斜楔模具设计流程图
基于配置的覆盖件斜楔模具变型设计
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３ １ 。 就 覆盖件模具设计 中的难点。 斜楔模具 的设计时间 占直接覆盖件模 个配 置 实例 只 表达 配 置模 板 的 一种 特 殊形 态 １ 简 而 言之 ， 是 在 结构相 同、 尺寸不 同或 因局 具设计 时间的很大一部分 ， 所以其设计效率在很大程度上直接决 大量现有 的同一类型具有相似结构（
机 械 设 计 与 制 造
２４ ６
文章 编 号 ：０ — ９ ７ ２ １ ）７ ０ ６ — ３ １０１３ ９ （ ０ ２０ — ２ ４ ０
第 ７期
２１ ０ ２年 ７月
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基 于配置 的覆 盖件 斜 楔模 具 变型设 计
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台锯斜切辅具详细图纸，你以后每次都可以制作出完美的斜接榫了
台锯斜切辅具详细图纸，你以后每次都可以制作出完美的斜接榫了在较长、较宽或较重的工件上锯割斜角无疑是件头疼事儿，有了右图的自制斜切模具，事情会变得更加轻松。
该模具各部分尺寸详见图示。
制作方法：1. 用硬木制作做两个64厘米长与台锯滑轨槽等宽的滑轨。
在两个滑轨上各钻一排螺丝孔，两端的孔距离滑轨端截面8厘米左右，其余孔距约15厘米。
2. 将滑轨放入台锯滑轨槽，其后端悬出台锯工作台20厘米左右，然后，将模具底座安放到滑轨上（在此之前要把锯片缩回到台面下方），确认其前后端与滑轨成直角，且后端面与悬出工作台的滑轨端面对齐，随后用木螺丝从下方穿过螺丝孔，将滑轨固定到模具底面上（螺丝需做沉孔处理）。
3. 沿滑轨推动模具底座，使模具底面从台锯工作台的另一侧悬出台面，在其余的螺丝孔内插入木螺丝并拧入模具底面固定好。
4. 在模具底座后边缘处安装后撑板，使它相对于两滑轨居中。
接下来，升起锯片，启动台锯，沿滑轨推动模具，使锯片锯穿后撑板下部，并在模具底座上锯出一个占底座总长四分之三的锯口，之后，关闭台锯电源并将锯片缩回台面下方。
5. 在模具底座上安装靠山及前撑板，两个靠山之间应成90度角，且相对于底座锯口对称。
调整好安装位置后，用木螺丝固定到位。
6. 在前后撑板上缘安装加固板，并用螺栓及蝶形螺母加垫片固定有机玻璃护板。
使用方法：1. 沿滑轨自前向后推动模具，直到锯片进入锯口内。
2. 将一个待接合工件的侧边靠紧模具左翼靠山，工件上的锯线与锯口对齐后，紧贴工件后端放置一挡块，并用夹具将挡块固定到靠山上。
3.进行斜角锯割时，工件须靠紧靠山及挡块。
4. 重复上述过程，使用模具的右翼靠山对与之配套的工件进行斜角锯割。
斜楔模模具设计 ppt课件
滑块受力不平衡
滑块受力不平衡
SAM MOULD 滑块受力比较好
滑块受力比较好
标准斜楔模的设计
E）根据斜楔滑块和冲 头固定座的固定位置和 截面图，确定斜楔的安 装高度和平面位置，尽 量保证斜楔的安装高度 和平面坐标尺寸为整数 （末尾0、5）。
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通过截面和冲 头固定座 与滑块的 固定位置， 确定斜楔 的平面位 置和安装 高度
吊装斜楔滑块行程：
凸缘到斜楔修边、冲孔或者翻 边的距离+20mm;
SAM MOULD
普通斜楔滑块行程需要考虑制件顺利的送取和上压 料芯和冲头不论在什么状态都不干涉，以及冲 头维修和拆卸方便
需要考虑冲头和压料芯是否干涉
标准斜楔模的设计
吊装斜楔需要考虑在滑块上安装的工作组件 （冲头、侧修刀块、翻边刀块）是否影响压料 芯的装配和拆卸；并且在斜楔与压料芯之间是 否有足够的空间研磨；
代码-工作安装面（W）-行程（ST）-斜楔的角度（θ ）-固定方式（K为键 定位，N为销定位） 3、常用的各类斜楔的优缺点
a、水平斜楔：需要充分考虑制件的取出问题； b、悬吊斜楔：作业性好，但是刃口研配困难； c、双动斜楔：占用空间比较大，而且结构复杂，对于模具的强度有影响（旋 转斜楔替代）； 4、斜楔模具斜楔行程设计时应表达的内容 1)斜楔滑块的行程:ST 2)斜楔行程:L 3)斜楔作业行程:W 4)斜楔压料板行程:C 5)斜楔角度:θ 6)上压料芯动作开始点:P 7)上下模导向啮合点:G
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标准斜楔模的设计
H）标准斜楔模的压料器的分类：
压料器对制件的定位、变形起防止作用， 根据起形状、动作方向个数等可以划 分为三种类型： a）上压料芯 其优点为：压紧力比较大，不用担心 零 件的变形；接近垂直壁面且靠近 侧壁端面，用上压料芯分离； b)斜楔侧压料芯 c)侧压料和正压料共用 侧压料的压紧力不足； 零件不稳定； 正压料要比侧压料提前10mm压 紧制件；
冲压模具斜楔种类及工作原理_解释说明以及概述
冲压模具斜楔种类及工作原理解释说明以及概述1. 引言1.1 概述冲压模具斜楔是一种常见且重要的组件，广泛应用于冲压生产中。
斜楔的作用是在冲压过程中提供支撑和定位功能，保证模具在运行过程中的稳定性和精度。
不同类型的斜楔具有不同的特点和工作原理，因此对其进行分类和研究十分必要。
1.2 文章结构本文主要围绕冲压模具斜楔种类及工作原理展开详细解释说明，并对其重要性进行阐述。
文章将包括引言、冲压模具斜楔种类及工作原理、解释说明以及概述以及结论四个部分。
1.3 目的本文旨在通过对冲压模具斜楔种类及工作原理进行深入剖析，加深读者对该组件的认识和了解。
同时，通过解释斜楔在冲压模具中的重要性以及不同类型斜楔的功能和特点，探讨其在提高冲压生产效率中所起到的作用。
最后，总结冲压模具斜楔种类及工作原理的重要性和应用价值，并展望其发展趋势和改善方向。
这样，读者可以全面了解冲压模具斜楔的功能、分类、工作原理以及其在冲压生产中的应用价值，从而为相关领域的学习和应用提供帮助和指导。
2. 冲压模具斜楔种类及工作原理2.1 斜楔的定义和作用斜楔是冲压模具中的一种夹紧元件，其设计和使用旨在提供稳定的夹紧力以固定模具元件。
斜楔通常由金属材料制成，具有一个或多个倾斜面。
它们被安装在模具的两个相对运动部分之间，并通过斜面互相卡合以提供额外的夹紧力。
斜楔的主要作用是加强冲压模具的刚性，确保精度和重复性，从而提高生产效率和产品质量。
它们还可以防止模具零件间的相对移动，并减少工作时引起振动和噪音的可能性。
2.2 斜楔的分类和特点根据构造形式，斜楔可以分为直角梯形、带圆角梯形、等腰三角形等不同类型。
每种类型都有其独特的特点和适用范围。
- 直角梯形斜楔：该类型的斜楔具有直角边和一组平行倾斜面。
它们适用于需要较大夹紧力和高刚性的情况。
- 带圆角梯形斜楔：该类型的斜楔具有带圆角的倾斜面，可避免过度磨损和伤害。
它们常用于高速或频繁操作的模具中。
- 等腰三角形斜楔：该类型的斜楔两边长度相等，适用于需要紧凑设计和较小安装空间的模具。
覆盖件斜楔教程
斜楔滑动部件名称
键 斜楔滑块座
LFCG 系列
中心导板
滑板 回程弹簧
凸V型导板
斜楔滑块 反楔拉板
斜楔驱动块
斜楔滑动部件名称
滑板 斜楔滑块座 键
系列
侧板
侧板
回程弹簧 钢耐磨板
斜楔滑块 安全盖固定板 钢耐磨板（V型） 螺钉 底滑板（V型） 斜楔驱动块
强制复位板（反楔拉板）
键
斜楔滑动部件名称
缓冲器
斜楔滑块
斜楔驱动块
反楔拉板
基本公式
• 倾斜斜楔(Inclined Type)
P
• 公式
P=Fx
Q=Fx Sinθ1 Cos (θ1-θ2) 1 Cos (θ1-θ2)
Q F
V = F x Tan (θ1-θ2) Cos (θ1-θ2) L=Sx Sinθ1
θ1
V
L S
θ2
注意：根据公式，工作角度θ2并不影响工作力（F），所 以只有滑动角度（θ1+θ2）影响工作力。
LuBo NAAMS斜楔系列
标 准 型 （ 下 置 型 ）
LDCV/A/G 70, 100 LDCVA/G 170, 210, 250, 300
吊 装 型
LFCVA/G 50, 75
LFCVA/G 125,150,175,200
LFCVA/G 250, 300
分类
标准型
回程力
描述 加 工 面 宽 度 工 作 角 度
LDCVA 75x60-10
LDCVA 75x60-0
LDCVA 210x60-0
结构
系列
吊装斜楔(Aerial Type)
NAAMS北美标准斜楔
LFCV 50/75 系列 LFCV 125~ 系列
模具设计与制造专业毕业论文--斜楔式侧向冲孔冲压模设计
绪论一. 冷冲的概念冷冲是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲。
又因为它主要是用板料加工成零件，所以又称为板料冲压。
冷冲压不但可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。
二. 冷冲的现状和发展动向随着近代工业的发展，对冷冲压提出了越来越高的要求，因而也促进了冷冲技术的迅速发展。
1. 冲压工艺方面提高劳动生产率及产品质量，降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种冲压新工艺，是研究的推广的大的方向。
冷挤压是一种生产率高和产品大都是好的先进加工工艺。
用冷挤压方法的零件一般不需要或只需要进行少量切削加工。
目前，冷挤不但应用于生产有色金属零件，还应用于黑色金属零件的生产。
随着模具设计与制造技术及模具材料的发展，冷挤压的应用范围也将越来越广泛。
用液体，橡胶，聚氨酯等柔软性凸模或凹模来代替刚性凸模或凹模，对板料料进行冲压加工，在选定的生产条件下，具有明显的经济效果。
用此方法能加工出普通冲压方法难以加材料和复杂形状零件，因而在生产中受到人民的重视。
2.冲模方面冲模是实现冲压生产的基本条件。
在冲模的设计和制造上，目前正朝着以下两方面发展。
一方面，为了适应高速，自动，精密，安全等大批量现代化生产的需要，冲模正向高效率，高精度，高寿命，自动化方向发展。
在我国，工位数达到37甚至更多的级进模，寿命达千万次以上的硬质合金模，精度和自动化程度相当高的冲模都已经应用在生产中。
同时，由于这样的冲压对加工，装配，调整，维修要求很高，因此各种高效，精度，数控，自动化的模具加工机床和检测设备也正在迅速发展，如我国的数控铣床和坐标磨床等先进模具加工设备已达到一定的水平。
一方面，为了产品更新换代和试制或小批量的生产的需要，锌合金模，聚氨酯橡胶模，薄板冲模，钢带冲模，组合冲模等各种简易冲模及模具及其制造工艺也得到迅速发展。
在模具材料及热处理等方面，国内外都进行了不少研制工作，并取了很好的实际效果，如65Nb.LD1.012Al.CG2等就是我国研制的性能优良的冲模材料。
斜楔模设计-1
普通斜楔滑块行程需要考虑制件顺利的送取和上压 料芯和冲头不论在什么状态都不干涉，以及冲 头维修和拆卸方便
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需要考虑冲头和压料芯是否干涉
标准斜楔模的设计
吊装斜楔需要考虑在滑块上安装的工作组件 （冲头、侧修刀块、翻边刀块）是否影响压料 芯的装配和拆卸；并且在斜楔与压料芯之间是 否有足够的空间研磨； G）废料的处理 1）废料过孔尽可能开大； 2）有的时候为了防止废料堵塞，侧冲孔的废 料需要增加顶料装置； 3）铸件上要设计废料滑板过孔要充分考虑废 料如果发生旋转后的最大尺寸的宽度； 4）如果废料过长，可以考虑增加废料刀，达 到废料滑出顺畅和模具强度的提高； 5）在下列情况下要使用弹性顶料销凸（凹） 模： a)为了使废料一片一片的滑落； b)想控制废料下落时的状态； 6）如果废料存在反弹时： a)刀口入模量要大； b)需要安装废料顶出装置； 7）下列情况需要增加废料导料装置： a)废料排除侧没有空位，必须将其转化为直角 方向垂直落下,垂直孔径最小是冲孔直径的2倍； b)如果是两侧同时冲孔时需要增加分料销；
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斜楔机构的分类
按工作内容分为:
斜楔机构 标准斜楔 下置楔 吊楔 子母斜楔 非标定位斜楔 旋转斜楔 双动滑块斜楔
水平侧楔
倾斜侧楔
双动子母斜楔 单件组合子母斜楔
滑套连动斜楔 连杆斜楔 。。。。。
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斜楔机构的分类
1.工作斜楔: 工作斜楔一般分为两类:下置楔和吊楔。 a.下置楔 下置楔机构为驱动楔部分在上模，工作楔部 分（即工作镶块）在下模。
c、非标定位斜楔 :即两个普通斜楔的合成,且两斜楔
的运动方向是相对的，与工作方向在同一直线上， 其中一个斜楔到位之后另一个斜楔再沿工作方向 开始工作； 使用条件：斜楔翻边等零件内扣，取出制件困难时使 用。
模具用斜锲
②倾斜斜楔在水平斜楔，不能加工时用。
加工方向倾斜太大,普通倾料斜楔无法加工时用。
操作性好,另外适合多工位规格。
刀具的对合困难,所以不适合切边加工。
④组合式斜楔在取零件时，可不使用活动式gauge，打料棒，移动加工部位的冲头即可取边零件。
但要注意，组合式冲头的强度，动作同步，零件定位。
一般是不使用，只是在工艺设定上不得已，加工方向位逆倾斜时使用。
滑块的表面压力变大。
⑥同心斜楔（develling）拐角部位的切边等，同时加工垂直方向水平方向时使用。
（一般不用）②（环行）θ：斜楔的角度S：斜楔滑块行程L：斜楔导块行程②倾斜斜楔θ1：斜楔的角度θ2：斜楔的倾斜角度③逆倾斜斜楔②倾斜斜楔③逆倾斜斜楔2)倾斜斜楔3)组合式斜楔斜楔ST≥α+A+斜楔顶出器ST有S形弯管时，S形弯管要考虑斜楔ST。
②可移式凹模可移式凹模ST≥L+10 L：翻边长度弯曲线变化时，可移式ST的斜楔ST≥α+A+斜楔顶出器ST+可移式凹模定位方法如上图。
③连续式斜楔翻转时，与上顶出器的间隙10以上，以次定斜楔2）取零件的所需余量（根据加工后的零件形状定）翻边时要注意平面形状。
（翻边弯曲时，h2＞h12）顶出器注1 象多工位模有空间限制，行程不够等特别情况。
注2 平面加工有剪切时大型斜楔或需要大加压力时②倾斜斜楔的角度、材料角度、材料以水平斜楔为标准考虑。
1）导块与斜楔滑块最初接触面的长度，最小为2）滑动返回状态，以二点点划线表示。
2）装入斜楔滑块下侧的方法（内藏式）优点：比较紧凑，不露弹簧，安全。
缺点：防磨板的配置困难，小斜楔，滑块变大。
斜楔侧锪孔不用修边斜楔（因为切屑处理不合适）注意口）八），孔与孔接近，斜楔滑块强度变弱。
参考设计上的注意点：①杆径φ16以上。
②杆的螺丝深入长度为径的2倍以上是镶入。
③弹簧可以设定自由长，只要保证杆的长度。
④弹簧壳的外侧要装配上安全罩，即使弹簧壳破壳也能确保安全。
5）两侧的装配方法·一般使用该型成。
侧成型斜楔设计简介经典干货
导向 C2插刀开始接触
C2到位
数据：
侧成型部分
回退部分
C1运动
适用 角度 范围
结构 类型
结构 类型
下置-20——30； 上置0——70
悬吊斜楔或下置 斜楔 可使用标准斜楔
-20——30
压料
C1行程包含实际 侧成型
侧翻行程和C2回
退行程两部分
斜导板直
接驱动
注意此段，侧成型 刀块还要在回退块 上被带回一定距离
置斜楔
动，需要转换块
结构 可使用标准斜 类型 楔
三、详解
6、小旋转斜楔
三、详解
设计注意事项：
6、小旋转斜楔
1、正常的运动顺序为，回退部分首先到达工作位置，然 后压料芯、侧圧芯压料，最后侧成型斜楔才成型；但此
类斜楔常出现压料芯压料后斜楔回退块才进入工作状态。
2、回转块的半径和旋转轴的位置确定需要仔细考虑 3、此类旋转斜楔设计时要保证上模侧成型回程弹簧力量 要比下模回程弹簧力量大才能实现回退部分先到位。
三、总结
2、回退块的分割线确认（制件能取出、强度、加工方便性）
回退块分割线设计要点：1 、保证回退块退回以后，制件能顺利的取出； 2 、保证盖板、回退块的强度（角度和厚度）；3、尽量规整，有利于加工精 度的保证；4、结构设计应尽量减少配合面，并且增加滑配导板来便于现场调整
NG
OK
OK
干涉部分 加工掉
减少配合面、 增加滑配导板
三、总结
3、运动顺序
正确的运动顺序： 1、回退部分首先到达工作位置， 2、压料芯压料、 3、侧圧芯压料， 4、最后侧成型斜楔才成型；
三、总结
4、斜楔基准面的设置
加工时在此面放置 辅助块将斜楔抵死 在到底位置
非标斜楔机构设计及其在模具中的应用
非标斜楔机构设计及其在模具中的应用尹康，王世武，王永康，张晔（陕西重型汽车有限公司，陕西西安710200）【摘要】斜楔机构结构独特，易安装在冲压模具上，而当模具结构无法满足安装要求时，就需要设计非标斜楔机构。
介绍了非标斜楔在模具中的应用,及非标斜楔机构的组成和设计过程。
关键词：结构独特；非标斜楔；结构设计中图分类号：TG385.2文献标识码：BDOI ：10.12147/ki.1671-3508.2022.04.008Design and Application of the No-Standard Wedge Structure in DieYin Kang ，Wang Shiwu ，Wang Yongkang ，Zhang Ye（Shaanxi Heavy Duty Automobile Co.,Ltd.,Xi'an,Shanxi 710200，CHN ）【Abstract 】Wedge have unique structure ，it is easy to install on the stamping mould,but when the mould is not suitable ，no-standard wedge is needed.This paper introduce the application of no-standard wedge used in mould ，and the composition and structure design of no-standardwedge are introduced in detail.Key words ：unique structure ；no-standard wedge ；structure design1引言冲压加工一般为坐标垂直（Z ）方向，而当制件的加工方向是水平或倾斜时，就需要斜楔机构把滑块冲压方向改变成工作部件的水平或倾斜方向。
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4.2回程弹簧力的计算
5.强制回程钩的设计
6.吊楔滑块安全螺钉的设置
7.斜楔模Leabharlann 作线图的制作知识回顾 Knowledge
Review
b.正装倾斜斜楔最大倾斜角度为20°
正装倾斜斜楔示意图
2.1吊装水平斜楔
a.使用正装水平斜楔受限的情况下使用
b.水平正装斜楔进出件空间不足时，使用 吊装水平斜楔
吊装水平斜楔示意图
滑块 驱动块
2.2吊装倾斜斜楔 a.正装倾斜斜楔角度不能满足工作要求 b.使用正装倾斜斜楔进出件空间不足
吊转倾斜斜楔示意图
4.最终确定标准斜楔型号 按照金涌规范确定具体使用的斜楔型
号，优选PUNCH标准斜楔，除非客户有 特殊要求
CAM\2\斜楔选用标准.dwg
三、自制斜楔的设计步骤
总论：优先使用标准斜楔，标准斜楔工作 面尺寸、加工力、工作行程等不能满足 工作内容时考虑自制斜楔
1.根据工艺3D确定斜楔的冲压角度
2.根据工作内容确定斜楔冲压方向行程
3.止动斜楔 止动面
二、如何选用标准斜楔
1. 根据工艺3D数模确定使用斜楔的角度 （每5°一档）
范例CAM\1\5Q0 199 353-354GF.12.01.18.prt
2.计算工作内容所需冲裁力F 斜楔的最大加工力＞斜楔工作内容的
冲裁力
3.确定使用斜楔的工作面尺寸 在满足斜楔加工力的情况下选择最小尺 寸斜楔工作面
斜楔（CAM）介绍
总述
斜楔的种类很多，这里主要讲解一下 我们工作中常用到的三种斜楔： 1.水平斜楔 2.倾斜斜楔 3.悬吊斜楔
至于还有其他类型的复动斜楔个人在 以后的工作中接触到了再学习了解
一、斜楔的分类
1. 水平斜楔 A、正装 B、吊装 2. 倾斜斜楔 A、正装 B、吊装
1.1 正装水平斜楔
a.正装斜楔
放、取件空间 要求
回程状态， 压料芯
斜楔回程后，此处间
距：手工线≥50mm， 自动线≥30mm
b.吊装斜楔
刀块回程后，压 料板能完全取出。 双点化线为刀块 回程状态
3.斜楔滑块尺寸的确定
3.1.滑块角度关系
3.2.滑块的长度
3.3.斜楔滑块的侧滑面尺寸
4.回程弹簧布置和力的计算
水平斜楔是最基本的斜楔形式，是将冲压件需 倾斜放置冲压转化成正常放置，垂直方向加工 的生产方式。（与将产品悬挂加工方式比较， 产品的稳定性、作业性好。但由于结构复杂， 模具成本高。翻边等情况时，需认真考虑制件 的取出问题）。
正装水平斜楔示意图 上驱动块
下滑块
1.2正装倾斜斜楔 a.在正装水平斜楔不能满足工作要求的情 况下使用