混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝的种类及处理方法
混凝土裂缝的种类及处理方法混凝土在使用过程中，由于各种因素的影响可能会出现裂缝，这些裂缝会严重影响混凝土的强度和使用寿命。
因此，了解混凝土裂缝的种类及处理方法对于混凝土结构的设计和施工至关重要。
一、混凝土裂缝的种类1. 建造时裂缝建造时裂缝是由于混凝土在浇筑、振实和初期硬化过程中受到各种力的作用而引起的裂缝。
建造时裂缝主要由以下几种形式：（1）塌落裂缝：在浇筑混凝土时，由于混凝土的自重过大，易造成底部的混凝土塌落，引起裂缝。
（2）塑性收缩裂缝：混凝土在刚浇筑完后，由于水分蒸发和物理变化而收缩，导致裂缝的出现。
（3）温度收缩裂缝：混凝土在初期硬化过程中，由于温度变化而收缩，导致裂缝的出现。
2. 使用时裂缝使用时裂缝是由于混凝土在使用过程中所受到的各种力的作用而引起的裂缝。
使用时裂缝主要由以下几种形式：（1）荷载裂缝：混凝土在受到荷载作用时，由于强度不足或荷载过大而引起裂缝。
（2）环境裂缝：混凝土在受到环境因素的影响时，由于温度、湿度或化学腐蚀等原因而引起裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 补修裂缝对于宽度小于0.3毫米的裂缝，可以采用补修的方法进行处理。
补修的方法有以下几种：（1）填缝剂法：将填缝剂填充到裂缝中，使其充满整个裂缝。
（2）胶粘剂法：使用胶粘剂将裂缝黏合起来，以达到修补的效果。
（3）沉降法：对于深度较浅的裂缝，可以使用沉降法将其填补，使其与周围混凝土表面平齐。
2. 加强裂缝对于宽度大于0.3毫米的裂缝，需要进行加强处理，以保证混凝土的强度和使用寿命。
加强裂缝的方法有以下几种：（1）增强剂法：在裂缝处加入增强剂，使其增加强度，以达到加强裂缝的目的。
（2）埋箍法：在裂缝处埋入钢筋或钢板，以增加混凝土的强度和稳定性。
（3）注浆加固法：使用注浆设备将浆料注入裂缝中，使其充满整个裂缝，以达到加固裂缝的目的。
3. 预防裂缝预防裂缝是在混凝土结构设计和施工过程中采取措施，以尽可能避免裂缝的产生。
预防裂缝的方法有以下几种：（1）合理设计：在混凝土结构的设计过程中，应考虑到各种力的作用，避免荷载过大或强度不足的情况。
混凝土裂缝检测方法及处理方案
混凝土裂缝检测方法及处理方案一、前言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一，裂缝的产生会降低混凝土结构的强度和耐久性，甚至会导致结构的崩塌。
因此，混凝土裂缝检测和处理是保证混凝土结构安全和延长其使用寿命的关键。
本文将详细介绍混凝土裂缝检测方法及处理方案。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：1、伸缩缝裂缝：伸缩缝是为了预留混凝土结构在温度变化或湿度变化时的变形而设置的缝隙，当温度或湿度发生变化时，混凝土结构会产生收缩或膨胀，如果没有伸缩缝，则会导致混凝土结构的裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在初凝后会产生收缩，收缩会导致混凝土结构的裂缝。
3、温度裂缝：当混凝土结构受到高温或低温的影响时，会产生温度应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
4、荷载裂缝：当混凝土结构受到过大的荷载时，会产生荷载应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
三、混凝土裂缝检测方法混凝土裂缝检测方法有多种，可以通过肉眼观察、测量和检测设备等多种方式进行。
1、肉眼观察法肉眼观察法是最简单、最直观的混凝土裂缝检测方法，可以通过裂缝的形态、长度、宽度、分布等参数进行判断。
但是，肉眼观察法存在主观性和不准确性较大的问题，仅适用于检测裂缝比较明显的情况。
2、测量法测量法是通过测量裂缝的形态、长度、宽度、深度等参数进行判断，包括直接测量法、投影测量法、影像测量法等。
测量法相对于肉眼观察法更加准确，但需要专业测量仪器和技术。
3、检测设备法检测设备法是通过使用特定的检测设备来检测混凝土裂缝，包括裂缝计、应变计、压力传感器等。
检测设备法准确性较高，但需要专业设备和技术。
四、混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝处理方案需要根据裂缝的类型、大小、位置等因素进行选择。
1、伸缩缝裂缝处理伸缩缝裂缝一般需要填充弹性材料，如橡胶、聚氨酯等，以保证伸缩缝的弹性和耐久性。
2、收缩裂缝处理收缩裂缝一般需要采用预应力或增加钢筋等方式进行补强。
3、温度裂缝处理温度裂缝一般需要采用预留缝隙、增加钢筋等方式来强化混凝土结构的抗温度裂缝能力。
混凝土 裂缝 标准
混凝土裂缝标准混凝土裂缝标准。
混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的裂缝现象，是混凝土结构中常见的一种病害。
混凝土裂缝的存在不仅影响建筑物的美观性，还可能对建筑物的结构安全性造成影响。
因此，对混凝土裂缝的标准和处理方法有着非常重要的意义。
一、混凝土裂缝的分类。
根据混凝土裂缝的形成原因和性质，可以将混凝土裂缝分为几种不同的类型。
首先是收缩裂缝，这种裂缝是由于混凝土在凝固过程中的收缩而引起的。
其次是温度裂缝，这种裂缝是由于混凝土在温度变化下产生的热胀冷缩而引起的。
还有装配裂缝，这种裂缝是由于混凝土构件的装配过程中引起的。
最后是荷载裂缝，这种裂缝是由于混凝土受到外部荷载作用而引起的。
二、混凝土裂缝的标准。
针对不同类型的混凝土裂缝，国家有着相应的标准和规范进行规定。
在《混凝土结构裂缝宽度计算规范》（GB 50010-2010）中，对混凝土裂缝的宽度进行了详细的规定。
根据不同的混凝土结构用途和裂缝类型，规范中对裂缝的宽度进行了限制，以确保混凝土结构的安全性和使用性能。
三、混凝土裂缝的处理方法。
针对不同类型和宽度的混凝土裂缝，有着不同的处理方法。
对于收缩裂缝和温度裂缝，可以采用预留缝或者设置伸缩缝的方式来控制裂缝的宽度和分布。
对于装配裂缝，可以通过加强构件的连接方式来减少裂缝的产生。
对于荷载裂缝，可以通过增加混凝土结构的截面尺寸或者设置加固措施来减少裂缝的扩展。
四、混凝土裂缝的预防措施。
除了对已经产生的混凝土裂缝进行处理外，预防混凝土裂缝的产生同样重要。
在混凝土的配合比和施工工艺上，可以采取一系列措施来减少混凝土的收缩和温度变化对结构的影响。
在混凝土结构的设计和施工中，也可以通过合理的构造设计和施工工艺来减少裂缝的产生。
五、结语。
混凝土裂缝标准的制定和混凝土裂缝的处理方法对于保障混凝土结构的安全性和使用性能有着重要的意义。
只有严格遵守相关标准和规范，采取科学有效的处理和预防措施，才能有效地控制混凝土裂缝的产生和发展，确保混凝土结构的安全可靠性。
混凝土结构中裂缝的种类
混凝土结构中裂缝的种类
混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式，它具有强度高、耐久性好等优点，但是在使用过程中，由于各种原因，会出现各种裂缝。
下面我们来看一下混凝土结构中裂缝的种类。
1.收缩裂缝
混凝土在硬化过程中会发生收缩，这种收缩会导致混凝土表面出现裂缝，这种裂缝称为收缩裂缝。
收缩裂缝通常是细小的，呈现网状分布，对混凝土结构的强度影响较小。
2.温度裂缝
混凝土结构在受到温度变化的影响时，会出现温度裂缝。
温度裂缝通常是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较小，但是对混凝土结构的强度影响较大。
3.弯曲裂缝
混凝土结构在受到外力作用时，会出现弯曲裂缝。
弯曲裂缝通常是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较大，对混凝土结构的强度影响较大。
4.扭曲裂缝
混凝土结构在受到扭曲力作用时，会出现扭曲裂缝。
扭曲裂缝通常
是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较小，但是对混凝土结构的强度影响较大。
5.沉降裂缝
混凝土结构在受到地基沉降的影响时，会出现沉降裂缝。
沉降裂缝通常是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较大，对混凝土结构的强度影响较大。
混凝土结构中裂缝的种类有很多，不同的裂缝对混凝土结构的强度影响也不同。
因此，在设计和施工混凝土结构时，需要考虑各种因素，以减少裂缝的出现。
同时，在使用过程中，也需要及时发现和处理裂缝，以保证混凝土结构的安全和稳定。
混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝的分类混凝土裂缝的分类一、引言混凝土结构普遍存在裂缝问题，了解混凝土裂缝的分类对于修复和维护工作至关重要。
本文将介绍混凝土裂缝的分类及其特点，以便用户对裂缝问题有更全面的理解。
二、裂缝的形成原因在混凝土结构中，裂缝的形成主要是由以下因素引起的：1. 温度变化：混凝土在热胀冷缩过程中会发生体积变化，导致裂缝的浮现。
2. 荷载作用：荷载的施加会使混凝土受力产生变化，从而导致裂缝的浮现。
3. 土壤变形：土壤的变形对混凝土结构施加了较大的外力，可能引起裂缝。
4. 施工不合理：混凝土浇筑、养护和施工过程中的不合理操作会导致裂缝的形成。
5. 材料质量问题：混凝土材料的质量、配比不合理或者不当使用会引起裂缝。
三、混凝土裂缝的分类根据混凝土裂缝的形态、宽度、位置、发展等特征，可将其分为以下几类：1. 按照形态分类1.1 纵向裂缝：裂缝沿着结构长度方向延伸。
1.2 横向裂缝：裂缝沿着结构宽度方向延伸。
1.3 斜向裂缝：裂缝以一定倾斜角度延伸。
1.4 环向裂缝：裂缝呈环状分布。
1.5 扇形裂缝：裂缝以一点为中心像扇形辐射状分布。
1.6 小块裂缝：较小面积的裂缝，通常为初期裂缝。
2. 按照宽度分类2.1 微裂缝：宽度小于0.1mm的裂缝。
2.2 细裂缝：宽度在0.1mm到0.2mm之间的裂缝。
2.3 中裂缝：宽度在0.2mm到0.5mm之间的裂缝。
2.4 大裂缝：宽度大于0.5mm的裂缝。
3. 按照位置分类3.1 表面裂缝：裂缝浮现在混凝土表面。
3.2 内部裂缝：裂缝隐藏在混凝土内部。
3.3 裂缝间：裂缝呈间隔状分布。
4. 按照发展状态分类4.1 初始裂缝：混凝土刚刚干燥后浮现的裂缝。
4.2 扩展裂缝：初始裂缝因外力作用而扩展形成的裂缝。
4.3 稳定裂缝：裂缝发展至一定状态后稳定再也不扩展。
四、裂缝的修复与预防混凝土裂缝的修复与预防是确保混凝土结构性能和使用寿命的重要工作。
具体修复和预防措施应根据裂缝的分类及其特点制定，常见的措施包括：1. 表面修补：对于表面裂缝，可以采用填充剂或者修补材料进行修复。
混凝土裂缝间距标准
混凝土裂缝间距标准一、前言混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式，而裂缝则是混凝土结构中常见的问题之一。
在混凝土结构中，裂缝的出现是无法避免的，但通过科学的设计和施工，可以控制裂缝的宽度和间距，从而保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
本文将详细介绍混凝土裂缝间距的标准。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可以分为以下几类：1. 伸缩缝裂缝：由于混凝土的收缩和膨胀，会产生伸缩变形，从而引起裂缝的产生。
2. 弯曲裂缝：由于混凝土的弯曲变形，会在混凝土表面产生裂缝。
3. 抗拉裂缝：由于混凝土的抗拉强度不足，会在混凝土表面产生裂缝。
4. 疲劳裂缝：由于混凝土受到长期的重复荷载作用，会产生疲劳裂缝。
5. 冻融裂缝：由于混凝土在冬季遇到低温，会产生冻融循环，从而引起裂缝的产生。
三、混凝土裂缝间距的标准混凝土裂缝间距的标准主要有以下几个方面：1. 规范要求：根据《建筑混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）的规定，混凝土裂缝间距应符合相应的规范要求。
2. 施工要求：混凝土裂缝间距的大小还取决于混凝土的施工要求。
在混凝土施工过程中，应注意以下几点：（1）混凝土的浇筑应均匀，避免出现浇筑不均导致的应力集中。
（2）在混凝土浇筑后，应及时进行震捣，避免混凝土内部空洞和气泡，从而减少裂缝的产生。
（3）应合理控制混凝土的水泥用量和水灰比，避免混凝土的收缩和膨胀过大，从而减少裂缝的产生。
3. 设计要求：混凝土裂缝间距的大小还取决于混凝土结构的设计要求。
在混凝土结构的设计过程中，应注意以下几点：（1）应根据混凝土结构的受力特点和使用条件，合理设计混凝土的强度等级和配筋率，从而保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
（2）应对混凝土结构的受力分析进行充分的考虑，合理确定混凝土裂缝的间距和宽度，从而控制裂缝的产生。
（3）在混凝土结构的设计过程中，应考虑混凝土的伸缩变形和温度变化等因素，从而合理确定混凝土裂缝的位置和间距。
四、混凝土裂缝间距的计算方法混凝土裂缝间距的计算方法主要有以下几种：1. 经验公式法：根据经验公式，计算混凝土裂缝间距。
混凝土裂缝的五种主要形式
混凝土裂缝的五种主要形式包括：塑性坍落裂缝：这类裂缝主要发生在混凝土浇注后，还处于塑性状态时，由于天气炎热、蒸发量大、大风或混凝土本身水化热高等原因而产生。
塑性收缩（干缩）裂缝：这类裂缝一般多在混凝土浇注后，还处于塑性状态时，由于天气炎热、蒸发量大、大风或混凝土本身水化热高等原因，而产生裂缝。
温度裂缝：温度裂缝是混凝土裂缝中较为复杂的一类。
水化热裂缝：这类裂缝一般多在大体积混凝土或高强混凝土施工过程中，由于混凝土水化热很高土内部温度与混凝土表面温度以及外部环境温度相差较大，加之有约束的存在水化热裂缝。
地基沉陷裂缝：当混凝土结构主体和基础刚度较大时，其抵抗地基沉陷的能力还是较强的。
混凝土裂缝规范
混凝土裂缝规范混凝土裂缝规范主要针对建筑工程中混凝土结构的裂缝问题进行规范和要求，确保建筑结构的安全可靠。
下面是混凝土裂缝规范的一些要点。
一、混凝土裂缝的分类：1. 按裂缝产生的原因可分为收缩裂缝、温度裂缝、荷载裂缝和地震裂缝等。
2. 按裂缝的宽度可分为微裂缝、细裂缝和宽裂缝。
二、混凝土裂缝的预防：1. 在设计阶段，合理确定结构断面尺寸和布置钢筋等措施，控制混凝土收缩和温度变形。
2. 使用高质量的混凝土材料，并进行充分的搅拌，确保混凝土均匀浇筑。
3. 控制混凝土的初始和终凝时间，避免过度和不充分凝结引起的裂缝。
4. 采用适当的防护措施减少混凝土表面热辐射和蒸发引起的温度差异而产生的裂缝。
三、混凝土裂缝的检测和评估：1. 对混凝土裂缝的宽度、长度和分布进行测量和记录，以确定其扩展情况。
2. 运用裂缝宽度计等工具对裂缝的宽度进行定量测量。
3. 根据裂缝的长宽比、分布情况和症状等进行综合评估，判断裂缝对结构安全的影响程度。
四、混凝土裂缝的修复：1. 对于宽度较小的裂缝，可选择填充材料进行修复，如聚氨酯、聚硫等。
2. 对于宽度较大的裂缝，应选用专用的结构粘结剂进行修复，如环氧树脂修补剂、聚合物混凝土修补材料等。
3. 修复施工过程中要严格按照说明书的要求进行，确保修复后的裂缝能够与混凝土结构具有相同的力学性能和耐久性。
五、混凝土裂缝的监测和保养：1. 定期检测和记录混凝土结构的裂缝情况，重点关注裂缝的扩展和变形情况。
2. 对于裂缝扩展较大或变形明显的情况，应及时采取措施进行修复或加固，以防止结构的进一步损伤。
3. 注意保持混凝土结构的排水良好，避免长期受潮和渗水引起的裂缝。
六、混凝土裂缝的预防和治理经验：1. 设计人员在设计混凝土结构时应合理考虑收缩、温度变形和荷载等因素的影响，通过措施预防裂缝的产生。
2. 建筑施工人员应严格按照施工工艺和要求进行混凝土浇筑和养护，避免因操作不当引起的裂缝。
3. 结构监理人员应定期检查和记录混凝土裂缝的情况，及时采取措施进行修复和加固。
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混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝就是混凝土的一种常见病与多发病。
病情绝大多数发生于施工阶段,其原因复杂多变,一般可分为微观裂缝与宏观裂缝两大类。
浅析混凝土裂缝的原因、预防与处理
随着城市建设飞速发展,尤其就是房屋建筑。
在建筑业繁荣的背景下,建筑主管部门受到的投诉也多了起来,特别就是住房混凝土的裂缝就是最普遍的问
题之一。
作为一个建筑工作者,在当前施工中如何克服水泥混凝土裂缝就是一件非常重要的事,本文将对水泥混凝土裂缝的成因进行分析,并提出预防措施与处理方法。
关键词:水泥混凝土裂缝原因分析处理
一、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝就是混凝土的一种常见病与多发病。
病情绝
大多数发生于施工阶段,其原因复杂多变,一般可分为微观裂缝与宏观裂
缝两大类。
微观裂缝就是指肉眼瞧不到的、砼内部固有的一种裂缝,它就是不连贯的。
宽度一般在0、05mm以下,这种砼本身固有的微观裂缝,荷载不超过设计规定的条件下,一般视为无害。
宏观裂缝宽度在0、05mm以上,并且认为宽度小于0、2~0、3mm的裂缝就是无害的,但就是这里必须有个前提,即裂缝不再扩展,为最终宽度。
二、混凝土裂缝的成因裂缝产生的形式与种类很多,有设计方面的原因,但更多的就是施工过程的各种因素组合产生的,要根本解决混凝土中裂缝问题,还就是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。
正确判断与分析混凝土裂缝的成因就是有效地控制与减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
(一)砼的收缩
收缩就是砼的一个主要特性,对砼的性能有很大影响。
由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展,则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
产生收缩裂缝的原因,一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。
多为规则的条状,很少交叉。
常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行。
收缩裂缝多发生在大体积砼中,梁、板、柱等小块体构件,预应力构件极少产生收缩裂缝。
砼收缩裂缝危害较大,尤其就是暴露在大气中的构筑物,影响更大。
如不加以防止,可能会造成严重后果。
(二)混凝土材料及配合比配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度,就是造成砼开裂不可忽视的原因。
配合比不当指水泥用量过大,水灰比大,含砂率不适当,骨料种类不佳,选用外加剂不当等,这几个因素就是互相关联的。
有关试验资料显示:用水量不变时,水泥用量每增加10%,混凝土收缩增加5%;水泥用量不变时,用水量每增加10%,混凝土强度降低20%,混凝土与钢筋的粘结力降低10%。
合肥市近两年发现不少商品混凝土浇捣的楼板出现裂缝, 总结的原因有如下方面:
1.粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。
集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。
2.骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大。
3.混凝土外加剂、掺与料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。
4.水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。
5.水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大、越易开裂。
(三)施工及现场养护原因
1.现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性与均匀性,诱导裂缝的产生。
2.高空浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大。
3.对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。
4.大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。
5.现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。
6.现场模板拆除不当,引起拆模裂缝或拆模过早。
7.现场预应力张拉不当(超张、偏心),引起混凝土张拉裂缝。
这些因素都会造成砼较大的收缩,产生龟裂裂缝或疏松裂缝,致使砼微观裂缝迅速扩展,形成宏观裂缝。
养护就是使砼正常硬化的重要手段。
养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。
在标准养护条件下,砼硬化正常,不会开裂,但只适用于试块或就是工厂的预制件生产,现场施工中不可能拥有这种条件。
但就是必须注意到,现场砼养护越接近标准条件,砼开裂可能性就越小。
(四)使用原因(外界因素)
1.构筑物基础不均匀沉降,产生沉降裂缝。
2.使用荷载超负。
3.野蛮装修,随意拆除承重墙或凿洞等,引起裂缝。
4.周围环境影响,酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀,引起裂缝。
5.意外事件,火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
三、混凝土裂缝预防措施
根据砼裂缝成因,采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。
也就就是说采取以防为主的方法,归纳起来,可以从以下几个方面着手:
1、设计
在设计上要注意到那些容易开裂的部位,如深基与浅基、高低跨处等,应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节,在设计
中加以解决。
在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下,钢筋
直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。
2、施工方案
良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。
施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣
等。
一次浇筑长度由垂直施工缝分割,最好就是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。
除控制一次浇筑厚度外,分层位置即水平施工缝
留设位置也应加以注意,一般来说,因尽量留在变截面处,或远离受拉钢筋
部位而设在砼的受压区,确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气与昼夜
温差大的日子。
如果必须在夏季施工,则应采取材料降温措施来控制砼入
模温度。
3、施工质量
由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95%以上。
如果在施工阶段控制住了裂缝,则在使用阶段开裂的可能性就很小了。
因此,施工阶段就是裂缝预防的主要阶段,在施工阶段要注意以下几个问题:首先砼
要有合适的配合比,选择合适的配合比,不仅要满足强度要求、施工要求,
还要从防止产生裂缝的需要出发。
适当地选择好水灰比,在满足强度要求
的原则下,尽可能减少水泥用量。
其次钢筋的成型与模板安装位置要准确、牢固,以免施工中变形。
钢筋上的污物与氧化铁皮要清除,以免影响粘结
力。
第三就是浇筑、振捣操作合理,特别就是振捣操作技术,往往不被人们重视。
过分地振捣对砼均匀性有害,振捣不足也不能保证砼应有的密实度,要恰到好处。
4、养护
养护的目的就是使砼正常硬化,强度增长,不受或少受外界影响。
技术关键就是设法使砼温度级慢慢下降到接近外界气温,缩小降温过程中的温差。
以便减小温度应力,阻力裂缝的产生。
常规养护方法就是喷水,对一般砼结构,减小表面收缩,防止龟裂就是可行的。
大体积砼由于块体内外温度不一致,强度增长不同,常常就是在强度增长慢的表面开裂,其养护就不能只满足于用常规方法。
具体说,尽量晚拆模,拆模后要立即覆盖或及时回填,避开外界气候的影响,养护期应以砼强度增长最快的阶段为准,即7至28天,最好能长些。
四、混凝土裂缝的处理方法
1、表面处理法:包括表面涂抹与表面贴补法表面涂抹适用范围就是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。
表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏
2、填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业简单,费用低。
宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或就是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开Ｖ型槽,然后作填充处理。
3、灌浆法此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。
利用压送设备(压力0、2~0、4Mpa)将补缝浆液注入砼裂隙,达到闭塞的目的,该方法属传统方法,效果很好。
也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝,不用电力,十分方便效果也很理想。
4、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。
包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等。