电石渣特性
电石渣——精选推荐
1什么是电石渣？分子式：CAS号：性质：在乙炔法制乙醛、聚氯乙烯和醋酸乙烯等生产中，由电石(碳化钙)制备乙炔过程中排出的浆状液经沉淀后得到的浅灰色废渣，呈强碱性，主要成分为氢氧化钙，俗称“电石渣”。
是一种主要的化工固体废物。
电石渣主要用于生产水泥，此外还可制漂白液、氯酸钾等，以及代替氢氧化钙用于中和酸性废水。
电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水（湿法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。
1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10 t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。
它的处置一直令生产厂头痛。
美国肯塔基州路易斯维尔城炼气厂（AirReduction Plant）自1941年起生产商品乙炔，1963年生产水平为60万磅C2H2/日。
该厂电石渣浆场面积达100英亩，堆高达100英尺。
在1963年冬季突然坍塌，电石渣浆将毗邻著名的古德里奇厂的onclick="g('聚氯乙烯');">聚氯乙烯装置设备掩埋，成为当年轰动美国的一大新闻，赔款100万美元。
乙炔是生产onclick="g('聚氯乙烯');">聚氯乙烯树脂（PVC）的主要原料，按生产经验，每生产1 t PVC产品耗用电石1.5～1.6t，同时每t电石产生1.2 t电石渣（干基），电石渣含水量按90％计，那么每生产1 t PVC产品，排出电石渣浆约20t。
由此可见，电石渣浆的产生量大大超过了PVC的产量。
大多数PVC生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后，上清液循环利用；电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%～50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。
要想从根本上解决问题，只有在技术上谋求突破，寻求新的治理工艺，综合利用，化害为利，变废为宝。
化工企业电石渣的回收再利用浅析
化工企业电石渣的回收再利用浅析发布时间：2023-02-07T04:52:09.614Z 来源：《福光技术》2023年1期作者：张胜[导读] 电石法聚氯乙烯生产过程中产生了大量的电石渣，其含水量在65%～85%之间。
电石渣是由氢氧化钙、硅、镁、铝、铁等金属氧化物、氢氧化物、硫化物、磷化物、乙炔气等组成。
电石渣的量大、运输费用高、沿途有滴漏和粉尘飞扬，对环境造成二次污染。
新疆吐鲁番市托克逊县阿乐惠镇电石厂新疆吐鲁番 838001摘要：电石渣是工业固体废弃物，文章综述了在化工生产中副产物电石渣的回收再利用，充分发挥了副产物的作用，降低了企业的生产成本及消耗，提升了物料的利用率，同时降低了电石渣堆积对环境的污染，向节能减排的可持续发展方向前进。
关键词：电石渣；氧化钙；氢氧化钙；脱硫随着社会的发展和进步，中国制造已经走向世界，中国的各个行业也在与时俱进，各类新型材料的使用逐渐增加，在我们的生活中的占比越来越大，从而带动化工生产化工原料及工业固体废弃物的生产和运输是社会进步的心脏和大动脉。
1 电石渣的物理特性及对环境的影响1.1 对环境的影响电石法聚氯乙烯生产过程中产生了大量的电石渣，其含水量在65%～85%之间。
电石渣是由氢氧化钙、硅、镁、铝、铁等金属氧化物、氢氧化物、硫化物、磷化物、乙炔气等组成。
电石渣的量大、运输费用高、沿途有滴漏和粉尘飞扬，对环境造成二次污染。
1.2 物理特性电石渣浆液是一种灰棕色的混浊液体，经沉淀池静置后，其含水量可降低至50%以下，因其颜色为灰白色，并有淡淡的恶臭，颗粒细而均匀，粒径在0.005mm～0.01mm之间，密度较小，质地疏松。
电石渣中的主要成分为氢氧化钙，是最佳的替代原料。
电石渣主要由2%～5%的SiO2、Al2O31.5%～4%、Fe2O30.14%～0.2%、CaO65%～71%、MgO0.22%～1.68%、烧失量22%～26%等构成，长期堆放后仍存在较小的碳酸钙。
钢衬塑管道解析脱硫用电石渣特性及对环境的影响
钢衬塑管道解析脱硫用电石渣特性及对环境的影响钢衬塑管道解析脱硫用电石渣特性及对环境的影响0、引言近年来，国家出台了一系列的法规和政策促进燃煤电厂SO2减排，使燃煤电厂烟气脱硫设施建设及投运速度明显加快。
目前，我国燃煤电厂普遍采用的是以石灰石脱硫剂的湿式和干式脱硫方法。
然而，大量使用石灰石作为脱硫剂，不仅增加了石灰石原料本身的消耗，而且还会导致因大量开采石灰石而造成的水土流失。
电石渣是工业生产过程中，电石（CaC2）水解后产生的废渣。
利用电石渣作为脱硫剂，不仅为湿法脱硫提供了高效且廉价的吸收剂，而且减少了该废渣对环境的污染。
电石渣作为脱硫剂在其运输、储存以及使用后的堆放及处置过程中会受到雨淋和其他自然过程的作用，使得其中的重金属等污染物浸滤出来，进入土壤、地表水和地下水中。
与有机污染不同，重金属不易降解或破坏并且能在生物体内富集，具有污染持久、区域广泛、治理困难等特点，可以通过饮用水和食物链等途径进入人体，并在人体内积累，当其达到一定浓度后将对人体产生毒害作用。
本文以辽宁某电厂所使用的脱硫电石渣为对象进行浸出试验，分析其在雨水和脱硫浆液（pH=5.5）两种液体中重金属成分的浸出特性1、材料与方法电石渣是工业用电石（CaC2）与水反应生成乙炔气体（C2H2），易溶于水，另外水分及杂质含量占30%-40%比例，属于一般工业固体废物。
1.2 方法在试验前，将样品置于具盖容器中，温度55度条件干燥恒重，计算样品的含水率。
将烘干的样品通过80目的筛子，取其中的筛下物用X射线荧光光谱仪（XRF）测定样品主要成分。
采用的激发条件为Rh靶，激发电压为50kv，激发电流为50mA，室温为25度，湿度为60%。
浸出试验参考《固体废物浸出毒性浸出方法-水平振荡法》（HJ557-2010）分别以去离子水雨水和在去离子水中加入硫酸模拟脱硫浆液（即用优级纯硫酸调节样品的水溶液至最终混合液pH值为5.5）作为提取液。
根据样品的含水率，按照固液比1：10（kg/L）比例均匀混合，置于容积为1000mL的带塞广口瓶中，于振荡器中振荡8h，振荡频率设为110+-10次/min，振幅40mm。
一种用电石渣制备轻质碳酸钙的方法
一种用电石渣制备轻质碳酸钙的方法一、引言轻质碳酸钙是一种重要的无机化合物，广泛应用于建筑、制药、塑料等领域。
传统的制备方法通常采用石灰石和盐酸反应生成碳酸钙，但这种方法存在着能源消耗大、污染环境等问题。
本文将介绍一种使用电石渣制备轻质碳酸钙的新方法。
二、电石渣的特性电石渣是一种工业废弃物，主要成分为氢氧化钙(Ca(OH)2)和氢氧化钠(NaOH)。
电石渣具有低密度、多孔性和较高的比表面积等特点，适合用于制备轻质碳酸钙。
三、制备步骤1. 准备电石渣：首先，将电石渣进行破碎和筛分，确保颗粒大小均匀。
2. 煅烧电石渣：将破碎筛分后的电石渣放入煅烧炉中进行煅烧。
煅烧温度一般在800-1000摄氏度之间，煅烧时间根据电石渣的特性和所需的碳酸钙质量而定。
煅烧过程中，电石渣中的氢氧化钙和氢氧化钠会发生分解反应生成氧化钙(CaO)和氢氧化钠(NaOH)。
3. 碳化反应：将煅烧后的电石渣与二氧化碳气体反应，生成轻质碳酸钙。
碳化反应可以在常温下进行，反应时间一般为数小时。
反应过程中，氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙。
四、反应机理煅烧过程中，氢氧化钙和氢氧化钠分解生成氧化钙和氢氧化钠的反应方程式如下：Ca(OH)2 → CaO + H2O2NaOH → Na2O + H2O碳化反应中，氧化钙与二氧化碳反应生成碳酸钙的反应方程式如下：CaO + CO2 → CaCO3五、优势和应用1. 能源消耗小：相比传统的制备方法，用电石渣制备轻质碳酸钙的方法能够节约能源，降低制备成本。
2. 环境友好：该方法不需要盐酸等有害物质，减少了对环境的污染。
3. 产品质量优良：制备的轻质碳酸钙具有较低的密度和较高的比表面积，适用于建筑材料和塑料等领域。
4. 应用广泛：轻质碳酸钙可以用于制备建筑材料、制药和塑料等领域，具有广阔的市场前景。
六、总结本文介绍了一种用电石渣制备轻质碳酸钙的方法。
该方法具有节能环保、产品质量优良和广泛应用等优势。
未来，随着对可持续发展的需求增加，这种方法有望在工业领域得到更广泛的应用。
脱硫电石渣设备调研报告
脱硫电石渣设备调研报告脱硫电石渣是一种用于烟气脱硫的新型固体脱硫剂。
本报告通过对脱硫电石渣相关设备进行调研，分析了其性能特点、应用范围和未来趋势。
总结认为，脱硫电石渣设备具有高效、环保、经济的优势，具有广泛的应用前景。
一、性能特点1. 高效脱硫效果：脱硫电石渣具有高达90%以上的脱硫效率，对烟气中的SO2进行高效去除，使烟气达到国家排放标准。
2. 稳定性好：脱硫电石渣具有较好的化学稳定性，不易分解，能够在高温高湿环境下仍保持较高的脱硫效果。
3. 应用范围广：脱硫电石渣适用于烟气脱硫领域中的多种应用场景，包括火电厂、钢铁厂、水泥厂等烟气排放较大的行业。
二、设备概况1. 反应器：脱硫电石渣设备主要由反应器、输送系统和控制系统组成。
反应器采用高温高压反应，通过喷射式脱硫装置将脱硫电石渣喷入烟气中进行反应。
2. 输送系统：脱硫电石渣通过输送系统输送到反应器中，在反应过程中保持与烟气的充分接触，提高脱硫效果。
3. 控制系统：脱硫电石渣设备配备先进的自动控制系统，可以根据烟气脱硫效果进行实时调整，保证设备的稳定运行。
三、应用前景1. 环保要求推动需求增长：随着环境保护要求的提高，烟气排放的严格控制成为火电、钢铁、水泥等行业发展的主要趋势，脱硫电石渣设备作为高效的脱硫剂，将受到广泛的应用。
2. 技术不断革新：随着科技的进步，脱硫电石渣设备的性能将不断提升，如改进反应器结构，提高脱硫效率，减少能耗等方面。
3. 经济效益显著：脱硫电石渣设备具有成本较低、运维成本低等优点，可以显著降低企业的脱硫成本，提高经济效益。
四、结论脱硫电石渣设备具有高效脱硫、稳定性好、应用范围广等特点，具有广阔的市场前景。
未来，随着环保政策的不断加强，脱硫电石渣设备将成为工业领域中烟气脱硫的首选技术，对于减少大气污染、保护生态环境具有重要意义。
企业应加大对脱硫电石渣设备的研发投入，提高其性能和应用水平，以满足市场需求。
干法乙炔电石渣的特性及其影响分析
干法乙炔电石渣的特性及其影响分析摘要：海24、海24-1和葵东1井在长期的生产实践中，总结出了一套干法乙炔工艺的生产措施。
本文详细介绍了干法乙炔生产工艺在生产过程中，产生了电石渣的特性。
对电石渣的保存、输送和收尘产生的影响和应该采取的措施文章也进行了详细的论述。
关键词：干法乙炔电石渣特性影响一、前言在当今中国，“尽可能小的资源消耗和环境伤害，取得最大限度的经济产出和最低限度的废物排放量”成为了核心的经济生产原则。
节约型循环经济成为了当今经济社会的主流。
当今世界经济，石油价格居高不下，为了节约成文和能耗，众多产业开始找寻代替石油的生产原料。
这种情况下，PVC生产开另辟奇径，以电石法为主流。
但是在电石法的生产过程中，传统的湿法生产工艺会给环境带来据巨大的危害。
我海24组合葵东1井在长期的实践摸索中，开始逐步使用干法乙炔的生产工艺来代替传统的湿法乙炔生产工艺，降低了能耗和环境污染。
由于不同的生产技术工艺，干法乙炔和湿法乙炔两种不同的生产工艺产生的电石渣的理化特性哥哥不相同，而不同的理化特性对干法乙炔电石渣的保存、运送、和收尘过程有着不同的影响。
二、干法乙炔电石渣的特性1.物理特性电石渣是电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。
电石渣是的颜色多为灰白色，并且密布小孔，是粉末状的物质。
一般来说，它具有比较强的粘着性和保水性。
电石渣的化学反应方程式是：CaC2+2H2O一C2H2+CaOH2(电石渣)湿法乙炔生产工艺产生的电石渣的含水量一般处于59～81%这个范围，最高的时候可以达到85%以上。
而干法乙炔产生的电石渣的水分含量就小得多，一般干法乙炔生产工艺产生的电石渣的水分含量只有6%以下。
综上，我们看出，两者物理特性的主要不同在于含水量，而含水量也极大的对环境产生了影响。
另外，两者的其他物理特性，例如放射性比较接近，没有太大差别，这里不做赘述。
2.化学成分特性干法乙炔生产方式生产的电石渣和湿法乙炔生产工艺生产的电石渣在化学成分上没有太大的差别。
电石渣分析报告
电石渣分析报告1. 引言本报告旨在对电石渣进行全面的分析，包括其成分、性质、应用领域等方面的介绍。
电石渣是一种由石灰石经过高温煅烧产生的副产品，具有广泛的应用价值。
本报告将通过对电石渣的分析，进一步了解其在工业生产中的作用。
2. 电石渣的成分电石渣主要由氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）、氧化铁（Fe2O3）等无机物组成。
其中，氧化钙是电石渣的主要成分，占总质量的大部分。
氧化镁和氧化铁的含量相对较低，但在一些特定应用中具有重要作用。
3. 电石渣的性质3.1 物理性质电石渣呈灰白色或灰黄色，外观呈颗粒状或块状。
其比表面积较大，颗粒间存在较多的孔隙。
电石渣具有一定的吸湿性，能迅速吸湿并与水反应生成氢氧化钙。
3.2 化学性质电石渣具有较强的碱性，能与酸反应产生盐和水。
由于电石渣中的氧化钙含量高，其碱性较强。
此外，电石渣中还含有少量的氧化镁和氧化铁，这些成分使得电石渣在一些特定的应用领域中具有特殊的化学性质。
4. 电石渣的应用电石渣在多个领域具有广泛的应用价值，以下将对其主要应用进行介绍。
4.1 建筑材料由于电石渣具有一定的粘结性和抗压性能，可以作为建筑材料的添加剂。
添加适量的电石渣可以提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
4.2 环境修复电石渣作为一种含有钙、镁等元素的无机材料，可以用于土壤酸化修复。
在酸性土壤中添加电石渣可以中和土壤酸性，提高土壤的肥力和适宜性。
4.3 冶金工业电石渣中含有一定量的氧化铁和氧化镁，这些成分在冶金工业中具有重要的应用。
氧化铁可以用于制备铁合金和磁性材料，而氧化镁则可以用于制备耐火材料和保温材料。
4.4 其他应用除了以上应用领域，电石渣还可以用于制备氢氧化钙、硅酸钙和硅酸镁等化学品。
此外，电石渣还可以用作玻璃、陶瓷和搪瓷的原料，具有一定的经济效益。
5. 总结本报告对电石渣进行了全面的分析和介绍。
根据对电石渣成分、性质和应用的研究，可以得出电石渣具有较高的碱性、吸湿性和多样化的应用价值。
电石渣处理含氟废水实例分析4
电石渣处理含氟废水实例分析背景随着工业化进程的加快，大量废水排放已经给环境造成了严重的污染。
其中，含氟废水的处理尤为棘手，因为氟元素化学稳定，难以被自然界生物分解，长期积累会影响生态环境和人类健康。
电石渣作为一种常见的废弃物，其资源化利用一直备受关注。
在处理含氟废水方面，电石渣通过其碱性和离子交换性等特性，可以起到较好的去除氟离子的作用，具有广泛的应用前景。
电石渣的基本特性电石渣，又称石灰渣或石灰石渣，是指工业上电石炉石灰石煅烧获得的一种含钙的灰白色固体废弃物，主要成分为氧化钙（CaO）、氢氧化钙（Ca(OH)2）和氧化镁（MgO）等。
电石渣具有以下基本特性：•高碱性。
由于含有氧化钙和氢氧化钙等碱性物质，使得电石渣具有较高的碱性，可用于酸性废水的中和和碱性废水的处理。
•高离子交换能力。
由于电石渣表面具有大量的负离子，可与含阳离子的有机、无机物质发生离子交换反应，从而逐渐去除废水中的离子污染物。
•易干燥。
电石渣具有较高的亲水性，但结构稳定，易于干燥和固化，适合用于制备各种型号的颗粒添加剂。
电石渣处理含氟废水的机制氟元素化学稳定，难以被自然界分解，如果直接排放到水体中，会对生态环境和人类健康造成严重的污染。
现代工业一般采用等离子体法、生化法和吸附法等技术去除废水中的氟离子。
而电石渣作为一种天然的含钙材料，其表面具有大量的负离子，可以与含有阳离子的有机、无机物质发生离子交换反应，从而去除废水中的氟离子。
电石渣处理含氟废水的机制如下：1.氟离子溶于废水中成为离子态。
2.电石渣表面带负电，吸引含阳离子的有机、无机物质，发生离子交换反应。
3.电石渣表面的负离子与离子态氟离子发生吸附作用，氟离子降解为F-。
4.在碱性环境下，氟离子和氢氧离子结合，生成弱酸性氟酸，进一步中和。
案例分析某化工厂的含氟废水处理厂，采用了电石渣处理废水的技术。
电石渣固体添加剂采用昆明某化工厂的产品。
废水经过初次隔油处理后，首先进入一级竖式曝气生物池，进行碳氮去除，然后再进入二级配水器，加入适量的电石渣。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
料耗（kg/kg-cl）
180
1.51
电石渣掺量与其配料生料的形成热关系
熟料形成热（kcal/kg-cl）
370
330
290
250 5 10 15 20 25 30 掺入量（％）
五、电石渣配料与常规配料在生产中的差异
1、单位熟料的实际料耗与理论料耗差异大
由于电石渣在烘干、储存过程中Ca(OH)2不断吸收CO2，生成
4、熟料形成热不同
电石渣在烘干、储存、预热过程中与烟气的接触时间较长，部分物料 生成CaCO3，新生态的CaO 会吸收CO2还原成CaCO3，它们的重新 分解影响熟料形成热。 电石渣的分解温度及分解反应热较低，电石渣配料的熟料形成热，比
普通生料低。随着电石渣掺量的增加，熟料的形成热会降低。通过计
算可以得出，若电石渣在烘干、储存、预热过程中20％的Ca(OH)2吸 收CO2生成CaCO3，由电石渣完全替代石灰石配料的熟料形成热比常
四、电石渣对水泥生产的影响
1、原料中随着电石渣含量的增加，原料的综合水分增加，脱水
的难度亦增加，掺量大需要特殊的烘干工艺。对管磨工艺而 言，掺量过大粉磨效率下降；
2、电石渣的掺量增加，料耗下降，烧失量下降；
3、电石渣的掺量增加，烘干的热耗将上升 ；
4、电石渣的掺量增加，熟料形成热下降，烧成热耗降低； 5、与常规原料相比，采用电石渣配料，窑尾废气中水蒸气的 含量增高，二氧化碳的含量降低；烟气成分变化导致烟气密 度改变，烟气比热改变，同体积烟气量的热焓量下降。
确定。
2、系统内主要的化学反应和反应时的温度区 域不同
电石渣主要化学成分是Ca(OH)2，在入窑前的烘干、储存、 粉磨过程中，会吸收烟气中的CO2生成难分解的CaCO3； 当生料入窑后升温至450~550℃区间，Ca(OH)2开始分解； 而生成的CaO仍会吸收烟气中的CO2生成难分解的CaCO3， 直至800℃以上的高温区域，CaCO3分解的逆向反应才得 到完全抑制，分解过程得以加速。
电石渣中Ca(OH)2的不稳定性
1）Ca(OH)2＋CO2→CaCO3＋H2O(g) （放热反应）常温~550 ℃ 2）Ca(OH)2 3）CaCO3
↔
CaO＋H2O(g) （吸热反应）450~550 ℃
↔
CaO＋CO2(g) （吸热反应）850~900 ℃
反应1）随着温度升高反应缓慢加速，300 ℃以上反应明显加速，450 ~550℃ 反应2）发生，550~850 ℃反应3）的逆反应发生，反应速度比较缓慢。
电石渣生料在烘干、预热、煅烧过程中发生的主要 化学反应如下：
Ca(OH)2＋CO2 → CaCO3＋H2O(g) （放热反应）
Ca(OH)2的反应热：ΔHo（298K）= －224.19kcal/kg
(1)
Ca(OH)2
Ca(OH)2 → CaO＋H2O(g) （吸热反应） Ca(OH)2的正向反应热：ΔHo（298K）=353.5kcal/kg Ca(OH)2 CaCO3 → CaO＋CO2(g) （吸热反应） CaCO3 的正向反应热：ΔHo（298K）= 427.5kcal/kg CaCO3 (3) (2)
除电石渣生产水泥外，还可利用电石渣生产各种级别的轻质碳酸
钙，包括高质量轻质碳酸钙产品。利用废渣、废气生产高附加值 产品，不仅实现了节能、减排的循环经济理念，而且还在此过程 中，提升了产品价值。经过多年研究已掌握了大量的关键技术。
二、电石渣的来源
电石渣是电石法乙炔生产过程中电石水解反应的副产物。
化学反应式： CaC2+2H2O→C2H2+ Ca(OH)2+127.3 KJ/mol 电石渣化学组成：由于电石是由石灰和焦碳在还原气氛下经高 温熔融后制得，故电石渣除含90%以上的Ca(OH)2，其余成分 源于石灰和焦碳中带入的杂质，主要为：Si、Al、Fe、Mg的 氧化物，某些地区S含量偏高，若为氯碱化工生产厂排出的电
电石渣配料在整个熟料烧成过程中 反应温度区域与热效应对比图
过程热效应（kcal/kg-cl）
400
300
200
100
0
0～450℃ 450℃ 450～580℃ 580℃ 580～900℃ 900℃ 900～1450℃ 1450℃
-100
普通生料
掺20％电石渣
5、窑尾烟气的差异
电石渣成分和分解反应的温度区域不同于普通生料，并存在着吸收还 原反应；故预热器系统内烟气成分和烟气量也不同； 部分物料的分解反应由分解炉转移到预热器中，系统各部位的热负荷 发生了改变，增加了预分解系统内部热化学过程的复杂性；
采用电石渣配料，窑尾废气中水蒸气的含量增高，二氧化碳的含量降 低；在设计过程中应考虑窑尾废气处置过程露点的变化。
总之，在系统工艺设计中应充分考虑电石渣与普通原料的物理、化学 差异性，把握各个反应过程及可能发生的时段，做到预分解系统结构 设计的合理。在设备选用和工艺设计时采用适合该原料的工艺设备， 增设控制检测手段，选用及研制适合该原料的烘干和烧成系统，解决 电石渣的配料、烘干、粉磨、和烧成与普通原料存在的差异性难题， 烧制出合格的熟料。
谢 谢 ！
石渣，常常氯和碱的含量偏高。
三、电石渣的性能
1、物理性能 电石渣分散度很高，粒度很小，颗粒径为微米级，大都在50μm 以下，颗粒的比表面积大。 微观结构比较疏松，形状为块状或片状，堆积成多孔状结构。 湿排的保水性强，脱水极为困难。 干燥分散状态时流动性极好 ，容重轻（约为0.6 t/m3），气固分
规生料的熟料形成热低了约156kcal/kg-cl。
若将电石渣配料（假设20％Ca(OH)2吸收CO2生成CaCO3）与普通配 料在整个熟料烧成过程中做一比较，其反应温度区域与热效应对比的 差异如下图所示。图中可以看出在900℃以前除在550℃前后电石渣 有一独立的吸热反应外，其余的热效应均小于或等于普通生料。
6、窑尾预分解系统各部位的热负荷发生了改变，增加了预分 解系统内部热化学过程的复杂性。
电石渣的掺入量与料耗及单位熟料烘干 耗热关系图
200 1.55
烘干热耗（kcal/kg-cl)
160 140 120 100 5 10 15 烘干热耗 20 料耗 25 30 掺入量（％）
1.47 1.43 1.39 1.35
3、生料预分解过程不同
由于采用原料的化学物质不同，因而生料的预分解过程也 不同。从上面的化学反应也可以看出区别之一：采用电石 渣配料的生料与普通生料发生分解反应温度区域不同，分 解反应提前在预热器中发生。 电石渣配的生料不论呈Ca(OH)2状态或呈分解后CaO的状 态，均有吸收CO2的现象，并在900℃以后再分解，重新 生成CaO，且这部分物料的分解温度还有所提高。
CaCO3，因此实际配料时的配料量要高于理论计算值，并且需
要根据出磨生料成分及时调整各组分的配比。 由于电石渣在粉磨、烘干过程中会进一步吸收CO2生成CaCO3， 入窑的实际喂料量会大大高于物料平衡表中的理论料耗值。还由 于入窑生料中Ca(OH)2转变为CaCO3的比例较难确定，因此在实
际操作中单位熟料的实际喂料量，需要根据出库生料的成分分析
电石渣替代钙质原料生产
水泥熟料的技术介绍
一、概述
我院长期从事各种类型的工业废弃物和城市污泥替代部分水泥原
料、燃料的生产技术研究，电石渣生产水泥是其中重要的部分。
从2000年来我院一直在从事电石渣利用的系列理论和生产工艺 技术的研究，主要针对不同来源的电石渣，采用新型干法烧成技 术，提高电石渣的处理规模，降低处理电石渣的生产成本，使企 业通过处理电石渣变废为宝，并能获得很好的经济效益。
离性差。
湿排的电石渣浆为灰色混浊液体，泵送性能差，正常泵送时的 水分高达60%。干排的电石渣为灰白色粉末，含水率3~10%。
三、电石渣的性能
2、化学性能 电石渣的化学成分
厂名 皖维 淄博 中泰 loss 22.96 26.68 26.00 SiO2 4.30 4.70 3.38 Al2O3 2.59 2.54 1.30 Fe2O3 0.34 0.40 0.24 CaO 68.36 64.34 68.90 MgO 0.34 0.54 0.06 K2O 0.03 0.04 0.04 Na2O 0.03 0.08 0.07 SO3 0.07 0.66 Cl0.009 0.023 ∑ 97.14 100 100.39