设备设施安全检查表
设备安全检查表完整
2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色
3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数
4、各转动装置安有防护装置；
5、各动、静设备密封点无漏点
6、设备铭牌完整、无损
查现场
5
维修管理
1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。
2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。
3、设备备品配件按计划提交采购申请。
设备是否存在跑、冒、滴、漏现象
设备是否有安全操作规程
操作人员是否按安全操作规程操作设备
注：检查情况处符合的划√，不符合划×并在存在隐患处进行标注。
检查负责人：
生产现场安全环境检查表（电气设施）
检查项目
检查内容
检查
情况
存在问题
检查人
电路设施安全检查
配电设施内部有无杂物
配电设施有无接地线，是否完好
配电设施有无漏电保护器，是否完好
4、相关方管理记录（安全维修协议等）。
查记录
备注：
每季度检查一次
机械设备安全检查表
检查人员： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查办法
检查评议
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
1、主要生产设备应建立台帐。
2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。
3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录
查资料
3
运行管理
1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。
2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态
3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领导组织处理。
(完整版)设备设施安全检查表
单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业序检查项目标准不切合标准号状况及结果基座坚固无1地基裂痕、无下物体打击沉本体表面无3本体裂痕，无严其余损害重锈蚀，防腐优秀管线无泄漏、无严重4管线锈蚀、法兰、火灾蝶阀安装齐全坚固开关控制灵敏，电机无锈蚀，轴承5电机触电、火灾转动无异响，润滑、接地优秀附件四：安全检查表安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录岗位：加氢岗位风险点（地区 / 装置 / 设备 / 设备）名称：加热炉鼓风机No ：SDCS-SS-01现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理人员稍微擦资质单位设计人员经过三级人员装备安伤利用抢救施工，依据设备箱进行简单教育培训，培全帽、工作巡检管理制度，救援，重度伤 1 5 5 4 低训事故应急预服、防爆对一月对地基巡害立刻拨打案讲机检一次120 报警追求救护人员佩带氨正规厂家采买，人员经过三级气防毒口罩、人员装备安防化服或逃依据设备巡检教育培训，掌全帽、工作生器逃离现管理制度，一月握岗位技术，服、防爆对场。
开启自动13 3 5 低对本体检查一具备应急处理讲机喷淋水，液氨次能力水溶液装入事故水池。
依据岗位操作人员经过三级规程，通风机开管线泄露，开教育培训，掌人员佩带安设置温度、压力启前，进行全面启自然通风1握岗位技术，全帽、穿着 5 5 4 低远传检查，运转时，具备应急处理工作服等阀门，维修管班中 2 小时定线能力期巡检岗位巡检管理人员经过三级人员触电启教育培训，掌人员佩带安动触电现场防爆线路，自动制度， 1 小时巡握岗位技术，全帽、穿着处理方案，将 1 5 5 4 低控制，设置接地检一次，按期进具备应急处理工作服等受伤人员脱行润滑办理能力离电源人员经过三级发现润滑油开 启 前 检 查油教育培训，掌 人员佩带安设置油窗检查 变质或油位6润滑油油位正常火灾油位位在油窗 1/2 握岗位技术， 全帽、穿着不足立刻进1 4 4 4低2/3 之间 具备应急处理 工作服等 行停机改换能力安全检查表剖析（SCL+LS）评论记录单位：潍坊石大鼎盛能源科技有限企业岗位：加氢岗位风险点（地区/装置/设备/设备）名称：加热炉No ：SDCS-SS-02序不切合标准检查项目标准号状况及结果基础坚固、1基础无下沉、无火灾、爆炸凹陷2 本体本体无腐火灾、爆炸蚀、无泄露管线防腐处3物料管线理，保温良火灾、爆炸好无泄露通道无泄4 烟道挡板漏，无拥塞、火灾、爆炸自控、手控敏捷靠谱现有控制举措建议新增评价管控L S R （改良）备注级别级别举措工程技术管理举措培训教育个体防备应急处理正规厂家设计培训设备设备管按规定佩带理制度、巡回检查劳保用品：采纳材质切合要施工、交接班检管理制度、掌握岗安全帽、防 1 5 5 4 低求查、班中巡检一位技术，具备应急毒面具、工次处理能力作服等设置可燃气体泄漏报警仪；采纳培训设备设备管按规定佩带设置消防蒸碳钢材质切合要理制度、巡回检查劳保用品：每两小时巡检汽圈，发生火求，设置消防蒸管理制度、掌握岗安全帽、防 5 5 4 低检查1汽圈，发生火灾位技术，具备应急毒面具、工灾手工开启消防蒸汽立刻熄灭、设置处理能力作服等防爆板采纳材质切合要求，设置保温层，培训设备设备管按规定佩带周边设置可燃气劳保用品：设置连锁切理制度、巡回检查体报警仪，发生交接班检查。
设备设施安全考评检查表
设备设施安全考评检查表1. 设备安装- 所有设备是否安装在牢固的基础上？- 设备是否安装在符合规定的位置和高度上？- 设备是否有足够的支撑和固定？2. 电气安全- 是否有明确的电气线路图和标识？- 设备是否接地良好？- 电气设备是否定期检查和维护？3. 使用安全- 是否配备了必要的安全装置和防护设施？- 是否提供了清晰的使用说明和安全警示标志？- 是否有定期的安全培训和演练？4. 检修维护- 是否有定期的检修维护计划？- 是否有专业人员进行设备检修维护？- 是否有记录设备的检修维护情况？5. 紧急情况处理- 是否安装了紧急停止按钮和报警装置？- 是否明确制定了紧急情况处理流程和责任人？- 是否进行了紧急情况演练和应急预案评估？6. 环境安全- 设备周围是否保持整洁和通风良好？- 是否做好了防火、除尘和排风等安全措施？- 是否定期进行环境安全检查和评估？- 是否建立了设备安全管理制度和规范？- 是否有明确的设备责任人和安全管理人员？- 是否进行了定期的安全考评和改进措施？8. 其他- 是否符合相关法律法规和标准要求？- 是否有关于设备安全的其他特殊要求和措施？- 是否有其他可能影响设备安全的因素和情况？备注：以上检查内容仅供参考，需根据具体情况调整。
设备设施的安全考评检查表是针对设备设施的安全性进行全面评估和检查的重要工具。
通过对设备设施进行定期的检查和评估，可以有效地发现隐患和问题，并及时采取相应的措施进行改进和修复，确保设备设施的正常运转和人员安全。
在进行设备设施的安全考评检查时，需要综合考虑设备的安装、电气安全、使用安全、检修维护、紧急情况处理、环境安全、管理制度以及其他相关因素。
下面将进一步对这些方面进行详细的说明。
1. 设备安装设备安装是确保设备稳定性和安全性的首要条件。
在进行设备安装时，需要确保设备安装在牢固的基础上，有足够的支撑和固定。
此外，设备的安装位置和高度也需要符合相关规定，以确保设备的正常运行和操作的便利性。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
建筑施工企业设备设施施工现场安全检查表
安全标志无损坏。
17
危害告知
有相应的危害告知卡，且内容齐全。
18
危害告知卡无损坏。
19
附属设备设施
安全阀、压力表等安全装置是否合格校验标记。物流通道满足要求；管道安装符合压力管道要求。旋转部位包括联轴器防护罩，设置可靠的防护罩或护栏，设备电气安全装置保护和设备PE线连接可靠，操控仪表符合要求。
检查情况：
6
设备设施
设备完好，无损坏。
7
设备无漏油、漏水、漏气现象。
8
设备自带安全防护设施完好，可起到防护效果。
9
设备定期维护。
10Leabharlann 停用设备有标志。11设备能正常运行。
12
带电设备的外壳接地，并且良好。
13
个人防护
劳动防护用品佩戴齐全。
14
三违现象
是否无“三违”现象发生。
15
安全标志
有合适的、醒目的安全标志。
建筑施工企业设备设施
检查人：检查时间：排查周期：1次/周
序号
检查内容
检查结果
1
场所环境
生产周围道路限高、限速、警示标识、人车分流符合要求。
2
车间出入口的位置和数量符合要求。
2
消防安全
应急照明设施完好。
3
疏散通道、安全出口、消防通道符合规定。
4
疏散指示、安全出口标识完好有效。
5
灭火器、消防栓符合要求。
设备设施检查表
设备设施检查表一、设备信息
设备名称：________________
设备型号：________________
设备编号：________________
设备制造商：________________
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 检查设备外观是否完整无损
- 检查设备表面是否有磨损、划痕或变形
2. 设备功能检查
- 检查设备各个功能部件是否正常工作
- 检查设备的电源是否接通并工作正常
3. 设备安全检查
- 检查设备是否有明显的安全隐患
- 检查设备的安全保护装置是否完善并有效
4. 设备维护检查
- 检查设备的维护记录是否完整
- 检查设备的定期保养是否按时进行
三、检查结果
本次检查结果如下：
1. 设备外观：(选择一项)
- 完好无损
- 有磨损或划痕
- 有变形或损坏
2. 设备功能：(选择一项)
- 正常工作
- 部分功能异常
- 完全无法使用
3. 设备安全：(选择一项)
- 无明显安全隐患
- 存在安全隐患，请备注具体情况
4. 设备维护：(选择一项)
- 维护记录完整
- 维护记录不完整，请备注具体情况
四、备注
(在此处填写需要备注的具体情况，如设备的特殊情况、安全隐患的详细描述等)
五、检查人员
检查人员：________________
日期：________________。
设备安全隐患检查表（二篇）
设备安全隐患检查表警示标志①有较大危险因素的有关设备设施上设置明显的安全警示标志②使用安全色、生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志手持电动工具①手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
②按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
③使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形，旋转部位旋转时严禁手摸或强制进行停止，防止发生意外。
④电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
⑤工作时，严禁朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
电气焊设备①电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
②电焊机电气线路绝缘良好，无破损、无老化，装有独立的专用电源开关。
③电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
④电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
⑤禁止连接建筑金属构架，电源线/电缆线应与焊机有可靠的连接。
⑥氧气、液气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；⑦两种气瓶不能同库存放，气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效，胶管耐压能力符合要求。
⑧不可把氧气、液油气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中，不能倒放，要有防弧光辐射、通风防尘措施。
起重机械①主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
②吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹，并有防止钢丝绳脱出的部件。
③钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形、锈蚀。
④制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。
⑤开闭灵活，制动平衡可靠。
制动轮应无裂纹或破损。
⑥大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
⑦轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀，在检验期内，安全装置齐全可靠。
设备安全隐患检查表（二）一、设备管理1. 固定设备定期检查：定期对设备进行全面检查，如电脑、打印机、空调等，确保设备处于正常工作状态。
安全设施设备安全检查表
安全设施设备安全检查表检查时间: 检查人员:检查结果序检查内容检查要求及标准检查方法号符合不符合及主要问题整改要求整改结果机电设备接地线是检查设备，机电设备接地否完整和牢固;电1 线应完整和牢固;电机的现场检查机的转动轴是否有转动轴应有防护罩防护罩2 生产场所照明灯具生产场所照明灯具应按照现场检查是否选用防爆型灯规定选用防爆型灯具具3 安全附件:安全阀、安全附件:安全阀、压力现场检查压力表、液位计和表、液位计和温度计应处温度计是否处于良于良好状态好状态4 各类容器设备是否各类容器设备不应有泄漏现场检查有泄漏现象现象5 不防雨电机是否有不防雨电机应有防护罩现场检查防护罩6 消防设施是否齐消防设施应齐全，摆放整现场检查全，摆放整齐、性齐、性能良好能良好7 消防通道是否畅通消防通道应该畅通无阻，现场检查不应占用。
8 部分防爆设备，防防爆设备，防爆板应有效，现场检查爆板是否有效定期检查9 是否违章使用安全安全设施设备应正确使用现场检查设施设备查资料1安全设施是否由车安全设施应由车间定期检现场检查 0 间定期检查，保证查，保证安全措施的有效查资料安全措施的有效性性。
1警示标志是否齐警示标志应齐全，清楚醒现场检查 1 全，清楚醒目目1行车的防脱落装置行车的防脱落装置应工作现场检查 2 是否工作正常正常，定期检查1安全设施设备是否安全设施设备应有车间专现场检查 3 有车间专人看管，人看管，制定制度，定期定期检查检查。
1各种报警器是否正各种报警器应该正常有效现场检查 4 常有效使用，是否使用长时间不用1紧急停车联锁系统紧急停车联锁系统应该正现场检查 5 是否正常使用常使用其他安全隐患:检查考核意见:检查单位负责人: 被查班组现场人员: 被查部门负责人:。
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工业气瓶安全检查表
被查单位:
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危险化学品库安全检查表
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油库、油罐安全检查表
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压力容器安全检查表
被查单位:
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空压机安全检查表
被查单位：
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检查日期：年月日检查人（签名）：
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工业管道安全检查表
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木料场所安全检查表
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工厂建筑安全检查表
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