卡规设计规范
卡扣设计规范
卡扣设计规范关于内外饰使⽤卡扣的相关规范在逆向阶段为了能正确反映标杆车通过卡扣装配件的配合关系和尺⼨，结合⽬前K项⽬拆车所得数据，为了规范逆向阶段主断⾯、数模的设计，作如下规定，定位孔中⼼线应平⾏，安装孔⾯尽可能做成平⾯且要平⾏，配合⾯应是偏置⾯，卡扣连接应考虑卡扣轴向回弹量和侧⾯压⼊压缩量，⼀般轴向回弹量0.3 mm，侧⾯压⼊压缩量（卡接量）为0.5～0.75 mm左右，同⼀个装饰板上的卡扣座开⼝⽅向，在同⼀个⽅向上的要设计成相反⽅向，即是形成作⽤⼒与反作⽤⼒的关系；按照装配位置划分如下：1.门护板与钣⾦的装配；2.侧围护板及门槛护板与钣⾦的装配；3.顶棚、⾏李舱的装配；4.前后保及安装⽀架的装配，发动机下部导流板的装配；轮罩挡泥板的装配；1，门护板总成与钣⾦的装配是通过内藏式圆卡扣、螺钉固定在门内板上，门护板的装配不是通过卡扣定位的，相关尺⼨；⑴卡扣最⼤⼯作尺⼨Ф10mm；⑵钣⾦安装孔Ф8.30+0.2mm；⑶径向卡接量0. 8mm；⑷钣⾦壁厚0.8～1.4mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为5.3mm；⑹轴径Φ5.6mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；后背门下装饰板与门护板所使⽤卡扣相同，数据参照门护板；安装断⾯如图所⽰：2，侧围护板及门槛护板与钣⾦的装配；2.1；A柱上护板、备胎盖板前盖板所⽤固定卡扣相同，是通过弹簧钢制的簧卡固定在内板上，相关尺⼨如下；⑴簧卡最⼤⼯作尺⼨10X7mm；⑵钣⾦安装孔长圆孔8X15mm（15mm尺⼨可根据需要调整）；⑶径向卡接量1mm；⑷钣⾦壁厚0.6～1.6mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为5.6mm（参考尺⼨）；⑹最⼩根部尺⼨7.4X5；⑺簧卡安装孔7X7mm；安装状态详见下图钣⾦孔边沿线在卡扣斜⾯下部的三分之⼀2.2；后背门上横梁装饰板总成，通过弹簧钢制的簧卡固定在内板上，相关尺⼨如下；⑴卡扣最⼤⼯作尺⼨8.8X6.5mm；⑵钣⾦安装孔长圆孔7.5X18mm（18mm尺⼨可根据需要调整）；⑶径向卡接量0.7mm；⑷钣⾦壁厚0.6～1.4mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为4.5mm（参考尺⼨）；⑹最⼩根部尺⼨5X7；⑺簧卡安装孔8.4X6.4mm；安装状态详见下图；钣⾦孔边沿线在卡扣斜⾯下部的三分之⼀2.3；A柱下护板通过圆柱销定位在内板上，使⽤叶⽚型卡扣装配，相关尺⼨如下；⑴卡扣最⼤⼯作尺⼨9X10mm；⑵钣⾦安装孔Ф80＋0.2mm；⑶径向卡接量0.5mm（最⼩尺⼨）；⑷钣⾦壁厚0.6～4.0mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为4～9mm；⑹轴径Φ6mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф7.6mm；安装状态详见下图；2.4；B柱上、下护板，通过铁制簧卡固定在侧围内板上，相关尺⼨如下；⑴簧卡最⼤⼯作尺⼨7.2X11.5mm；⑵钣⾦安装孔长圆孔6X20mm（20尺⼨可根据需要调整）；⑶径向卡接量0.6mm；⑷钣⾦壁厚0.6～1.8mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为5.4mm；⑹最⼩根部尺⼨5.6X11.5mm；⑺簧卡安装座壁厚1.2mm；安装状态详见下图2.5；C柱上护板，侧围下护板，通过圆卡扣固定在内板上，侧围下护板有两种卡扣，其中⼀种规格（CHK011-5402-030 左侧围护板卡扣⼆）是与C柱上护板通⽤，相关尺⼨如下；⑴卡扣最⼤⼯作尺⼨Ф9.6mm；⑵钣⾦安装孔Ф80＋0.2mm；⑶径向卡接量0.8mm；⑷饰板（或钣⾦）壁厚0.6～1.8mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ6.5mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；安装状态详见下图；钣⾦孔边沿线在卡扣斜⾯下部的三分之⼀2.6；侧围下护板另⼀规格卡扣CHK011-5402-026 左侧围护板总成卡扣，相关尺⼨如下；⑴卡扣最⼤⼯作尺⼨Ф9mm；⑵钣⾦安装孔Ф8±0.1mm；⑶径向卡接量0.5mm；⑷钣⾦壁厚0.6～1.4mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ6.0mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；安装状态详见下图；2.7；右侧围下护板其中⼀种卡扣规格与其它不同，相关尺⼨如下；⑴卡扣最⼤⼯作尺⼨Ф9mm；⑵钣⾦安装孔Ф8±0.1mm；⑶径向卡接量0.5mm；⑷钣⾦壁厚0.6～1.4mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ6.0mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；安装状态详见下图；2.8；前、后门槛护板通过弹簧钢制簧卡固定在门槛梁上，相关尺⼨如下；⑴簧卡的最⼤⼯作尺⼨：11.2mm；⑵最⼩根部尺⼨：9.0mm；⑶对应安装⽀架孔尺⼨：8.3X21.8mm（21.8mm可根据需要调整）；⑷安装⽀架⼯作⾼度：10.2mm；安装状态详见下图；2.9；侧围内饰板门框安装簧卡侧围内饰板通过侧围护板簧卡固定在门框翻边上，（A柱下护板、B柱上护板、B柱下护板、左D柱上护板的所⽤安装簧卡相同）安装状态详见下图；3.顶棚装配K项⽬顶棚通过六处尼龙搭扣、2个顶盖内饰板圆卡扣与后围内板相连，其中圆卡扣通过粘结在顶棚上的⽀架安装的，相关安装尺⼨；⑴卡扣最⼤⼯作尺⼨Ф10mm；⑵钣⾦安装孔长圆孔7.5X18mm；⑶径向卡接量1.2mm；⑷钣⾦壁厚0.6～1.4mm；⑸钣⾦和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ5.7mm（不能拆卸，只是判断数值）；⑺卡扣座卡扣安装孔Φ9mm（不能拆卸，只是判断数值）；4.发动机下部导流板的装配，前后保装配；4.1；前保总成、发动机下部导流板、车⾝下部防护板、轮罩防溅垫前段、下边梁护板总成、后防溅垫⼦母扣⼀所⽤⼦母扣相同，相关尺⼨如下；⑴最⼤有效外径Ф8.5mm；⑵根部最⼩尺⼨Ф6mm；⑶钣⾦（饰板）配合孔Ф70﹢0.2mm；⑷钣⾦（饰板）厚度0.7～3.5mm；安装状态详见下图；4.2；后防溅垫⼦母扣⼆、前翼板堵板⼦母扣、后保下护板所⽤卡扣相同，相关尺⼨；⑴最⼤有效尺⼨Ф9.2mm；⑵根部最⼩尺⼨Ф8mm；⑶对应饰板孔尺⼨Ф8.1mm；⑷饰板厚度2.5～4.5mm，安装状态详见下图；。
人民银行(PBOC)IC卡卡片规范
引言《中国金融集成电路(IC)卡规范》第1部分：卡片规范包括以下主要内容：──机电接口、逻辑接口和传输协议。
用于卡和终端间的信息交换。
本篇参照采用了ISO 7816第1至第3部分并与EMV’96－支付系统集成电路卡规范的第1部分等同。
──数据元和命令集。
定义了金融应用中所使用的一般数据元、命令集和对终端响应的基本要求。
金融应用中所需的专用命令在《中国金融集成电路(IC)卡规范》第2部分：应用规范中定义。
──应用选择。
定义了卡和终端完成应用选择的处理过程，并规定了与卡中此过程相关的数据文件的逻辑结构。
此部分与EMV’96－支付系统集成电路卡规范的第3部分等同。
──安全机制。
定义了金融应用中有关安全的总体要求、加密算法和安全机制。
应用安全特征和设备要求在《中国金融集成电路(IC)卡规范》第2部分：应用规范中定义。
1.范围《中国金融集成电路(IC)卡规范》第1部分：卡片规范适用于由银行发行或接受的金融IC卡。
其使用对象主要是与金融IC卡应用相关的卡片设计、制造、管理、发行、受理以及应用系统的研制、开发、集成和维护等部门（单位），也可以作为其它行业IC卡应用的参考。
2.参考资料EMV’96:1996 支付系统的集成电路卡规范EMV’96:1996 支付系统的集成电路卡应用规范EMV’96:1996 支付系统的集成电路卡终端规范FIPS Pub 180-1:1995 安全哈什标准IEC 512-2:1979 机电设备机电器件规范第2部分：触点电阻测试、绝缘测试和电压测试ISO 639:1988 名称及语言表示代码GB 2659:1994 世界各国和地区名称代码(ISO 3166:1993)GB/T 12406:1996 表示货币和资金的代码(ISO 4217:1995)GB/T 15120.1 识别卡记录技术第1部分：凸印 (ISO/IEC7811-1:1992)GB/T 15120.3 识别卡记录技术第3部分：ID-1型卡上凸印字符的位置 (ISO/IEC 7811-3:1992)SJ/S 9028 识别卡金融交易卡 ISO/IEC 7813:1990GB/T 16649.1:1996 识别卡带触点的集成电路卡第1部分：物理特性(ISO/IEC 7816-1:1987)GB/T 16649.2:1996 识别卡带触点的集成电路卡第2部分：触点的尺寸和位置(ISO/IEC 7816-2:1988)GB/T 16649.3:1996 识别卡带触点的集成电路卡第3部分：电信号和传输协议(ISO/IEC 7816-3:1989)ISO/IEC 7816-3:1992 识别卡带触点的集成电路卡第3部分：电信号和传输协议修订稿1:T=1，异步半双工块传输协议ISO/IEC 7816-3:1994 识别卡带触点的集成电路卡第3部分：电信号和传输协议修订稿2：协议类型选择(国际标准草案) ISO/IEC 7816-4:1995 识别卡带触点的集成电路卡第4部分：行业间交换用命令ISO/IEC 7816-5:1994 识别卡带触点的集成电路卡第5部分：应用标识符的编号系统和注册程序ISO/IEC 7816-6:1995 识别卡带触点的集成电路卡第6部分：行业间数据元(国际标准草案)ISO 8731-1:1987 银行业务已批准的报文鉴别算法第1部分：DEA ISO 8372:1987 信息处理 64位块加密算法的运算方法GB/T 16263:1996 信息技术开放系统互联抽象语法表示1(ASN.1)的基本编码规则(ISO/IEC 8825:1990) GB/T 15150:1996 产生报文的银行卡交换报文规范金融交易内容(ISO 8583:1987)ISO 8583:1993 产生报文的银行卡交换报文规范金融交易内容GB/T 15273 信息处理八位单字节代码型图型字符集(ISO8859:1987)ISO/IEC 9796-2 信息技术安全技术报文恢复的数字签名方法第2部分：使用哈什函数的机制ISO/IEC 9797:1993 信息技术安全技术使用块加密算法进行加密检查的数据完整性机制ISO/IEC 10116:1993 信息技术 n位块加密算法的运算方法ISO/IEC 10118-3:1996 信息技术安全技术哈什函数第3部分：专用哈什函数ISO/IEC 10373:1993 识别卡测试方法中国人民银行《银行IC卡规范需求说明书》(1997.1)3.定义以下定义适用于本规范：3.1块 Block包含两个或三个域（头域、信息域、尾域）的字符组。
公司规章制度画册排版要求
公司规章制度画册排版要求
一、页面设置
1. 画册尺寸：A4纸大小（210mm×297mm）
2. 版心设置：上边距20mm，下边距20mm，左边距20mm，右边距20mm
3. 页眉：公司名称或logo，居中显示
4. 页脚：页码，居中显示
二、字体要求
1. 正文字体：宋体、雅黑、楷体等常见字体
2. 字号：正文12号，标题18-24号
3. 加粗、倾斜、下划线等格式要统一使用
三、排版要求
1. 标题与正文之间采用加粗或加大字号的方式进行区分
2. 段落之间空出一行的间距，提高篇章之间的分隔感
3. 对齐方式统一使用左对齐
4. 列表项目使用编号或符号进行标注
5. 表格要求清晰明了，表头加粗，单元格内文字居中显示
6. 插图、图表需与文字内容对应，居中显示或置于合适位置
7. 长篇章的内容要进行分段，并设置适量的段落间距，增强篇章的连贯性
8. 引用资料、注释等内容要明确标注出处，格式规范
四、图片要求
1. 图片格式：JPG、PNG等常见格式
2. 分辨率：300dpi以上，保证图片清晰度
3. 图片插入后要与文字内容对应，避免图片与文字之间产生空白
4. 图片大小适宜，不要过大或过小
5. 图片须有标题和说明文字，方便读者理解
五、装订要求
1. 选择厚度合适的纸张进行印刷，不易折痕、损坏
2. 使用胶装或骑马钉等方式进行装订，确保画册整洁美观
3. 画册封面要印有公司名称、logo等相关信息，并注意装订位置与方式
以上是公司规章制度画册的排版要求，希望能够帮助您设计一本规范、美观的画册。
如有其它疑问或要求，请随时与我们联系。
色卡摆放整理规章制度
色卡摆放整理规章制度第一章总则第一条为了规范色卡的摆放和整理工作，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有单位和个人在工作中使用色卡时的摆放和整理工作。
第三条色卡是指用于展示颜色和色彩搭配的卡片材料，通常用于设计、美术等领域。
第四条色卡的摆放和整理工作应当遵循规范，方便使用和管理。
第二章色卡的摆放第五条色卡应当按照颜色系列和具体用途进行分组摆放。
第六条色卡应当放置在干燥通风的地方，避免受潮和受损。
第七条色卡应当放置在光线充足的地方，方便使用时观察颜色的真实效果。
第八条色卡应当放置在有固定位置的色卡架或抽屉中，避免杂乱摆放造成混乱。
第九条色卡应当定期清理，避免积灰和污渍影响颜色的展示效果。
第十条色卡应当定期检查，损坏或遗失的应当及时更换或补充。
第三章色卡的整理第十一条色卡的整理应当按照颜色系列和用途进行分类整理。
第十二条色卡的整理应当采用统一的编号和标识，方便查找和使用。
第十三条色卡的整理应当遵循“用后归位”的原则，避免混乱和丢失。
第十四条色卡的整理应当定期进行，保持整洁和有序。
第十五条色卡的整理应当配备专门的色卡整理人员，统一管理和维护。
第十六条色卡的整理应当按照规定的程序和流程进行，确保准确无误。
第四章监督检查第十七条单位应当设立专门的监督检查机构，对色卡的摆放和整理工作进行监督和检查。
第十八条监督检查机构应当定期对色卡的摆放和整理工作进行检查，并向上级汇报。
第十九条监督检查机构应当对发现的问题和隐患进行及时整改和督促。
第二十条监督检查机构应当对色卡的使用情况和效果进行评估和总结，提出改进建议。
第五章处罚措施第二十一条对于违反本规章制度的单位和个人，将给予相应的处理措施，包括批评教育、通报批评、记过、记大过等。
第二十二条对于严重违规情况，将依法追究单位和个人的法律责任。
第六章附则第二十三条本规章制度自颁布之日起正式实施。
第二十四条对于本规章制度中未尽事宜，由单位自行补充规定，并上报领导部门备案。
卡片的设计标准
卡片的设计标准
卡片是一种小而精致的设计形式，在过去几年中，卡片设计已经成为网页设计中一种重要的部分。
它不仅能增强网页的可读性和可视性，而且还能提供更强大的交互体验。
一般而言，卡片设计应遵循以下标准：
1、使用简洁而明确的布局。
卡片的设计应该尽量简洁，只加入必要的内容，以免使用者看起来负担过重。
2、保证信息的可读性。
卡片的内容应该清晰明了，并且包含充足的信息，以便使用者很容易理解。
3、适当使用图片。
图片可以有效地帮助用户更好地理解内容，但也应该注意不要过多地使用，以免影响整体的可读性。
4、增强网页的可视性。
卡片的设计应该尽量让用户在第一眼就能够看清楚，以便更好地进行视觉上的捕捉。
5、保证网页的响应式布局。
卡片的设计应该能够适应不同的屏幕尺寸，以便在不同的设备上都能够正常显示。
此外，卡片的设计应该尽量使用简单的元素，如按钮，输入框等，以便更好地提高用户体验。
总之，卡片设计是一种有效的网页设计手段，需要遵循以上标准，这样才能确保网页内容的可读性和可视性，最大限度地提高用户的体验。
卡片的设计标准
卡片的设计标准1、有填色部分必须用CMYK模式，不能使用RGB。
2、卡的作版尺寸88.5mm×57mm，设计时一定要带出血。
3、图片的精度不能低于450dpi，从Photoshop往Coreldraw 里倒入图片要用TIF格式，特殊情况下用PSD格式，需要抠出来的部分一定要抠出来。
所有格式的图片倒入到Coreldraw之后都必须重新转一下点阵图。
4、胶印卡设计时要避开大红色、深蓝色、咖啡色、棕色、血清色、黑色实底。
5、打号位置离卡边不能小6mm。
6、一定要注意检查打号位置和签字白、磁条、条码、IC卡芯片是否冲突。
7、签字白的高度不能低于3mm。
8、正背版的文字如果很多，排的很满，要做出卡成品尺寸线和版面居中看是否会将某些文字冲掉（文字、内容距离卡边小少不低于3mm。
9、打凸码必须横打，不能竖打。
根据客户的打号位数、大小号的要求，要留够距离后方可确认“NO.”的位置，凸码分两种，一种大码是20号字，一种是小号13号字（附打号图解）。
10、签名条与磁条、条码的距离要尽可能的远。
11、磁条卡、条码卡、IC卡一定要严格按照《产品验收标准》来做。
12、胶印卡实底空白时，最细空白线条必须不能低于0.3mm。
13、设计方案时胶印阴线的最细标准不低于0.1mm，阳线最细标准不低于0.076mm，网印阴线最细标准不低于0.2mm，阳线最细标准不低于0.15mm。
14、发送文件不管是什么软件做的，一定要发原文件，分层的文件，填色和图片色彩模式全部都要用CMYK模式。
15、 Coreldraw做的要把文件里所有的文字转成曲线再发送。
16、 Ph otoshop做的要发PSD格式或没有合层的TIF格式文件。
17、 Illustrator做的要发送转过曲线的AI格式或EPS格式文件，如有链接图片也一定要把链接图片一同发送过来。
Fre18、 ehand做的也是要把所有文字转成曲线再发送原文件。
卡片的设计标准
卡片的设计标准
卡片设计有着固定的标准，一般来说，卡片的设计标准如下：*卡片
表面的图案应该有足够的空间，以便显示出色彩、图案、形状或文字，充
分表现出美感。
*图案应该清晰，让人一眼就能清楚地看到，不应遮挡其
他内容。
*卡片表面尽量采用暖色调，采用能传达情感的图案、颜色，以
及能表现一种情感的文字，这样能让人感受到更多的温暖和柔和。
*卡片
的文字字体也要适当，能让人一眼就看得清楚，而且能达到视觉上的美感。
*卡片的尺寸应该能够把所需的内容都容纳进去，但又不太大，以便于携
带且看起来不太笨重。
塞规卡规设计规范(ppt)
双凹板式高度量具
Z形板式高度量具
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
Байду номын сангаас
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
最大实体要求 M 最小实体状态/最小实体尺寸
最小实体要求 L
Ф20(Dm)
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
5，位置/形状量具
❖ 5.5孔中心垂直度量具设计
定位部位 测量部位 INTEX 简化设计：最大实体要求的装配孔，将孔的下 限尺寸减去位置公差，加量具制造公差/磨损量0.02； 即量具测量部位尺寸Φ33.55 +0.02
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(分别检测)
5，位置/形状量具
❖ 5.6同轴度量具设计(同时检测：定位部位 和测量部位均代替光滑极限量具的通端)
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
4，螺纹量具
IC卡、VIP卡、贵宾卡设计注意事项
IC卡、VIP卡、贵宾卡设计注意事项贵宾卡设计稿件时请您注意几点：1. 如果整个卡面上都有底图，则必须留有一个出血位，出血位在冲切时将会被冲切掉。
卡片的标准尺寸是85.5mm X 54mm X 0.76mm, 但在制作的时候加出血每边加 1.5mm，就是88.5mm×57mm。
内框规格：85.5mm*54 mm ，外框规格：88.5 mm *57 mm卡片圆角为10度。
2. 请把所有文字内容转变为曲线，做过特效转成点阵图，文字、符号、图案务必转成曲线。
否则在制作时可能发生内容缺失。
3. 文件格式最好为CORLDRAW9.0，颜色模式为CMYK。
4. 底纹或底图颜色的设定不要低于8%，以免印刷成品时无法呈现。
5. 胶印线条粗细不能低于0.076，否则印刷出来的线条看不清。
6. PVC卡可以加上凸码，其大小及位置：小凸码的大小相当于13.5号字，大凸码的大小相当于17.5号字，卡号最小距边5mm以上。
凸码有金色或银色。
凸码是用模具打出来的。
字体是固定的。
7. 磁条的大小及位置：磁条的宽度是12mm，磁条要距边是4mm。
8. PVC卡可加上条码，条码相关说明：条码类型有多种，常用的有39码、128码等。
明码表示条形码下面看到数字（和扫描出来的数字是一样的），暗码表示条形码下面没有数字。
条码制作方式一般有打印条码和喷条码，打印条码是实心的，喷条码是点状虚线组成。
9. 卡体反面包括文字说明、序列号、截止日期、卡号、密码等贵宾卡制作尺寸相关说明：贵宾卡制作尺寸可以根据客户提供的素材进行版面设计，也可由客户提供设计稿。
贵宾卡制作尺寸的厚度一般从0.30mm到0.76mm, 0.76是标准厚度，也可以做成其它的厚度。
贵宾卡制作尺寸的标准大小是85.5mm X 54mm,圆角.也可以做成其它尺寸。
贵宾卡制作尺寸可以印刷单面或双面,采用丝印或胶印(CMYK四色印刷)的印刷方法。
贵宾卡制作尺寸可以在每一张会员卡上喷上不同的数字、PIN码或文字。
卡扣设计规范
关于内外饰使用卡扣的相关规范在逆向阶段为了能正确反映标杆车通过卡扣装配件的配合关系和尺寸，结合目前K项目拆车所得数据，为了规范逆向阶段主断面、数模的设计，作如下规定，定位孔中心线应平行，安装孔面尽可能做成平面且要平行，配合面应是偏置面，卡扣连接应考虑卡扣轴向回弹量和侧面压入压缩量，一般轴向回弹量0.3 mm，侧面压入压缩量（卡接量）为0.5～0.75 mm左右，同一个装饰板上的卡扣座开口方向，在同一个方向上的要设计成相反方向，即是形成作用力与反作用力的关系；按照装配位置划分如下：1.门护板与钣金的装配；2.侧围护板及门槛护板与钣金的装配；3.顶棚、行李舱的装配；4.前后保及安装支架的装配，发动机下部导流板的装配；轮罩挡泥板的装配；1，门护板总成与钣金的装配是通过内藏式圆卡扣、螺钉固定在门内板上，门护板的装配不是通过卡扣定位的，相关尺寸；⑴卡扣最大工作尺寸Ф10mm；⑵钣金安装孔Ф8.30+0.2mm；⑶径向卡接量0. 8mm；⑷钣金壁厚0.8～1.4mm；⑸钣金和饰件总厚度为5.3mm；⑹轴径Φ5.6mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；后背门下装饰板与门护板所使用卡扣相同，数据参照门护板；安装断面如图所示：2，侧围护板及门槛护板与钣金的装配；2.1；A柱上护板、备胎盖板前盖板所用固定卡扣相同，是通过弹簧钢制的簧卡固定在内板上，相关尺寸如下；⑴簧卡最大工作尺寸10X7mm；⑵钣金安装孔长圆孔8X15mm（15mm尺寸可根据需要调整）；⑶径向卡接量1mm；⑷钣金壁厚0.6～1.6mm；⑸钣金和饰件总厚度为5.6mm（参考尺寸）；⑹最小根部尺寸7.4X5；⑺簧卡安装孔7X7mm；安装状态详见下图钣金孔边沿线在卡扣斜面下部的三分之一2.2；后背门上横梁装饰板总成，通过弹簧钢制的簧卡固定在内板上，相关尺寸如下；⑴卡扣最大工作尺寸8.8X6.5mm；⑵钣金安装孔长圆孔7.5X18mm（18mm尺寸可根据需要调整）；⑶径向卡接量0.7mm；⑷钣金壁厚0.6～1.4mm；⑸钣金和饰件总厚度为4.5mm（参考尺寸）；⑹最小根部尺寸5X7；⑺簧卡安装孔8.4X6.4mm；安装状态详见下图；钣金孔边沿线在卡扣斜面下部的三分之一2.3；A柱下护板通过圆柱销定位在内板上，使用叶片型卡扣装配，相关尺寸如下；⑴卡扣最大工作尺寸9X10mm；⑵钣金安装孔Ф80＋0.2mm；⑶径向卡接量0.5mm（最小尺寸）；⑷钣金壁厚0.6～4.0mm；⑸钣金和饰件总厚度为4～9mm；⑹轴径Φ6mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф7.6mm；安装状态详见下图；2.4；B柱上、下护板，通过铁制簧卡固定在侧围内板上，相关尺寸如下；⑴簧卡最大工作尺寸7.2X11.5mm；⑵钣金安装孔长圆孔6X20mm（20尺寸可根据需要调整）；⑶径向卡接量0.6mm；⑷钣金壁厚0.6～1.8mm；⑸钣金和饰件总厚度为5.4mm；⑹最小根部尺寸5.6X11.5mm；⑺簧卡安装座壁厚1.2mm；安装状态详见下图2.5；C柱上护板，侧围下护板，通过圆卡扣固定在内板上，侧围下护板有两种卡扣，其中一种规格（CHK011-5402-030 左侧围护板卡扣二）是与C柱上护板通用，相关尺寸如下；⑴卡扣最大工作尺寸Ф9.6mm；⑵钣金安装孔Ф80＋0.2mm；⑶径向卡接量0.8mm；⑷饰板（或钣金）壁厚0.6～1.8mm；⑸钣金和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ6.5mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；安装状态详见下图；钣金孔边沿线在卡扣斜面下部的三分之一2.6；侧围下护板另一规格卡扣CHK011-5402-026 左侧围护板总成卡扣，相关尺寸如下；⑴卡扣最大工作尺寸Ф9mm；⑵钣金安装孔Ф8±0.1mm；⑶径向卡接量0.5mm；⑷钣金壁厚0.6～1.4mm；⑸钣金和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ6.0mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；安装状态详见下图；2.7；右侧围下护板其中一种卡扣规格与其它不同，相关尺寸如下；⑴卡扣最大工作尺寸Ф9mm；⑵钣金安装孔Ф8±0.1mm；⑶径向卡接量0.5mm；⑷钣金壁厚0.6～1.4mm；⑸钣金和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ6.0mm；⑺卡扣座卡扣安装孔Ф9mm；安装状态详见下图；2.8；前、后门槛护板通过弹簧钢制簧卡固定在门槛梁上，相关尺寸如下；⑴簧卡的最大工作尺寸：11.2mm；⑵最小根部尺寸：9.0mm；⑶对应安装支架孔尺寸：8.3X21.8mm（21.8mm可根据需要调整）；⑷安装支架工作高度：10.2mm；安装状态详见下图；2.9；侧围内饰板门框安装簧卡侧围内饰板通过侧围护板簧卡固定在门框翻边上，（A柱下护板、B柱上护板、B柱下护板、左D柱上护板的所用安装簧卡相同）安装状态详见下图；3.顶棚装配K项目顶棚通过六处尼龙搭扣、2个顶盖内饰板圆卡扣与后围内板相连，其中圆卡扣通过粘结在顶棚上的支架安装的，相关安装尺寸；⑴卡扣最大工作尺寸Ф10mm；⑵钣金安装孔长圆孔7.5X18mm；⑶径向卡接量1.2mm；⑷钣金壁厚0.6～1.4mm；⑸钣金和饰件总厚度为5.8mm；⑹轴径Φ5.7mm（不能拆卸，只是判断数值）；⑺卡扣座卡扣安装孔Φ9mm（不能拆卸，只是判断数值）；4.发动机下部导流板的装配，前后保装配；4.1；前保总成、发动机下部导流板、车身下部防护板、轮罩防溅垫前段、下边梁护板总成、后防溅垫子母扣一所用子母扣相同，相关尺寸如下；⑴最大有效外径Ф8.5mm；⑵根部最小尺寸Ф6mm；⑶钣金（饰板）配合孔Ф70﹢0.2mm；⑷钣金（饰板）厚度0.7～3.5mm；安装状态详见下图；4.2；后防溅垫子母扣二、前翼板堵板子母扣、后保下护板所用卡扣相同，相关尺寸；⑴最大有效尺寸Ф9.2mm；⑵根部最小尺寸Ф8mm；⑶对应饰板孔尺寸Ф8.1mm；⑷饰板厚度2.5～4.5mm，安装状态详见下图；。
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2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
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2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具设计---量具公差带分布
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具通/止端计算公式1
精品课件
孔/轴尺寸量具
❖ 光滑极限量具通/止端---计算示例
精品课件
孔/轴尺寸量具
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹设计 2.3）依据螺纹配合公差带制定量具极限尺寸
全形 量具
产品
精品课件
全形 量具
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算 塑胶件不建议做全形螺纹规 优先使用螺纹大/小径的光滑极限 2，INTEX塑胶件螺纹设计 量具、非全形螺距规配合使用
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
滚子试可调节螺纹塞规
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
1，标准五金件螺纹量具可购买专业厂商制作的量 具。具体设计计算内容本次培训不做介绍。
精品课件
4，螺纹量具
❖ 带百分表结构形式
杠杆试带表深度规
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 带百分表结构形式
指状带表深度规
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 台阶式
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具简介
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹检测量具的种类
1，螺纹内/外径光滑极限量具 2，螺纹量具
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的种类
1，螺纹内外径光滑极限量具
其设计计算可参考精孔品课/件轴用光滑极限量具标准
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
GB/T 1483.1 螺口灯座量具
精品课件Βιβλιοθήκη 4，螺纹量具❖ 螺纹量具的结构简介
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具的结构简介
单头螺纹塞规 套式螺纹塞规
槽宽和孔径样板
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡钳
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
带表卡钳
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 常用轴用光滑极限量具的结构形式
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式 哪一边是通?
❖ 5.3一般要求
E
精品课件
5，位置/形状量具
❖ 5.4孔中心位置量具设计
k
INTEX 简化设计：将孔下限尺寸减去位置公差，加量 具制造公差/磨损量精0.品0课2件；测量部分即Ф7.96 +；0.0并2 可制成D形；中心按+0.01（通常是EG设计+0.1公差的1/10）
5，位置/形状量具
根据不同的检验要素， 主要有：孔/轴用光滑极 限量具、卡钳，螺纹， 深度，角度，锥度，直 线度、平面度…
花键，齿轮，其它特殊 形状、位置尺寸 …等。
精品课件
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
精品课件
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
精品课件
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
精品课件
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
❖ 光滑极限量具通/止端计算公式2
精品课件
孔/轴尺寸量具
塑胶件尺寸： -材料缩水率
❖ INTEX塑胶件量具设计标准
；
光滑极限(全形)量具通/止端简化计算法
-模具精密度 ；
12,,量通具端制公造差公带差没0有.0偏2计移算量(公差的1/10)孔Ф20.2+Z0-.-Ф1成2型0.工3 艺+-00；.02
3,符合包容要求
+0.02
T-Ф20.1 -0
精品课件
+0
T-Ф20.1
-0.02
轴Ф20.0+0.1
+0.02
Z-Ф19.9
-0
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
卡规
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 常用孔用光滑极限量具的结构形式
2.4）验收加工后的螺纹量具
非全形 校对规
工作 量具
产品
精品课件
工作 量具
非全形 校对规
5，位置/形状量具
❖ 5.1位置量具概述
E
精品课件
5，位置/形状量具
❖ 5.1位置量具概述
k b>>a
精品课件
5，位置/形状量具
❖ 5.2术语、定义
精品课件
5，位置/形状量具
❖ 5.2术语、定义
精品课件
5，位置/形状量具
哪一边是止?
双凹板式高度量具
精品课件
Z形板式高度量具
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规 用于检测公差0.3以上高度、长度尺寸
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3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 常用结构形式
刻线规
精品课件
3，高度/深度量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计 2.1）先审核产品螺纹配合关系
精品课件
4，螺纹量具
❖ 螺纹量具尺寸设计计算
2，INTEX塑胶件螺纹量具设计
2.2）依据设计标准 确定螺纹配合公差带
A最小配合间隙，应避 免塑胶件变形而干涉 B最大配合间隙后的螺纹 配合量，应避免螺纹拧紧 后脱牙 K拧紧后单侧间隙为0
量具的设计、制造和使用
注：适用于精品对课几件 何尺寸要素测量的量具
主要内容
❖ 1概述 ❖ 2孔/轴量具 ❖ 3高度/深度量具 ❖ 4螺纹量具 ❖ 5位置/形状量具 ❖ 6圆柱螺旋弹簧量具 ❖ 7量具的正常使用 ❖ 8量具的制造要求
精品课件
1，概述
❖ 专用检验器具--量具
量具：不能测量零件的实际尺寸和形状/位置 误差的数 值，只能判断是否在规定的验收范围内的专用器具
公差与配合—GB/T1800.2 形位公差 —GB/T16671
最大实体状态/最大实体尺寸 最大实体要求 M
最小实体状态/最小实体尺寸 最小实体要求 L
Ф20(Dm)
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
根据包容要求---量具的形状对检测结果的影响
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 量具形状对量测的影响
精品课件
1，概述
❖ 专用量具设计原则
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 光滑极限量具和卡钳
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 相关术语介绍
独立原则 泰勒原则（包容要求）E
最大实体状态/最大实体尺寸
最大实体要求 M
最小实体状态/最小实体尺寸 最小实体要求 L
精品课件
2，孔/轴量具
❖ 相关术语介绍
独立原则 泰勒原则（包容要求）E