表冷器性能计算书
表冷器计算书
表冷器计算书(一)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2= 1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。
（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。
我近30遍的手工计算也证明了这一点。
提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。
通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。
于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。
这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。
在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。
很容易我们发现对数平均温差提高了很多。
从而达到了提高换热总量的目的。
）③选型分析：⊙冷负荷Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。
推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。
Ф16铜管表冷器设计计算书
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 设计风量 设计冷量 本机采用铜管套铝片表冷器，其结构参数如下： 翅片形状 每排管管数N= 管排数P= 分路数n= 每路水程数m= 盘管组合数Z= 每组盘管集水管规格S= 每组盘管集水管内径Di= 翅片密度FPI= 片间距e= 管间距s1= 排间距s2= 叠片长度L= 铜管内径di= 铜管外径do= 翅片厚度δ = 则: 每米肋管长的肋片表面积Af=(s1*s2-π *do /4)*2/e 每米肋管长的肋片间基管外表面积Ap=π *do*(e-δ )/e 每米换热管外表面的换热面积为A=Af+Ap 每米换热管内表面的换热面积为Ai=π *di 肋化系数τ =A/Ai 肋通系数（每米肋管外表面积与迎风面之比）a=A/s1 净面比（最窄流通断面积与迎风面之比） ε =(s1-do)(e-δ )/s1/e 总的换热面积 F=A*总换热管长 迎风面积 Fy=N*s1*L 迎面风速 Vy=Qf/Fy/3600 最小流动截面的风速v=Vy/ε 空气流通段面的当量直径 de=2*(s1 -di)*(e-δ )/((s1-di)+(e-δ )) 进水温度tw1 出水温度tw2
0.956222152 20.49 1.583354863 63.8670001 8.798691788 8.329945574 0.943916919 W/m2℃ ℃ kW kW
1.286859236 59.34628807
% %
49.67285831 94.07969034 25.62982536
Pa Pa kPa
表冷器计算介绍模板之欧阳数创编
表冷器计算书(一)(二)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量 q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2=1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。
（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。
我近30遍的手工计算也证明了这一点。
提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。
通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。
于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。
这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。
在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。
很容易我们发现对数平均温差提高了很多。
从而达到了提高换热总量的目的。
）③选型分析：⊙冷负荷 Q= q mg×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。
推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。
Ф9.52铜管表冷器计算书
1.809111321
m/s
0.592364095
m/s
根据给定的设计参数、室外参数和进风温度，可以计算表冷器进出风状态点的参数如下:
大气压力 进风干球温度t1 进风湿球温度ts1 进风焓 i1 出风干球温度t2 出风湿球温度ts2 出风焓 i2 机器露点 t3 机器露点温度对应的焓i3 则: 达到空气处理过程所需要的冷却效率η=(i1-i2)/(i1-i3) 达到空气处理过程所需要的制冷量 Q0=G*ρ*(i1-i3) 空气处理过程中的析湿系数ξ=(i1-i2)/(t1-t2)/cp 2排传热系数K=1/(1/(45.895Vy0.444ξ0.463)+1/(359.734ω0.8)) 对数传热温差ΔT=((t1-tw2)-(t2-tw1))/ln((t1-tw2)/(t2-tw1)) 传热量Q=K*F*ΔT 2排接触系数η'=0.985502-0.012435Vy
kW
W/m2℃ ℃ kW
下面对计算结果进行校核验证：
第49项与第55项的偏差：|η'-η| / η *100% 第50项与第54项的偏差：|Q-Q0| / Q0 *100% 设计校核偏差大于5％，请重新设计和校核！
2排干工况空气阻力Hg=12.515Vy1.696 2排湿工况空气阻力Hs=17.058Vy1.544ξ0.125 水阻力Hw＝1.061mLω2+0.489(m-1)πs1ω2+10.945ω2+0.05ω'2
51.78732823
%
1.042046237
%
31.0500707
Pa
37.87205668
Pa
77.24760355
kPa
101325 25
表冷器计算介绍模板之欧阳术创编
表冷器计算书(一)(二)前表冷器a.已知：①风量：14000CMH空气质量流量 q mg=(14000×1.2)/3600≈4.667kg/s空气体积流量 q vg=14000/3600≈3.889m3/s②空气进、出口温度：干球：35/17℃湿球：30.9/16.5℃③空气进、出口焓值：105.26/46.52KJ/㎏④进水温度：6℃，流量：110CMH(前、后冷却器)⑤阻力：水阻＜70KPa，风阻700Pa(前后冷却器)b.计算：①接触系数ε2：ε2=1-（t g2-t s2）/（t g1-t s1）=1-(17-16.5)/(35-30.9)≈0.878②查《部分空气冷却器的接触系数ε2》表：当Vy=2.3~2.5m/s时：GLⅡ六排的ε2=0.887~0.875从这我们可以看出：六排管即可满足要求。
（可得出如下结论：在表冷器外型尺寸受到限制的情况下，我们从增大换热面积来提高换热总量总是不大理想，即使强行增加排数仍旧帮助不大。
我近30遍的手工计算也证明了这一点。
提高水流速和降低水温对提高换热总量有更为积极的贡献。
通过计算我们可以发现钢管的水阻实在太大，稍微增加一点，水阻就大的吓人。
于是我设计采用了两组双排供、双排回的表冷器，在两组总排数仅8排的表冷器里同时供回水达四排之多，水程就一个来回。
这样就出现了大流量小温差的情况，水流速ω可以提高。
在冷冻水里添加乙二醇，使冷冻水的冰点下降。
很容易我们发现对数平均温差提高了很多。
从而达到了提高换热总量的目的。
）③选型分析：⊙冷负荷 Q= q mg ×(h1-h2)4.667×(105.26－46.52)≈274.14Kw(235760Kcal/h)⊙由六排管的水阻△Pw=64.68ω1.854≤70Kpa得：管内水流速ω≤1.04356m/s[水阻的大小和水程的长短也有密切的关系，经验公式没有对此给个说法。
推论：八排管（即实际上的二排管）在流速一定时的水阻必为六排管的1/3。
表面冷凝器_计算书-管壳式
管壳式换热器选型计算书睿能（四平）北方能源技术有限公司用户名称:搬迁改造项目位号：01E0306 设备名称：表面冷凝器日期： 2013-12-31 设计：项目单位壳程管程一、工况参数：01工作介质含碱二次蒸汽冷却水02单台总流量Kg/h 10491.68 679907.4903单台流量Kg/h 10491.68 679907.4904进口温度℃70 3005出口温度℃39.5 3906密度Kg/m30.07/9994.7 983.88/943.8207比热KJ/Kg.℃ 1.904/4.209 4.1851/4.261608导热系数W/m.℃0.022/0.6866 0.6605/0.685709粘度CP 0.0113/0.2422 0.4042/0.213210潜热Kj/Kg -- --11允许压降KPa 1 5012设计压力MPa FV/0.15 0.8/FV13设计温度℃100 10014总热负荷KW 7120.1性能参数：15型号BEM1800/2100-0.8/0.15-960-6.5/25-416换热器形式固定管板式17单台传热面积m296018总传热面积m296019并联台数*20串联台数*21传热系数W/m2.℃717.222对数平均温差(修正后) ℃10.323流程数 1 424压力降KPa 1 23.525流速m/s 28.77 1.1326结构参数：27换热管参考数根1940 28壳体内径 mm DN1800/210029换热管材料316L 30壳体材料316L31换热管型号直径×壁厚φ25×2 32折流类型切边率支持板33换热管长度 6.5 m 34折流板间距 mm 50035管间距34 36管板厚度 mm /37排列方式三角形38拉杆数根/39管程进出口口径DN400/400 40壳程进出口口径DN1200/10041设备参考净重~29 t 42运行重量~38 t43 参考外形尺寸（长*宽*高）9400*2200*270044执行标准： GB151-1999《管壳式换热器》45说明：换热器安装形式为卧式。
表冷器设计手册
表冷器设计手册摘要：一、表冷器概述1.定义及作用2.类型与结构二、表冷器的设计原则1.负荷计算2.选型与布置3.设计要点三、表冷器性能参数1.制冷量与制冷能力2.能耗与能效比3.温度控制与稳定性四、表冷器的选用与安装1.选用注意事项2.安装流程与要求3.调试与维护五、表冷器在我国的应用与发展前景1.行业现状2.技术创新与应用3.发展趋势与展望正文：一、表冷器概述1.定义及作用表冷器是一种空调制冷设备，主要用于冷却空气、降低室内温度。
它通过制冷剂在冷凝器与蒸发器之间的循环，实现对空气的冷却。
在空调系统、制冷系统等领域具有广泛的应用。
2.类型与结构表冷器主要有两类：空气冷却器和水冷却器。
空气冷却器以空气为冷却介质，水冷却器以水为冷却介质。
表冷器结构一般包括壳体、蒸发器、冷凝器、风机、控制系统等部分。
二、表冷器的设计原则1.负荷计算设计表冷器时，需根据室内热负荷、空调系统制冷能力等因素进行负荷计算，以确保表冷器性能满足实际需求。
2.选型与布置选型时要考虑表冷器的制冷量、制冷能力、能耗等指标，结合空调系统的要求进行选择。
布置时要考虑表冷器与空调系统其他部件的连接、安装空间、维护方便性等因素。
3.设计要点（1）合理选择制冷剂及压缩机；（2）确保蒸发器与冷凝器的匹配；（3）注意表冷器内部的气流组织，以提高换热效果；（4）考虑表冷器的防振、降噪设计；（5）配备完善的控制系统，实现智能化管理。
三、表冷器性能参数1.制冷量与制冷能力制冷量是指表冷器在单位时间内冷却空气的能力，单位为千瓦（kW）。
制冷能力与制冷量密切相关，影响空调系统的制冷效果。
2.能耗与能效比能耗指表冷器在运行过程中的电力消耗，单位为千瓦时（kWh）。
能效比（COP）是制冷量与能耗之比，反映表冷器的能源利用效率。
3.温度控制与稳定性表冷器应具备精确的温度控制能力，确保室内温度在设定范围内波动较小。
稳定性方面，表冷器应在长时间运行过程中，保持制冷性能的稳定。
9.52表冷器性能计算
m/s =
-1
1.373 56.97 （W/m2℃）
空气的定压比热 = 水量(kg/s)×水的比热
热交换效率系数ε 1＇ 需要的热交换效率系数ε 1 热平衡
= = = =
1-e-β (1-γ ) 1-γ e-β (1-γ ) t1-t2 t1-tw1 ε 1'-ε 1
=
水流量W
=
=
=
5.4
L/S
水流量m3/s = 0.81 水通断面积m2 全热冷量（KW） 111.87 析湿系数ξ = = 81.45 显热冷量（KW） + 1/(303.134ω 0.8)］ 传热系数K = ［1/(37.947 Vy0.464ξ 0.673) 表冷器能达到的热交换效率系数 传热系数(W/m2℃×散热面积(m2) 10044.55 = 传热单元数β = 析湿系数×风量(kg/s)×空气的定压比热 9248.21 水流速ω = 水当热比γ
（Pa） （KPa）
表冷器计算
序号： 已知参数： 1. 风量G— 20000 m3/h 2.全热冷量Q—111.87 kW 3.进口水温tw1— 7 ℃ 4.出口水温tw2—12 ℃ 计算： 空气出口参数 干球温度t2— 14.93 ℃ 湿球温度ts2— 14.04 ℃ 焓i2— 39.105 KJ/KG 型 号： 1520 5.空气进口参数 干球温度t1— 27.00 ℃ 湿球温度ts1— 19.50 ℃ 焓i1— 55.886 KJ/KG
表冷器参数 翅片型式— φ 9.52—波纹压花片 mm 片距— 1.95 4 排数— 50 面管数— 单排表冷器传热面积 : 44.1 m2 表面风速Vy = 风量（m3/s） 迎风面积（m2） 全热冷量KW 进出水温升℃ =
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风量25000m3/h,要求的制冷量127KW，表冷器前的参数为t干=27℃，t湿=19.5℃，焓值=56KJ/Kg,表冷器后的参数t干=15.3℃，t湿=14.6℃，焓值=40.8KJ/Kg
确定表冷器为4P，表冷器净长1750，表冷器高40孔。
表冷器的迎风面积=表冷器净长*表冷器高*38/1000000=1750*40*38/1000000=2.66m2表冷器迎面风速=风量/3600/迎风面积=25000/3600/2.66=2.61m/s
表冷器换热面积=表冷器排数*排间距*表冷器孔数*孔间距*表冷器净长/片间距*2/1000000-3.14*8*8*表冷器排数*孔数=4*32.91*40*38*1750/3.0*2/1000000-3.14*8*8*4*40=234m2
水量=冷量/5/1.163=127/5/1.163=21.9m3/h
铜管内的水流速=水量/3600/（排数/管程数*单管内的流通面积*表冷器也数）=21.9/3600/（4/8*0.0002*40）=1.53m/s
析湿系数=(表冷器入口焓值-表冷器出口焓值)/干空气定压比热/(表冷器入口干球湿度-表冷器出口干球温度)=（56-40.8）/1.01/（27-15.3）=1.28
传热温差=（（入口干球温度-12）-（出口干球温度-7））/LN（（入口干球温度-12）-（出口干球温度-7））=（（27-12）-（15.13-7））/LN（（27-12）-（15.13-7））=11.3 传热系数=1.038*（1/（1/（28.943*迎面风速0.619*析湿系数0.816）+1/（174.513*铜管内的水流速0.8））=0.943*（1/（1/（28.943*1.730.619*2.510.816）+1/（174.513*1.15770.8））=47.9W/（m2. ℃）
传热量=传热温差*传热面积*传热系数/1000=11.3*234*47.9/1000=127KW
传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。
其余机组计算形式同上，计算结果如下：
风量12500m3/h,确定表冷器4P，表冷器净宽950mm,表冷器高40孔.
表冷器迎风面积1.44m2,表冷器迎面风速2.4m/s，表冷器换热面积127 m2，传热系数39.8W/（m2. ℃），传热量63KW.
传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。
风量30000m3/h,确定表冷器4P，表冷器净宽1950mm,表冷器高40孔.
表冷器迎风面积2.96m2,表冷器迎面风速2.81m/s，表冷器换热面积261 m2，传热系数39.1W/（m2. ℃），传热量120KW.
传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。
风量8000m3/h,确定表冷器4P，表冷器净宽1100mm,表冷器高18孔.
表冷器迎风面积0.75m2,表冷器迎面风速2.95m/s，表冷器换热面积66 m2，传热系数35.7W/（m2. ℃），传热量28KW.
传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。
风量2500m3/h,确定表冷器6P，表冷器净宽550mm,表冷器高12孔.
表冷器迎风面积0.25m2,表冷器迎面风速2.77m/s，表冷器换热面积33.1 m2，传热系数70.1W/（m2. ℃），传热量34KW.
传热量满足制冷量的要求，即所选表冷器的排数与尺寸合理。