往复式压缩机系统讲解培训资料

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往复式压缩机基础知识培训课件(PPT7)

往复式压缩机基础知识培训课件(PPT7)

吸气过程
当活塞向气缸盖方向运动 时,气缸内容积增大,压 力降低,进气阀打开,气 体被吸入气缸。
排气过程
当活塞向气缸体方向运动 时,气缸内容积减小,压 力升高,排气阀打开,压 缩后的气体排出气缸。
性能参数解析
排气量
单位时间内压缩机排出 的气体体积或质量,是 衡量压缩机性能的重要 指标。
压力比
压缩机排气压力与吸气 压力之比,反映了压缩 机的压缩能力。
智能化发展趋势
未来往复式压缩机将向智能化方向发 展,实现远程监控、故障诊断和自适 应调节等功能,进一步提高能源利用 效率。
新能源领域
新能源领域的发展将推动往复式压缩 机技术的不断创新和进步,为节能技 术的应用提供更多可能性。
绿色低碳发展
在绿色低碳发展的大背景下,往复式 压缩机的节能技术将成为行业发展的 重要方向之一,推动压缩机行业向更 加环保、高效的方向发展。
效率
压缩机实际压缩功与理 论压缩功之比,反映了 压缩机的能量利用效率。
噪音与振动
压缩机运行时产生的噪 音和振动是衡量其运行 平稳性和可靠性的重要 指标。
影响因素分析
A
余隙容积
气缸内活塞运动到止点时留下的空间,对压缩 机的性能有重要影响。余隙容积过大会导致压 缩机的排气量减少、效率降低。
进气状态
进气温度、压力和湿度等状态参数对压缩 机的性能有显著影响。进气温度过高或压 力过低都会导致压缩机效率降低。
间内恢复正常运行。
常见故障类型及原因分析
气阀故障 气阀损坏或漏气,导致压缩机效率下降。 原因可能包括气阀材料疲劳、积碳等。
曲轴箱故障 曲轴箱磨损或破裂,导致压缩机无法 正常运行。原因可能包括曲轴箱材质
疲劳、润滑不足等。

往复式压缩机培训教材

往复式压缩机培训教材
缺点: 1)转速不高,机器大而重; 2)结构复杂,易损件多,维修量大; 3) 排气不连续,造成气流脉动; 4)运转时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用 途,特别是在中小制冷范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。
往复式压缩机
往复式压缩机
往复式压缩机的主要性能 指标
•往复式压缩机的主要性能指标
压 紧 弹 簧 ; 6、 压 板
1、
图 2 -2 5
摩擦环式轴封装置
托 板 ; 2、 弹 簧 ; 3、 钢 圈 ; 4、 动 摩 擦 环 ; 5、 橡
皮 圈 ; 6、 钢 壳 ; 7、 压 板 ; 8、 轴 承 座
往复式压缩机 的结构-润滑
系统
• 润滑的作用 • 润滑是压缩机中的重要问题之一,它不仅影响到压缩机的性能指标,而
连杆体在工作时承受拉、压交变载荷,故一般 用优质中碳钢锻造或用球墨铸铁(如QT40- 10)铸造,杆身多采用工字形截面且中间钻一 长孔作为油道。
往复式压缩机 的结构-连杆
往复式压缩机 的结构
• 活塞组: 活塞组是活塞、活塞销及活塞环的总称。活塞组
在连杆带动下,在汽缸内作往复直线运动,从而与汽缸等 共同组成一个可变的工作容积,以实现吸气、压缩、排气 等过程。 • 活塞---活塞可分为筒形和盘形两大类。活塞的材料一般为 铝合金或铸铁 • 活塞销---活塞销是用来连接活塞和连杆小头的零件,在工 作时承受复杂的交变载荷。 • 活塞环---活塞环包括气环和油环。汽环的主要作用是使活 塞和气缸壁之间形成密封,防止被压缩气从活塞和气缸壁 之间的间隙中泄漏;油环的作用是布油和刮去气缸壁上多 余的润滑油。
往复式压缩机 的结构
往复式压缩机的结构:压缩机主要由机体、 曲轴、连杆、活塞组、阀门、轴封、油泵、 能量调节装置、油循环系统等部件组成。

往复式压缩机培训课件

往复式压缩机培训课件

十字头
十字头液压联接紧固装置
▪ 液压联接紧固装置是用于活塞杆与十字头体的连接,主要由联接装置和紧固 装置两部分组成。
▪ 原理:通过联接紧固装置,将活塞杆与十字头进行连接后,用手动超高压油 泵,将约150Mpa压力的油注入紧固装置中的序号7压力体中,利用液体不可 压缩的性质,推动序号5活塞,迫使活塞杆尾部产生弹性拉伸变形,再将序 号4锁紧螺母锁定后,将油泄压,即可达到连接所需的预紧力。
▪ 接筒两侧开有窗口,便于安装、检修用。靠机身侧凹形隔板处 安装刮油器,接筒与机身及气缸的连接采用止口定位,定位面 密封采用厌氧型平面密封剂或垫片密封。
接筒
气缸
▪ 气缸主要由缸座、缸体、缸盖三部分组成,低压级多为铸铁气缸,设 有冷却水夹层;高压级气缸采用钢件锻制,由缸体两侧中空盖板及缸 体上的孔道形成泠却水腔。
▪ 连接打压过程中应注意:油泵压力不得超过150Mpa, 紧固的全过程需经三 次才能完成,每次间隔1小时,每次紧固的方法均相同。
十字头液压联接紧固装置
接筒
▪ 接筒为铸铁制成的筒形结构,分有单隔室和双隔室两种型式, 对于压缩易燃易爆或有毒介质时,采用双隔室型式,中间隔腔 处安装中间密封填料,用以阻止气缸中泄漏气体进入机身。每 个腔室的顶部设有放空口,底部设有排污阀,靠气缸侧腔室根 据需要分别设有充氮、漏气回收、注油、冷却水连接法兰及接 头,用于与外部管路的连接;单隔室接筒不设中间密封填料, 其余接口根据需要设置。
往复压缩机外观
机身部件
▪ 主要由中体、曲轴箱、主轴瓦(主轴承)、轴承压盖及连接和密封件等组成 ▪ 曲轴箱可以是整体铸造加工而成,也可以是分体铸造加工后组装而成。主轴
承采用滑动轴承,为分体上下对开式结构,瓦背为碳钢材料,瓦面为轴承合 金,主轴承两端面翻边,用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位;上半轴承 翻边处有两个螺孔,用于轴承的拆装;轴承盖内孔处拧入圆柱销,用于轴承 的径向定位;安装时应注意上下轴承的正确位置,轴承盖设有吊装螺孔和安 装测温元件的光孔。 ▪ 轴承盖与轴承座连接螺栓的预紧力,需用螺栓紧固后的紧固力矩来保证。

2024年往复压缩机培训课件

2024年往复压缩机培训课件

往复压缩机培训课件一、引言往复压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于石油、化工、制冷、动力等行业。

由于其结构复杂,操作要求高,因此对于操作人员的培训尤为重要。

本课件旨在为操作人员提供系统的往复压缩机培训,帮助其了解往复压缩机的工作原理、结构、操作和维护等方面,以确保设备的正常运行和生产安全。

二、往复压缩机的工作原理往复压缩机是一种容积式压缩机,通过往复运动的活塞在气缸内形成压缩室,将气体压缩至所需压力。

其工作原理主要包括进气、压缩和排气三个过程。

1.进气过程:活塞从气缸一端向外运动,使气缸内的压力降低,气体通过进气阀进入气缸内。

2.压缩过程:活塞向气缸内运动,使气体在气缸内被压缩,压力逐渐升高。

3.排气过程:当气体压力达到所需值时,排气阀打开,气体被排出气缸,活塞再次向外运动,开始下一个工作循环。

三、往复压缩机的结构1.气缸:用于形成压缩室,承受气体压力。

2.活塞:往复运动,压缩气体。

3.进气阀和排气阀:控制气体的进出。

4.曲轴连杆机构:将旋转运动转换为往复运动。

5.冷却系统:散热,保持设备正常运行温度。

6.润滑系统:润滑运动部件,减少磨损。

7.控制系统:控制设备的启动、停止和运行参数。

四、往复压缩机的操作1.开机操作:(1)检查设备周围是否有异常情况,确保设备安全。

(2)检查设备的电源、仪表、阀门等是否正常。

(3)打开冷却水阀门,确保冷却系统正常工作。

(4)启动设备,观察设备运行是否正常。

2.运行操作:(1)检查设备的压力、温度、振动等参数是否在正常范围内。

(2)观察设备的运行声音、润滑情况等,发现异常及时处理。

(3)定期检查设备的气缸、活塞、阀门等部件,保持设备清洁。

3.停机操作:(1)关闭设备的电源、水源等。

(2)将设备内的气体排出,避免气体泄漏。

(3)对设备进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。

五、往复压缩机的维护与保养1.日常维护:(1)检查设备的运行参数,发现异常及时处理。

(2)检查设备的润滑情况,及时添加润滑油。

往复式压缩机培训课件优秀课件

往复式压缩机培训课件优秀课件
填料函
填料函防止气体泄漏,同时润滑活塞杆。
气阀
进排气阀控制气体的流入和排出。
曲轴
曲轴将旋转运动转化为活塞的往复运动。
润滑系统
润滑系统为压缩机提供润滑油,保证正常运行。
往复式压缩机的工作原理图解
吸气过程
压缩过程
活塞向下运动,进气阀打开,气体进入气缸 。
活塞向上运动,气体被压缩。
排气过程
循环过程
活塞到达上止点,排气阀打开,压缩气体排 出。
往复式压缩机的日常维护
保持压缩机的清洁,防止灰尘和 杂物进入内部。
检查冷却系统,确保冷却效果良 好。
定期检查压缩机的各个部件,包 括轴承、活塞环、气缸、曲轴等 ,确保其正常运转。
定期更换润滑油,保证润滑效果 。
对电气控制系统进行定期检查, 确保其安全可靠。
往复式压缩机的常见故障及排除方法
压缩机无法启动
往复式压缩机培训课件优秀课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 往复式压缩机概述 • 往复式压缩机工作原理 • 往复式压缩机的操作与维护 • 往复式压缩机的优化与改进 • 往复式压缩机的发展趋势与展望 • 往复式压缩机培训课件总结与展望
01
往复式压缩机概述
往复式压缩机的定义
往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内往复运动来压缩气体 的机械设备。
检查电源连接是否正常,检查控制电路是否正常 ,检查电机是否故障。
压缩机压力不足
检查压缩机的气缸和活塞环是否磨损或损坏,检 查压缩机的密封件是否漏气,检查压缩机的控制 阀是否正常。
压缩机运行异常
检查压缩机的各个部件是否正常,检查润滑系统 是否正常,检查冷却系统是否正常。
压缩机噪音过大

往复式压缩机培训课件优秀课件

往复式压缩机培训课件优秀课件
特点
往复式压缩机具有较高的压缩比,可压缩多种气体,且压缩 气体温度较高,可用于多种工业和民用领域。
往复式压缩机的应用范围
工业领域
可用于石油、化工、制药、钢铁、电力等工业领域,用于压缩空气、氢气、 氮气等工业气体。
民用领域
可用于家用空调、汽车空调等,以及医疗器械、食品加工等领域。
往复式压缩机的分类
往复式压缩机的润滑系统维护
1
定期检查润滑系统,确保润滑油的质量和数量 符合要求。
2
对润滑系统进行清洗和更换润滑油,保证润滑 系统的清洁和正常运行。
3
对润滑系统的零部件进行检查和维护,如油泵 、油过滤器等,确保其机市场现状及前景
市场规模不断扩大
01
国家产业政策支持
国家鼓励往复式压缩机制造业的发展,出台了一系列产业政策,支持
企业进行技术创新、扩大市场应用和加强品牌建设等。
02
产品标准及规范
往复式压缩机产品标准和规范不断完善,涉及产品设计、制造、检验
、安装、运行等多个方面,以确保产品质量和安全性能。
03
能耗及排放标准
往复式压缩机能耗较高,国家制定了相应的能耗标准和排放控制政策
润滑系统
对压缩机运动部件进行润滑,减少磨损。
控制系统
控制压缩机的启动、停止和运行,保证安全可靠。
03
往复式压缩机的操作规程
往复式压缩机的启动与停车
01
启动前检查
在启动往复式压缩机前,需要对其各个系统和部件进行全面检查,确
保设备处于正常状态。
02
启动操作
在确认设备无异常后,按照规定的操作步骤进行启动,注意观察设备
根据使用用途分类
可分为通用型和专用型压缩机。

往复式压缩机培训课件讲解-2024鲜版

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水分对压缩机造成损害





2024/3/28
22
CHAPTER 06
往复式压缩机节能技术探讨
2024/3/28
23
节能技术原理介绍
01
02
03
高效压缩技术
通过优化压缩机的结构设 计和控制系统,提高压缩 效率,降低能耗。
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余热回收技术
利用压缩机运行过程中产 生的余热,进行回收利用 ,减少能源浪费。
维 护
养,确保压缩机处于良

好状态。



定期检查润滑油的油位

、油质和油温,确保润

滑系统正常工作。



加强操作人员培训,提

高其对压缩机结构和性

能的了解,减少误操作

引起的故障。



根据使用情况及时更换
制 运
气阀、活塞环等易损件

,避免故障发生。




保持压缩机运行环境清

洁、干燥,避免灰尘和
的制冷剂和材料。
集成化发展
未来往复式压缩机的节能技术将 与其他相关技术进行集成,形成 综合性的能源解决方案,进一步
提高能源利用效率。
2024/3/28
26
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
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27
2024/3/28
4
主要部件及功能
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气缸
气缸是往复式压缩机的核心部件之一,用于容纳活塞和气体。气缸内 壁通常经过精磨处理,以保证活塞与气缸之间的密封性。

往复压缩机培训ppt课件

往复压缩机培训ppt课件

3)可维修性强 4)对材料要求低
多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较 低廉;
5)技术上较为成熟
生产使用上积累了丰富的经验;
6)装置系统比较简单
缺点:
1)转速不能过高,机器大而重
受往复运动惯性力的限制,对于排气量较大的,外形 尺寸及其基础都较大。
2)排气不连续,气体压力有波动
严重时往往因气流脉动共振,造成管网或机件的损坏。
呼吸器
2.气 缸 部 件
汽缸的作用: 气缸是往复式压缩机组成压缩容积的主要部分。
气缸的结构型式: 根据压缩介质、压力、排气量、总体结构以及材料的
不同,气缸的结构型式很多。 1.按活塞在气缸中作用方式的不同:
有单作用式、双作用式与级差式气缸; 2.按气缸的冷却方式的不同:
有风冷、水冷气缸 3.按制造材料的不同:
1、 压缩空气作为动力(如仪表风及自动装置) 2、 压缩气体用于制冷和气体分离(如空调) 3、 压缩气体用于合成及聚合 (保证反应压力) 4、 压缩气体(氢气)用于油的加氢精制 5、 气体输送 (提供气体流动动力)
2.压缩机的分类
压缩机按其工作原理可分为速度型和容积型两种。
速度型: 是靠高速旋转叶轮作用,首先使气体得到一个很高的
1、主机
包括机身、中体、传动部分、气缸组件,活 塞组件、气阀、密封组件以及驱动机等。
2、辅机
润滑系统、冷却系统以及气路系统、仪表控 制等。
主机部分
主机部分主要部件及结构
主机部分: 压缩机主机部分是传递动力,压缩气体提高
气体压力的部分。它是压缩机的主要组成部分。 包括以下零部件:气缸、机身及中体、中间接筒、 曲轴、活塞、连杆、活塞杆、轴承、气阀等组成。 下面对各个部件进行简要介绍。
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