生物反应器设计复习资料
生物反应工程原理总复习

(5-89) (5-90)
KS D PX = DYX / S (CS0 − ) µ max − D
当PX为最大时,相应的稀释率称为最佳稀释率DOPt:
DOPt
⎡ KS = µ max ⎢1 − K S + CS0 ⎢ ⎣
⎤ ⎥ ⎥ ⎦
(5-92)
反应器中细胞浓度为
C X ,OPt = YX / Y CS0 + K S − K S (CS0 + K S )
1 dnp rp = v dt
rp = k + 2 ⋅ C[ES]
rp , max = k +2 ⋅ CE 0
Km = k
− 1
+ k
+ 1
+ 2
k
k = Ks + k
+ 2 + 1
2.3 有抑制的酶催化反应动力学
不可逆抑制:如果抑制剂与酶的基团成共价结合,则 此时不能用物理方法去掉抑制剂。此类抑制可使酶永 久性地失活。例如:重金属离子对酶的抑制作用。 可逆抑制: 可用诸如透析等物理方法把抑制剂去掉而 恢复酶的活性,此时酶与抑制剂的结合存在着解离平 衡的关系。包括:竞争性抑制,非竞争性抑制,反竞 争性抑制,混合型抑制,底物抑制和产物抑制。
τ
P
=
∫
C
s
s0
C
dC S rs
5.4.4 CPFR与CSTR的性能比较
本章中所讨论的生化反应器的浓度·时间(c-t)、 浓度—空间(C—z)分布曲线如图5—26所示。
(1)酶催化反应过程 (2)细胞反应过程
1/rs
τm
CX0 CX1
τp
Cx,opt
CX2
《生物反应器》课件

。
新药研发中的应用实例
01
药物筛选
利用生物反应器进行药物筛选, 寻找具有药效的化合物或微生物 。
药物合成
02
03
药物改造
通过生物反应器合成药物,如蛋 白质、多糖等,提高药物的生产 效率和纯度。
利用生物反应器对药物进行改造 ,如蛋白质工程、基因工程等, 提高药物的疗效和安全性。
05
生物反应器的发展趋势与挑战
生产成本
生物反应器的生产成本较高,需要采取有效措施降低成本,提高经济 效益。
人才短缺
生物反应器技术的发展需要大量的专业人才和技术工人,但目前市场 上相关人才短缺,制约了产业的发展。
生物反应器的未来展望
广泛应用
随着生物技术的不断发展和 应用领域的扩大,生物反应 器将在医药、食品、化工等 领域得到更广泛的应用。
生物反应器应能高效地进行生物反应,确保 高转化率和产物浓度。
适应性原则
生物反应器应能适应不同的生物反应需求, 具备灵活性和可扩展性。
稳定性原则
生物反应器应具备稳定的操作性能,保证反 应的连续性和可靠性。
易于维护原则
生物反应器应便于清洁、维修和保养,降低 运营成本。
生物反应器的优化目标
提高转化率
通过优化反应条件和操作参数,提高生物反 应的效率。
THANKS
感谢观看
01
温度
维持适宜的温度,保证微生物的正 常生长和代谢。
溶解氧
维持适宜的溶解氧浓度,以满足微 生物的需氧需求。
03
02
pH值
维持适宜的pH值,保证微生物的正 常生长和代谢。
底物浓度
控制底物浓度,以调节微生物的生 长和产物生成。
04
生物反应器的效率评估
生物反应工程复习资料

生物反应工程复习资料(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除生物反应工程原理复习资料生物反应过程与化学反应过程的本质区别在于有生物催化剂参与反应。
生物反应工程是指将实验室的成果经放大而成为可提供工业化生产的工艺工程。
酶和酶的反应特征酶是一种生物催化剂,具有蛋白质的一切属性;具有催化剂的所有特征;具有其特有的催化特征。
酶的来源:动物、植物和微生物酶的分类:氧化还原酶、水解酶、裂合酶、转移酶、连接酶和异构酶酶的性质:1)催化共性:①降低反应的活化能②加快反应速率③不能改变反应的平衡常数。
2)催化特性:①较高的催化效率 ②很强的专一性 ③温和的反应条件 易变性和失活3)调节功能:浓度、激素、共价修饰、抑制剂、反馈调节等固定化酶的性质固定化酶:在一定空间呈封闭状态的酶,能够进行连续反应,反应后可以回收利用。
与游离酶的区别:游离酶----一般一次性使用(近来借助于膜分离技术可实现反复使用)固定化酶--能长期、连续使用(底物产物的扩散过程对反应速率有一定的影响;一般情况下稳定性有所提高;以离子键、物理吸附、疏水结合等法固定的酶在活性降低后,可添加新鲜酶溶液,使有活性的酶再次固定,“再生”活性)固定化对酶性质的影响:底物专一性的改变 、稳定性增强 、最适pH 值和最适温度变化、动力学参数的变化单底物均相酶反应动力学米氏方程快速平衡法假设:(1)CS>>CE ,中间复合物ES 的形成不会降低CS (2)不考虑这个可逆反应(3) 为快速平衡, 为整个反应的限速阶段,因此ES 分解成产物不足以破坏这个平衡稳态法假设:(1)CS>>CE ,中间复合物ES 的形成不P E ES +←ES S E ⇔+P E ES +→0=dtdC ES会降低CS (2)不考虑 这个可逆反应(3)中间复合物ES 一经分解,产生的游离酶立即与底物结合,使中间复合物ES 浓度保持衡定,即双倒数法(Linewear Burk ): 对米氏方程两侧取倒数得 以 作图 得一直线,直线斜率为 ,截距为根据直线斜率和截距可计算出Km 和rmax抑制剂对酶反应的影响:失活作用(不可逆抑制)抑制作用(可逆抑制 ):竞争抑制 、反竞争抑制 、非竞争抑制 、 混合型抑制竞争抑制反应机理:非竞争抑制反应机理:可逆抑制各自的特点:P37多底物均相酶反应动力学 (这里讨论:双底物双产物情况)强制有序机制顺序机制 西-钱氏机制 双底物双产物反应机制:随即有序机制乒乓机制注意在工业级反应中, 反应速度一般是由改变所用酶浓度和(或)反应时间,而不是改变底物浓度来控制的,并且要测定的最重要参数是可测的转化率,而不是反应速度酶失活的因素有哪些?酶会由于种种因素发生失活。
生物反应工程原理复习题答案

生物反应工程原理复习题答案一、选择题1. 生物反应器的基本类型包括:A. 搅拌槽式B. 填充床式C. 流化床式D. 所有以上选项2. 微生物生长的四个阶段包括:A. 滞后期B. 对数生长期C. 稳定期D. 衰减期E. 所有以上选项3. 以下哪个不是生物反应器操作模式?A. 批式操作B. 连续操作C. 半连续操作D. 周期性操作二、填空题1. 生物反应器的设计通常需要考虑_________、_________和_________三个主要因素。
2. 在生物反应器中,_________是用来描述微生物生长速率的参数。
3. 微生物的代谢途径可以分为_________代谢和_________代谢。
三、简答题1. 简述批式操作和连续操作的区别。
2. 描述生物反应器中氧气传递的重要性及其影响因素。
四、计算题1. 假设一个生物反应器的体积为1000升,其中微生物的浓度为5克/升。
如果微生物的比生长速率为0.2/小时,计算1小时内生物量的增长量。
2. 给定一个流化床生物反应器,其气体流量为1000升/分钟,气体中氧气的体积分数为21%。
如果反应器的体积为5立方米,计算在30分钟内氧气的总传递量。
五、论述题1. 论述生物反应器中混合和传质的重要性,并举例说明如何优化这些过程。
2. 分析在工业生产中,为什么需要对生物反应器进行规模放大,并讨论规模放大过程中可能遇到的挑战。
六、案例分析题1. 某制药公司使用生物反应器生产抗生素。
在生产过程中,他们发现微生物的生长速率突然下降。
请分析可能的原因,并提出解决方案。
2. 一个废水处理厂使用活性污泥法处理工业废水。
请根据活性污泥法的原理,分析废水处理过程中可能出现的问题,并提出改进措施。
七、实验设计题1. 设计一个实验来评估不同搅拌速度对微生物生长速率的影响。
2. 设计一个实验来测定生物反应器中氧气的溶解度。
八、结束语通过本复习题的练习,希望能够帮助学生更好地理解和掌握生物反应工程的原理,为进一步的学习和研究打下坚实的基础。
生物反应工程原理总复习

扩散效应 传质机理仅为
常数 扩散系数视为
5、底物分配系数是1。
6、固定化酶颗粒处于稳态之下。
7、底物和产物的浓度仅沿r方向而变化。 数学模型简化
第四章 细胞反应过程动力学
4.1 细胞反应的主要特征
1. 细胞是反应的主体。 2. 细胞反应过程的本质是复杂的酶催化反应体系。 3. 细胞反应与酶催化反应也有着明显的不同。
生物反应工程的研究方法
用数学模型方法进行研究: 机理模型:或称结构模型,从过程机理出发推导得到的。 半经验模型:对过程机理有一定了解基础上结合经验数据 得到 经验模型:在完全不了解或不考虑过程机理的情况下,仅 根据一定条件下的实验数据进行的数学关联。
2.1.1 酶的催化共性
它能降低反应的活化能,加快生化反应的速率;但它不能 改变反应的平衡常数,而只能加快反应达到平衡的速率。 酶在反应过程中,其立体结构和离子价态可以发生某种变 化,但在反应结束时,一般酶本身不消耗,并恢复到原来状 态。
2.2 简单的酶催化反应动力学
1、什么是简单的酶催化反应动力学 2、活性中间复合物学说 3、简单的酶催化反应机理 4、推导方程的假设条件 5、“平衡”假设、“拟稳态”假设 6、米氏方程的参数及其物理意义
k +1 + E+S ⎯2 ES ⎯ k⎯→ E + P k −1
1 dns rs = − v dt
4.3.2 分批培养时细胞生长动力学
1、生长历程 2、Monod方程
目前,常使用确定论的 非结构模型是 Monod 方程 µ max ⋅C S µ= ( 3 − 34 ) K S + CS
第五章 生化反应器的设计与分析
间歇操作搅拌槽式反应器 Batch Stir Tank Reactor (BSTR) 连续操作的搅拌槽式反应器 Continuous Stir Tank Reactor (CSTR) 连续操作的管式反应器 continuous plug Flow Reactor (CPFR)
《生物反应》复习资料

绪论生物技术是指应用自然科学和工程学的原理,依靠生物催化剂的作用将物料加工以提供产品成为社会服务的技术。
将生物技术的实验室成果经工艺及工程开发而成为可供工业生产的工艺过程称为生物反应过程。
典型的生物反应过程:(1)原材料的预处理。
(2)生物催化剂的制备。
(3)生化反应器及反应条件的选择与监控。
(4)产物的分离纯化整个生物反应过程以生物反应器为核心。
生物反应工程(BioreactionEngineering):是生物反应过程的一个部分,主要围绕生物反应器进行研究,研究生物反应过程中有关反应器设计放大等具有共性的工程技术问题,以达到在工业规模的反应器中给生物反应提供一个最佳的反应环境。
生物反应工程的研究内容:1.生物反应动力学2.生物反应器生物反应器的研究内容(1)生物反应器中的传递特性。
(2)生物反应器的设计与放大。
(3)生物反应器的优化与控制。
第一章酶催化反应动力学酶的催化反应特性1.高效的的催化活性2.高度的专一性3.辅因子的参与4.酶的催化活性可被调控5.酶易变性和失活1.优点⏹在常温、常压、中性范围条件下进行;⏹由于酶促反应的专一性,副产物较少;⏹与微生物相反应相比,体系简单,易控制最适条件2.不足⏹酶促反应多限于一步或几步较简单的生化反应,与微生物体系相比,在经济上有时并不理想;⏹ 酶促反应条件温和,但一般周期较长,有发生染菌可能;⏹ 固定化酶反应体系有许多有利于酶反应体系的优点,但并非是最佳的生物催化剂。
1.米氏方程[快速平衡说]P E ES S E k k k k +−−←−→−−−←−→−+-+-+2211 4点假设:1. 在反应过程中,酶的浓度保持恒定,即[E]tot =[E]free + [ES]2. 与底物浓度[S]相比,酶的浓度是很小的,因而可以忽略由于生成中间复合物而消耗的底物。
3. 产物的浓度是很低的,因而产物的抑制作用可以忽略,即不必考虑逆反应的存在。
换言之,据此假设所确定的方程仅适用于反应初始状态。
生物反应器试题库及答案

生物反应器试题库及答案一、选择题1. 生物反应器中,细胞培养的目的是()。
A. 提取细胞B. 生产代谢产物C. 获得细胞产物D. 所有上述选项答案:D2. 生物反应器中,细胞悬浮培养的主要优点是()。
A. 易于放大B. 易于控制C. 易于操作D. 所有上述选项答案:D3. 在生物反应器中,细胞培养基的组成通常包括()。
A. 碳源B. 氮源C. 无机盐D. 所有上述选项答案:D4. 生物反应器中,细胞生长的控制因素不包括()。
A. 温度B. pH值C. 氧气供应D. 重力答案:D5. 生物反应器中,细胞代谢产物的分离和纯化不包括以下哪一项()。
A. 细胞破碎B. 代谢产物提取C. 代谢产物纯化D. 细胞培养答案:D二、填空题1. 生物反应器是利用______作为生物催化剂,进行______生产的一种装置。
答案:生物体、生物制品2. 生物反应器的设计需要考虑的因素包括______、______、______、______等。
答案:温度、pH值、氧气供应、营养物质供应3. 在生物反应器中,细胞生长的控制可以通过调节______、______、______等参数来实现。
答案:温度、pH值、氧气供应4. 生物反应器中,细胞培养基的类型包括______、______、______等。
答案:合成培养基、天然培养基、半合成培养基5. 生物反应器中,细胞代谢产物的分离和纯化过程包括______、______、______等步骤。
答案:细胞破碎、代谢产物提取、代谢产物纯化三、简答题1. 简述生物反应器在生物技术中的重要性。
答案:生物反应器是生物技术中的核心设备之一,它提供了一个可控的环境,用于细胞的生长和代谢产物的生产。
通过精确控制反应器内的条件,可以优化细胞的生长速率和代谢产物的产量,从而提高生产效率和降低成本。
此外,生物反应器还可以用于研究细胞的生理和代谢特性,为生物技术的发展提供理论基础。
2. 描述生物反应器中细胞悬浮培养的主要特点。
生物反应工程复习重点(无习题)

1.生物反应工程的定义:一生物反应动力学为基础,将传质过程原理、设备工程学、过程动态学及最优化原理等化学方法生物过程方面的知识相结合,进行生物反应过程分析与开发,以及生物反应器的设计、操作和控制。
2.生物反应动力学:主要研究生物反应速率和各种因素对反应速率的影响。
生物反应器的研究内容:(1)生物反应器中的传递特质即传质、传热及动量;(2)生物器的设计与放大;(3)生物反应器的优化与控制,包括优化操作与优化设计。
3.生物反应器的研究内容(1-34)(1)生物反应器中的传递特性。
(2)生物反应器的设计与放大。
(3)生物反应器的优化与控制。
3.酶促反应中竞争性抑制动力学方程4.酶促反应中非竞争性抑制动力学方程5.酶促反应中反竞争性抑制动力学方程6.判断酶促反应中竞争性抑制、非竞争性抑制、反竞争性抑制曲线竞争型非竞争型反竞争型7.比较酶促反应中竞争性抑制、非竞争性抑制、反竞争性抑制Km、rmax的变化8.双底物酶催化反应的机理有哪些?随机机制:两个底物S1和S2随机地与酶相结合,产物P1和P2也随机地释放出来。
许多激酶类的催化机制属于此种。
顺序机制:两个底物S1和S2与酶结合形成复合物是有顺序的,酶先与底物S1结合形成ES1复合物,然后ES1再与S2结合形成具有催化活性的ES1S2。
乒乓机制:最主要的特点是底物S1和S2始终不同时与酶结合,其机理式。
转氨酶9.固定化酶的优点:(1) 可连续稳定地生产产物;(2) 反应产物地纯度高、质量好;(3) 生产的副产物少;(4) 反应的动力学常数、反应的最佳pH和反应温度可能按意愿经固定化调整;(5) 固定化酶、细胞在使用时可以再生或回收,可反复使用;(6) 容易实现连续自动控制,节约劳动力;(7) 可大大提高酶、细胞的比生产能力10.酶固定化的方法:(1)载体结合法:将酶或细胞利用共价键或离子键、物理吸附等方法结合于水不溶性载体上的一种固定化方法。
水不溶性载体:纤维素、琼脂糖等多糖类或多孔玻璃、离子交换树脂等。
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判断:15*1'=15' 填空:25空*1'=25' 选择:10*2'=20'计算:2个=15' 简答:4个=25'第一章生物反应器设计基础一、生物反应器的化学计量基础1.生化反应方程式CH m O1+aNH3+bO2 Y b CH p O n N q(生物量)+Y p CH r O s N t(产物)+cH2O+dCO2其中:Yb、Yp分别是生物量和产物相对单位碳源量的产率。
平衡式:C:1=Y b+Y p+d N:a=qY b+tY pO:1+2b=nY b+sY p+c+2d H:m+3a=pY b+rY p+2c2、维持定义1/Y XS=1/Y max XS+m s/μ式中: Y XS——生物量对基质的得率;Y max XS——得率最大值;m s——维持系数;μ——比生长速率。
若方程两项乘以μ,得到基质消耗的线性方程:σ=μ/ Y max XS + m s式中:σ——合成单位生物量的基质消耗速率。
当有产物产生时σ=μ/ Y max XS +π/ Y max XS +m s式中:π——单位生物量的产物生成率。
二、生物反应器的生物学基础一)细胞数动力学1.指数生长期μ——比生长速率;X——生长量浓度,以g/L表示;t——生长时间。
对方程求积分:并将t为零时的生物量浓度称为X0,则:ln(X\X0)=μt因此倍增时间(X\X0=2时的时间t)是:t d= ln2/μ2.减速期 Monod 方程: 二 )产物形成动力学(一)细胞代谢产物的生成的几种形式:1主要产物是能量代谢的结果(Gaden (分类)Ⅰ型 ); 例:酵母厌氧生长过程中的酒精合成2主要产物是能量代谢的间接结果(Gaden (分类)Ⅱ型 ); 例:霉菌好气生长过程中柠檬酸的合成和细胞中PHB 的胞内积累 3产物是二次代谢物(Gaden (分类)Ⅲ型 ) ; 例:霉菌好气发酵中青霉素的生产 4产物是胞内或胞外蛋白。
例:酶合成 计算1. 假如通过实验测定,反应底物葡萄糖中2/3的碳转化为细胞的碳, (1)计算该反应的计量系数C 6H 12O 6+aO 2+bNH 3cC 4.4H 7.3O 1.2N 0.86 +dH 2O+eCO 2(2)计算上述反应的得率系数Y X/S (g 干细胞/ g 底物)和Y X/O (g 干细胞/ g 氧)。
解: (1)1mol 葡萄糖含有的碳为6mol ,转化为细胞的碳为 6*2/3=4mol 则有 4=4.4c, c=0.909转化为CO 2的碳量为2mol ,则有 2=e, e=2 N 平衡 b=0.86c ,b=0.782 H 平衡 12+3b=7.3c+2d, d=3.854 O 平衡 6+2a=1.2c+d+2e 所以a= 1.473 (2)2.一发酵罐基质浓度为225g/L ,细胞浓度0.15g/L ,dX/dt=1.5g/h,当基质浓度为175g/L ,细胞浓度为0.1g/L ,此时, dX/dt=0.875g/h,若细胞生长可用Monod 方X/S X/O 0.909 4.412+7.3+1.216+0.8614Y ==0.461g /g 1800.909(4.412+7.3+1.216+0.8614)Y ==1.76g /g 32 1.473⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯()干细胞底物干细胞氧程描述,求动力学参数μmax 、Ks ?解:已知:S1=225g/L X1=0.15g/L dX/dt=1.5g/h, S2= 175g/L X2= 0.1g/L dX/dt=0.875g/h, 由Monod 方程:得:μmax =20h -1Ks=225g/L3.已知发酵罐内细胞总浓度为400g/m 3 ,此时细胞浓度随时间变化率为0.02g/Lh ,则求(1)细胞比生长速率μ;(2)若此时细胞处于对数生长期,细胞数量倍增时间t d 。
解:已知:X=400g/m 3, dX/dt=0.02g/Lh(1)由 (2)t d =ln2/μ=0.693/0.05=13.86h4. 已知某发酵过程动力学可用下述公式描述(1) (2) (3) 基质初始浓度为S 0=100g/L ,产物的初始浓度P 0=0,细胞初始浓度X 0=4g/L ,基质饱和常数K S =25 g/L ,最大潜在比生长速率μmax =0.25h-1,细胞对基质的得率系数Y XS =0.06,单位产物的细胞质量系数Y XP =0.16.试求:细胞质量倍增时间t d 及此时的基质浓度S 和产物浓度P 。
解:由(2)式 得:积分得: 有: (4)则细胞质量加倍后的基质浓度为(4)代入(1):dX Xdt ==S S S μμmaxK +SSμmax K +S 1.50.150.8750.1==S S 225μmax K +225225μmax K +22530.02100.05400dXXdt=⨯==μμX S K S t X S ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+=max d d μt X Y t S XS d d 1d d =-d 1d d d XP P X tY t =tXY t S XS d d 1d d =-dX Y dS XS 1=-)(100X X Y S S XS -=-XS XS Y XY X S S -+=0010033.3306.0806.04100-⋅=-+=-+=L g Y X Y X S S XS XS X XX S Y Y K X X S Y t XXS XS S XS -++-+=0000maxd d μ令 则上式变为:分离变量积分即 所以有即从而有则细胞质量倍增时间 第二章 通风发酵设备1、常用通风发酵罐的类型机械搅拌发酵罐、气升式发酵罐、自吸式发酵罐 、通风固相发酵设备 第一节 机械搅拌通风发酵罐 1、机械搅拌通风发酵罐原理:通入的压缩空气和搅拌叶轮实现发酵液的混合、溶氧传质,同时强化热量传递。
结构:(1)罐体:罐体由罐身、罐顶、罐底组成,罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成,材料为碳钢或不锈钢。
注意:罐体上的管路越少越好,进料、补料和接种口可共同一个接口。
(2)搅拌器:作用:混合和传质类型:轴向式(桨叶式、螺旋桨式)、径向式(涡轮式)(3)挡板:作用:防止液面中央形成漩涡流动,增强其湍动和溶氧传质。
全挡板条件:是指在一定转数下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变。
(4)消泡器:作用:将泡沫打破。
类型:锯齿式、梳状式及孔板式。
(5)空气分布装置:单管式分布装置、环形管的分布装置: (6)联轴器:作用:联轴器使上下搅拌轴成牢固的刚性联接 类型:联轴器有鼓形及夹壳形两种XS S XS Y K a b X S Y a +=+=,00Xb XX a t X --=)(d d max μtdt X d XX a Xb t XX m ax 0m ax 0)(μμ==--⎰⎰t dX X a a b X a b XX max 0111μ=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎰t X a X a a b X X a b max 00ln 1ln μ=--⎪⎭⎫ ⎝⎛-+tX a X a X S Y Y K X X X S Y Y K XS XS S XS XS S max 000000ln ln 1μ=--++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++t X X X =-+106ln 6.0ln 6.40ht d85.38106ln 6.02ln 6.4=-+=(7)轴承:为了减少震动,中型发酵罐—般在罐内装有底轴承,而大型发酵罐装有中间轴承,底轴承和中间轴承的水平位置应能适当调节。
(8)变速装置试验罐采用无级变速装置。
发酵罐常用的变速装置有三角皮带传动,圆柱或螺旋圆锥齿轮减速装置,其中以三角皮带变速传动较为简便。
(9)轴封作用: 使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封,防止泄漏和污染杂菌。
类型:填料函轴封(易磨损和渗漏,已不用)、端面轴封2、发酵罐的换热装置夹套式换热装置竖式蛇管换热装置竖式列管换热装置3、气升式发酵罐(ALR)A、工作原理:把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中,通过汽液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎,同时由于形成的汽液混合物密度降低故向上运动,而气含量小的发酵液则下沉,形成循环流动,实现混合与溶氧。
B、常见类型:气升环流式反应器、气液双喷射气升环流反应器、设有双层板的塔式气升发酵罐等4、气升环式反应器的特点:1 反应溶液分布均匀;2 较高的溶氧速率和溶氧效率;3 剪切力小,对生物细胞的损伤小;4 传热良好;5 结构简单,易于加工制造;6 操作和维修方便。
5、计算(1)平均循环时间t m(2)液气比R定义:发酵液环流量和通风量之比。
一气升环流式发酵罐中发酵液体积为10m 3,导流筒半径为200mm ,导流筒内发酵液的平均流速为1.5m/s ,若通风量为1m 3/min 。
计算发酵液的环流量VC (m 3/min )、平均循环时间t m (s )及液气比R 。
解:已知:V L =10m 3 v m =1.5m/s V G =1m3/min R E =200mm=0.2m D E =0.4m由公式: m 3/minS 6、自吸式发酵罐A 、工作原理:自吸式发酵罐是一种不需要空气压缩机提供加压空气,而依靠特设的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置吸入无菌空气并同时实现混合搅拌与溶氧传质的发酵罐。
B 、应用:医药工业、酵母工业、生产葡萄糖酸钙、力复霉素、维生素C 、酵母、蛋白酶等。
C 、常见类型:搅拌自吸式发酵罐、喷射自吸式发酵罐、溢流喷射自吸式发酵罐D 、 特点:优点:①不必配备空气压缩机及其附属设备,节约设备投资,减少厂房面积。
②溶氧速率高,溶氧效率高、能耗低。
③用于酵母生产和醋酸发酵具有生产效率高、经济效益高的优点。
缺点:①由于罐压较低,对某些产品生产容易造成染菌。
②必须配备低阻力损失的高效空气过滤系统。
第三章 嫌气发酵设备 1、高压水力喷射洗涤装置:一根直立的喷水管,安装于罐中央,在垂直喷水管上钻 小孔,水平喷水管借活接头,上端和供水管,下端和垂 直分配管连接。
水流在较高压力下,由水平喷水管出口 处喷出,并以极大的速度喷射到罐壁,而垂直喷水管也 以同样的水流速度喷射到罐体和罐底。
C GV R V =24C E m VD v π=2600.4 1.54π=⨯⨯⨯11.31=L m C V t V =106011.31=⨯53=C G V R V =11.311=11.31=2、发酵罐的冷却装置中小型发酵罐:多采用罐顶喷水淋于罐外壁表面进行膜状冷却;大型发酵罐:由于罐外壁冷却面积不能满足冷却要求,所以,罐内装有冷却蛇管或罐内蛇管和罐外壁喷洒联合冷却装置。