常用材料性质参数
所有材质参数范文
所有材质参数范文在日常生活中，我们经常会接触到各种不同的材质，例如衣物、家具、建筑材料等。
这些材质的不同参数决定了它们的特性和用途。
以下是对常见材质参数的介绍：1.密度：材料的密度是指单位体积内所含质量的大小。
不同材料的密度差异很大，比如铁的密度为7.87克/立方厘米，而木材的密度只有0.4-0.9克/立方厘米。
密度决定了材料的重量和结构强度。
2.引伸强度：引伸强度是指材料受力后能够承受的最大拉伸力。
它反映了材料的抗拉性能，通常以兆帕（MPa）为单位。
陶瓷和金属材料的引伸强度较高，而塑料、橡胶等材料的引伸强度较低。
3.硬度：硬度是指材料在外力作用下的抗压性能。
它可以通过不同的硬度测试方法进行测量，如洛氏硬度、勃氏硬度等。
硬度高的材料通常具有较高的耐磨性和抗划伤性能，而硬度低的材料则具有较好的加工性能。
4.热导率：热导率是指材料传导热量的能力。
不同材料的热导率差异很大，如金属的热导率较高，而塑料的热导率较低。
热导率影响着材料的导热性能和热稳定性。
5.电导率：电导率是指材料导电的能力。
金属是良导体，而塑料、橡胶等非金属材料是绝缘体。
电导率决定了材料的导电性能和电磁特性。
6.膨胀系数：膨胀系数是指材料在温度变化时的线膨胀率。
不同材料的膨胀系数差异很大，如金属的膨胀系数较低，而玻璃、陶瓷等材料的膨胀系数较高。
膨胀系数对材料的热稳定性和热膨胀特性有重要影响。
7.断裂韧性：断裂韧性是指材料在受到外力作用下抗断裂的能力。
它反映了材料的抗冲击性能和抗拉伸能力。
8.阻燃性：材料的阻燃性指其抵抗燃烧和延迟火势蔓延的能力。
阻燃性能好的材料有助于减少火灾事故的发生。
9.透明度：透明度是指材料对光线的透射程度。
透明材料可以使光线通过，如玻璃、水晶等。
而不透明材料则会将光线反射、散射或吸收，如金属、陶瓷等。
10.可加工性：可加工性是指材料经加工过程后的可塑性、可成型性和可加工性能。
可加工性好的材料可以通过切割、塑性变形等加工工艺获得所需形状。
材料基本性质常用代号
密度质量密度孔隙率强度含水率重量吸水率体积吸水率软化系数渗透系数抗冻标号抗渗等级导热系数热阻比热蓄热系数蒸气渗透系数吸声系数热流量热流[量]密度热惰性密度代号π公式π=m/V常用单位g/cm3m：材料干燥状态下的重量(g)说明V：辑料绝对密实状态下的体积(cm3)质量密度代号π0公式π0= m/V1常用单位g／cm3m：材料的重量(g)说明V1：材料在自然状态下的体积(cm3)孔隙率代号ξ公式常用单位％说明计算松散状态的颗粒之间的V为颗粒体积，为松散体积代号ƒ公式=P/A>常用单位MPa(N／mm 2)P：破坏时的重力(N)A：受力面积(mm 2)代号W 公式m 水/m 常用单位％m 水：材料中所含水重(g)m：材料干燥重量(g)代号B 重常用单位％m：材料干燥重量(g)m 1：材料吸水饱和状态下的重量(g)代号B 体常用单位％说明V 1：材料在自然状态下的体积(cm 3)m、m 1、πο同上代号Ψ公式Ψ=ƒ1/ ƒ0常用单位说明ƒ1：材料在水饱和状态下的抗压强度／mm 2)ƒ：材料在干燥状态下的抗压强度 (MPa或N／mm 2)代号K重量吸水率公式说明强 度说明含水率说明体积吸水率公式软化系数渗透系数常用单位Q/A：单位时间内渗过材料试件单位面积的水量H/L：压力水头和渗透距离(试件厚度的比值)代号Dx公式常用单位材料在-15℃以下冻结，反复冻融后重量损失≤5%，强度损失≤25％的冻融次数代号S公式常用单位试件能承受的最大水压力值代号λ公式W／m·K(kcal／m·h·℃)说明物体淳1m，两表面温差1℃对，lh通过1m 2围护结构表面积的热量代号Rm 2·K／W(m 2·h·℃／kcal)说明室外温差为l℃，使1kcal热量通过1m 2围护结构表面积的热量代号c公式c＝Q／P(t 1-t 2)常用单位kJ·K(kcal／kg·℃)Q：加热于物体所耗热量(Kj)P：材料重量(kg)说明抗冻标号说明抗渗等级说明导热系数常用单位热 阻公式常用单位比 热公式t 1-t 2，物体加热前后的温度差代号S公式常用单位W／m 2·K表面温度波动l℃时，在lh内，1m 2围护结构表面吸收和散发的热量代号μ公式常用单位g／m·h·mmHg材料厚1m，两侧水蒸气分压力差为1mmHg时，1h经过1m 2表面积扩散的水蒸气量代号a常用单位％说明材料吸收声能与入射声能的比值代号Q公式常用单位说明单位时间内自某物体传出和传入的热量代号q公式常用单位W／m2说明垂直于热流方向的单位面积的热流量代号D公式常用单位说明热阻与蓄热系数乘积S蓄热系数说明蒸气渗透系数说明吸声系数公式说明热惰性热流量热流[量]密度。
不锈钢材质参数
不锈钢材质参数引言不锈钢是一种广泛应用于各个领域的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温等优良特性。
本文将介绍不锈钢的材质参数，包括化学成分、力学性能和物理性质等方面的信息。
化学成分不锈钢的化学成分对其性能具有重要影响。
通常情况下，不锈钢的主要成分为铁、铬、镍等元素。
以下是常见不锈钢的化学成分范围表示：•铁（Fe）：一般占比超过50%；•铬（Cr）：占比通常在10%~30%，对不锈钢的耐腐蚀性起关键作用；•镍（Ni）：占比通常在8%~10%，提高不锈钢的强度和韧性；•碳（C）：占比通常在0.08%左右，提高不锈钢的硬度；•锰（Mn）：占比通常在2%左右，提高不锈钢的抗拉强度；•硅（Si）：占比通常在1%左右，提高不锈钢的耐腐蚀性；•磷（P）：占比通常在0.045%左右，偏高时会降低不锈钢的耐腐蚀能力；•硫（S）：占比通常在0.03%左右，偏高时易造成不锈钢的脆性。
力学性能不锈钢的力学性能指材料在受力过程中的变形和破坏行为。
以下是常见不锈钢的力学性能参数：•抗拉强度：不锈钢在拉伸力作用下所能承受的最大拉应力。
一般以兆帕（MPa）为单位表示；•屈服强度：不锈钢开始产生塑性变形的应力值。
一般以兆帕（MPa）为单位表示；•延伸率：不锈钢在拉伸过程中的延长能力。
一般以百分比（%）表示；•断面收缩率：不锈钢断裂断面相对缩小的程度。
一般以百分比（%）表示。
这些力学性能参数都是对不锈钢材料进行机械性能测试得到的。
物理性质不锈钢还具有一些重要的物理性质，这些性质对其在不同领域的应用起着决定性作用。
以下是常见不锈钢的物理性质参数：•密度：不锈钢的单位体积质量。
一般以克/立方厘米（g/cm³）表示；•熔点：不锈钢的熔化转变温度。
一般以摄氏度（°C）表示；•线膨胀系数：不锈钢在温度升高时，单位长度线膨胀的比例。
一般以1/摄氏度（1/°C）表示。
应用领域不锈钢凭借其卓越的抗腐蚀性、耐高温性、力学性能等优点，被广泛应用于各个领域。
材料基本性质常用名称及代号
密度
代号
ρ
公式
ρ=m/V常用单位g/m3说明m：材料干燥状态下的重量(g)
V：辑料绝对密实状态下的体积(cm3)
质量密度
代号
ρ0
公式
ρ0= m/V1
常用单位
g／cm3
说明
m：材料的重量(g)
V1：材料在自然状态下的体积(cm3)
孔隙率
代号
ξ
公式
常用单位
％
说明
计算松散状态的颗粒之间的V为颗粒体积，为松散体积
说明
单位时间内自某物体传出和传入的热量
热流[量]密度
代号
q
公式
常用单位
W／m2
说明
垂直于热流方向的单位面积的热流量
热惰性
代号
D
公式
常用单位
说明
热阻与蓄热系数乘积S
注：常用单位中的（）为习用非法定单位。
抗冻标号
代号
Dx
公式
常用单位
说明
材料在-15℃以下冻结，反复冻融后重量损失≤5%，强度损失≤25％的冻融次数
抗渗等级
代号
S
公式
常用单位
说明
试件能承受的最大水压力值
导热系数
代号
λ
公式
常用单位
W／m·K
(kcal／m·h·℃)
说明
物体淳1m，两表面温差1℃对，lh通过1m2围护结构表面积的热量
热 阻
代号
公式
常用单位
％
说明
V1：材料在自然状态下的体积(cm3)m、m1、ρο同上
软化系数
代号
Ψ
公式
Ψ=ƒ1/ ƒ0
常用单位
常用树脂参数范文
常用树脂参数范文树脂是一种广泛运用于各种工业领域的重要材料，它具有重要的化学和物理性质，可用于制作塑料、涂料、胶粘剂等产品。
以下是常用树脂的参数，供参考。
1.密度：密度是树脂的质量与体积之比，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。
密度是树脂的重要物理属性，影响着树脂制品的重量和体积。
2.熔点：熔点是指树脂从固态转变为液态的温度。
不同的树脂具有不同的熔点范围，这取决于树脂的化学结构和分子量等因素。
3.流动性：树脂的流动性是指树脂在加热过程中的流动性能。
流动性取决于树脂的分子结构和粘度。
高流动性的树脂能够轻松地填充模具中的细小空隙，适用于制造复杂形状的制品。
4.硬度：硬度是指树脂材料抵抗外力的能力。
硬度通常用洛氏硬度（Rockwell Hardness）或巴氏硬度（Brinell Hardness）表示。
硬度取决于树脂材料的分子结构和交联程度。
5.拉伸强度：拉伸强度是指树脂材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力。
拉伸强度通常以兆帕（MPa）为单位。
拉伸强度取决于树脂的分子结构、分子量和交联程度等因素。
6.弯曲强度：弯曲强度是指树脂材料在弯曲过程中的抵抗变形和断裂的能力。
弯曲强度通常以兆帕（MPa）为单位。
弯曲强度受树脂的分子结构、分子量和交联程度的影响。
7.热稳定性：热稳定性是指树脂材料在高温下的稳定性。
树脂材料的热稳定性取决于其化学结构和分解温度。
高热稳定性的树脂能够在高温条件下保持其物理和化学性质。
8.绝缘性：绝缘性是指树脂材料在电场中的绝缘性能。
绝缘性取决于树脂的分子结构、导电性和水分含量等因素。
良好的绝缘性能使得树脂材料广泛应用于电气、电子和通信行业。
9.化学稳定性：化学稳定性是指树脂材料在不同化学环境下的稳定性。
不同的树脂具有不同的对酸、碱、溶剂和氧化剂的耐受性。
化学稳定性影响着树脂在特定应用领域的耐腐蚀性能。
10.阻燃性：阻燃性是指树脂材料抵抗火焰蔓延的能力。
不同的树脂具有不同的阻燃性能，这取决于树脂的化学结构和添加剂的类型。
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
材料的常用力学性能有哪些
材料的常用力学性能有哪些材料的常用力学性能指标有哪些材料在一定温度条件和外力作用下,抵抗变形和断裂的能力称为材料的力学性能.锅炉、压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括:强度、硬度、塑性和韧性等.(1)强度强度是指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力.强度指标是设计中决定许用应力的重要依据,常用的强度指标有屈服强度σS或σ0.2和抗拉强度σb,高温下工作时,还要考虑蠕变极限σn和持久强度σD.(2)塑性塑性是指金属材料在断裂前发生塑性变形的能力.塑性指标包括:伸长率δ,即试样拉断后的相对伸长量;断面收缩率ψ,即试样拉断后,拉断处横截面积的相对缩小量;冷弯(角)α,即试件被弯曲到受拉面出现第一条裂纹时所测得的角度.(3)韧性韧性是指金属材料抵抗冲击负荷的能力.韧性常用冲击功Ak和冲击韧性值αk表示.Αk值或αk值除反映材料的抗冲击性能外,还对材料的一些缺陷很敏感,能灵敏地反映出材料品质、宏观缺陷和显微组织方面的微小变化.而且Ak对材料的脆性转化情况十分敏感,低温冲击试验能检验钢的冷脆性.表示材料韧性的一个新的指标是断裂韧性δ,它是反映材料对裂纹扩展的抵抗能力.(4)硬度硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标.硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样.最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力.而肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小.因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标.力学性能主要包括哪些指标材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征.性能指标包括:弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度.钢材的力学性能是指标准条件下钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能和冲击韧性等,也称机械性能.金属材料的力学性能指标有哪些一:弹性指标1.正弹性模量2.切变弹性模量3.比例极限4.弹性极限二:强度性能指标1.强度极限2.抗拉强度3.抗弯强度4.抗压强度5.抗剪强度6.抗扭强度7.屈服极限(或者称屈服点)8.屈服强度9.持久强度10.蠕变强度三:硬度性能指标1.洛氏硬度2.维氏硬度3.肖氏硬度四:塑性指标1:伸长率(延伸率)2:断面收缩率五:韧性指标1.冲击韧性2.冲击吸收功3.小能量多次冲击力六:疲劳性能指标1.疲劳极限(或者称疲劳强度) 七:断裂韧度性能指标1.平面应变断裂韧度2.条件断裂韧度衡量钢材力学性能的常用指标有哪钢材的力学性能是指标准条件下钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能和冲击韧性等,也称机械性能.1. 屈服强度钢材单向拉伸应力—应变曲线中屈服平台对应的强度称为屈服强度,也称屈服点,是建筑钢材的一个重要力学特征.屈服点是弹性变形的终点,而且在较大变形范围内应力不会增加,形成理想的弹塑性模型.低碳钢和低合金钢都具有明显的屈服平台,而热处理钢材和高碳钢则没有.2. 抗拉强度单向拉伸应力—应变曲线中最高点所对应的强度,称为抗拉强度,它是钢材所能承受的最大应力值.由于钢材屈服后具有较大的残余变形,已超出结构正常使用范畴,因此抗拉强度只能作为结构的安全储备.3. 伸长率伸长率是试件断裂时的永久变形与原标定长度的百分比.伸长率代表钢材断裂前具有的塑性变形能力,这种能力使得结构制造时,钢材即使经受剪切、冲压、弯曲及捶击作用产生局部屈服而无明显破坏.伸长率越大,钢材的塑性和延性越好.屈服强度、抗拉强度、伸长率是钢材的三个重要力学性能指标.钢结构中所有钢材都应满足规范对这三个指标的规定.4. 冷弯性能根据试样厚度,在常温条件下按照规定的弯心直径将试样弯曲180°,其表面无裂纹和分层即为冷弯合格.冷弯性能是一项综合指标,冷弯合格一方面表示钢材的塑性变形能力符合要求,另一方面也表示钢材的冶金质量(颗粒结晶及非金属夹杂等)符合要求.重要结构中需要钢材有良好的冷、热加工工艺性能时,应有冷弯试验合格保证.5. 冲击韧性冲击韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力,它用钢材断裂时所吸收的总能量来衡量.单向拉伸试验所表现的钢材性能都是静力性能,韧性则是动力性能.韧性是钢材强度、塑性的综合指标,韧性越低则发生脆性破坏的可能性越大.韧性值受温度影响很大,当温度低于某一值时将急剧下降,因此应根据相应温度提出要求.力学性能指标符号是什么?任何机械零件或工具,在使用过程中,往往要受到各种形式外力的作用.如起重机上的钢索,受到悬吊物拉力的作用;柴油机上的连杆,在传递动力时,不仅受到拉力的作用,而且还受到冲击力的作用;轴类零件要受到弯矩、扭力的作用等等.这就要求金属材料必须具有一种承受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力.这种能力就是材料的力学性能.金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在外力作用下表现出力学性能的指标.1.1.1 强度强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力.强度指标一般用单位面积所承受的载荷即力表示,符号为σ,单位为MPa.工程中常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度.屈服强度是指金属材料在外力作用下,产生屈服现象时的应力,或开始出现塑性变形时的最低应力值,用σs表示.抗拉强度是指金属材料在拉力的作用下,被拉断前所能承受的最大应力值,用σb表示.对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据.1.1.2 塑性塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力.工程中常用的塑性指标有伸长率和断面收缩率.伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率,用符号δ表示.断面收缩率指试样拉断后,断面缩小的面积与原来截面积之比,用y表示.伸长率和断面收缩率越大,其塑性越好;反之,塑性越差.良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件,也是保证机械零件工作安全,不发生突然脆断的必要条件.1.1.3 硬度硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力.硬度的测试方法很多,生产中常用的硬度测试方法有布氏硬度测试法和洛氏硬度试验方法两种.(一)布氏硬度试验法布氏硬度试验法是用一直径为D的淬火钢球或硬质合金球作为压头,在载荷P的作用下压入被测试金属表面,保持一定时间后卸载,测量金属表面形成的压痕直径d,以压痕的单位面积所承受的平均压力作为被测金属的布氏硬度值.布氏硬度指标有HBS和HBW,前者所用压头为淬火钢球,适用于布氏硬度值低于450的金属材料,如退火钢、正火钢、调质钢及铸铁、有色金属等;后者压头为硬质合金,适用于布氏硬度值为450~650的金属材料,如淬火钢等.布氏硬度测试法,因压痕较大,故不宜测试成品件或薄片金属的硬度.(二)洛氏硬度试验法洛氏硬度试验法是用一锥顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为f1.558mm(1/16英寸)的淬火钢球为压头,以一不定的载荷压入被测试金属材料表面,根据压痕深度可直接在洛氏硬度计的指示盘上读出硬度值.常用的洛氏硬度指标有HRA、HRB和HRC三种.采用120°金刚石圆锥体为压头,施加压为600N时,用HRA表示.其测量范围为60~85,适于测量合金、表面硬化钢及较薄零件.采用f1.588mm淬火钢球为压头,施加压力为1000N时,用HRC表示,其测量硬度值范围为25~100,适于测量有色金属、退火和正火钢及锻铁等.采用120°金刚石圆锥体为压头,施加压力为1500N时,用HRC表示,其测量硬度值范围为20~67,适于测量淬火钢、调质钢等.洛氏硬度测试,操作迅速、简便,且压痕小不损伤工件表面,故适于成品检验.硬度是材料的重要力学性能指标.一般材料的硬度越高,其耐磨性越好.材料的强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值也越高.1.1.4 冲击韧性金属材料抵抗冲击载荷的能力称为冲击韧性,用ak表示,单位为J/cm2.冲击韧性常用一次摆锤冲击弯曲试验测定,即把被测材料做成标准冲击试样,用摆锤一次冲断,测出冲断试样所消耗的冲击AK,然后用试样缺口处单位截面积F上所消耗的冲击功ak表示冲击韧性.ak值越大,则材料的韧性就越好.ak值低的材料叫做脆性材料,ak值高的材料叫韧性材料.很多零件,如齿轮、连杆等,工作时受到很大的冲击载荷,因此要用ak值高的材料制造.铸铁的ak值很低,灰口铸铁ak值近于零,不能用来制造承受冲击载荷的零件.低碳钢的力学性能指标低碳钢由于含碳量低,它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的,拉伸开始时,低碳钢试棒受力大,先发生变形,随着变形的增大,受力逐渐减小,当试棒断开的瞬间,受力为“0”,其受力曲线是呈正弦波>0的形状.铸铁由于轫性差,拉伸开始时,受力是逐步加大的,当达到并超过它的拉伸极限时,试棒断开,受力瞬间为“0”,其受力曲线是随受力时间延长,一条直线向斜上方发展,试棒断开,直线垂直向下归“0”.同样的道理:低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低,当对低碳钢试块进行压缩实验时,受力逐渐加大,试块随外力变形,当试块变形达到极限时,其受力也达到最大值,其受力曲线是一条向斜上方的直线.铸铁则不然,开始时与低碳钢受力情况基本相同,只是当铸铁试块受力达到本身的破坏极限时,受力逐渐减小,直到试块在外力下被破坏(裂开),受力为“0”其受力曲线与低碳钢拉伸时的受力曲线相同.以上就是低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时力学性质的异同点.简述常用力学性能指标在选材中的意义?钢材常见的力学性能通俗解释归为四项,即:强度、硬度、塑性、韧性.简单的可这样解释:强度,是指材料抵抗变形或断裂的能力.有二种:屈服强度σb、抗拉强度σs.强度指标是衡量结构钢的重要指标,强度越高说明钢材承受的力(也叫载荷)越大;硬度,是指材料表面抵抗硬物压人的能力.常见有三种:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV.硬度是衡量钢材表面变形能力的指标,硬度越高,说明钢的耐磨性越好;即不容易磨损;塑性,是指材料产生变形而不断裂的能力.有两种表示方法:伸长率δ、断面收缩率ψ.塑性是衡量钢材成型能力的指标,塑性越高,说明钢材的延展性越好,即容易拉丝或轧板;韧性也叫冲击韧性,是指材料抵抗冲击变形的能力,表示方法为冲击值αk.冲击韧性是衡量钢材抗冲击能力的指标,数值越高,说明钢材抵抗运动载荷的能力越强.一般情况下,强度低的钢材,硬度也低,塑性和韧性就高,例如钢板、型材,就是由强度较低的钢材生产的;而强度较高的钢材,硬度也高,但塑性和韧性就差,例如生产机械零件的中碳钢、高碳钢,就很少看到轧成板或拉成丝.＂钢材的主要力学性能指标有哪些(1)拉伸性能反映建筑钢材拉伸性能的指标,包括屈服强度、抗拉强度和伸长率.屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据.抗拉强度与屈服强度之比(强屈比)是评价钢材使用可靠性的一个参数.强屈比愈大,钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大,安全性越高;但强屈比太大,钢材强度利用率偏低,浪费材料.钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,称为塑性.在工程应用中,钢材的塑性指标通常用伸长率表示.伸长率是钢材发生断裂时所能承受永久变形的能力.伸长率越大,说明钢材的塑性越大.试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比的百分比即为断后伸长率.对常用的热轧钢筋而言,还有一个最大力总伸长率的指标要求.预应力混凝土用高强度钢筋和钢丝具有硬钢的特点,抗拉强度高,无明显的屈服阶段,伸长率小.由于屈服现象不明显,不能测定屈服点,故常以发生残余变形为0.2%原标距长度时的应力作为屈服强度,称条件屈服强度,用σ0.2表示.(2)冲击性能冲击性能是指钢材抵抗冲击荷载的能力.钢的化学成分及冶炼、加工质量都对冲击性能有明显的影响.除此以外,钢的冲击性能受温度的影响较大,冲击性能随温度的下降而减小;当降到一定温度范围时,冲击值急剧下降,从而可使钢材出现脆性断裂,这种性质称为钢的冷脆性,这时的温度称为脆性临界温度.脆性临界温度的数值愈低,钢材的低温冲击性能愈好.所以,在负温下使用的结构,应当选用脆性临界温度较使用温度低的钢材.(3)疲劳性能受交变荷载反复作用时,钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象,称为疲劳破坏.疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的,所以危害极大,往往造成灾难性的事故.钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关,一般抗拉强度高,其疲劳极限也较高.硬度硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。
材料的三大参数
剪切弹性模量(elastic shear modulus)G，材料的基本物理特性参数之一，与杨氏(压缩、拉伸)弹性模量E、泊松比ν并列为材料的三项基本物理特性参数，在材料力学、弹性力学中有广泛的应用。
其定义为：G=τ/γ，其中G(M pa)为切变弹性模量；τ为剪切应力(M pa)；γ为剪切应变(弧度)。
剪切模量：材料常数,是剪切应力与应变的比值。
又称切变模量或刚性模量。
材料的力学性能指标之一。
是材料在剪切应力作用下，在弹性变形比例极限范围内，切应力与切应变的比值。
它表征材料抵抗切应变的能力。
模量大，则表示材料的刚性强。
剪切模量的倒数称为剪切柔量，是单位剪切力作用下发生切应变的量度，可表示材料剪切变形的难易程度。
剪切应力shear stress物体由于外因（载荷、温度变化等）而变形时，在它内部任一截面的两方出现的相互作用力，称为“内力”。
内力的集度，即单位面积上的内力称为“应力”。
应力可分解为垂直于截面的分量，称为“正应力”或“法向应力”；相切于截面的分量称为“剪切应力”。
作用在构件两侧面上的外力的合力是一对大小相等，方向相反，作用线相距很近的横向集中力。
在这样的外力作用下，构件的变形特点是：以两力之间的横截面为分界线，构件的两部分沿该面发生相对错动。
构件的这种变形形式称为剪切，其截面为剪切面。
截面的单位面积上剪力的大小，称为剪应力。
剪切应力的计算：在实用计算中，假设在剪切面上剪切应力是均匀分布的。
若以A表示剪切面面积，则应力是τ 与剪切面相切，故称:切应力剪切应变shear strain剪切时物体所产生的相对形变量。
即指在简单剪切的情况下，材料受到的力F是与截面A0相平行的大小相等、方向相反的两个力，在此剪切力作用下，材料将发生偏斜。
偏斜角θ的正切定义为剪切应变γ：即γ=tanθ。
当剪切应变足够小时，γ=θ，相应地剪切应力为τ=F/A。
杨氏弹性模量杨氏模量(Young's modulus)是表征在弹性限度内物质材料抗拉或抗压的物理量，它是沿纵向的弹性模量，也是材料力学中的名词。
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常用材料性质参数
以下是常见的材料性质参数：
1. 密度：材料的密度是指单位体积内的质量，通常以千克/立方米（kg/m³）表示。
密度可以用来判断材料的重量和占用空间。
2.强度：强度是指材料抵抗力通过应力产生的变形或破坏的能力。
常
见的强度参数有屈服强度、抗拉强度、抗压强度和抗剪切强度。
3.弹性模量：弹性模量是材料在受力下发生形变的能力。
它描述了材
料的刚性和弹性，常见的弹性模量有杨氏弹性模量、剪切模量和泊松比。
4.硬度：硬度是材料抵抗外界力对其表面产生划痕或穿透的能力。
常
见的硬度参数有洛氏硬度、维氏硬度和布氏硬度。
5.热膨胀系数：热膨胀系数衡量了材料在温度变化下的线膨胀程度。
它影响着材料的尺寸稳定性和热应力。
6.热传导性：热传导性是指材料传导热量的能力。
它衡量了材料导热
的速度和效率，常常以热导率（单位：瓦特/米·开尔文）来表示。
7.电导率：电导率是材料导电的能力。
它衡量了材料导电的速度和效率，通常以电导率（单位：西门子/米）来表示。
8.抗腐蚀性：抗腐蚀性是指材料对于外部环境中腐蚀物质的抵抗能力。
不同材料具有不同的抗腐蚀性，一些材料可能需要额外的防护措施来增强
其抗腐蚀性。
9.可加工性：可加工性是指材料在制造和加工过程中的易处理程度。
它包括了材料的切削性、可塑性、可锻性、可焊性等参数。
10.燃烧性：燃烧性描述了材料在受热或与氧气接触时燃烧的特性。
它根据材料的燃烧速率、火焰传播速度和烟雾排放来衡量。
这些常见的材料性质参数可以帮助人们了解材料的特性，指导材料的选择和使用。
对于不同的应用领域和需求，各参数的重要性和优先级可能不同，因此需要根据具体情况综合考虑。