石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术实用版
往复式压缩机说明书4M32
前言型压缩机是为中国石油化工股份石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造工程180万吨/年蜡油加氢处理装置配套设备。
买方在得到本机器后，应认真查看出厂图样和仔细阅读使用说明书,了解并掌握本压缩机的构造特性、安装使用、操作及维护方面的要求,以保证压缩机长期平安可靠的运行。
因安装和操作不当而引起的机器损坏制造厂是不负责任的，即使是在保修期内也是如此。
这并不违背本公司在质量证明书中所提出的保证。
与本机配套的外购设备说明书，与本说明书有同等重要的作用，买方也应认真阅读，按其要求安装和操作。
本公司提供的产品出现故障，买方可将产品的出厂编号，合同号及故障部位通知本公司，本公司会及时提出处理意见或派人到现场处理。
本使用说明书由沈阳远大压缩机制造负责编制和解释。
通讯地址：沈阳经济技术开发区沧海路1号邮政编码：110027 号：邮箱：编制梁佳文审核张鹏飞标准审查马楠赵国臣2021年12月18日1.总体构造与主要技术标准：本压缩机为四列二级，对称平衡式M型压缩机，气缸为无油润滑双作用水冷式。
布置方式为双层平面布置，旋转方向：从压缩机非驱动端，面向压缩机观察，曲轴为逆时针旋转。
其整体构造简图可参看图1。
图1 压缩机布置简图主要技术标准1.2.1 压缩机a.排气量(吸入状态) 204 m3/minb.各级吸气压力 (G) 0.03/0.252 MPac.各级排气压力 (G) 0.252/0.85 MPad.各级吸气温度 40/40 ℃e.各级排气温度 110/109 ℃f.冷却水进水温度 32 ℃g.冷却水排水温度 40 ℃h.润滑油压力〔G〕 0.3～0.35 MPai.进出水压力〔G〕 0.4 /0.2 MPaj.压缩机转速 333 r/mink.轴功率 1213 KWl.活塞行程 320 mmm.各级气缸直径φ970/φ670 mmn.噪声≤85 db(A)o.机组重量 63960 Kgp.最大检修件重量(机身) 11098 Kgq.传动方式刚性直联r.机组外形尺寸(长×宽×高) 13000×10500×9500 mmS.介质：氢气、甲烷、乙烷、丙烷等1.2.2 电动机a.型号 TAW1400-18/2150b.额定功率 1400 KWc.额定电压 6000 Vd.转速〔同步转速〕 333 r/mine.电机重量 29000 KgExeⅡT32. 压缩机主要构造特征2.1 机身与中体机身与中体均为灰铸铁件，其中装有曲轴、连杆、十字头，机身与中体均用螺栓固定在根底上。
石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术
石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术作者：赵金李巍来源：《科学与财富》2015年第31期摘要：往复活塞式压缩机是石油、石化行业中重要的动力设备，其安全性与稳定性往往影响整套装置的运行。
本文就石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术进行分析。
关键词：往复活塞式压缩机；安装技术；石油化工一、往复活塞式压缩机的结构往复活塞式压缩机是通过其内部特制的传动机构，将电机的旋转运动转变成压缩机活塞的往复运动。
压缩机的活塞在汽缸内往复运动就会使汽缸内形成容积差，从而实现将蒸发器内的低压制冷剂气体吸入压缩机的汽缸，并对制冷剂气体进行压缩和输送，最终确保制冷系统循环工作。
往复活塞式压缩机把来自蒸发器的低压气体制冷剂吸入汽缸中，靠活塞将其压缩。
由于活塞做功，制冷剂的压力越来越高，由低压升到高压。
当制冷剂气体的压力高于排气管中的气体压力时，汽缸顶部的排气阀被顶开，汽缸内的气体制冷剂流入排气管，经冷凝、干燥、节流、降压等一系列过程转变成低温、低压制冷剂液体后，在蒸发器中吸热蒸发变为干饱和蒸汽并由回气管返回压缩机，从而完成制冷循环。
当压缩机线圈通电时，电机带动曲轴旋转，曲轴进而带动连杆和活塞向下运动，此时汽缸内的压力降低。
当吸气管中的压力大于汽缸内的压力时，在压力差的作用下，吸气阀打开，吸气管中的气体经吸气阀进入汽缸内，这一过程为吸气过程。
吸气过程一直进行至活塞到达最低位置时结束。
随着曲轴继续旋转，连杆及活塞从最低位置向上移动，汽缸容积缩小，汽缸内的制冷剂蒸汽受到压缩，气体的压力不断升高，这一过程为压缩过程。
制冷剂气体经过压缩，汽缸内的压力逐渐升高，直至当汽缸内的压力大于排气管压力时，排气阀在压力差的作用下被打开，压缩后的高温、高压制冷剂蒸汽便从汽缸内不断排出，这个过程为排气过程。
排气过程一直持续到活塞到达最高位置。
当活塞到达最高位置时，连杆在曲轴的转动下带动活塞向下运动，此时汽缸余隙容积中还残留一些制冷剂蒸汽，这些蒸汽开始膨胀，且随着活塞的下移，汽缸内的压力和温度随之下降，此时吸气阀和排气阀都处于关闭状态。
针对石油化工装置大型往复式压缩机的安装技术进行探讨分析
针对石油化工装置大型往复式压缩机的安装技术进行探讨分析作者：钦力强来源：《商品与质量·消费视点》2013年第12期摘要：如今大型往复式压缩机被广泛运用于石油化工行业，本文以某炼厂加氢装置对称平衡型M125-50/21.5-196-BX往复活压缩机组的实际安装为例，针对大型往复式压缩机的安装工艺及其注意事项进行了简要阐述，对提高大型往复式压缩机安装技术有一定的积极作用和借鉴意义。
关键词：往复式压缩机；施工准备；安装工艺；精对中引言：往复式压缩机广泛应用于输送气体或提高气体压力，因其具有无论介质流量大小、分子量大小都可以达到较高的出口压力的优点，所以近年来随着石油化工装置规模不断扩大，往复活塞式压缩机技术及其行业也在不断地发展，压缩机的机型在向大型、多级、高压化发展。
压缩机所要具备的各项功能与要求，致使其在进行安装调试或是操作流程上具有一定的复杂性，压缩机安装的质量，直接影响设备运行的稳定性及寿命。
大型往复式压缩机不同于一般的普通设备，因为这类压缩机结构复杂、配合精密、工序繁琐、质量要求很高。
通过某炼厂加氢装置对称平衡型4M125-50/21.5-196-BX往复式压缩机组的实际安装管理为例，总结出在安装这类压缩机时应该注意的技术问题。
一、机组介绍2台/套对称平衡型往复式压缩机组，由沈阳透平机械股份有限公司设计制造，轴功率5549KW，型号为4M125-50/21.5-196-BX。
双作用气缸，4列4缸3级压缩。
采用南阳防爆集团的增安型无刷励磁同步电机驱动，型号TAW6300-20/3250W，功率6300KW。
压缩机中体采用长短双室中体，整机由压缩机主机、各级进出口缓冲器、驱动电机、级间冷却器、注油器、漏气收集罐、冷却系统、检测控制系统、润滑油站等辅助设备构成。
机组为分体运输，散件安装。
二、安装前的必要准备工作在实施安装之前，准备工作是十分重要的，主要包括以下两个方面：一方面，要在基础安装移交之前做好四点准备：（一）各种几何尺寸实际的测量数据；（二）基础的合格工序交接；（三）基础沉降观察记录；（四）基础坐标与相应的标高。
往复压缩机安装与介绍课件
（2）材料准备 根据施工方案要求由供应部准备措施用料和消耗材料，由 施工员控制材料使用； 准备好零部件清洗用的油盆、油槽等容器； 根据施工方案要求制作特殊支架及专用工具。
往复压缩机介绍与安装
（3）施工机具准备 施工前，准备机组吊装所用的吊车、吊装带、索具、道木 及滚杠等；
根据方案准备常用施工机具、工具和量具，经项目设备责 任工程师确认完好，量具经计量责任工程师确认合格后方 可使用准备各种测量用具，包括：百分表、游标卡尺、内 外径千分尺、塞尺等，所有的测量用具必须在检定的有效 期内，并建立台帐。
往复压缩机介绍与安装
曲轴
曲轴是压缩机的重要部件之一，压缩机 的全部功率都通过曲轴输入。它承受所 有各气缸的阻力负荷。曲轴又是提供润 滑系统的动力，轴身油道兼供输油用。 曲轴受力情况复杂，要求有足够的强度、 刚度和耐磨性、抗疲劳的能力。
往复压缩机介绍与安装
往复压缩机介绍与安装
连杆
连杆是将曲轴的旋转运动转化为活塞头的往复运动机 件，由连杆大头、连杆小头、杆身、轴瓦、螺栓等组 成，连杆将原动机输入的功率传给活塞组，在连杆力 及惯性力的作用下，承受交变负荷，因而连杆应具有 足够的强度与刚性、稳定性。
内容
1、往复压缩机介绍与安装 1.1往复压缩机介绍 1.2往复压缩机安装
往复压缩机介绍与安装
一、往复压缩机介绍
往复式压缩机的基本结构、工作原理是依靠活塞的往 复运动将气体吸入和压出。
图所示为压缩机气缸工作原理图，在机体内装有气缸， 活塞经十字头连于曲轴上，吸气阀和排气阀都在气缸 的上部。曲柄连杆机构推动十字头使活塞在气缸中作 往复运动。气缸壁上有冷却流道以冷却气缸。
往复式压缩机的安装调试
往复式压缩机的安装调试及试车详析1.机组介绍1.1机组概况往复式压缩机型号为4M80-44.6/18-92-BX双列对称平衡的、气缸为水平双列作用,上进、下出,压缩机进气流量采用旁路及气阀卸荷器联合调节,气量调节0﹪、25﹪、50﹪、75﹪、100﹪五档,卸荷器为气动。
压缩机采用同步电动机驱动。
1.2机组的基本参数表1压缩机主要技术参数表2电动机主要技术参数2.机组的安装要点2.1 机组砼基础的验收与处理基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线、预留孔中心线,安装前按照有关土建基础施工图及压缩机产品技术资料,对基础标高、坐标位置、外形尺寸以及预留孔中心尺寸、垂直度等进行复测检查。
基偏差应符合有关国家标准GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中表2.0.3的规定。
对基础进行外观检查,不允许有明显的裂纹、蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷。
清除基础表面的油渍、污迹,对基础进行凿毛处理,麻点的个数平方厘米内不少于3至5个,麻点的深度不小于10mm。
预留螺栓孔必须清理干净,不得留有影响一次灌浆的杂物。
2.2 设备开箱验收设备安装前,必须由业主牵头组织监理、厂商、安装单位共同参与的联合验收。
检查箱号、箱数、包装情况,根据图纸及技术协议检查设备的外观质量、铭牌数据,根据装箱清单对零部件数量的清点,专用工具的检查,发理问题及时通过有关部门跟厂家沟通协商解决。
本机组主体分机身及中体、4个接筒、4个气缸等五部分到货、内部部件加如活塞与活塞杆、密封填料、进气、排气阀分别包装。
同步电动机单独包装。
在开箱验收时发现机身、中体内部,飞轮等都不同程度地存在生锈现象。
2.3 压缩机安装2.3.1 安装方案压缩机施工方案必须执行编制、审批程序,应由项目技术负责人编制,并经公司技术、安全、工程管理部门审核后,由公司总工程师批准。
之后报专业监理工程师审核,业主专业工程师及相关部门工程师审核后备案。
2.3.2 解体清洗(1)拆解。
活塞式压缩机的维修与安装
活塞式压缩机的维修与安装
王永忠
【期刊名称】《石油和化工设备》
【年(卷),期】2005(008)004
【摘要】往复式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源。
在石油、化工行业中被广泛应用。
其中。
最典型的往复式压缩机是活塞式压缩机。
如空气压缩机、氢气压缩机、煤气压缩机等，工作介质相当广泛。
活塞式压缩机依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体。
根据所需压力的高低，它可以作成单级或多级；为了使机器受载均衡。
它可作成单列或多列。
活塞式压缩机的结构形式虽然繁多，但其主要组成部分基本相同。
一台完整的压缩机组包括：主机、机身、中体、
【总页数】3页(P33-34,36)
【作者】王永忠
【作者单位】中石化南京化工厂机动部,江苏,南京,210038
【正文语种】中文
【中图分类】TQ0
【相关文献】
1.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究 [J], 贾金龙;邸帅
2.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究 [J], 贾金龙;邸帅
3.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术研究 [J], 贾金龙;邸帅
4.活塞式压缩机的维修与安装 [J], 龚麒
5.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术分析 [J], 王荣梅
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术
编订：__________________单位：__________________时间：__________________石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9194-31 石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
近年来，随着我国现代工业发展进程的不断加快，大型往复活塞式压缩机在石油化工领域的应用性能越来越完善，其应用范围也越来越广泛。
石油化工企业实行开采任务的过程中，应用大型往复活塞式压缩机，经常会遇到很多安装性的技术问题，这些问题不仅降低了压缩机的运行质量，还影响了压缩机的运行效率。
基于此，本文将针对大型往复活塞式压缩机的安装技术内容进行深入研究。
大型往复活塞式压缩机在组成上不同于其他工业设备，其设备在找平、找正、安装间隙上都有明确要求。
随着石油化企业开展大面积石油开采项目，大型往复活塞式压缩机的工业生产价值也逐渐的显现出来。
1.大型往复活塞式压缩机安装前的准备工作因为大型往复活塞式压缩机设备的体形庞大，所以在安装前必须要进行缜密的准备工作，其具体涉及到以下几点内容：1.1.移交问题安装之后的设备要运往石油开采地点，所以其设备的移交问题是安装前重点要考虑的问题。
移交地点、时间、设备型号、主安装内容与次安装内容的界定等问题都必须事先由工作人员进行认真审核。
化工机械与设备1往复式压缩机
压缩机的额定容积流量，即在压缩机铭牌上标注的容积流量是指在 特定的进口状态下（进口压力0.1MPa，温度20℃）时的容积流量。
对于实际气体，若是在高压下测得的气体容积，则换算时要考虑到 气体可压缩性的影响。
PPT文档演模板
化工机械与设备1往复式压缩机
2.4 供气量
往复压缩机排气量随压缩机的进口状态而变，它不反映压缩机所排 气体的物质数量。化工工艺中使用的压缩机，由于工艺计算的需要，需 将容积流量则算到标准状态（1.013x105MPa，0℃）时的干气容积值，此 值称为供气量或者标准容积流量。
PPT文档演模板
化工机械与设备1往复式压缩机
2.5 多级压缩
•p
•单级压缩——压比很大
PPT文档演模板
•pressure
•2级压缩曲线
••22n级d stage
•通过中间冷却节省的压缩功
• 减去 •级间冷却器产生的损耗
•1、2级级间冷却
•1级
•1级压缩曲线
•volume
•V
化工机械与设备1往复式压缩机
化工机械与设备1往复式压缩机
3.3 气阀
目前，活塞式压缩机所应用的气阀，都是随着气缸内气体压力的变 化而自行开闭的自动阀，由阀座、运动密封元件（阀片或阀芯）、弹簧 、升程限制器等组成。
PPT文档演模板
化工机械与设备1往复式压缩机
3.3 气阀
自动阀的阀片在两边压差的作用下开启，在弹簧作用力下关闭。阀 片与阀座或升程限制器之间的粘附力、阀片与导向块之间的摩擦力等， 也影响阀片的开启与关闭。
压缩机铭牌上的吸、排气压力是指额定值，实际上只要机器强度、 排气温度、电机功率和气阀工作许可，他们是可以在很大范围内变化的 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J9767
可按资料类型定义编号
石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
近年来，随着我国现代工业发展进程的不
断加快，大型往复活塞式压缩机在石油化工领
域的应用性能越来越完善，其应用范围也越来
越广泛。
石油化工企业实行开采任务的过程
中，应用大型往复活塞式压缩机，经常会遇到
很多安装性的技术问题，这些问题不仅降低了
压缩机的运行质量，还影响了压缩机的运行效
率。
基于此，本文将针对大型往复活塞式压缩
机的安装技术内容进行深入研究。
大型往复活塞式压缩机在组成上不同于其
他工业设备，其设备在找平、找正、安装间隙上都有明确要求。
随着石油化企业开展大面积石油开采项目，大型往复活塞式压缩机的工业生产价值也逐渐的显现出来。
1.大型往复活塞式压缩机安装前的准备工作
因为大型往复活塞式压缩机设备的体形庞大，所以在安装前必须要进行缜密的准备工作，其具体涉及到以下几点内容：
1.1.移交问题
安装之后的设备要运往石油开采地点，所以其设备的移交问题是安装前重点要考虑的问题。
移交地点、时间、设备型号、主安装内容与次安装内容的界定等问题都必须事先由工作人员进行认真审核。
1.2.绘制测量图表
大型往复活塞式压缩机必须能够深入开采地点，在规定的位置上运行，所以开采项目负责人员通常会将压缩机的尺寸和开采地形如实的反映在测量图表中。
这个测量图表可以真实、客观反映压缩机在运行的过程中可能出现的状态，并针对预想到的问题提出解决预案。
1.3.验收基础检查
工程项目的检察部门，必须在大型往复活塞式压缩机安装之前，定期的检查安装地区的地形破坏结构，以及压缩机的运行状态，根据上述两部分内容探讨研究压缩机的工作内容和工作范围，制定出相对合理的运行方案。
重复性检测压缩机与其他设备之间的预设轴线距离，在较高标准下完成轴线设计计划，合理安
排安装技术和应用内容。
同时，还要注意在检查的过程中要标注好特殊安装位置，在缺陷处标明风险符号，以做到让大型往复活塞式压缩机安全运行、安全生产。
1.4.内部结构检查
在确定安装外部环境安全之后，工作人员还应对大型往复活塞式压缩机内部结构进行详细检查，查看安装端口是否出现孔洞、裂痕、路筋、蜂窝现象，如果存在上述现象应联合检修部门及时修复缺口。
针对预设的硬件进行质量、运行情况检查，如硬件的质量和运行情况不符合国家标准和运行标准，检查人员应及时制止安装工艺继续。
2.石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术
通过上文分析压缩机安装前需具备的几点要求可知，在实施安装技术过程中，影响其安装效果质量的因素有很多，所以安装技术与安装前准备工作具有同等重要地位。
本文将针对以下安装技术进行重点分析，研究其施工工艺的重点和难点内容。
2.1.安装程序与方法通常情况下，大型往复活塞式压缩机的安装程序是固定不变的，但是随着开采环境的日益变化，压缩机的工作任务和目标也发生了翻天覆地的改变，工作人员已逐渐摒弃了传统的安装程序，开始采用以设备原件结构为理论依据的安装程序。
机组结构特点对安装程序的影响很大，其重要内容在于曲轴箱气缸与主电机联轴箱精对中。
程序与方法都是围绕该工艺内容设计与制定的，所以工作人员在安装曲轴箱
气缸与联轴箱时非常谨慎、小心。
2.2.安装处理与验收等相关问题
大型往复活塞式压缩机安装之后，其整体结构必须符合规定尺寸，在统一验收标准下，工作人员会制定出验收标准图表，具体内容如下：
2.2.1.平面标
平面标是定位压缩机地理位置基准的重要参量，其高度应在上下20毫米的范围内。
2.2.2.基础坐标
基础坐标位置对压缩机运行状态的中心线偏移范围的影响很大，中心线偏移过大，则压缩机的运行效果会显著下降，所以基础坐标的误差范围应在15毫米以下。
2.2.
3.基础表面平行度
基础表面平行度可以通过螺旋千斤顶来平衡，但是在安装之初，其误差也不能大于5毫米。
2.3.曲轴箱安装工艺
曲轴箱在安装过程中应强调其位置应在垫铁装置下方，因为垫铁装置能够保证曲轴箱的支撑作用。
确定曲轴箱的安装位置时，应与其他参量找平，保证曲轴箱处于基准位置上。
确定安装位置之后，还应针对水平仪装置上显示的位置数据进行系统的分析处理，并用清洁剂清洗水平仪上残留的污渍，尽可能提高测量数据的精度。
工作人员还应充分考虑施工环境温差变化，详细记录曲轴箱装置的水平律变化。
当曲轴箱因安装位置错误出现运行失误时，工作人员应及时对其装置内部结构进行预紧施
工，根据液压终紧作用力50％的方法来处理螺栓、连杆等部件。
2.4.十字头与连杆安装工艺
大型往复活塞式压缩机装置在第一次灌浆时其十字头和连杆装置会出现明显的位置偏差，处在端口位置的锁紧螺母会逐渐偏离接触面，所以要想保证两个元件咬合紧密，必须采用椭圆形的滑道部件，增加连杆装置的自动调节功能，可以在出现位置偏差时，对十字头与连杆装置的接头部分进行预紧处理。
大头瓦件要想锁紧连杆装置中的螺栓装置，必须在力矩作用力均衡的条件下控制计量参数，并以此为基础扩大曲轴轴瓦的径向间隙。
通过上文对大型往复活塞式压缩机安装前准备内容以及安装技术进行深入分析可知，企
业在应用这种类型的压缩机时，经常出现安装技术应用问题，出现这种问题的原因在于大型往复活塞式压缩机在安装工艺上十分讲究，其安装技术要求非常高。
由此可见，要想提高大型往复活塞式压缩机的运行质量和效率，必须从安装技术应用入手，深入剖析其安装工艺的重点和难点。