工程质量实测实量检查标准
实测实量标准
实测实量各项要求第十二章工程质量管控一、实测实量验收标准第一条普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、检查内容：钢筋搭接位置、搭接长度；主筋随意切割、主筋位移；板负弯矩钢筋；钢筋骨架有效高度；保护层。
2、检查数量：（1）受力钢筋间距：随机抽取不少于施工部位的1/3构件；（2）主筋随意切割、主筋位移：全数检查；（3）钢筋骨架有效高度：支座处、悬挑结构；（4）受力钢筋保护层：随机抽取不少于施工部位的1/3构件。
3、检查方法：钢尺检查。
4、质量要求：（1）受力钢筋间距：允许偏差±10mm；（2）主筋严禁随意切割；（3）钢筋骨架宽、高：允许偏差±5mm，长度：允许偏差±10mm；（4）受力钢筋保护层厚度：允许偏差基础±10mm，柱梁±5mm，板墙壳±3mm。
第二条普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、模板安装检查数量：（1）模板内垃圾：全数检查；（2）标高、轴线：随机抽取不少于施工部位的1/3。
2、检查内容：模板内垃圾、标高、轴线。
3、检查方法：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、质量要求：（1）模板内严禁有垃圾；（2）标高、轴线：允许偏差±5mm。
5、模板拆除：严格执行根据同条件养护试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000元/次进行处罚。
对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。
底模拆除时的混凝土强度要求拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500元/处的标准进行处罚。
第三条普通混凝土结构混凝土工程实测实量验收标准1、检查方法：（1）垂直度的测量：尺子摆放在距阴阳角10cm地方，小于3.5m层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝);大于3.5m层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。
工程实测实量标准和操作指引
工程实测实量标准和操作指引工程实测实量标准和操作指引工程实测实量是工程建设中必不可少的一项重要工作，其准确性和可靠性关系到整个工程质量的成败。
为了确保工程实测实量工作的科学性和规范性，制定了一系列的工程实测实量标准和操作指引。
一、工程实测实量的标准1.《建筑工程实测实量规范》（GB/T 21739-2008）《建筑工程实测实量规范》是针对建筑工程实测实量工作制定的一项标准。
该规范囊括了建筑工程实测实量的各个方面，包括测量方法、仪器设备、技术标准、数据处理等。
该标准明确了建筑工程实测实量的目的、方法、流程和注意事项，规范了测量数据的处理和报告。
2.《土建工程实测实量标准》（JGJ3-2010）《土建工程实测实量标准》是国家建设部颁布的一项行业标准，其适用于各类土建工程实测实量工作。
该标准规定了土建工程实测实量的具体内容和要求，包括分项工程的测量方法、精度控制、数据处理和质量检验等方面。
3.《公路工程实测实量规范》（JTG D60-2004）《公路工程实测实量规范》是交通部公路科学研究院制定的一项标准，适用于公路工程实测实量工作。
该规范规定了公路工程实测实量的基本原则、测量方法、技术规范和数据处理等方面，确保公路工程实测实量工作的准确性和可靠性。
4.《铁路工程实测实量标准》（TB 10102-2006）《铁路工程实测实量标准》是针对铁路工程实测实量工作制定的一项标准。
该标准规定了铁路工程实测实量的具体内容和要求，包括测量方法、精度控制、数据处理和报告等方面，确保铁路工程实测实量工作的科学性和规范性。
二、工程实测实量的操作指引1.测量前准备在进行实测实量工作前要做好充分的准备工作。
包括确定实测实量的目的和内容，选择合适的测量仪器和设备，熟悉测量场地和环境条件，进行必要的前期实地勘测和数据收集等。
同时，还要制定详细的测量计划和操作指引，明确测量的方法和步骤。
2.测量方法选择根据实测实量工作的具体内容和要求，选择合适的测量方法。
实测实量验收标准
实测实量验收标准一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。
2、合格标准：（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。
3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。
4、测量工具：钢尺检查。
5、测量方法和数据记录：网眼和间距：任取一房间或墙板作为1个实测区,量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。
二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。
2、合格标准：（1）模板内洁净，拼缝严密；（2）轴线位置：允许偏差5mm；（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差+4，-5mm；（5）层高垂直度：允许偏差6mm。
3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、测量方法和数据记录：底模上表面标高：任取一房间作为1个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于3个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共5个测点。
截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸3次，3次实测值作为该实测指标合格率的3个计算点。
5、模板拆除：严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000元/次进行处罚。
对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100元的标准进行处罚。
底模拆除时的混凝土强度要求拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
实测实量标准.doc
实测实量各项要求第十二章工程质量管控一、实测实量验收标准第一条普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、检查内容：钢筋搭接位置、搭接长度；主筋随意切割、主筋位移；板负弯矩钢筋；钢筋骨架有效高度；保护层。
2、检查数量：（1）受力钢筋间距：随机抽取不少于施工部位的1/3 构件；（2）主筋随意切割、主筋位移：全数检查；（3）钢筋骨架有效高度：支座处、悬挑结构；（4）受力钢筋保护层：随机抽取不少于施工部位的1/3 构件。
3、检查方法：钢尺检查。
4、质量要求：（1）受力钢筋间距：允许偏差±10mm；（2）主筋严禁随意切割；（3）钢筋骨架宽、高：允许偏差±5mm，长度：允许偏差± 10mm；（4）受力钢筋保护层厚度：允许偏差基础±10mm，柱梁± 5mm，板墙壳± 3mm。
第二条普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、模板安装检查数量：（1）模板内垃圾：全数检查；（2）标高、轴线：随机抽取不少于施工部位的1/3 。
2、检查内容：模板内垃圾、标高、轴线。
3、检查方法：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、质量要求：（1）模板内严禁有垃圾；（2）标高、轴线：允许偏差±5mm。
5、模板拆除：严格执行根据同条件养护试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按5000 元 / 次进行处罚。
对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100 元的标准进行处罚。
底模拆除时的混凝土强度要求达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值的百构件类型构件跨度 (m)分率 (%)≤ 2 ≥ 50板＞2，≤ 8 ≥ 75＞ 8 ≥ 100≤ 8 ≥ 75梁、拱、壳＞ 8 ≥ 100悬臂构件- ≥ 100拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
工程实体质量实测实量标准
工程实体质量实测实量标准首先，工程实体质量实测实量是指对建筑工程进行实地巡视和检验，对建筑物的质量特征进行测量、计算和记录，以便评估建筑物的质量状况。
这是确保建筑物达到安全、稳定和可持续的基本要求的重要步骤。
然而，为了使测量的结果更加准确和可靠，需要借鉴标准来规范实测实量的方法和步骤。
因此，以下是工程实体质量实测实量的标准列表：
1.实测实量的目的和意义：
（1）评估结构的安全性和稳定性。
（2）评估施工过程中的质量控制程度。
（3）判定工程是否达到设计要求。
（4）评估建筑物使用寿命。
2.实测实量的内容：
（1）结构体系尺寸、形状、位置、高差等基本信息。
（2）结构材料的标志、规格、数量等信息。
（3）土建工程各项基本参数的测量，如地基、地下水位等。
（4）建筑物内外表面结构参数的测量，如墙板、隔板、窗户等。
3.实测实量的方法：
（1）使用现代化的测量仪器和设备。
（2）使用专业的测量软件和计算机辅助设计工具。
（3）进行精确、全面、不遗漏的测量。
4.实测实量的技术标准：
（1）测量误差要符合国家标准。
（2）应根据不同的建筑类型，选择不同的测量精度。
（3）验收应按照国家标准进行。
5.实测实量的结果：
（1）经过汇总和分析，用统计图表表示。
（2）与设计要求进行比较和分析。
（3）提出存在问题和改进建议。
总之，工程实体质量实测实量是保证建筑物安全和质量达标的基本步骤，而且按照上述标准进行实测实量，可以使检查结果更加准确和可靠。
精装修工程质量检查标准实测实量
4.２.１指标宗旨：控制户内吊顶腻子施工质量。
4.2.2合格标准：不允许
４.２．3测量方法:观察
４.２．4数据记录:
每一功能区间作为1个实测点。目测是否存在腻子开裂、起皮现象,如存在一处及以上有此类问题，则该测量点不合格。
4.3 吊顶铝扣板接缝宽度不均匀一致
4.3.１指标宗旨：控制铝扣板接缝宽度均匀一致，主要控制观感质量。
4.1．４数据记录：
每一功能区间作为1个实测点。平整度通过靠尺在吊顶两条对角线中间位置各测一次;接缝高低差通过目测选取2条疑似高低差最大的石膏板接缝,分别用钢尺紧靠相邻两石膏板跨过接缝,以１ｍｍ厚度的钢塞片插入钢尺与铝扣板之间的缝隙。只要有一个测量点不合格，则该实测指标不合格。或通过目测存在石膏板有明显不平整、接缝高低差现象,则该实测指标不合格。
３．1.4测量数据须真实、有效。
3.2 计算说明
３.2.1检查表以户为单位，统计每户的质量达标率。
４、顶棚
4．1 吊顶石膏板不平整、接缝高低差
4.1.1指标宗旨:控制户内石膏板平整程度和接缝处平整程度。
4.１.2合格标准:平整度允许偏差3mｍ；接缝高低差允许偏差1ｍm。
４．1.3测量方法：靠尺、塞尺、钢尺、标准钢塞片尺、观察
２．4 工程管理部须对工程部的检查记录表准确性和真实性进行复核。
２．５工程管理部装修工程检查时应检查户内装修各已完成的所有工作面(不仅限于上个月完成工作量）,不断促进整改。
２.6 每道工序完成后(指该工序所有工作量已完成,包含细部处理)施工单位须立即进行检查，工程部须在工序完成７日内进行检查,工程管理部按月对各工程部和施工单位所施工工程质量进行抽查。
3．1取样原则
3.１.１工程管理部对工程质量进行抽查复测时,按户进行抽查,所有检查项仅限于套内各项工程质量。
精装修工程质量实测实量检查办法及标准
精装修工程质量实测实量检查办法及标准一、引言精装修工程是指对建筑物内部进行空间布局设计、装修装饰和机电设备安装等工作的过程。
为了确保精装修工程的质量和达到客户要求，有必要进行实测实量检查。
本文将介绍精装修工程质量实测实量检查的办法和标准。
二、实测实量检查办法1. 定期巡查为确保对精装修工程质量的全面检查，应定期进行巡查，包括但不限于墙面、地面、天花板、门窗、电器等方面的检查。
巡查时，应记录下存在的问题和整改要求，并及时与承包商进行沟通。
2. 使用合适的工具和设备实测实量检查需要使用各种工具和设备，以保证测量的准确性和可靠性。
比如墙面平整度可以使用测平仪来测量，地面平整度可以使用水平仪或激光水平仪来测量，墙面垂直度可使用铅垂来测量等。
3. 编制检查表格为了规范实测实量检查过程，可以编制相应的检查表格，记录每个部位的实测结果。
检查表格应包含项目名称、测量要求、实测结果等栏目，以便后续整理和评估。
4. 抽样检测由于精装修工程较为繁杂，不可能对每个细节都进行全面实测实量。
因此，抽样检测是一种常用的方法。
可以根据工程的不同阶段和重要程度，选择一定数量的样本进行检测，以代表整个工程的质量状况。
三、实测实量检查标准1. 墙面精装修工程中，墙面是重要的装饰部分之一。
在实测实量检查中，应关注以下几个方面：墙面平整度、墙面垂直度、墙面装饰材料是否与设计图纸一致等。
墙面平整度应符合国家相关标准。
2. 地面地面的平整度对于精装修工程的质量至关重要。
实测实量检查时，需注意地面平整度、地面砖缝是否均匀、地面装饰材料是否与设计图纸一致等。
地面平整度应符合国家相关标准。
3. 天花板天花板是精装修工程中的一项重要工作。
在实测实量检查中，应关注天花板平整度、天花板高度是否符合设计要求、天花板装饰材料是否与设计图纸一致等。
天花板平整度应符合国家相关标准。
4. 门窗门窗的安装质量直接影响到室内空气的质量和室内外空气的流通。
在实测实量检查中，需关注门窗的平整度、密封性、开闭灵活性等。
工程实测实量检验制度
工程实测实量检验制度一、总则为保证工程质量，提高工程施工质量，确保工程安全，制定本检验制度。
二、适用范围本检验制度适用于施工过程中的各项工程实测实量检验。
三、责任部门1.施工单位：负责实施工程实测实量工作，提供检测数据，整理报告并备案。
2.监理单位：负责对工程实测实量工作进行监督检查，对检测数据进行审核和评定。
3.建设单位：负责管理和协调上述两个单位的工作，对工程实测实量结果进行综合评定。
四、工程实测实量内容1.地基基础实测实量：包括地基沉降观测、地基水平变形观测等。
2.结构实测实量：包括混凝土强度检测、结构变形观测等。
3.设备设施实测实量：包括设备设施安装检测、运行参数实测等。
五、检验标准1.地基基础实测实量要符合相关规范要求，如地基沉降量要在规定范围内。
2.结构实测实量要符合设计要求，如混凝土强度要达到设计要求。
3.设备设施实测实量要符合安装要求，如安装位置、安装角度等要符合设计要求。
六、检验方法1.地基基础实测实量：采用传感器、仪器等进行实时监测，实测数据记录并定期上传。
2.结构实测实量：采用无损检测、力学试验等方法进行检测，实测数据记录并定期上传。
3.设备设施实测实量：采用现场检测、运行数据记录等方法进行检测，实测数据记录并定期上传。
七、检验结果处理1.检验合格：相关单位对合格结果进行备案并继续进行施工。
2.检验不合格：相关单位对不合格结果进行整改，重新进行实测实量检验。
3.检验因素无法确定：相关单位对检验结果进行复核并重新进行实测实量检验。
八、检验记录和报告1.相关单位应及时将实测实量检验结果记录在相关文件中，并报送监理单位。
2.监理单位对检验结果进行审核，并出具检验报告，建设单位进行备案。
九、违规处理1.对于不按规定进行工程实测实量检验的单位，将进行相应处理，如责令停工整改等。
2.对于故意隐瞒工程实测实量检验结果的单位，将按规定进行处理，并追究相关责任人员的责任。
十、附则1.本检验制度经相关单位审定后生效，未尽事宜由相关单位补充规定。
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施工现场质量管理实测实量检查标准详细说明一、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差指标说明：反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求：现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为：+8mm、-5mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、表面平整度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求：表面平整度允许偏差为：8mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当所选墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中任取2 个角。
按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。
这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。
（3）当所选墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。
这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。
3、垂直度指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求：垂直度允许偏差为：8mm（层高≦5m）、10mm（层高﹥5m）。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
（2）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。
这3 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。
（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1 次垂直度。
这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
4、顶板水平度极差指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
允许偏差值要求：水平度极差值允许偏差暂定为：15mm。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具：塔尺3 米（或5 米）配合激光投线仪测量方法和数据记录：（1）同一房间砼顶板作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线30CM 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
选取5 个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（极差值：数列中最大值与最小值的差）（3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
5、楼板厚度偏差指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；允许偏差值要求：实测值与设计值允许偏差为+8mm、-5mm。
超过该值记为不合格。
测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）测量方法和数据记录（1）同一跨板作为1 个实测区，累计实测实量5 个实测区。
每个实测区取1 个样本点，取点位置为该跨板的中央部位。
（2）测量所抽查跨的楼板厚度，将测厚仪发射探头置于被测楼板测点，仪器上显示的值即为楼板的厚度，选取1 个点，位置为被测点的中心。
（3）所选测点顶板水平度极差的实测区不满足5 个时，需增加实测数。
二、砌筑工程1、外门窗洞口尺寸偏差指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
合格标准：[－20,20]mm测量工具：5 米钢卷尺或激光测距仪测量方法和数据记录：（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1 个实测区，每套房累计实测实量10 个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2 次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1 个计算点。
（2）外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10 个时，需增加实测。
2、砌筑工序指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。
合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7 天；（3）不同基体（含各类线槽），基体搭接不小于100MM；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。
测量工具：目测，5 米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤测量方法和数据记录：（1）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法；对于瞎缝，则每一个测区随机选取3 个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
（2）数据记录：同一实测区内，只要有4 个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。
三、机电工程1、座便预留排水管孔距偏差指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。
通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
合格标准：偏差[0，15]mm测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录：（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6 个实测区。
实测区不满足6 个时，需增加实测数。
（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。
（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。
如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、线盒、套管暗埋（设备安装）指标说明：该指标实测值为线盒及套管凸出或凹进墙体抹灰面的距离。
合格标准：（1）严禁将线盒直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中，要求采用预埋塑料泡沫的方式。
（2）空调套管直接预埋在混凝土柱、梁及剪力墙中时，要求抹灰时安装管圈。
（3）凹进偏差[0，5]mm；凸出偏差[0，1]mm。
测量工具：5 米钢卷尺测量方法和数据记录：（1）本指标原则上在抹灰阶段测量。
（2）每一个线盒或套管作为1 个实测区，累计实测实量20 个实测区。
（3）用钢卷尺测量线盒面或套管管口边与抹灰完成面的距离，抹灰时增加了管圈的套管测量管圈与抹灰完成面的距离。
（4）数据记录：不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录；原始数值记录时凸出墙面的直接记录偏差数值，凹进墙面的在偏差数值前增加“—”。
3、管线洞口封堵指标说明：反映穿墙、穿板洞口收口封堵、预留套管的渗漏控制，位置准确性及满足防火构造要求合格标准：（1）水、通风系统管线封堵：水平封堵密实，封堵下板面没有蜂窝、麻面，管线位置准确，套管层间在统一竖直线控制范围，套管出地面完成面满足要求；墙面封堵密实，管线位置准确，对管线无污染。
（2）机电线管、线槽封堵：线管水平、竖向封堵密实，下板面没有蜂窝、麻面；线槽封堵留设防火枕位置准确，间距满足要求，线槽面板开启顺畅。
测量工具：目测，钢卷尺测量方法和实测数据：实测区与合格率计算点：所选测点每一面封堵线管墙面、板面作为1 个实测区。
1 个实测区取2 个实测值。
2 个实测值并作为1 个合格率计算点。
累计5 个实测区，不满足5 个时，需增加实测数。
测量方法：每一面封堵面管槽全检。
采用目测检查其封堵形式是否符合合格标准，本指标要求封堵、套管不能太深也不能太浅，线槽封堵不能太宽也不能太窄，目测时均要考虑以上指标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值及最小值，用钢卷尺测量检查套管、线槽封堵完成留设尺寸等是否符合合格标准。
数据记录：同一实测区，管槽封堵有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。
不合格实测值均按“1”记录，合格实测值均按“0”记录。
原始数据记录时，前一个数值记录深度，后一个数值记录宽度。
四、抹灰工程1、墙体表面平整度指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
允许偏差值要求：墙面表面平整度允许偏差值为：4mm。
超过该值则记为不合格。
测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
（2）当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，任意选取2 个角按45 度角斜放靠尺分别测量1 次。
2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，2 次测量值作为实测指标合格率计算点。
同时在墙长度中间位置增加1 次水平测量，这3 次实测值作为判断该实测值标合格率的3 个计算点。
（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在洞口45 度测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。
（5）据地面30cm 处水平放置靠尺测量1 次，作为实测指标合格率的1 个计算点。
（6）所选测点墙面表面平整度的实测区不满足10 个时，需增加实测数。
2、墙面垂直度指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
允许偏差值要求：墙面垂直度允许偏差值为：4mm。
超过该值则记为不合格。
测量工具：2 米靠尺测量方法和数据记录：（1）每一面墙作为1 个实测区，累计实测实量10 个实测区。
门洞口墙体垂直度为必测项。
（2）测量值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响。
（3）当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（4）当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。