企业工程机械设备管理与维护

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工程机械设备管理与维修的现状及优化对策

工程机械设备管理与维修的现状及优化对策

工程机械设备管理与维修的现状及优化对策摘要:在施工项目建设中,普遍会使用到种类、型号、功能不一的机械设备。

通过综合使用机械设备不仅能够减轻施工人员的工作压力和劳动强度,加快施工进度,缩短施工周期,还能提高机械化施工水平,减少施工失误,确保施工质量。

管理部门必须带着前瞻性思维对机械工程设备管理与维护工作的开展做到进一步重视,运用专项设备管理与维护机制,确保实现安全生产并将设备使用寿命科学延长,为机械工程的综合效益扩大化带来有力推动。

基于此,本文从机械设备管理的重要性入手,对管理与维护中存在问题进行深入分析,提出加强管理与维护工作的科学策略,力求将机械工程设备管理与维护水平提升到一个新高度。

关键词:工程机械设备;管理;维修;优化对策引言工程机械设备的管理是施工管理中的一个关键环节,其管理水平直接关系到工程建设能否实现连续性和高质量的建设。

因此,在建设过程中,施工单位要加强对工程机械的管理,做好机械的保养,以确保其正常运转。

1机械设备管理的重要性机械设备的管理越来越受到各个企业的关注,其作用主要表现如下:(1)在工业生产中,要求生产流程是顺畅的,如果设备发生故障,维修周期较长,对生产的效率会造成很大的影响,因此,对设备进行有效的管理是保证其正常运行的关键。

(2)提高生产效率,除了要有高素质的人才、科学的工作程序,还必须从机器的基本维护和管理入手,对机器的各个部件进行检测,并及时进行校正,以达到减少事后维护成本的目的。

(3)加强机械设备的管理,能减少工程事故发生,为工程建设提供更多的安全保障。

加强对机器设备的管理,也能降低环境污染。

(4)由于机器设备占企业总资产的比重很大,因此,对机器设备进行有效的管理,可以提高企业的资本利用率,减少经营费用。

2工程机械设备管理与维护中存在问题2.1缺少健全的设备管理机制从工程机械设备管理的现状上来看,大部分机械企业在经营中都会应用工程机械设备,然而在对这些设备进行实际管理与维护的过程中,往往缺乏一套健全的管理机制,很难提升实际管理水平。

浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养

浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养

浅谈现代工程机械设备的管理与维护保养现代工程机械设备的管理与维护保养是保证设备正常运行,延长设备寿命的重要工作。

有效的管理和维护可以提高设备的运行效率,减少设备损坏和事故,为企业带来更多的经济利益。

一、设备管理设备管理就是对工程机械设备进行规范化、科学化的管理。

有效的设备管理可以使设备的使用时间更长,降低设备维修费用、优化维护成本,同时还可以优化设备的使用效益,提高设备的生产效率。

设备管理的主要内容包括以下几个方面:1. 购买前的考察:在购买工程机械设备之前,应该对设备的性能、品质等进行考察,确保能够满足生产需要,并且可以长时间使用。

2. 维修预算的制定:企业应该制定具有实际的、合理的维修预算,确保设备在正常的使用范围内得到有效的维护。

3. 记录设备的使用情况:记录设备的使用情况可以帮助企业管理人员及时发现设备发生问题的原因,并进行及时处理。

4. 安全规定的制定:企业应该制定安全使用工程机械的规定,对员工进行专业的培训,确保员工的生命安全得到保障。

5. 保险的购买:为工程机械设备进行保险购买,可以保障企业在意外损失和赔偿方面得到充分的保障,减轻企业的财务压力。

二、设备维护保养设备维护保养是保证设备正常运行的关键。

工程机械设备的维护是一项不可忽视的管理工作。

在设备维护方面,需要做到以下几点:1. 定期保养:定期保养是维护工程机械设备的重要环节。

企业应该建立具有科学性的保养计划,按照计划检查设备,及时发现设备存在的问题。

2. 设备陈旧化的更新:设备的一定年限后,要及时对其进行更新,以确保设备的正常运行,同时提高生产效率。

3. 根据维修手册操作:设备的制造商一般都会有相应的技术维修手册,企业应该在进行设备维护时,参照相应的维修手册进行操作。

4. 作业前检修,保障机器健康:在机械设备使用前,应该进行检修,确保设备能够正常运行,从而保障机器的健康。

三、设备故障处理在设备维护管理过程中,难免会出现故障。

及时处理机器故障,会让设备很快恢复正常状态。

工程机械设备使用管理及维护保养标准

工程机械设备使用管理及维护保养标准

工程机械设备使用管理及维护保养标准第一章工程机械设备概述 (3)1.1 设备分类 (3)1.1.1 土方机械 (3)1.1.2 路面机械 (3)1.1.3 桥梁机械 (3)1.1.4 钻探机械 (3)1.1.5 起重机械 (3)1.1.6 专用机械 (4)1.2 设备功能 (4)1.2.1 功率功能 (4)1.2.2 工作效率 (4)1.2.3 可靠性 (4)1.2.4 耐用性 (4)1.2.5 操作性 (4)1.3 设备选型 (4)1.3.1 根据工程需求选型 (4)1.3.2 根据设备功能选型 (4)1.3.3 根据现场条件选型 (4)1.3.4 考虑经济效益选型 (4)第二章工程机械设备采购与验收 (5)2.1 采购流程 (5)2.1.1 需求分析 (5)2.1.2 市场调研 (5)2.1.3 招标采购 (5)2.1.4 签订合同 (5)2.1.5 设备交付 (5)2.2 验收标准 (5)2.2.1 设备质量标准 (5)2.2.2 设备功能标准 (5)2.2.3 验收程序及方法 (5)2.3 验收程序 (5)2.3.1 设备到场验收 (5)2.3.2 设备安装验收 (5)2.3.3 设备功能验收 (6)2.3.4 验收资料审核 (6)2.3.5 验收结论 (6)2.3.6 验收报告 (6)第三章工程机械设备使用管理 (6)3.1 使用制度 (6)3.2 使用操作规程 (6)3.3 使用记录 (7)第四章工程机械设备维护保养体系 (7)4.1 维护保养制度 (7)4.2 维护保养计划 (7)4.3 维护保养标准 (8)第五章工程机械设备润滑管理 (8)5.1 润滑制度 (8)5.2 润滑材料选择 (9)5.3 润滑周期与检查 (9)第六章工程机械设备故障诊断与排除 (9)6.1 故障诊断方法 (9)6.1.1 视觉检查法 (9)6.1.2 听觉检查法 (10)6.1.3 触觉检查法 (10)6.1.4 仪器检测法 (10)6.2 常见故障及排除 (10)6.2.1 液压系统故障 (10)6.2.2 电气系统故障 (10)6.2.3 传动系统故障 (10)6.2.4 发动机故障 (10)6.3 故障预防措施 (11)6.3.1 定期检查与维护 (11)6.3.2 操作培训 (11)6.3.3 环境保护 (11)6.3.4 合理使用 (11)6.3.5 质量监控 (11)第七章工程机械设备维修管理 (11)7.1 维修制度 (11)7.2 维修计划与预算 (11)7.3 维修质量与验收 (12)第八章工程机械设备安全管理 (12)8.1 安全生产制度 (12)8.2 安全操作规程 (13)8.3 安全处理 (13)第九章工程机械设备环保管理 (13)9.1 环保法规与政策 (13)9.2 环保措施与实施 (14)9.3 环保监测与评价 (14)第十章工程机械设备节能管理 (14)10.1 节能制度 (14)10.1.1 节能制度的背景与意义 (14)10.1.2 节能制度的主要内容 (15)10.2 节能措施与实施 (15)10.2.1 节能措施 (15)10.2.2 节能实施 (15)10.3 节能监测与评价 (15)10.3.1 节能监测 (15)10.3.2 节能评价 (16)第十一章工程机械设备信息化管理 (16)11.1 信息化建设 (16)11.2 信息化应用 (16)11.3 信息化安全 (17)第十二章工程机械设备人力资源管理 (17)12.1 人员培训与考核 (17)12.2 人员配置与选拔 (18)12.3 人员激励与保障 (18)第一章工程机械设备概述工程机械设备是现代工程建设中不可或缺的重要组成部分,其种类繁多、功能各异,为工程建设提供了强大的支持。

工程机械设备的维护与管理措施

工程机械设备的维护与管理措施

工程机械设备的维护与管理措施工程机械设备作为工程施工中必不可少的重要工具,对于工程项目的顺利进行至关重要。

一台好的工程机械设备不仅要具备高效性能和稳定的工作质量,更需要得到科学合理的维护与管理,才能够保证其长期稳定运行。

对工程机械设备的维护与管理措施显得尤为重要。

一、定期维护1. 定期保养:对工程机械设备进行定期保养,包括更换润滑油、清洗传动系统、检查液压管路等,确保设备的各个部分正常运转。

2. 定期检查:定期对工程机械设备进行外观和内部的全面检查,发现问题及时解决,避免小故障演变成大故障,确保设备运行的安全性和稳定性。

二、科学管理1. 建立健全的档案:对每台工程机械设备建立健全的档案,包括设备的购买日期、保养记录、维修记录等,以便于后期的管理和维护。

2. 人员培训:建立专业的维修团队,进行专业的培训,确保维修人员对设备的维护和维修有专业的知识和技能。

3. 设备管理系统:建立完善的设备管理系统,实现对设备的全面监控和管理,及时发现问题并解决。

三、环境保护1. 环境适应性:根据不同的工作环境和工作任务,对工程机械设备进行相应的调整和适应,避免设备在恶劣环境下工作,影响设备的使用寿命。

2. 维护设备的卫生:对工程机械设备在使用过程中产生的废弃物和污染物进行及时清理和处理,以保护环境并减少设备的磨损。

四、安全管理1. 设备安全标准:严格执行设备的安全操作标准,确保工程机械设备在使用过程中不仅保障作业人员的安全,也保护设备本身的安全。

2. 定期检测:对使用期满或者在特殊情况下的设备进行定期的安全检测,确保设备在安全的状态下进行工作。

五、技术更新1. 设备升级:随着科技的发展,工程机械设备的更新换代速度非常快,因此及时更新设备,以保证设备的高效工作和稳定性。

2. 技术改进:采用新的工程机械设备维护和管理技术,提高设备的管理效率。

采用远程监控技术对设备进行实时监控,及时发现问题。

六、综合维护1. 设备维修服务:建立专业的设备维修服务渠道,确保设备出现问题时能够得到及时维修,减少设备停机时间。

工程机械设备的日常维护与保养措施

工程机械设备的日常维护与保养措施

工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在施工现场起着举足轻重的作用,它们的稳定运行直接影响到工程进度和工程质量。

日常维护与保养工程机械设备显得尤为重要。

本文将从日常维护与保养的重要性、常见的工程机械设备以及具体的维护与保养措施等方面展开介绍。

一、日常维护与保养的重要性1.延长设备的使用寿命:通过日常维护与保养,可以及时发现设备的问题并进行修复,避免小故障演变成大故障,从而延长设备的使用寿命。

2.保障施工安全:设备在使用过程中,如遇到故障或问题,可能会对施工现场的安全产生严重影响,因此通过维护与保养,可以保障施工人员的安全。

3.提高设备的工作效率:维护保养能够保持设备的优良状态,确保设备的正常运行,从而提高设备的工作效率。

4.节约维修成本:定期进行维护与保养,可以避免因设备故障引起的停工、维修等额外成本的支出。

5.保障工程质量:设备的使用状态直接影响到工程的质量,通过维护与保养,可以保障工程的施工质量。

二、常见的工程机械设备1.挖掘机:用来进行土方作业、开挖、装载等工程作业。

2.推土机:主要用于平整土地、挖掘和填土等工程作业。

3.起重机:用来进行货物吊装等作业。

4.压路机:用于压实路面、基础等作业。

5.打桩机:用来进行桩基施工作业。

三、维护与保养措施1.挖掘机(1)清洁:每日结束作业后,对挖掘机进行全面的清洁,清洁机器表面、冷却系统、液压系统等部位的积尘、泥沙等杂物。

(2)润滑:根据使用手册的要求,定期对挖掘机的各润滑点进行加油、加脂,保证润滑有效。

(3)检查:每日开始作业前,对挖掘机进行全面检查,包括机器有无异响、液压系统有无漏油、轮胎有无裂纹等问题。

(4)维修:及时对挖掘机出现的故障进行维修,避免故障扩大化。

在进行以上的维护与保养工作时,需要根据实际情况进行具体调整,遇到特殊情况时应立即停机检查,并及时查明原因进行修复。

对于日常维护与保养工作,应当拟定详细的维护计划,明确责任人,将维护与保养工作落实到每一个细节中去。

工程机械设备的日常维护与管理

工程机械设备的日常维护与管理

工程机械设备的日常维护与管理摘要:机械化施工已成为我国现代工程建设的发展趋势之一。

机械化施工通常使用各种类型和型号的工程机械设备,以确保施工作业的有效进行,因此,应更加重视工程机械设备的维护和管理。

同时,采用合理、科学的管理和维护方法,确保项目建设的顺利进行。

在施工作业过程中,需要安排专业的管理和维护人员对现场工程机械设备进行维护保养,减少安全事故的发生,确保施工质量达到设计要求。

关键词:工程机械设备;维护;创新应用前言现阶段,工程机械设备的应用和结构复杂多样,给企业的工程机械设备管理带来了极大的挑战。

但是,在现代社会的发展中,我国企业在工程机械设备管理方面的发展还存在着工程机械设备管理制度不完善、管理不到位、缺乏标准化等一系列问题。

因此,在市场经济改革不断推进的背景下,企业需要加强对工程机械设备的管理,提高工程机械设备的维修技术水平,从而提高工程机械设备的整体生产效率。

一、工程机械设备维护管理的不足1.工程机械设备管理缺乏先进有效的技术很多企业的设备都是从国外进口的,工程机械设备的管理、维修、保养技术并不是随着设备的引进而引进的。

因此,很多专业设备都没有配备专业的工程机械设备管理、维修、保养技术人员,虽然通常的、常见的小问题都能解决,但专业设备的专业问题,会造成国内工程机械设备管理、维修、维修技术人员无所适从的困境。

在这种情况下,企业不得不回购工程机械设备或聘请国外专业的工程机械设备管理、维修、保养技术人员进行维修,造成企业资金的浪费。

同时,对于一些工程机械设备存在的安全隐患,普通设备的管理人员无法及时发现专业工程机械设备的问题,造成严重的损失。

2. 工程机械设备的维修缺乏科学的制度分析工程机械设备管理、维护、保养的现状。

相关管理制度不健全,管理制度不科学,是影响工程机械设备管理、维护、保养的重要因素。

工程机械设备管理、维修、保养管理工作制度不明确。

此外,部分企业的具体实施部门和人员没有制定明确的规定,缺乏制度保障。

浅谈工程机械设备的现场管理与维护

浅谈工程机械设备的现场管理与维护

浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要:近年来,我国建筑领域突飞猛进,重点表现为工程规模拓展、建筑水平提升,这促进了城市经济发展。

工程机械设备作为我国装备基建和工业的重要部分,随着机械化程度的不断提高,我国各行各业的工作效率有了显著提升,因此为了让工程机械在日常工作中充分发挥作用,就要对其进行定期维护保养,重视施工现场的设备管理和存放工作,让机械设备始终处于良好的运行状态。

关键词:机械设备;管理维护引言现阶段,在工程项目施工中,机械化作业已得到大力推广,越来越多的工程机械替代人力施工,这既保证了施工质量,又能提高工作效率。

如果出现问题都会加剧工程机械的老化破损,如果不定期进行检查维护或保养,很容易造成更严重的后果,不仅使工程机械设备受到严重损伤,工程项目质量、人员安全等也会受到影响。

由此,为保证工程机械设备发挥其正常性能,就要做好日常维护保养工作。

1机械设备管理特征①投资金额较大。

目前,工程机械设备的种类在不断增加,科技也在不断地发展,与此相应的,我们要总结机械设备的相关特点,首先就是设备金额的投资数目比较大,工程机械是工程现场施工的必备条件和硬件设施,在现代使用过程中,加大了对设备的依赖程度,为了确保工程能够安全准确地完成了有关施工单位需要在采购过程中合理地选择相关的机械和设备,可以选择购买,也可以选择租赁,也可以选择融资,但无论选择哪种方式,都需要加强对固定成本的资金注入,所购买的这些设备属于企业的固定资产,如果没有报废,那么尽可能地就要利用在工业生产中的创造价值,为了提高机械设备的使用寿命和使用年限,要发挥其设备的作用,展开严格的管理和维修保养。

②种类繁多,数量庞大。

工程的种类和类型是多种多样的,不同类型的建筑工程在地理环境、水文条件、施工环境等不同的方面都存在比较明显的差异,在选择工程机械的时候,需要加强对项目类型的筛选,尊重不同项目的施工需求,明确施工准备工作,确定施工的受众。

只有做好了以上准备工作,才能够科学合理地选择施工机械。

工程机械的管理及日常维护

工程机械的管理及日常维护

对工程机械的管理及日常维护做好施工机械的维护保养工作,是施工企业日常管理工作的重点之一;施工机械的维护保养工作做得有效到位,可以直接有效地减少设备故障时间,保证施工进度和质量,减少设备维修成本,从长远来看,能够有效地延长设备的使用寿命,延缓设备的大中修时间,为企业创造更大的经济效益;如何做好施工机械的维护保养工作,是众多设备操作维护人员、设备管理人员思考的问题,也是施工企业管理追求的目标之一;一、保养制度的建立设备的操作人员、维护人员和管理人员要树立积极的设备保养意识,把设备的技术保养列入设备日常管理的重要内容,将技术保养制度化,并建立相应的监督机制;设备保养与维修的目的是不同的,保养的目的是维护设备的正常性能,维修的目的是恢复设备的原有性能,在实际使用过程中,往往是重使用、重修理,而轻保养,甚至出现“以修代养”;统计资料证明,机器异常磨损、故障的75%是由于操作和保养不当造成的,因此设备的保养必须引起足够重视,并在人力、物力、财力上给予大力支持,采取积极主动的保养措施;所有与设备有关的人员应达成共识,将技术保养工作做作为设备操作人员、维护人员、管理人员的工作职责,并形成制度化管理,将每台设备每天或每周期要做的保养形成明确的计划,制定详细的规章制度,管理人员监督操作人员是否按照日常检查项目完成了检查,监督维护人员是否按保养的内容正确的进行了保养操作,还要对周期性保养工作做好保养记录;二、工程机械管理存在的问题公路养护行业曾长期在国家计划经济的指导下运行,资金基本上由国家投资划拨;公路部门的机械设备也大多由行政调拨给使用部门无偿使用,造成使用部门“重占有、轻使用”,不求效益,只求方便的思想,很少去考虑设备的投资效益,多购、重购了不少设备,使一些设备长期闲置直至淘汰,成为了不良资产;目前,公路部门大量不良资产的存在,机械设备性能落后,配置不合理,贪大求全,重复积压,设备的封闭使用的现象,以及公路部门工程量有限、设备管理不善等,是设备综合利用率低的内在因素;另外,机械设备管理长期被作为养护辅助生产工作,制约了设备管理的健康发展;各单位只关心工程质量、效益,而忽视了设备的合理配置和更新,在管理上忽视了设备的维修保养、机械的实际效益;这种重装备、重使用,轻管理的直接后果就是影响和制约了设备管理自身建设,使设备管理机构不健全、人员不专业、岗位随意性、管理混乱、设备保养不及时、维修无计划、基础管理数据不全、成本控制模糊;三、加强工程机械的管理机械的基础管理,对基础资料应按不同工作性质、类别、级别等分别归类、建帐和归档,如固定资产台账、机械设备的技术档案、包括原始机械技术文件,交接登记表,运转记录,维修记录,技术改造资料;机械的基础资料、技术档案都应跟随机械,直至报废后还应妥善保管;按照机械全过程管理的阶段性,机械的技术档案管理分三部分内容:使用前、使用中及停驶报废;且应采取一机一档的原则,做到机械设备、物、账、卡三者相符;1)加强机械设备的单机考核与效益核算;如油料使用,维修换件,月完好率,日工作量,台班成本与利润的核算等等;通过核算的积极作用,降低成本支出,提高机械的完好率和利用率,充分发挥机械的能力,以获得更好的经济效益;2)机械使用必须执行“定人、定机、定岗、定责”的原则,严格执行持证上岗制度,大中型专用机械不得雇用临时工操作;主要机械实行专机专人制,多人操作的机械实行机长负责制;机械设备必须严格按操作规程、维修规程、安全规程和技术要求合理使用,不得超负荷和带病作业;多班作业时要严格执行交接班制度,填写交接记录3)合理配置机械管理和操作人员根据各地经验,各种设备配置管理人员3-5人,并根据养护规模配置机械操作和路桥技术工人;人员配置应该实施双向选择、竞争上岗、动态管理,形成顺畅的人才流动机制;在分配制度上,严格按岗、按职、按责、按技、按效、按资综合考核付酬;加强对机械技术管理和操作维修人员的技术培训,使其懂管理、会经营、熟操作、善保养、能修理;另外我们还适时引进具有现代机械管理经营知识和操作维修技能的人才,充实机械化养护队伍;有计划地对所有生产骨干进行机械技术知识培训,使绝大多数员工既会养护公路,更会使用和维护现代公路养护所常用的机械; 但是在工作中我们还有很多的不足之处,我们要不断总结经验,反复探索工作的新思路、新途径,尽快提高公路养护机械化水平和适应社会主义市场经济的能力,以推动外环线养护机械化工作的顺利开展和实施;4)更新机械设备,设备的更新是为了消除有形磨损,用效能更高、性能更完善的设备来替换旧设备;现代化的机械施工与管理,是在保证工期、工程质量要求的前提下,以最大的可能性提高经济效益;四、对机械操作与维护人员的要求及管理设备的操作人员、维护人员和现场管理人员是保证设备正常运转和性能延续的主要力量,是企业设备管理的主体;一个拥有一定数量施工机械的企业或项目,拥有一批技术精湛的维修、操作与机务管理人员是非常重要的;设备性能的延续和故障的及时排除,需要操作人员、维护人员和管理人员共同努力,互相协作,同时设备的操作、维修和管理人员一定要加强学习,努力做到业务精通;企业也应尽可能提供学习和交流的条件,使设备操作人员、维护人员、管理人员的技术力量得到不断的加强;机械设备的操作人员在上岗前除了完成必要的培训外,需要熟读所操作设备的操作使用说明书,努力做到“三懂四会”懂构造、懂原理、懂性能,会使用、会保养、会检查、会排除一般故障;即使有经验的操作人员也要熟读所操作设备的操作使用说明书,通过熟读操作使用说明书,可以更清楚地了解新接手机型的特点和保养要求等,也使操作人员对同类设备有了再次学习的机会;对机械操作人员的上岗与工作职责管理必须做到“两定三包”定人、定机,包使用、包保管、包日常保养;机械设备技术人员和管理人员不仅要具备一定的设备使用维护保养的基本知识,具备一定机务管理的工作能力,还必须具备一定的分析和处理专业技术问题的能力;特别是一些专用大型设备的操作维护必须是具备一定的专业技能、具备一定的管理能力的专业技术人员来完成;各种设备的操作使用说明书对维修人员来说也是非常重要的技术资料,通过阅读设备的操作使用说明书,可以很好的起到对维修的技术要求、基本故障排除方法等学习的机会;五、工程机械养护的内容与要求1.工程机械的养护是指:采取一系列技术措施来使机械长期处于良好的技术状态,使其能安全高效的工作,并延长机械使用寿命;为了使机械经常处于良好的技术状态,保证其可靠性,提高工作效率,延长使用寿命,而对机械所采取的一系列技术措施;机械养护必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期养护、正确处理使用、养护和修理的关系,克服“以修代养”的思想,把技术养护制度化,并建立相应的监督机制;工程机械养护以“润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,按不同需求分等级进行养护;1)日常养护;日常维护的目的主要是维持机械的机容和机况,使机械经常处于完整和完好的状况,以保证正常运行;日常养护以清洁、补给水、油等和安全检视为中心;由机驾人员在每日出机前,行驶中和收机后进行,详尽项目内容按各级机械的操作、使用和维护规程进行;2)一级养护;一级养护除日常养护作业外,以清洁、润滑、紧固为中心内容,并消除机械在运行一定时间后出现的某些薄弱环节,尤其要检查有关制动、操作等安全部件,一级养护主要内容包括各总成和连接件的紧固,主要总成和部件的润滑以及在外部检查发现的一些必要的调整作业;这些作业由专业维修工负责进行,机驾人员参与;3)二级养护;二级养护作业除进行一级养护作业外,以检查调整为中心,对机械进行较深入的技术状况检查和调整,根据机驾人员反映和经过技术状况诊断,确定维修附加项目,并排除;4)三级养护;结合二级养护作业,以消除隐患为中心,对局部包括总成件检修,改善机械技术状况,以延长中修及大修周期2.工程机械设备的保养设备的保养涉及范围广泛,基本日常保养的要求就是十字作业法清洁、润滑、调整、紧固、防腐,十字作业法基本涵盖了日常保养需要做到的方面;笔者在这里着重列举出工程机械电气系统中电瓶保养、动力系统中发动机保养、传动系统中液压系统保养和工作装置保养这四个方面的一些具体保养要求和注意事项进行阐述;1)电气系统的电瓶保养电瓶是施工机械正常工作的重要部件,电瓶维护不好,会使电瓶寿命缩短、容量减小,造成设备起动困难或不能起动;加之现在越来越多工程机械的发动机采用了高压共轨技术,所以对电瓶和充电发电机的要求更高;一般电瓶的日常维护做到以下几点即可:⑴保证连接线牢靠、电瓶外表清洁、电瓶盖的通气孔畅通,同时保证电瓶使用过程中无污物或液体进入;⑵保证液面高度合适,液面不足时添加蒸馏水或电瓶补充液到合适高度;⑶启动发动机时每次启动时间不应超过10秒,再次启动间隔时间不少于1分钟,连续3次起动不成功检查原因;⑷注意检查充电发电机的传动皮带松紧程度,注意维护好充电发电机的工作性能;⑸如果机器长期停放不用,应该将电瓶拆下每月充电1次,或者电瓶不拆下而每20天左右起动发动机连续运转5-6小时如果环境最低温度低于5℃时,建议将电瓶拆下在适宜的环境下保养,防止冻裂;2)发动机保养发动机是工程机械工作的动力核心和源头,其重要性不言而喻;针对如何做好发动机的维护保养,笔者提出以下要点:⑴发动机使用前,必须检查和添加好防冻液或防锈防垢处理过的水,添加符合发动机运转要求的机油,以后添加或更换防冻液或更换机油时也要使用同一等级的油品;⑵发动机出厂或新到机器的发动机,在磨合期的50小时内时不得大油门满负荷工作,在完成了50小时的走合期后,要进行一次全面的发动机检查和保养,这一工作不容忽视;⑶发动机使用过程中,每个作业班启动机器前详细检查油水的质和量的情况,确保油水充足、质量可靠;⑷发动机启动、运转带载、熄火要遵循正确的操作程序,发动机运转过程中,要注意观察发动机工作指示仪表指示是否正常,注意倾听发动机有无异常声响,如有异常情况及时停机检查;⑸做好发动机周期保养,一般工程机械的柴油发动机每运转250小时左右要更换一次机油和机油过滤器,更换机油过滤器的同时更换柴油过滤器,如果发动机长时间没有运转,也要保证1年更换1次机油;⑹发动机使用过程中,每班一定进行例行检查,努力做到空气滤芯清洁、无油液渗漏、各紧固螺丝无松动、风扇皮带松紧度合适、进排气通道畅通;⑺特别注意做好发动机涡轮增压器、中冷器的维护工作,注意进气管路的密封,注意清洁散热器外表的尘土;⑻依据发动机运转时间和运转情况,进行气门调整是必要的维护工作具体技术指标要参阅发动机的操作使用说明书和维修手册;⑼在日常使用中,注意维护好发动机的燃油系统,做到添加使用优质柴油、定期排放油水分离器内杂质、按照使用时间及时更换柴油滤清器、定期清洗燃油箱,这样将有效的降低发动机燃油系统故障机率;⑽如果发动机故障时,需要对部分部件解体维修检查,一定依据发动机使用说明书或者维修要求,做到装配顺序正确、装配间隙合适、螺丝紧固力矩正确、技术要求达标;3)液压系统的保养液压系统是施工设备动力传递的重要通道和各功能动作的控制通道,是施工设备性能的重要标志之一,也是设备出现故障后比较难以处理的一个方面;液压系统产生故障的原因除了液压部件本身的正常磨损、质量缺陷这些因素外,最主要的原应就是日常维护不当和操作使用不当造成的;液压系统出现故障后,往往需要结合液压部件自身的功能和结构、液压回路内的其它相关液压部件、电气控制原件等做系统的分析,通过测量、分析、判断,才能最终确定故障部位和原因,排除故障; 本文仅就液压系统的保养方面,提出以下一些要点:⑴注意检查液压油油位,定期检查液压油含水、含杂质、受氧化等影响质量的情况,定期清理散热器外表的积尘;⑵任何时候都要努力做到液压系统油路各部位接头无松动、无泄漏、无外界杂质和污物进入,在保养和维修时更要注意不得有杂质进入和不得污染系统油液,拆卸液压原件时谨防液压封闭面划伤,轻拿轻放,装配时不得敲击,同时注意正确使用和安装液压系统的密封件;⑶设备操作与运转过程中注意观察液压系统压力表、温度表的指示是否正常,启动液压泵或马达时注意倾听运转的声音又无异常,如有异常情况及时停机检查;⑷按照设备使用说明书要求更换液压系统过滤器和液压油,添加相同型号的液压油;⑸做好电气元件的日常检查与维护,保证接线牢靠、安装螺丝紧固;⑹不要轻易改变设备原来的液压系统管路长度,不要轻易改变检测元件、电气元件的性能,也不要轻易改变这些元件的安装位置;⑺在进行液压系统的检查与维修时注意积极使用便捷的检测仪器、采用科学的诊断方法;4)工作装置的保养工作装置一般直接接触工作对象,所处的温度、材料、受力变化等情况比较复杂,日常检查和保养不注意的话将造成严重的非正常磨损消耗,甚至设备报废;工程机械工作装置的保养努力做到以下几点:⑴注意检查工作装置安装螺丝紧固情况,同时及时检查刀片、斗齿、履带板、防护板、销套等易磨损部件的磨损程度,需要更换时及时更换;⑵做好各处轴承、连接销套、传动关节、传动链条、铰接销处的润滑工作;⑶注意检查调整各传动链条、履带、输送带松紧度合适;。

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企业工程机械设备管理与维护
发表时间:2018-08-07T09:27:17.887Z 来源:《建筑模拟》2018年第11期作者:张树强
[导读] 随着我国社会经济的发展,我国工程机械使用率越来越高,因此,设备的管理和维护很重要。

天津大港油田集团工程建设有限责任公司天津 300000
摘要:随着我国社会经济的发展,我国工程机械使用率越来越高,因此,设备的管理和维护很重要。

我国的施工企业在基本建设领域逐步占领世界市场。

施工机械设备在工程施工中扮演着越来越重要的角色,对于企业来说,工程机械设备的管理与维修问题越来越重要,是企业运行的一个十分重要的环节,这关系到企业工程施工的正常运行,整个企业工作的质量和效率,以及企业的经济效益。

因此,企业应制定相应的规范,加大对工程设备的管理,对于使用过的机械设备要勤于检查,避免在机械设备使用时出现问题,保证工程机械设备的正常的使用。

下面作者就在工程机械设备中出现的问题加以总结,并针对这些问题,对企业今后的机械设备管理维修方面提出建议。

希望能够延长企业机械设备的寿命,增大企业的工作效率,给企业带来更大的经济效益。

关键词:工程机械设备;管理;维护
引言
伴随着我国工程施工的机械化越来越强,工程机械就成为了施工单位的首要生产力。

各类的工程机械被普遍使用,不但加速了工程项目施工的进度,还提升了工程施工的质量。

但是,机械在施工使用中,很容易受到多种问题的影响,现在就遇到的这样的问题,比如,怎样才能做好对工程机械的管理维护,以及机械的不能顺利运作问题的防止,还有如何保障机械设备的功用可以尽量的全部使用出来。

所以,施工单位要加强对施工机械的维护和管理,以及快速的解决机械出现的各种故障问题,这样就可以达到提升施工单位的管理维护工作水平,可以提高施工单位的工作效率,可以加强施工单位在市场中的竞争力。

因此,作者根据自身的工作经验,对工程机械的管理和维护,提出了一些个人看法。

1机械管理维护之中存在的问题
1.1机械设备使用不规范
当前在我国的施工建设之中,施工人员的自身素质一般偏低,在实际的机械操作进行过程之中,这些从业人员在设备的操作和安全规范的遵守上存在一些问题,在操作之中,施工人员在操作施工机械时往往会存在操作上的不规范,假如在施工过程之中对操作不进行管理,那么就有可能在实际使用之中出现操作事故,在影响建筑质量的同时也影响了施工人员的生命健康。

当前,在建筑的施工建设之中,施工人员的机械操作素质的培养不被重视,并不对其进行专业操作上的培训,导致人员在建筑建设过程之中对于机械的正确操作并不了解,不重视安全防护,影响了建设工作安全和高质量进行。

除此之外,假培训、假教育,不仅未能提高施工人员的操作素质和安全意识,还影响了施工人员形成正确的安全观念。

同时假培训的进行还影响了施工人员对于工程机械的了解程度和熟练程度,导致错误操作,严重影响了施工项目的建设质量,同时也会造成施工机械的损坏,影响工程的正常进行,提高施工单位的工程建设支出。

1.2企业缺乏专业化的工程机械管理人员
对于企业来,工程的建设周期时间很长,企业需要投入大量的机械设备和施工人员,然而企业管理者轻视了工程机械设备管理这方面的问题,一方面,企业没有专门设置工程机械设备管理部门,因此企业没有建立起专业的机械设备维修与管理系统,这导致很多机械设备无人管理,这样对工程机械设备的使用以及使用后的检测与维修带来了极大的影响。

不利于工程机械设备的长期使用,因为每次工程结束后,都需要对工程机械设备进行检测,避免出现问题,并对有问题的机械进行及时的维修,这样不仅可以提升工程机械设备的使用寿命,而且对于企业将来的施工与运行提供很大的帮助,可以极大地提升企业工作的效率,对于企业的收益有很大的影响。

1.3机械设备保养不到位
施工单位对于机械设备的管理基本都是经常使用,但很少保养修理,机械的使用人员也只是注重能不能使用,对于其他的问题都是忽视的,一些小问题也不会尽快的去处理掉;此外,当机械设备出现问题需要修理的时候,很多修理人员责任心不抢强,造成了机械设备的问题加巨,当出现重大故障时,使用者和维修人员都会推卸责任,却意识识不到这个问题的重要性。

机械出现故障不只会影响到项目施工的进度和施工质量,还增添了在机械修理上的花费,即使之后修理好,也会降低机械的使用时间。

2企业工程机械管理及维护的对策
2.1规范机械使用管理过程
在机械使用之中进行规范化指的是工程之中按照施工制度来进行。

在这个过程之中,首先要进行的施工机械设备管理部门的组织建设,之后要制定管理之中各级管理人员的目标和任务,任务要落实到每一个工作管理人员。

最后要针对工程的建设情况来将各项规章制度进行执行。

在管理体系的规范化过程之中,制度是计划完成的保障,完成计划是实现目标的保障。

一般机械设备管理制度包括:建立健全机械设备统计制度,加强机械设备的统一管理,建立详细的设备技术档案,并定期组织检查,技术档案要有专人负责保管;另外,实行绩效制度,充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;再者,在实际工作中,实行“三定一包”制度,即定机、定人、定岗位、包维护。

“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

在工程建设的过程中,对于质量的把控是施工方和建设方都应该给予足够重视,好的建设项目只有在双方的同理合作之下才能完成,才能保证其质量过关。

2.2提高工程机械管理维护人员综合素质
要做好工程机械管理维护工作,必须要依赖于一批高素质的维护人员。

根据笔者了解,当前大多数施工企业的工程设备管理维护人员综合素质都呈现出明显偏低的状态。

针对于此,施工企业首先要做好对维护人员的技术培训工作。

要通过培训来提高他们的专业技能和维护技能,同时也要向其灌输一些新的工艺和材料知识,从而确保维护人员的知识储备可以应付工作所需。

值得一提的是,随着现代科技的发展,工程机械也越来越复杂。

作为维护人员,不仅要掌握常用的工程机械操作知识和维护知识,同时也要了解工程机械的结构原理。

2.3加强对企业的信息化管理
随着当今科技的发展,越来越多的企业采用信息化的管理方式,如引进各种检测设备,可以在设备使用结束后,对其进行全面的检测,通过检测进而可以发现设备存在的问题,然后对这些问题进行分析,不仅可以对设备进行及时的改善,而且还能发现在设备使用过程中存在的问题,可以在下一次施工过程中减少这样的错误,这样不仅可以提升企业的管理水平,加快企业前进的步伐,而且提升工作效
率,对于企业的发展提供了帮助。

因此,企业应该引进一些先进的工程机械设备管理系统。

结语
随着机械化的进程的加快,越来越多的企业逐步实现机械化,然而,在机械设备使用中出现的很多问题都需要引起我们的重视,现在仍有很多的问题仍需要我们来解决。

对于企业来说,一方面希望减少机械维修与管理这方面的开支,提高企业的经济效益;另一方面,工程机械设备的管理维修工作又会对工作的正常进行有很大的影响。

彼此相互制约,相互影响。

因此对于企业来说,要能够认识到工程机械设备的管理与维护工作的重要性。

综上所述,如果企业想要提升工程施工的质量和效率,增强自身的竞争力,就需要清楚的认识到工程机械设备管理的重要性,提高工程机械设备维护人员的专业技术,延长机械设备的使用寿命,以及为企业的发展创造更大的经济效益。

参考文献:
[1]谭波扬.影响工程机械管理的因素及措施[J].现代制造技术与装备,2017,53(2):183-184.
[2]金铎.对当前工程机械管理与维护要点的几点思考[J].科技风,2016,29(36):218-219.。

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