钻机维修保养记录表

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(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。

施工机具及配件检查维护保养记录

施工机具及配件检查维护保养记录

施工机具及配件检查维护保养记录施工机具及配件检查维护保养记录1. 前言本文记录了我们公司施工机具及配件的检查维护保养记录。

对机具进行定期检查和维护,可以提高工作效率,延长机器的使用寿命,减少故障率,保障工作安全。

我们将每次维护保养的情况进行记录,并逐步完善我们的机械设备管理制度。

2. 设备列表编号机械设备检查时间维护保养情况1 推土机 2022年1月1日换机油、清洗空气滤芯、检查零部件是否磨损2 挖掘机 2022年1月2日换机油、清洗空气滤芯、检查液压油是否泄漏3 压路机 2022年1月3日加注冷却液、检查刹车片磨损情况、检查轮胎气压4 起重机 2022年1月4日检查机械锁定器是否可靠、检查钢丝绳磨损情况5 钻机 2022年1月5日更换钻头、清洗筛网、检查转动机构是否灵敏3. 维护保养情况记录3.1 推土机检查时间:2022年1月1日维护保养情况:1. 更换机油,检查机油滤芯,清洗空气滤芯。

2. 检查轮胎气压,调整至标准压力。

3. 检查液压油是否清洁,发现有杂质,更换液压油和油箱滤芯。

4. 检查传动装置、动力传动轴和联轴器等零部件是否有松动现象,调整紧固件。

3.2 挖掘机检查时间:2022年1月2日维护保养情况:1. 更换机油,检查机油滤芯,清洗空气滤芯。

2. 检查液压油是否足够,发现液压油量不足,加注液压油。

3. 检查电气设备是否完好,发现灯光不亮,更换灯泡。

4. 检查液压油管路是否有漏油现象,发现一处漏油,及时更换密封件。

3.3 压路机检查时间:2022年1月3日维护保养情况:1. 检查液压油是否足够,加注冷却液和液压油。

2. 检查轮胎气压,调整至标准压力。

3. 检查零部件是否有磨损现象,发现刹车片磨损,更换刹车片。

4. 检查发动机,更换空气滤芯。

3.4 起重机检查时间:2022年1月4日维护保养情况:1. 检查机械锁定器是否可靠,发现有松动现象,紧固螺丝。

2. 检查钢丝绳是否有磨损、断丝、变形现象,发现有断丝现象,更换钢丝绳。

钻机周维护保养记录卡

钻机周维护保养记录卡
23
运行钻机,检查回油压力是否超过0.6MPa,超过则需更换回油滤油器滤芯。
24
运行钻机,检查吸油压力是否过低,过低则需更换吸油滤油器滤芯。
25
运行钻机,检查冷却水回路,确保冷却器无漏水漏油现象。
26
检查压力表是否工作正常,各泵泵压是否正常。
27
确保所有功能工作正常且在设计参数范围内,听设备有无异响。
6
给拖板装置黄油嘴打润滑脂。
7
通过拖板两侧紧定螺钉和下部螺钉调整衬板与导轨之间距离,若衬板磨损严重则需要更换。
8
检查夹持器、卡盘、拖板、动力头、机身等钻机各部件螺栓紧固件是否松动,若松动必须及时拧紧。
警告:螺栓松动严重影响钻机各部件的使用寿命,危及使用安全。
9
检查给进组合油缸工作是否正常,是否有漏油现象。
28
检查并记录钻机工作时油液的最高温度。(不超过55℃)
最高油温: ℃
29
检查急停按钮是否工作正常。
30
检查电磁启动器是否清洁或有无覆盖可燃物等违规情况。
31
检查所有电缆有无磨损,确保电缆按照正确。
16
取出卡盘卡瓦,清理脏物,若卡瓦磨损严重需更换。
17
检查履带有无错位、变形或部件丢失。
18
检查履带松紧,若过松或过紧需及时调整。
19
检查履带行走马达是否漏油或损坏。
20
检查履带各油管、接头是否损坏或松动。
21
运行钻机,确认夹持器、卡盘工作正常,且无漏油现象。
正常工作。
10
检查给进组合油缸耳环与活塞杆之间连接是否松动。
11
检查给进组合油缸与机身连接螺母是否松动。
12
检查调角装置各油缸工作是否正常,是否有漏油现象。

(完整版)旋挖钻保养维修记录表

(完整版)旋挖钻保养维修记录表



1
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10旋挖钻机每周巡检及维修保养记录表
检查故障现象:
保养维修记录:
检查指示器、仪表及行车报警是否正常工作检查钢丝绳是否完好有无断丝,卡扣压绳器是否牢固设备名称:TR550D 旋挖钻机 巡检人:巡检时间:检查齿轮油箱齿轮油、液压油油箱位、水箱水位是否正常检查钻杆提引器、回转支承等轴承是否灵活等检查各润滑点是否加注润滑脂检查钢结构部分有无裂缝、锈死、脱焊及其他损坏检查电路、电器元件是否有老化等检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象检查保养内容检查结果检查油管、密封圈的破损情况液压管路是否有渗漏检查主、副钢丝绳是否润滑、每股钢丝绳是否粘满黄油。

反循环钻机日常维修保养记录表

反循环钻机日常维修保养记录表
每月
每月
检查行走减速机是否正常工作
检查升降机是否正常工作
每月
每月
检查升降机是否正常工作
检查电动机是否正常工作
每月
每月
检查电动机是否正常工作
更换风扇电机
每年
每年
更换风扇电机
更换支撑式风扇轮毂
每年
每年
更换支撑式风扇轮毂
更换圆形风扇叶片
每年
每年
更换圆形风扇叶片
检查液压油位
每月
每月
检查液压油位,确保液压系统正常工作
每月
每月
检查升降机连接电路是否正常
检查电动机连接电路是否正常
每月
每月
检查电动机连接电路是否正常
检查电源电路是否正常
每月
每月
检查电源电路是否正常
检查接地线是否正常
每月
每月
检查接地线是否正常
记录人:复核人:
清洁机器
每日
每日
清洁机器表面及内部,保证机器的清洁
检查机油油位
每日
每日
检查机油油位,确保机油在合适的位置
检查冷却水位
每日
每日
检查冷却水位,确保冷却水在合适的位置
检查空气滤清器
每日
每日
检查空气滤清器,保证机器正常运转
检查电池电量
每日
每日
检查电池电量,确保机器正常运转
检查机器部件损坏情况
每日
每日
检查机器部件损坏情况,及时处理
检查空气压缩机油位
每月
每月
检查空气压缩机油位,确保空气压缩机正常工作
检查燃油油位
每月
每月
检查燃油油位,确保燃油正常工作
检查水泵油位

水平定向维护保养记录表

水平定向维护保养记录表












6
柴油发动机的保养工作应参照其使用说明书及操作与保养手册。












7
检查油滤芯和液压油是否需要更换补充,当液压油低于液位计2/3时应及时补充。












8
检查散热器有无杂物。












9
检查所有液压阀、液压缸、管件是否有渗漏。



机械设备维护保养记录表
设备编号:
XZ400
设备名称:
水平定向钻机
日期(2023年)
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
钻机表面经常保持干净,随时清除泥浆、污垢等杂物,保持滑轨清洁。

√√Βιβλιοθήκη √√√√





2
液压软管及接头的检查每10个工作小时或每日检查液压软管和接头有无泄漏和损坏。开机前更换已损坏或泄漏的液压软管及接头。












3
检查各主要的紧固件,例如软管管夹、扎结及动力头变径螺纹等。

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表
年月日
项目名称
东明黄河公路大桥工程TJ-4标
施工单位
黑龙江农垦建工路桥
设备名称
钢筋切断机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体,检查
润滑情况
清除机体上的油垢及灰尘,按润滑规定加注润滑油。
2
检查各部螺栓
检查离合器情况
检查紧固各部螺栓。离合器接触平稳,别离完全。
6
清洁工作
工作后清扫操作室,清除机身下部,电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机构
无杂音,运转正常,发现问题及时排除。
8
检查吊钩滑轮
吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动,焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承,各防护栏杆等安全可靠。
备注
设备负责人:维修人员:安全〔监督〕:
5
检查电路电箱
线路接头牢固,电缆无破裂,无漏电,控制电箱设置完好齐全,交流接触器触点完好,正反控制灵敏。
备注
设备负责人:维修人员:安全〔监督〕:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
项目名称
东明黄河公路大桥工程TJ-4标
施工单位
黑龙江农垦建工路桥
设备名称
钻机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
泵分配变速箱
检查油位、换油
2
液压系统
检查油位、换油、油管组合、先导油路滤芯、回油滤芯、卸油滤芯、辅助滤芯、自由落钩滤芯
3
蓄能器

旋挖钻机保保养记录

旋挖钻机保保养记录

旋挖钻机保保养记录1.设备基本信息:-型号:XXXX-出厂日期:XXXX年XX月XX日-使用时间:XXXX小时-使用环境:XXXX2.保养周期:根据旋挖钻机的使用情况和设备制造商的推荐,将保养周期分为日常保养、定期保养和大修保养三个阶段。

日常保养每周进行一次,定期保养每月进行一次,大修保养每年完成一次。

3.日常保养:-每天使用前,检查旋挖钻机各部位的润滑情况,是否需要添加润滑油或脂,确保润滑部位的运转畅顺。

-定期清洁各部位的滤网和油道,防止因油污堵塞导致设备发生故障。

-检查各紧固件的紧固情况,如有松动及时拧紧。

-检查电线和电缆,是否有损坏或老化,如有需要及时更换。

-定期检查电气控制箱和开关的工作状态,如有异常要及时维修。

4.定期保养:-每月进行一次液压油和润滑油的更换,确保设备的润滑和散热效果。

-检查液压系统的漏油情况,及时修补漏油点。

-清洁和更换空气滤清器,保证设备的进气通畅。

-检查燃油滤清器是否需要更换,防止污染燃油导致设备故障。

-检查电源电缆和插头是否有损坏,及时更换。

5.大修保养:-每年进行一次全面检查和维修,包括机身结构的检查、液压系统的清洗和更换密封件、发动机的保养和调试等。

-检查钻杆和钻头的磨损情况,如有需要及时更换。

-检查液压泵、油缸和马达的工作状态,如有异常要及时检修。

6.保养记录和报告:进行保养时,需要详细记录保养的具体内容和时间,并保存在设备的保养档案中。

同时,还需要根据保养情况编写保养报告,包括设备的运行状况、发现的问题和解决方法等。

保养记录和报告的编写有助于对设备的运行状况进行跟踪和分析,及时发现并处理设备的故障和缺陷,提高设备的可靠性和使用寿命。

以上是一份旋挖钻机保保养记录,根据实际情况可以进行相应的调整和修改。

保养工作需要根据设备的实际情况和制造商的要求进行,并且要经常关注设备的运行状况,及时处理发现的问题,确保设备的正常运转和安全使用。

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