门型自动埋弧焊机安全操作规程标准范本
门型埋弧焊机操作规程1
门型埋弧焊机安全操作规程
1、检查轨道上是否有异物阻挡及轨道是否平整。
2、检查电焊机电源及保险丝工作是否正常、焊机是否处于焊接条件位置，
接地线及焊接电缆是否确实接紧，及有否烧毁现象。
3、开车检测焊剂量及焊剂流量是否足够及通畅、焊丝盘是否运转通畅。
4、清除焊口附着的水气、灰尘、油脂、焊渣、涂料等杂质。
5、将焊丝经铁剪剪去碳化部份，以锐角为宜，利于起弧。
6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适量调节焊头高度、焊接速度、焊接电压
及电流等。
7、焊粉回收机口不应吸入焊渣，谨防堵塞。
8、焊粉覆盖情形如何？若太高（深）则太厚，焊道不美观，应以目视焊道
熔池稍为“微红”状态最佳。
9、目视焊粉输送管：当焊粉阻塞无法落下时，可将焊粉由漏斗倒下，以得
于焊接进行等，同时将焊粉回收机的出口拉一拉，焊粉即可落下。
10、焊丝输送情形，若有卡住或用完必须注意排除及更新。
11、每个班次应搅拌回收装置内的粉尘袋，将初级分离器的焊渣等杂物倒
空，并对初级分离器填装焊剂。
12、焊接完毕后，关掉焊粉回收机，将机台后退到原来起焊处，进行下一
次焊接。
门型自动埋弧焊机安全操作规程
门型自动埋弧焊机安全操作规程前言为确保门型自动埋弧焊机的安全运行，维护操作人员的人身安全和设备的长期稳定运行，制定本操作规程，供操作人员参考。
一、设备安全1.电气安全：门型自动埋弧焊机的电源线应符合规定标准，应配备漏电保护装置，并应定期进行维护和检查。
2.设备状态：在进行焊接之前，应检查设备的连接状态、润滑情况和工作状况，发现异常应及时报修或更换。
3.地面安全：工作地面应平整干净，非焊接人员禁止靠近工作区域。
应设立防滑地带，并设置防护隔离柜或围挡保护人员不接触设备。
二、人员操作1.人员资质：操作人员应持有相应证明、具有焊接经验、熟悉设备操作及维保常识，严格执行安全操作规程。
2.戴防护具：操作人员在操作门型自动埋弧焊机时，必须穿戴好工作服、手套、手套及皮鞋，并严格根据作业情况选择戴全面罩、口罩等防护用品。
3.禁止摆弄设备：除经过培训且得到许可外，所有人员禁止随意触摸或摆弄设备，以免触电、触发危险触点造成设备损坏或人员伤亡，发现状况应及时上报。
4.器具应用：专用工具、电路调整器等器具，应全程使用自检、相互测试的方法进行操作。
三、焊接安全1.工艺规定：门型自动埋弧焊机应严格按照相应的工艺规定进行设备调整、电弧切割和焊接操作。
2.熄弧检查：当工作完成或需中断时，应按照工艺流程，依照相应的操作步骤进行熄弧、断电，确保设备的安全。
四、维护保养1.日常保养：对门型自动埋弧焊机应定期检查电气方面、部件结合方面、轴向及尺寸方面，及时调整或更换必要的部件，保持设备完好、无水、无露、无油渍。
2.专业维修：对于遇到需要专业维修的问题，要及时向维修人员报告，不得擅自拆卸、修改设备，以免造成不必要的安全隐患。
五、故障排除1.处理方法：当出现故障或异常时，及时停机进行检查、排除故障，同时要对故障的原因进行分析，加强维修保养，保证设备的安全性和稳定性。
2.维修记录：进行设备维修时，要详细记录维修内容、所用工具及材料等相关信息，以供日后的维修使用。
自动埋弧焊机操作规程3篇
自动埋弧焊机操作规程3篇【第1篇】工贸企业门型自动埋弧焊机平安操作规程1.操作本机的作业人员必需有电焊作业上岗证。
2.作业人员必需认识本机的操作程序、机器性能及特点。
3.焊接前检查轨道上是否有异物阻止，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。
4.检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。
5.严格根据该设备的有关操作程序举行操作。
a、焊接操作程序；b.机头气动操作程序；c、焊剂回收系统操作程序；d.机头小车操作程序。
6.焊接起弧后注重焊缝之外形，适当调整焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。
7.焊剂回收机口不应吸入焊渣，防阻塞。
8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
【第2篇】工贸门型自动埋弧焊机平安操作规程1.操作本机的作业人员必需有电焊作业上岗证。
2.作业人员必需认识本机的操作程序、机器性能及特点。
3.焊接前检查轨道上是否有异物阻止,轨道是否平整,溶剂及流量是否足够、畅通。
4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。
5.严格根据该设备的有关操作程序举行操作。
a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序;c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。
6.焊接起弧后注重焊缝之外形,适当调整焊头高度角度,焊接边度,焊接电压、电流。
7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防阻塞。
8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
【第3篇】门型自动埋弧焊机平安操作规程1、操作本机的作业人员必需有电焊作业上岗证。
2、作业人员必需认识本机的操作程序、机器性能及特点。
3、焊接前检查轨道上是否有异物阻止，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。
4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。
5、严格根据该设备的有关操作程序举行操作。
a、焊接操作程序；b、机头气动操作程序；c、焊剂回收系统操作程序；d、机头小车操作程序。
6、焊接起弧后注重焊缝之外形，适当调整焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。
7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防阻塞。
8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
门型自动埋弧焊机操作规
门型自动埋弧焊机操作规一、安全操作规定1.在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护面具、防护手套、防护鞋等。
2.禁止戴手套进行电焊操作，以免发生电击事故。
3.严禁将焊机用于非法活动或不合规范的操作。
4.在操作前必须检查设备是否正常运行，特别是焊枪的绝缘是否完好。
5.使用焊机时，操作人员应保持清醒，在疲劳时禁止操作。
6.临时停止工作时，应将焊枪离开焊接区域，并关闭电源。
二、操作步骤1.准备工作：将门型自动埋弧焊机放置在平稳的工作台上，确保焊机的工作空间充足。
2.准备工件：清理并准备好待焊接的工件表面，确保无油污、锈蚀等情况。
3.调整电压：根据工件的厚度和焊接要求，调节焊机的电压大小，以保证焊接质量。
4.调整焊丝速度：根据工件的厚度和焊接要求，调节焊机的焊丝速度，以保证焊接质量。
5.焊接操作：将焊枪对准焊接位置，按下电源开关，开始进行焊接。
焊工要保持稳定的手持姿势，控制焊接速度和焊丝速度。
6.检查焊接质量：焊接完成后，及时检查焊点质量，如发现焊点有瑕疵或不合格，应及时修补，确保焊接质量达到要求。
7.清理工作：焊接结束后，关闭电源，并将焊枪离开焊接区域。
清理焊机及工作台，保持工作环境整洁。
三、操作注意事项1.操作人员应熟悉焊机的操作流程和各部件的功能。
2.焊机使用过程中，应及时检查焊枪和电源线是否完好，如发现异常情况应及时修理或更换。
3.焊机操作时要控制好电压和焊丝速度，以免过高或过低影响焊接质量。
4.焊机操作过程中应保持稳定的手持姿势，控制焊接速度，尽量避免晃动和漏焊现象。
5.焊接过程中应注意人身安全，避免触碰焊枪和焊件，以免发生烫伤或电击事故。
6.焊接过程中应注意环境安全，避免在易燃、易爆或有毒有害物质的场所进行焊接操作。
7.操作结束后，要将焊机和工作台清理整洁，定期对焊机进行维护和保养，以延长使用寿命。
四、故障排除1.焊接效果不理想：检查焊机的电压和焊丝速度是否正确，保持适当的焊接速度和稳定的手持姿势。
门型自动埋弧焊机操作规（三篇）
门型自动埋弧焊机操作规一、安全操作规范1. 熟悉设备的安全操作规程，并确保所有操作人员都接受过培训。
2. 在操作之前，检查设备及所有周围环境是否符合安全要求。
3. 确保所有人员穿戴必要的防护装备，如焊接手套、焊接面罩、防护眼镜等。
4. 在工作区域内设置标识，明确警示禁止入内、高温警示等标志。
5. 确保焊机安装牢固稳定，避免倾倒或移动时发生意外。
6. 清理好工作区域，确保没有杂物或障碍物。
7. 禁止在焊接过程中穿过焊接区域，以免造成意外伤害。
8. 确保焊接区域通风良好，以避免有害气体积聚。
9. 确保设备接地良好，以防止电击等安全事故发生。
二、设备操作规范1. 确保电源关闭状态下进行设备操作。
2. 检查焊机及所有电缆是否处于良好状况，如有损坏或老化应及时更换。
3. 确保设备的漏电保护装置正常工作。
4. 设置适当的焊接电流和电压，并根据所焊接材料进行调整。
5. 确保电极的正确选择和安装，电极应保持干燥和无油污。
6. 操作过程中，要时刻观察焊缝的质量，及时调整电流和电压以保证焊缝质量。
7. 焊接过程中禁止将焊枪离开焊件，以免引起电弧飞溅或产生不稳定的焊接。
8. 遵循正确的焊接顺序，从上到下或从内向外焊接。
9. 修改焊接参数之前，先关闭电源，并等待设备冷却后才能进行调整。
三、日常维护规范1. 设备操作结束后，进行必要的清理工作，清除焊接杂质和残渣。
2. 定期检查设备，确保所有部件和电缆的连接牢固可靠。
3. 定期对焊机进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
4. 定期检查电源线路的接地情况，确保接地良好。
5. 定期检查设备的漏电保护装置和安全保护装置的工作情况。
6. 严禁未取得相关资质的人员进行设备的维修和保养工作。
四、紧急处理规范1. 在发生设备故障或意外事故时，立即关闭设备电源，确保安全。
2. 如果发生电弧溅落或火花飞溅，应立即使用灭火器扑灭火焰。
3. 在热处理过程中，如出现过热或冒烟现象，应立即中断焊接，并检查设备。
埋弧焊机安全操作规程模版
埋弧焊机安全操作规程模版一、总则埋弧焊机是一种常用的焊接设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备基本焊接知识和技能；2. 操作人员必须服从指挥，严格遵守本规程的各项规定；3. 操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如焊接面罩、手套、防护鞋等。
三、设备安全运行要求1. 检查设备：每次操作之前，必须对设备进行检查，确保电源接线正常，电缆无明显损伤；2. 放置位置：焊机应放置在平稳的地面上，避免震动和翻倒的风险；3. 清洁环境：操作时，要保持周围环境干燥、整洁，避免出现易燃物品，确保操作安全；4. 防护措施：焊机周围应设置警示标识和防护栏杆，避免他人靠近操作区域；5. 保持通风：室内焊接时，应确保通风良好，避免有害气体积聚。
四、安全操作程序1. 开机前操作：(1) 检查设备开关是否处于关闭状态；(2) 检查电缆是否连接牢固，无松动；(3) 检查焊接枪、接地线是否有损坏；(4) 确保焊接枪的开关在关闭状态。
2. 开机操作：(1) 按照焊机说明书上的操作步骤，正确操作设备开启电源；(2) 适当调节电流大小，根据焊接件的厚度确定合适的电流；(3) 打开焊接枪开关，开始进行焊接操作。
3. 焊接操作：(1) 操作人员需要集中精神，严格遵守焊接工艺规程；(2) 保持良好的姿势，保持焊接位置的稳定；(3) 焊接过程中，要随时观察焊接情况，避免出现异常；(4) 注意保证焊接件和焊机的接地连接牢固。
4. 关机操作：(1) 关闭焊接枪开关，将焊接枪放置在安全位置；(2) 关闭焊机电源开关；(3) 拔掉电源插头。
五、安全事故处理1. 电击事故：如果发生电击事故，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施，并及时就医；2. 火灾事故：如果发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，若无法控制火势，应立即报警，进行疏散；3. 设备故障：如果设备发生故障，应立即停机检修，不得私自修理。
埋弧焊机安全操作规程范本（三篇）
埋弧焊机安全操作规程范本一、工作前的准备：1. 切断电源：在进行任何操作之前，必须先切断焊机的电源，确保安全。
2. 检查设备：检查焊机的电源线、接地线、焊接枪等是否完好，无破损或漏电的问题。
3. 保护装备：佩戴必要的安全装备，包括防护眼镜、焊接手套、防护服等。
二、工作时的操作：1. 焊机设置：根据工作要求设置焊机的电流和焊接时间，确保焊接的稳定性和质量。
2. 有效焊接位置选择：合理选择焊接位置，确保焊接过程中工件不会滑动或移动，避免意外发生。
3. 处理工件：在进行焊接前，要将待焊工件进行清洁、除锈等处理，以确保焊接的质量。
4. 保护焊工：焊接作业时，焊工必须站在稳定的位置，并保持正确的姿势，避免因不良的姿势而引发的意外。
5. 预防火灾：焊接作业时，应对周围环境进行检查，确保没有易燃物质存在，并做好防火措施。
6. 焊接结束后处理：焊接完成后，要及时关闭焊机电源，进行冷却，清理焊接工地，确保安全。
三、紧急情况下的处理：1. 突发意外：如果发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即切断电源，并报警寻求帮助。
2. 电击事故：如果发生电击事故，必须立即切断电源，并进行紧急救治，如心肺复苏等急救措施。
3. 急救设备：工作现场应配备急救箱，内有急救药品及应急设备，以备紧急情况使用。
四、保养与维护：1. 定期检查：焊机应定期进行检查和维护，包括电线、接线端子等的检查，确保设备正常运行。
2. 清洁保养：焊机应保持清洁干燥，避免水分和灰尘进入设备内部，影响正常使用。
3. 预防性维护：根据使用情况，定期更换焊机内部的易损件，确保设备的稳定性和安全性。
五、安全培训与警示：1. 防护意识：焊工应接受安全培训，了解焊接作业的危险性，并始终保持防护意识。
2. 警示标识：在焊接作业现场应设置相关警示标识，提醒人们注意安全，防止意外发生。
3. 安全宣传：企业应定期开展焊接安全宣传活动，提高员工的安全意识和操作水平。
六、工作后的总结与改进：1. 审查事故：对发生的事故进行详细审查，找出问题的原因，并进行改进措施。
门型自动埋弧焊机操作规范文（二篇）
门型自动埋弧焊机操作规范文一、安全操作规范1. 在操作门型自动埋弧焊机之前，要穿戴好防护装备，包括焊接手套、面罩、防火服和耳塞等。
2. 确保门型自动埋弧焊机周围的工作区域没有易燃物品，保持干燥清洁的环境。
3. 在操作门型自动埋弧焊机时，不允许戴手套有潮湿、油脂或其他易燃易爆物质。
4. 在进行长时间焊接作业前，要进行适当的身体准备，如做一些适量的运动，放松身体。
5. 在操作门型自动埋弧焊机时，不得戴手表、项链等容易被卡住的物品。
6. 焊接作业过程中，严禁将手指或身体部位靠近焊接喷嘴或焊缝。
7. 焊接完毕后，及时关闭门型自动埋弧焊机电源，并进行设备清洁和维护。
二、操作步骤规范1. 开机准备a. 检查并确保门型自动埋弧焊机的电源线连接牢固，无漏电现象。
b. 检查并确认焊接电流、电压等参数设置正确。
c. 检查并清理焊接工作台面，确保无杂物。
d. 检查并确认焊丝供给器、电源开关等设备状态正常。
e. 戴好防护面罩、耳塞等个人防护装备。
2. 开始焊接a. 将门型自动埋弧焊机插头插入电源插座，并打开电源开关。
b. 将焊接物件放置在焊接工作台上，并进行定位。
c. 打开焊丝供给器的开关，并根据焊接任务需要调整焊丝供给速度。
d. 按下焊接手柄上的启动按钮，激活电弧。
e. 通过手柄上的控制按钮进行焊缝的焊接，保持稳定的焊接速度。
f. 焊接结束后，松开手柄上的控制按钮，使电弧停止。
g. 检查焊接质量，并清理焊接残渣。
三、设备维护规范1. 每天使用结束后，要清理门型自动埋弧焊机的外部，除去焊接残渣和灰尘。
2. 定期检查焊接电极和焊盘等部件的磨损情况，如有磨损需及时更换。
3. 定期检查焊丝供给器的工作状态和线路连接是否有异常。
4. 定期检查焊接工作台的高度和平整度，并及时进行调整。
5. 要定期对门型自动埋弧焊机进行维护保养，如清理内部灰尘、润滑设备等。
6. 在发现设备故障时，应立即停机检修，并将故障及时反馈给维修人员。
四、使用注意事项1. 不得随意将门型自动埋弧焊机的电线或焊接材料放置在地面上，避免被车辆或人员绊倒。
埋弧焊机安全操作技术规程范本
埋弧焊机安全操作技术规程范本一、引言埋弧焊机作为一种常见的电焊设备，广泛应用于工业领域。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作技术规程。
二、操作前的准备1. 阅读操作手册和相关安全规定，了解设备的性能和操作要求。
2. 确保工作场所通风良好，避免因焊接产生的有害气体积聚。
三、设备检查1. 检查埋弧焊机的电源线和插头，确保无破损和漏电等现象。
2. 检查焊工手套、手持焊枪和接地线是否完好，没有损坏或接触不良。
3. 检查埋弧焊机的工作状态显示，确保工作指示灯正常亮起。
四、焊接操作1. 穿戴好个人防护装备，包括焊工手套、护目镜、耳塞等，确保人身安全。
2. 将焊机接地线连接好，并确保接地良好。
3. 在进行焊接操作前，对焊接部位进行清洁和预处理，去除油污和铁锈等杂质。
4. 切勿将无关人员靠近焊接区域，以免引发意外伤害。
5. 学习并掌握正确的焊接姿势，保持稳定并迅速的手部动作。
6. 防止焊渣和金属火花溅落到裸露的皮肤或可燃物上，使用焊术罩或防护板进行遮挡。
7. 严禁用湿手操作或触摸埋弧焊机的导电零件。
五、操作中的安全要点1. 在焊接操作中，注意观察焊枪尖端的溶化状态，确保焊接质量。
2. 避免长时间连续焊接，以防设备过热。
3. 焊接结束后，及时关闭电源开关，拔掉电源线插头，并保持焊机内部的清洁。
4. 焊接操作结束后，注意焊接部位的冷却时间，避免触摸热焊接部位。
六、紧急情况处理1. 如果发生设备故障或电源故障，在确保人身安全的前提下，及时切断电源和燃气，防止事故扩大。
2. 在焊接过程中，如发生意外事故或火灾等紧急情况，立即采取应急措施，并向相关人员报告。
七、设备维护1. 定期清理埋弧焊机内部的灰尘和杂物，保持设备的通风良好，防止过热。
2. 定期检查焊机的接地线和电源线是否完好，如有损坏及时更换。
3. 不得私自拆卸或更改埋弧焊机的内部零件和电路，确保设备的正常运行。
4. 定期维护、保养焊机的零部件，确保其正常使用寿命。
2023年门型自动埋弧焊机操作规范
2023年门型自动埋弧焊机操作规范一、引言门型自动埋弧焊机是一种高效、高质量的焊接设备，广泛应用于大型钢结构制造、船舶建造、桥梁建设等领域。
为了确保焊接作业的安全和质量，制定本操作规范。
二、焊机准备1. 检查焊机的电源线、接地线和焊接枪的连接是否牢固。
2. 检查电源电压是否符合焊机的要求。
3. 检查工作区域是否清洁整齐，排除可能引起事故的障碍物。
4. 检查焊机的保护装置是否正常。
三、个人防护1. 穿戴防护眼镜、防护面罩或面具，保护面部免受火花和飞溅物的伤害。
2. 穿戴防护手套、焊接服和耐火鞋，防止火花和高温物体对身体的伤害。
3. 长发的人员应佩戴帽子，以防止其被夹入机器中。
4. 禁止在焊接过程中戴首饰或手表，防止发生触电事故。
四、工作环境准备1. 在工作区域设置明显的安全标志，警示其他人员注意焊接作业。
2. 保持工作区域的通风良好，避免焊接烟尘积聚。
3. 确保焊接区域周围没有易燃物品和可燃气体，防止引发火灾事故。
4. 确保焊接区域周围没有水和潮湿物，以防止触电和电弧击穿。
五、焊机操作步骤1. 打开焊机电源，按照焊接工艺要求调整电流、电压和焊接速度。
2. 对待焊接材料进行清理和预处理，确保焊接接头干净无油污。
3. 按照焊接工艺要求将焊接枪垂直对准焊接接头，保持稳固。
4. 按下焊接开关，开始焊接作业，焊接过程中要保持焊接速度均匀稳定。
5. 焊接完成后，松开焊接开关，切断电源，等待焊缝冷却。
6. 将焊接区域清理干净，去除焊渣和焊接残渣。
六、事故应急处理1. 发现异常情况时，立即停止焊接作业，关闭电源。
2. 如发生火灾事故，应立即按下报警按钮，启动灭火器材进行扑灭。
3. 如发生触电事故，应立即切断电源，迅速拨打急救电话。
七、维护保养1. 定期检查焊机的电源线、接地线和焊接枪的连接，确保牢固可靠。
2. 定期清理焊机内部的积尘和碎屑，保持通风良好。
3. 定期检查焊机的保护装置，确保其正常运行。
4. 定期更换焊接枪的磨损部件，以保证焊接质量。
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操作规程编号：LX-FS-A27176
门型自动埋弧焊机安全操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
门型自动埋弧焊机安全操作规程标
准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。
2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。
3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。
4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。
5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。
a、焊接操作程序；
b、机头气动操作程序；
c、焊剂回收系统操作程序；
d、机头小车操作程序。
6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。
7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。
8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
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