铣刨机安全技术交底
铣抛机安全技术交底模板
一、交底目的为确保铣抛机操作人员的安全，提高操作技能，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与铣抛机操作及维护的相关人员。
三、交底内容1. 铣抛机基本操作规程（1）操作前准备：- 确认设备电源已断开，并挂上警示牌。
- 检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 熟悉操作面板上的各个按钮、开关和指示灯的功能。
（2）启动设备：- 确认工件放置正确，并调整好切削参数。
- 按下启动按钮，观察设备运行是否平稳。
- 在设备运行过程中，不得擅自离开操作台。
（3）停止设备：- 确认工件已加工完毕或需暂停操作。
- 按下停止按钮，等待设备完全停止。
- 关闭电源，取下警示牌。
2. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
（2）严禁在设备运行过程中进行维修、清洁或调整。
（3）非操作人员不得进入设备操作区域。
（4）严禁触摸旋转部件或高温表面。
（5）设备周围应保持整洁，不得堆放杂物。
3. 铣抛机维护保养（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）保持设备润滑系统清洁，定期添加润滑油。
（3）定期检查电气系统，确保线路完好。
（4）定期清理设备内部，防止杂物堆积。
4. 应急处理（1）若设备发生故障，立即停止操作，切断电源。
（2）根据故障情况，采取相应的应急措施。
（3）如遇人员受伤，立即进行现场急救，并及时联系相关部门。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、验收人[填写验收人姓名及职务]七、备注1. 本安全技术交底适用于所有铣抛机操作人员。
2. 操作人员应严格遵守本交底内容，确保自身及他人安全。
3. 如有疑问，请及时向相关部门咨询。
八、附件1. 铣抛机操作规程2. 铣抛机维护保养手册3. 铣抛机应急处理预案【注】：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
沥青路面铣刨安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青路面铣刨施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、注意安全、危险区域等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒、穿拖鞋等不安全行为。
2. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉沥青路面铣刨施工工艺和安全操作规程。
（3）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，听从现场指挥。
3. 施工机械与设备安全操作（1）沥青路面铣刨机械必须符合国家标准，定期进行保养和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作方法，确保机械运行正常。
（3）机械操作前应检查机械各部件是否完好，油液是否充足。
4. 铣刨作业安全注意事项（1）铣刨作业前，应清理施工现场，确保作业区域安全。
（2）铣刨作业时，操作人员应站在安全位置，严禁站在铣刨机下方。
（3）铣刨作业过程中，注意观察路面情况，发现异常情况立即停止作业。
（4）铣刨作业结束后，清理作业现场，确保路面平整。
5. 应急处理（1）施工现场发生安全事故时，立即停止作业，并采取有效措施进行抢救。
（2）及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的培训内容，确保施工人员掌握相关安全知识。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，严格执行各项安全规章制度。
四、交底人签字（此处由交底人签字）五、接受人签字（此处由接受人签字）六、日期（此处填写日期）七、备注1. 本安全技术交底适用于沥青路面铣刨施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对本安全技术交底进行补充和完善。
铣刨机操作工安全技术交底模板
一、交底目的为确保铣刨机操作工在作业过程中的安全，预防事故发生，现将铣刨机操作的安全技术要求进行交底，请全体操作工认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）操作人员必须身体健康，患有妨碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
2. 机械设备要求（1）铣刨机必须符合国家相关标准和规定，设备性能稳定，安全防护装置齐全。
（2）设备外观应无损伤，紧固件无松动，传动机构、液压系统等部件完好。
3. 操作规程（1）作业前，检查设备各部位是否正常，确认安全防护装置齐全有效。
（2）操作前，了解铣刨机的工作原理、性能参数、操作步骤和安全注意事项。
（3）启动设备前，确保周围环境安全，确认无人员或障碍物。
（4）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（5）作业时，严禁操作人员身体任何部位接触铣刨机运行部件。
（6）操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（7）作业中，注意保持工作区域整洁，不得随意堆放物品。
4. 安全防护措施（1）设备运行时，严禁人员进入作业区域。
（2）操作人员应站在设备侧面，与设备保持安全距离。
（3）作业现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
（4）设备周围应设置防护栏，防止非操作人员进入。
（5）作业过程中，不得擅自离开工作岗位。
5. 应急处理（1）发生设备故障或异常情况，立即停机并报告相关人员。
（2）遇紧急情况，迅速采取应急措施，确保自身和他人的安全。
（3）发生事故，立即停止作业，保护现场，并及时报告上级部门。
三、交底要求1. 操作人员要认真阅读本交底内容，确保理解并掌握。
2. 操作人员必须按照本交底要求进行操作，严格遵守各项安全规定。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识。
4. 操作人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
四、总结通过本次安全技术交底，希望全体铣刨机操作工能够充分认识到安全操作的重要性，提高安全意识，确保自身和他人的生命财产安全。
小型铣刨机安全技术交底模板
一、交底目的为确保小型铣刨机操作人员的人身安全及设备安全，提高施工效率，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉小型铣刨机的操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）操作人员应具备一定的机械操作技能和现场安全意识。
2. 设备检查与维护（1）操作前应检查设备是否完好，如发现异常情况，应及时报告并停止使用。
（2）设备应定期进行保养，确保设备处于良好状态。
（3）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并采取相应措施。
3. 操作规程（1）操作前，应检查设备是否处于空载状态，确认安全后方可启动。
（2）启动设备时，应先开启冷却水，待设备运转正常后再进行工作。
（3）操作过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入设备工作区域。
（4）设备运转时，严禁调整刀具位置，以免发生事故。
（5）设备停止工作时，应先关闭冷却水，待设备完全停止运转后再关闭电源。
4. 安全注意事项（1）操作人员应遵守现场安全管理制度，服从现场指挥。
（2）严禁酒后操作设备，严禁疲劳作业。
（3）严禁在工作区域内嬉戏打闹，确保工作环境安全。
（4）设备操作区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。
（5）操作人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 应急处理（1）设备发生故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告相关部门。
（2）如发生人员受伤事故，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
（3）在紧急情况下，应迅速撤离危险区域，确保自身安全。
三、交底要求1. 本交底内容应张贴在操作现场，方便操作人员随时查阅。
2. 操作人员应认真学习本交底内容，掌握操作技能和安全注意事项。
3. 施工单位应定期对操作人员进行安全检查，确保操作人员遵守本交底内容。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受人（此处填写接受人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）七、备注（如有其他需要说明的事项，可在备注栏内填写）。
路面铣刨机安全技术交底模板
为确保路面铣刨机操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本安全技术交底，使操作人员充分了解和掌握操作规程及注意事项。
二、交底内容1. 设备检查与维护（1）操作前，必须对路面铣刨机进行全面检查，确保设备状态良好，各部件安装牢固，连接可靠。
（2）检查液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常，油液清洁，油位充足。
（3）检查刀具磨损情况，如磨损严重，应及时更换。
（4）定期对设备进行保养，确保设备正常运行。
2. 操作规程（1）操作人员应熟悉路面铣刨机的操作方法和安全注意事项。
（2）启动设备前，应确保周围环境安全，无障碍物。
（3）操作时，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）启动设备后，缓慢降低铣刨速度，观察设备运行情况，确保无异常。
（5）操作过程中，严禁触摸铣刨刀具，以免发生意外伤害。
（6）遇到设备故障，应立即停机，切断电源，通知专业人员处理。
3. 安全注意事项（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
（2）操作时，严禁酒后、疲劳操作，确保精力集中。
（3）操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。
（4）非操作人员不得靠近设备，确保操作区域安全。
（5）施工过程中，应遵守交通规则，确保交通安全。
（6）设备运行时，严禁进行维修、保养等操作。
1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生设备故障，立即停机，切断电源，通知专业人员处理。
3. 发生人员受伤，立即停止操作，将受伤人员送往医院救治。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，操作人员应认真学习并严格执行。
五、附则1. 本安全技术交底由路面铣刨机操作人员负责执行。
2. 各级管理人员应加强对路面铣刨机操作人员的安全教育和培训。
3. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。
4. 本安全技术交底解释权归施工单位所有。
路面铣刨安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保路面铣刨作业安全、高效地进行，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与路面铣刨作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）对作业区域进行安全检查，确保无障碍物，作业面平整。
（2）检查铣刨机具，确认其性能良好，无故障。
（3）检查施工区域周边的安全防护设施，确保其完好。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞等。
（2）操作人员应熟悉铣刨机的操作规程，掌握设备性能和操作方法。
（3）作业过程中，严禁酒后、疲劳作业。
（4）作业时，应保持作业区域畅通，不得占用交通要道。
（5）作业时，注意观察周边环境，避免因操作不当造成他人伤害。
（6）作业过程中，不得擅自离开工作岗位，如需离开，应通知同事并确保设备处于安全状态。
3. 防尘、防毒措施（1）路面铣刨过程中会产生大量粉尘，操作人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。
（2）施工现场应配备足够的防尘设施，如喷淋系统、雾炮机等，以降低粉尘浓度。
（3）作业区域应定期进行通风，确保空气质量符合国家标准。
4. 防火、防爆措施（1）作业区域严禁烟火，禁止使用明火。
（2）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能及时扑救。
（3）作业过程中，如发现设备异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障。
5. 事故处理（1）发生事故时，应立即停止作业，保护现场。
（2）报告上级领导，按照事故处理程序进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 所有参与路面铣刨作业的人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全措施。
2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，遵守各项安全规定。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应加强对路面铣刨作业的监督管理，确保作业安全。
五、附则1. 本安全技术交底范本适用于路面铣刨作业。
铣刨施工安全技术交底模板
一、交底对象本项目全体施工人员、监理人员及有关管理人员。
二、交底目的为确保铣刨施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定铣刨作业区域，并确保场地平整、坚实、排水良好。
- 人员配备：成立专门的铣刨施工班组，并明确各成员的职责。
- 设备检查：对所有铣刨设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。
- 安全防护用品：为施工人员配备必要的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等防护用品。
2. 施工过程中的安全注意事项- 操作规程：严格按照铣刨施工的操作规程进行作业，确保操作正确、规范。
- 机械安全：开机前检查设备是否正常，严禁带病作业。
- 人员安全：施工人员必须佩戴好安全防护用品，严禁酒后作业。
- 作业区域：设置明显的作业区域标志，禁止无关人员进入。
- 电气安全：严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备接地良好，防止触电事故发生。
- 通风换气：确保作业区域空气流通，避免有害气体积聚。
3. 应急措施- 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
- 触电事故：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，并迅速拨打急救电话。
- 机械伤害：立即停止机械运转，采取措施保护受伤人员，并迅速拨打急救电话。
4. 施工记录- 施工日志：详细记录施工过程、设备运行情况、安全措施落实情况等。
- 隐患排查记录：定期对施工现场进行安全隐患排查，并做好记录。
四、交底要求1. 施工人员必须认真阅读并理解本安全技术交底内容。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行作业。
3. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
4. 施工过程中如发现安全隐患，应立即采取措施予以消除。
五、附件1. 铣刨设备操作规程2. 铣刨施工安全防护用品清单3. 铣刨施工应急措施六、交底日期年月日七、交底人（签名）八、审核人（签名）九、备注本安全技术交底适用于本项目铣刨施工全过程，如有未尽事宜，可另行补充。
铣刨机安全技术交底
铣刨机安全技术交底铣刨机操作应遵守以下安全技术要求：一、作业前的准备：1.发动机部分，按照发动机通用操作规程和设备使用说明的有关规定执行。
2.了解有关工程要求，并根据要求进行安装铣刀，调整铣刨厚度等工作装置。
3.铣刨机上所有安全防护设施必须配置齐全，安全设备工作正常。
4.驾驶台和作业现场要视野开阔。
5.履带松紧度或传送带装置正常。
6.手动零位置设置、调节铣刨深度。
7.启动发动机，要工作均衡、平稳，动力性能良好，齿轮箱驱动正常，三角皮带等调整适当，电气系统工作正常，操作系统灵活可靠。
8.作业前检查传送带张紧装置，检查驱动轮的情况。
二、作业与行驶要求：1.按照作业要求，合理选择铣刨机工作速度，合理选择切削工作，调整铣刨深度。
2.铣刨机卸料至运料车时调整传送带，两者协调工作，同步进行，防止铣刨机冲撞运料车。
3.作业时严格控制各机构的协调工作并进行必要的修正，作业速度要选定，保持平稳。
4.严禁驾驶员在工作时离开驾驶室，无关人员不得在作业中上下铣刨机或在驾驶室停留。
5.转移行驶时，只有在铣刨机静止时才能换行驶（运输）档，不得在前进和倒车之间进行突然转换，在铣刨作业中必须锁定差速锁；当锁定差速锁时，倒车距离不得大于5米，在转急弯时必须打开差速锁。
6.启动打开主开关，进行自检，发现故障必须排除。
7.铣刨机用其他车辆牵引时，只允许用钢性拖杆，不得使用钢丝绳，其变速手柄应置于空位，并解除制动装置。
8.严禁用铣刨机牵引其他车辆。
9.履带式铣刨机转移工地距离较远时，应采用平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。
10.铣刨机司机应持特种作业操作证上岗，严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
三、作业后的要求：1.铣刨机停止工作后，应驶离工作地区，关闭发动机（冬季应放净冷却水），停放在安全、平坦的地方并制动住。
2.对铣刨机各工作装置，运行机件进行清洁工作。
3.清洁并检查传感器支座各部元件，并对转动零件加涂机油润滑。
4.检查切削工具磨损情况，若有必要，更换新工具。
铣刨机行驶中安全技术交底模板
一、交底目的为确保铣刨机在行驶过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与铣刨机操作及维护人员。
三、交底内容1. 铣刨机行驶前的安全检查（1）检查铣刨机外观是否完好，各部件连接是否牢固；（2）检查液压系统、电气系统是否正常；（3）检查制动系统是否灵敏；（4）检查轮胎气压是否正常；（5）检查灯光、喇叭等信号装置是否完好。
2. 铣刨机行驶中的安全操作（1）驾驶人员必须持有相关操作资格证书，熟悉铣刨机的操作规程；（2）驾驶前，确保周围环境安全，无障碍物；（3）起步前，观察四周，确认无行人、车辆等；（4）行驶过程中，保持车速适中，不得超速；（5）转弯时，减速慢行，注意观察后方；（6）上下坡时，注意控制车速，防止溜车；（7）通过交叉路口时，减速慢行，注意观察；（8）夜间行驶，开启灯光，确保视线清晰；（9）遇到故障，立即停车，排除故障后再行驶。
3. 铣刨机行驶中的安全注意事项（1）禁止酒后驾驶、疲劳驾驶；（2）禁止在未关闭发动机的情况下，随意离开驾驶室；（3）禁止在行驶过程中，随意改变方向；（4）禁止在行驶过程中，进行与驾驶无关的操作；（5）禁止在行驶过程中，使用手机等通讯工具；（6）禁止在行驶过程中，让他人乘坐；（7）禁止在行驶过程中，驾驶室内放置易燃易爆物品；（8）禁止在行驶过程中，随意调整座椅、方向盘等；（9）禁止在行驶过程中，随意打开车门、车窗。
四、应急处理1. 如遇紧急情况，立即采取制动措施，减速停车；2. 如遇交通事故，立即停车，保护现场，并立即报警；3. 如遇火灾，立即关闭发动机，切断电源，使用灭火器进行灭火；4. 如遇机械故障，立即停车，关闭发动机，排除故障。
五、交底要求1. 所有操作人员必须认真学习并掌握本交底内容；2. 驾驶人员应定期参加安全培训，提高安全意识；3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保行车安全；4. 严格遵守交通法规，确保自身及他人安全。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到铣刨机行驶中的安全问题，提高安全意识，确保行车安全。
公路铣刨机安全技术交底模板
一、交底目的为确保公路铣刨机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 公路铣刨机操作人员2. 施工现场管理人员3. 施工监督人员三、交底内容1. 公路铣刨机的基本知识（1）公路铣刨机的组成及工作原理（2）公路铣刨机的性能参数及适用范围2. 公路铣刨机的安全操作规程（1）操作前的准备1）检查设备是否完好，如液压系统、传动系统、控制系统等；2）检查安全装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等；3）检查设备接地情况，确保接地良好。
（2）操作过程中的注意事项1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等；2）启动设备前，应确保周围环境安全，无障碍物；3）操作过程中，严禁操作人员离开驾驶室，非操作人员不得进入；4）操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并上报；5）操作过程中，严禁超负荷作业，如需更换刀具，应在停止设备后进行。
（3）操作后的注意事项1）操作完成后，关闭设备，切断电源；2）清理设备周围的杂物，保持现场整洁；3）定期检查设备，确保设备处于良好状态。
3. 公路铣刨机的常见故障及处理方法（1）液压系统故障1）检查液压油是否充足，如有不足，应及时添加；2）检查液压油质量，如发现污染，应及时更换；3）检查液压泵、液压阀等部件，如有损坏，应及时更换。
（2）传动系统故障1）检查传动带是否松动，如有松动，应及时调整；2）检查齿轮箱油位，如不足，应及时添加；3）检查齿轮箱油质，如发现污染，应及时更换。
4. 公路铣刨机的安全管理制度（1）制定完善的安全操作规程，明确操作人员的安全责任；（2）定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）加强施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患；（4）建立健全安全事故报告制度，确保事故得到及时处理。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程；2. 施工现场管理人员应加强对公路铣刨机的安全管理，确保施工安全；3. 施工监督人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
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针对性交底：1、进入现场不分室内室外必须正确戴好安全冒，2、作业时需要移动临边防必须立即恢复，作业时铣刨机不得靠近电线，以防抓破电线漏电伤人，
2、作业中的技术要求
（１）铣刨作业时应先分离离合器，在铣刨机挂档后再结合离合器。
（２）在一档行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。
（３）一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度，不得超过该机的规定数值。
（４）铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。
（５）铣刨作业中严禁换档。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。
（２）铣刨机在使用前必须对各系统、装置以至整机进行空载试运转，在确认正常后方可进入正常作业。
（３）铣刨机进行作业前必须先处于行走状态，然后铣削转子旋转并缓慢下降、渐渐进入工作状态。此操作顺序不能颠倒，否则将损坏机件或造成安全事故。
操作规程
1、作业前的技术准备
（１）了解施工现场的路面及交通情况，技术要求等。
（６）铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则必须提起铣刨鼓。
3、作业后的技术工作
（１）作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转５ｍｉｎ后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。
（２）打开铣刨鼓安全罩，进行彻底清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。
（２）检查转向系和制动系是否灵活、可靠。
（３）检查液压系统有无渗漏，液压油是否充足。
（４）检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安装牢固，铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。
（５）做好准备工作，起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转，此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到６０℃时铣刨机便可起步，驶入作业现场。
安全技术交底
工程名称：重庆棕榈泉悦来二期工程
施工单位
重庆拓达建设（集团）有限公司交底班组分 Nhomakorabea工程名称
铣刨机安全技术交底
施工部位
交底部门
技术
交底人
交底时间
2017年 月 日
接受交底班组
或员工签名：
交底内容：
（１）铣刨机必须由专人操作，操作人员必须经过严格的上岗前的技术培训，熟悉铣刨机各系统、装置的结构、工作原理、性能及操作规程，以免发生机械设备故障和人员设备安全事故。