混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝的种类及处理方法
混凝土裂缝的种类及处理方法混凝土在使用过程中，由于各种因素的影响可能会出现裂缝，这些裂缝会严重影响混凝土的强度和使用寿命。
因此，了解混凝土裂缝的种类及处理方法对于混凝土结构的设计和施工至关重要。
一、混凝土裂缝的种类1. 建造时裂缝建造时裂缝是由于混凝土在浇筑、振实和初期硬化过程中受到各种力的作用而引起的裂缝。
建造时裂缝主要由以下几种形式：（1）塌落裂缝：在浇筑混凝土时，由于混凝土的自重过大，易造成底部的混凝土塌落，引起裂缝。
（2）塑性收缩裂缝：混凝土在刚浇筑完后，由于水分蒸发和物理变化而收缩，导致裂缝的出现。
（3）温度收缩裂缝：混凝土在初期硬化过程中，由于温度变化而收缩，导致裂缝的出现。
2. 使用时裂缝使用时裂缝是由于混凝土在使用过程中所受到的各种力的作用而引起的裂缝。
使用时裂缝主要由以下几种形式：（1）荷载裂缝：混凝土在受到荷载作用时，由于强度不足或荷载过大而引起裂缝。
（2）环境裂缝：混凝土在受到环境因素的影响时，由于温度、湿度或化学腐蚀等原因而引起裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 补修裂缝对于宽度小于0.3毫米的裂缝，可以采用补修的方法进行处理。
补修的方法有以下几种：（1）填缝剂法：将填缝剂填充到裂缝中，使其充满整个裂缝。
（2）胶粘剂法：使用胶粘剂将裂缝黏合起来，以达到修补的效果。
（3）沉降法：对于深度较浅的裂缝，可以使用沉降法将其填补，使其与周围混凝土表面平齐。
2. 加强裂缝对于宽度大于0.3毫米的裂缝，需要进行加强处理，以保证混凝土的强度和使用寿命。
加强裂缝的方法有以下几种：（1）增强剂法：在裂缝处加入增强剂，使其增加强度，以达到加强裂缝的目的。
（2）埋箍法：在裂缝处埋入钢筋或钢板，以增加混凝土的强度和稳定性。
（3）注浆加固法：使用注浆设备将浆料注入裂缝中，使其充满整个裂缝，以达到加固裂缝的目的。
3. 预防裂缝预防裂缝是在混凝土结构设计和施工过程中采取措施，以尽可能避免裂缝的产生。
预防裂缝的方法有以下几种：（1）合理设计：在混凝土结构的设计过程中，应考虑到各种力的作用，避免荷载过大或强度不足的情况。
常见的6大混凝土裂缝
1、塑性塌落裂缝一般多在混凝土浇注过程或浇注成型后，在混凝土初凝前发生，由于混凝土拌合物中的骨料在自重作用下缓慢下沉，水向上浮，即所谓的泌水，若是素混凝土，混凝土内部下沉是均匀的，若是钢筋混凝土，则混凝土沿钢筋下方继续下沉，钢筋上面的混凝土被钢筋支顶，使混凝土沿钢筋表面产生顺筋裂缝。
这种塑性塌落裂缝，对于大流动性混凝土或水灰比较大的混凝土尤为严重。
裂缝一般特征：混凝土沿钢筋表面产生顺筋裂缝2、塑性收缩（干缩）裂缝一般多在混凝土浇注后，还处于塑性状态时，由于天气炎热、蒸发量大、大风或混凝土本身水化热高等原因，而产生裂缝。
裂缝一般特征：一般有两种形状：一种为不规则龟纹状或放射状裂缝；另一种为每隔一段距离出现一条裂缝；有时上述两类裂缝同时在混凝土构件上出现。
3、温度裂缝一般是由于外界温度变化，使混凝土产生胀缩变形，这种变形即为温度变化，当混凝土构件受到约束时，将在混凝土构件内产生应力，当由此产生的混凝土内部的拉应力超过混凝土抗拉强度极限值时，混凝土便产生温度裂缝。
裂缝一般特征：温度裂缝，由于与温度场分布、温差大小，约束程度以及结构构件的类型不同，其温度裂缝的形状和发生的部位，都有较大的差异，同时，随时间的推移，温度裂缝还会逐渐开展，甚至恶化。
温度裂缝是混凝土裂缝中较为复杂的一类。
4、水化热裂缝一般多在大体积混凝土或高强混凝土施工过程中，由于混凝土水化热很高土内部温度与混凝土表面温度以及外部环境温度相差较大，加之有约束的存在水化热裂缝。
裂缝一般特征：有表层裂缝、内部裂缝、底层裂缝、贯穿裂缝、非贯穿裂缝和转角、截面突变部位及孔洞角部的热应力集中裂缝等类型。
就其裂缝形状而言，有龟裂缝或放射状裂缝、水平裂缝、竖向裂缝、斜向裂缝等。
5、地基沉陷裂缝一般情况下，当混凝土结构主体和基础刚度较大时，其抵抗地基沉陷的能力还是较强的。
但是地基处理不满足规范要求时，特别是在严重湿陷性黄土、冻胀土、膨胀土、盐渍土、软弱土等不良场地，仍时常产生地基沉陷(膨胀)裂缝。
混凝土裂缝检测方法及处理方案
混凝土裂缝检测方法及处理方案一、前言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一，裂缝的产生会降低混凝土结构的强度和耐久性，甚至会导致结构的崩塌。
因此，混凝土裂缝检测和处理是保证混凝土结构安全和延长其使用寿命的关键。
本文将详细介绍混凝土裂缝检测方法及处理方案。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：1、伸缩缝裂缝：伸缩缝是为了预留混凝土结构在温度变化或湿度变化时的变形而设置的缝隙，当温度或湿度发生变化时，混凝土结构会产生收缩或膨胀，如果没有伸缩缝，则会导致混凝土结构的裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在初凝后会产生收缩，收缩会导致混凝土结构的裂缝。
3、温度裂缝：当混凝土结构受到高温或低温的影响时，会产生温度应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
4、荷载裂缝：当混凝土结构受到过大的荷载时，会产生荷载应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
三、混凝土裂缝检测方法混凝土裂缝检测方法有多种，可以通过肉眼观察、测量和检测设备等多种方式进行。
1、肉眼观察法肉眼观察法是最简单、最直观的混凝土裂缝检测方法，可以通过裂缝的形态、长度、宽度、分布等参数进行判断。
但是，肉眼观察法存在主观性和不准确性较大的问题，仅适用于检测裂缝比较明显的情况。
2、测量法测量法是通过测量裂缝的形态、长度、宽度、深度等参数进行判断，包括直接测量法、投影测量法、影像测量法等。
测量法相对于肉眼观察法更加准确，但需要专业测量仪器和技术。
3、检测设备法检测设备法是通过使用特定的检测设备来检测混凝土裂缝，包括裂缝计、应变计、压力传感器等。
检测设备法准确性较高，但需要专业设备和技术。
四、混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝处理方案需要根据裂缝的类型、大小、位置等因素进行选择。
1、伸缩缝裂缝处理伸缩缝裂缝一般需要填充弹性材料，如橡胶、聚氨酯等，以保证伸缩缝的弹性和耐久性。
2、收缩裂缝处理收缩裂缝一般需要采用预应力或增加钢筋等方式进行补强。
3、温度裂缝处理温度裂缝一般需要采用预留缝隙、增加钢筋等方式来强化混凝土结构的抗温度裂缝能力。
混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝的分类塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩产生的主要原因：混凝土在终凝前，由于表面失水过快，毛细管形成凹液面，由于表面张力作用，使得混凝土体积收缩，而此时混凝土的已接近硬化，失去塑性变形能力而强度极低无法抵抗体积收缩，因此产生裂缝。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝随机分布，长短不一，互不连贯。
较短的裂缝一般长20-30mm，较长的裂缝可达2-3m。
深度一般不大，但薄板结构可能贯穿。
沉降收缩裂缝：沉降收缩指混凝土在浇筑以后，由于混凝土各组分密度不同，密度大的颗粒趋于下沉，而水则有趋于向表面上浮，造成在混凝土表面的泌水，从而使硬化混凝土体积减少。
混凝土失水较快而产生的收缩若有钢筋或粗集料限制收缩时，沿钢筋或集料开裂。
再大厚度构件中，混凝土浇筑后数小时，即可发生这种裂缝，其原因是混凝土的塑性塌落受到或顶部钢筋的抑制。
混凝土的干缩裂缝：混凝土置于不饱和空气中，因水分散失而引起的体积减缩。
干缩裂缝的产生原因系混凝土内外水分蒸发不同引起；混凝土的表面暴露于干燥空气中，水分蒸发快，变形大，内部温度变化较小变形较小，对表面干缩变形产生约束，形成较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆干缩越大，干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝出现在混凝土养护结束后的一段时间。
干缩裂缝系由外向内发展，多为表面性的平行线状或网状细裂缝，宽度多在0.05-0.2mm 之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
混凝土在硬化过程中的干燥收缩引起的体积变化受到约束时，如两端固定梁、高配筋率梁或浇筑在老混凝土或坚硬岩石基上的新老混凝土，都可能产生裂缝。
干缩裂缝的宽度有时很大，甚至会贯穿整个构件。
工程干缩测试的实质内涵：理论上，干缩为混凝土在干燥条件下实测的变行扣除相同温度下密封试件的自缩变形。
实际上两者对工程的效应是相似的，为方便起见，观测干缩变形不在与自缩分开，故所测的结果反映了这两者的综合结果。
混凝土结构中裂缝的种类
混凝土结构中裂缝的种类
混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式，它具有强度高、耐久性好等优点，但是在使用过程中，由于各种原因，会出现各种裂缝。
下面我们来看一下混凝土结构中裂缝的种类。
1.收缩裂缝
混凝土在硬化过程中会发生收缩，这种收缩会导致混凝土表面出现裂缝，这种裂缝称为收缩裂缝。
收缩裂缝通常是细小的，呈现网状分布，对混凝土结构的强度影响较小。
2.温度裂缝
混凝土结构在受到温度变化的影响时，会出现温度裂缝。
温度裂缝通常是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较小，但是对混凝土结构的强度影响较大。
3.弯曲裂缝
混凝土结构在受到外力作用时，会出现弯曲裂缝。
弯曲裂缝通常是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较大，对混凝土结构的强度影响较大。
4.扭曲裂缝
混凝土结构在受到扭曲力作用时，会出现扭曲裂缝。
扭曲裂缝通常
是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较小，但是对混凝土结构的强度影响较大。
5.沉降裂缝
混凝土结构在受到地基沉降的影响时，会出现沉降裂缝。
沉降裂缝通常是沿着混凝土结构的长度方向出现的，裂缝宽度较大，对混凝土结构的强度影响较大。
混凝土结构中裂缝的种类有很多，不同的裂缝对混凝土结构的强度影响也不同。
因此，在设计和施工混凝土结构时，需要考虑各种因素，以减少裂缝的出现。
同时，在使用过程中，也需要及时发现和处理裂缝，以保证混凝土结构的安全和稳定。
混凝土结构裂缝处理技术规范
混凝土结构裂缝处理技术规范一、前言混凝土结构在使用过程中，由于受到外界因素的影响，如温度、湿度、荷载等因素，可能会出现裂缝。
裂缝的存在会影响混凝土结构的强度、稳定性和美观性，因此需要对其进行处理。
本技术规范旨在规范混凝土结构裂缝的处理方法，保证混凝土结构的安全可靠。
二、裂缝的分类混凝土结构的裂缝可以分为以下几类：1. 微裂缝：微裂缝是混凝土表面的细小裂缝，一般不超过0.1毫米，不影响混凝土结构的强度和稳定性。
2. 纵向裂缝：纵向裂缝是指沿着混凝土结构的长度方向出现的裂缝，一般是由于混凝土的收缩、膨胀等因素导致的。
3. 横向裂缝：横向裂缝是指与混凝土结构长度方向垂直的裂缝，一般是由于荷载作用导致的。
4. 斜向裂缝：斜向裂缝是指沿着混凝土结构倾斜方向出现的裂缝，一般是由于混凝土的扭曲、弯曲等因素导致的。
5. 分层裂缝：分层裂缝是指混凝土结构表面出现的多个平行的裂缝，一般是由于混凝土表面的温度变化或水分渗透导致的。
三、裂缝处理方法1. 微裂缝处理：微裂缝一般不需要处理，可以使用混凝土密封剂对其进行密封处理，以防止水分渗透。
2. 纵向裂缝处理：纵向裂缝的处理方法有以下几种：（1）填充处理：选用适当的填缝材料，对裂缝进行填充处理，填充材料可以选择聚氨酯材料、环氧树脂等。
（2）灌浆处理：对较宽的纵向裂缝可以进行灌浆处理，灌浆材料可以选择水泥、硅酸盐等。
（3）打钢筋处理：对较宽、较深的纵向裂缝可以进行打钢筋处理，将钢筋嵌入裂缝中，然后进行灌浆处理。
3. 横向裂缝处理：横向裂缝的处理方法有以下几种：（1）打钢筋处理：在横向裂缝两侧的混凝土结构中打入钢筋，然后进行灌浆处理。
（2）加固处理：在横向裂缝两侧增加加固构件，如加固板、加固梁等，以增加混凝土结构的强度和稳定性。
4. 斜向裂缝处理：斜向裂缝的处理方法有以下几种：（1）填充处理：对较小的斜向裂缝可以进行填充处理，选择适当的填缝材料进行填充。
（2）加固处理：对较大的斜向裂缝可以进行加固处理，选择适当的加固构件进行加固，如加固板、加固梁等。
混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝的分类混凝土裂缝的分类一、引言混凝土结构普遍存在裂缝问题，了解混凝土裂缝的分类对于修复和维护工作至关重要。
本文将介绍混凝土裂缝的分类及其特点，以便用户对裂缝问题有更全面的理解。
二、裂缝的形成原因在混凝土结构中，裂缝的形成主要是由以下因素引起的：1. 温度变化：混凝土在热胀冷缩过程中会发生体积变化，导致裂缝的浮现。
2. 荷载作用：荷载的施加会使混凝土受力产生变化，从而导致裂缝的浮现。
3. 土壤变形：土壤的变形对混凝土结构施加了较大的外力，可能引起裂缝。
4. 施工不合理：混凝土浇筑、养护和施工过程中的不合理操作会导致裂缝的形成。
5. 材料质量问题：混凝土材料的质量、配比不合理或者不当使用会引起裂缝。
三、混凝土裂缝的分类根据混凝土裂缝的形态、宽度、位置、发展等特征，可将其分为以下几类：1. 按照形态分类1.1 纵向裂缝：裂缝沿着结构长度方向延伸。
1.2 横向裂缝：裂缝沿着结构宽度方向延伸。
1.3 斜向裂缝：裂缝以一定倾斜角度延伸。
1.4 环向裂缝：裂缝呈环状分布。
1.5 扇形裂缝：裂缝以一点为中心像扇形辐射状分布。
1.6 小块裂缝：较小面积的裂缝，通常为初期裂缝。
2. 按照宽度分类2.1 微裂缝：宽度小于0.1mm的裂缝。
2.2 细裂缝：宽度在0.1mm到0.2mm之间的裂缝。
2.3 中裂缝：宽度在0.2mm到0.5mm之间的裂缝。
2.4 大裂缝：宽度大于0.5mm的裂缝。
3. 按照位置分类3.1 表面裂缝：裂缝浮现在混凝土表面。
3.2 内部裂缝：裂缝隐藏在混凝土内部。
3.3 裂缝间：裂缝呈间隔状分布。
4. 按照发展状态分类4.1 初始裂缝：混凝土刚刚干燥后浮现的裂缝。
4.2 扩展裂缝：初始裂缝因外力作用而扩展形成的裂缝。
4.3 稳定裂缝：裂缝发展至一定状态后稳定再也不扩展。
四、裂缝的修复与预防混凝土裂缝的修复与预防是确保混凝土结构性能和使用寿命的重要工作。
具体修复和预防措施应根据裂缝的分类及其特点制定，常见的措施包括：1. 表面修补：对于表面裂缝，可以采用填充剂或者修补材料进行修复。
混凝土裂缝的鉴别
混凝土裂缝的鉴别混凝土裂缝主要有温度裂缝、干缩裂缝、应力裂缝、施工裂缝、沉降裂缝、构造不合理造成的裂缝等，根据对混凝土裂缝的分析，可对大部分裂缝做出正确的鉴别，下面主要阐述应力、温度、干缩和沉陷四类裂缝的鉴别。
(1)应力裂缝受弯构件常见的有垂直裂缝和斜裂缝两类。
垂直裂缝多出现在梁、板构件弯矩最大的截面上或断面突然削弱处(如主筋切断处附近)；斜裂缝一般发生在剪力最大的部位，例如梁支座附近，多数是剪力与弯矩共同作用而造成。
裂缝由下部开始，一般沿45‘方向向跨中上方伸展，随着荷载增加，裂缝不断扩展，且裂缝数量增加。
轴心受压构件一般不出现裂缝，一旦发现受压区混凝土压裂，可能预示结构开始破坏，应引起足够重视。
小偏心受压构件和受拉区配筋较多的大偏心受压构件的裂缝与破坏情况，基本上与轴心受压构件相似。
大偏心受压且受拉区配筋不多的构件，基本上类似受弯构件。
轴心受拉构件在荷载不大时，混凝土就产生裂缝，其特征是沿正截面开始，和钢筋拉力作用线相垂直，各缝间距近似相等。
冲切构件裂缝，例如柱下基础底板，从柱的周边开始沿45’斜面拉裂，形成冲切面。
扭弯构件裂缝，钢筋混凝土构件受扭弯时，构件内产生近于裂缝方向常与较短边平行；当板有横肋时，裂缝多与横肋相垂直，常见的裂缝宽度是0．15—0．5mm。
2)大体积混凝土中，水泥水化热大量积聚，散发很慢，由此而形成的各种温度差是产生裂缝的主要原因。
其中内外温差与温度陡降只引起表面或浅层的裂缝；混凝土内部温差可造成贯穿裂缝。
有时几种不同温差作用的叠加，可能造成结构截面全部断裂。
3)在使用中，结构受高温热源的影响而产生裂缝。
例如某厂鼓风炉车间，在鼓风炉周围和冷凝器下的钢筋混凝土梁，表面温度达80～97℃，梁上出现了不少横向裂缝，其宽度为0．1～0．8mm。
再如钢筋混凝土烟囱受热后较普遍产生裂缝，常见的有竖向裂缝与水平裂缝。
裂缝形成的时间，又可分为投产使用前和投产使用后两类。
前者裂缝较浅，一般裂至内、外表面下2～3cm到10余厘米，宽度大多在0．2—2mm左右。
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混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝是混凝土的一种常见病和多发病。
病情绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，一般可分为微观裂缝和宏观裂缝两大类。
浅析混凝土裂缝的原因、预防与处理随着城市建设飞速发展，尤其是房屋建筑。
在建筑业繁荣的背景下，建筑主管部门受到的投诉也多了起来，特别是住房混凝土的裂缝是最普遍的问题之一作为一个建筑工作者，在当前施工中如何克服水泥混凝土裂缝是一件非常重要的事，本文将对水泥混凝土裂缝的成因进行分析，并提出预防措施和处理方法。
关键词：水泥混凝土裂缝原因分析处理
一、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝是混凝土的一种常见病和多发病。
病情绝大多数发
生于施工阶段，其原因复杂多变，一般可分为微观裂缝和宏观裂缝两大类。
微观裂缝是指肉眼看不到的、砼内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。
宽度一般在0.05mm以下，这种砼本身固有的微观裂缝，荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。
宏观裂缝宽度在0.05mm以上，并且认为宽度小于0.2~0.3mm的裂缝是无害的，但是这里必须有个前提，即裂缝不再扩展，为最终宽度。
二、混凝土裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。
正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。
（一）砼的收缩
收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。
由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。
产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。
多为规则的条状，很少交叉。
常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行。
收缩裂缝多发生在大体积砼中，梁、板、柱等小块体构件，预应力构件极少产生收缩裂缝。
砼收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。
如不加以防止，可能会造成严重后果。
（二）混凝土材料及配合比配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。
配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。
有关试验资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%；水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力
降低10%。
合肥市近两年发现不少商品混凝土浇捣的楼板出现裂缝，总结的
原因有如下方面：
1．粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。
集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。
2．骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。
3．混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。
4．水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。
5．水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。
混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。
三）施工及现场养护原因
1．现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。
2．高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。
3．对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。
4．大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。
5．现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。
6．现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。
7．现场预应力张拉不当（超张、偏心），引起混凝土张拉裂缝。
这些因素都会造成砼较大的收缩，产生龟裂裂缝或疏松裂缝，致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。
养护是使砼正常硬化的重要手段。
养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。
在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。
但是必须注意到，现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。
（四）使用原因（外界因素） 1．构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。
2．使用荷载超负。
3．野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。
4．周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。
5．意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
三、混凝土裂缝预防措施
根据砼裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。
也就是说采取以防为主的方法，归纳起来，可以从以下几个方面着手：
1、设计
在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。
在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。
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2、施工方案
良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。
施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。
一次
浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小
的部位。
除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注
意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压
区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。
如果必须
在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。
3、施工质量
由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95%以上。
如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。
因此，施工阶段是裂
缝预防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题：首先砼要有合适的配合
比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发。
适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少
水泥用量。
其次钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。
钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。
第三是浇筑、振捣操作合
理，特别是振捣操作技术，往往不被人们重视。
过分地振捣对砼均匀性有害，
振捣不足也不能保证砼应有的密实度，要恰到好处。
4、养护
养护的目的是使砼正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。
技术关键是设法使砼温度级慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差。
以便减小温度应力，阻力裂缝的产生。
常规养护方法是喷水，对一般砼结构，减小表面收缩，防止龟裂是可行的。
大体积砼由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。
具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响，养护期应以砼强度增长最快的阶段为准，即7 至28 天，最好能长些。
四、混凝土裂缝的处理方法1、表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，
不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。
表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏
2、填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费
用低。
宽度小于0.3mm深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。
3、灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。
利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。
也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。
4、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。
包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。