商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度模版（2篇）
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度模版第一章总则第一条为了加强商品混凝土搅拌站的安全生产，确保人身安全和工程质量，提高生产效率，保护生态环境，制定本制度。
第二条本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的所有人员，包括管理人员、操作人员及其他相关人员。
第三条商品混凝土搅拌站的安全生产工作必须严格按照国家相关法律法规和标准进行。
第四条商品混凝土搅拌站的安全生产工作要坚持预防为主，综合治理的原则。
第二章责任与权限第五条商品混凝土搅拌站的所有人员应对安全生产负有主体责任。
管理人员要贯彻公司的安全生产方针，落实安全生产责任制。
第六条管理人员应及时开展安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。
第七条管理人员要做好安全检查、隐患排查工作，发现安全隐患要及时进行整改。
第八条操作人员必须经过严格的培训和考试合格方可上岗，严禁未经培训和考试合格的人员从事相关工作。
第九条操作人员要做好日常检查和维护工作，确保设备正常运转。
第十条所有人员在工作中发现问题和不安全因素时，有权停工、报告上级领导，并采取相应的措施进行处置。
第三章安全生产措施第十一条商品混凝土搅拌站应划定安全生产区域，禁止非工作人员进入。
第十二条商品混凝土搅拌站应设立明显的安全警示标志，提示相关人员注意安全事项。
第十三条商品混凝土搅拌站应配备必要的消防器材，并定期检查和维护。
第十四条商品混凝土搅拌站应采取必要的防护措施，防止粉尘、噪音和有害气体对人身的损害。
第十五条商品混凝土搅拌站的设备应定期进行安全检查和维护，及时消除隐患。
第十六条商品混凝土搅拌站应制定应急预案，配备应急救援设备和人员。
第四章应急管理第十七条商品混凝土搅拌站应建立健全应急管理机制，明确应急工作的组织机构、职责和权限。
第十八条商品混凝土搅拌站应定期进行应急演练，熟悉应急预案，提高应急处理能力。
第十九条商品混凝土搅拌站应制定健全事故上报和调查制度，及时报告事故情况，开展事故调查和处理。
第五章安全教育与培训第二十条商品混凝土搅拌站应定期开展安全教育与培训，提高员工的安全意识和技能。
搅拌站安全生产制度(5篇)
搅拌站安全生产制度1、严格遵守国家的各项法律、法规；2、按时参加公司组织的安全教育和培训，从思想上高度重视安全驾驶；3、不得随意调换排班，工作时注意力要集中，避免发生交通事故；4、岗前严禁饮酒，禁止酒后驾驶车辆；严禁非司机驾驶车辆5、出车前收车后认真检查，凡出场车辆须保持车况良好，证件齐全，号牌清晰，车容整洁，定期保养，严禁故障出车。
6、听从上级指挥，避免在危险地区作业，严禁违章操作；7、遵守交通规则及社会公德，避让车辆，不乱穿猛拐，不麻痹开车、斗气、急躁开车。
二、搅拌机组1、严格按操作规程进行操作。
2、严禁闲杂人等随意出入机房，操作机器。
3、开盘前要检查搅拌机及相关设备的运转及安全情况，发现问题及时解决；4、凡接触原材料的机械部位，禁止油斗滴、渗、漏；5、定期检查混凝土运输车辆的叶片磨损情况及时更换6、生产完毕断电、锁门。
三、试验室1、严格按照试验操作规程操作；2、试验室禁止吸烟，禁止闲杂人员入内，未经培训人员不得私动仪器设备；3、试验过程中应注意人身和仪表的安全，非工作人员严禁旁站，防止碰伤；4、使用设备前首先检查电源开关是否漏电，出现电路故障应由电工检查、维修，其他人员不得私自拆起电器；5、试验需使用电炉加热时，应避开易燃物，并应有专人现场盯看，使用人在测试及工作时，不能随便离开仪器；6、试验用的盐、糖等须安放有序，防止误食；试件用的锅、碗等不得作为生活用品使用；化学药品应放药品间且锁门，未经试验室主任批准，不能随便进入；7、注意防火，消防器材要完好、有序、做到用时方便有效；8、各试验间在用完后及时锁好门窗切断室内电源，节假日，试验室停止一切试验时，应切断总电源并锁好配电箱。
搅拌站安全生产制度（2）一、搅拌站安全生产责任体系1. 工作责任体系搅拌站安全生产责任由站长负责，副站长协助。
站长负责制定安全生产目标，组织实施安全生产工作，保障员工安全。
副站长负责协助站长管理和指导各项安全生产工作。
混凝土搅拌站安全生产制度(5篇)
混凝土搅拌站安全生产制度1、严禁带病上岗；严禁疲劳上岗。
混凝土搅拌站并严格禁止混凝土搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。
搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。
2、发现任何不安全因素均必须立即通知项目经理或现场值班员，安排有关人员尽快排除。
3、混凝土搅拌站各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时，有权拒绝进入生产状态。
4、操作混凝土搅拌站人员穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作，更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。
5、混凝土搅拌站维修工或操作人员定时巡检；非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态；任何人员不得登上搅拌站工作平台。
6、维修搅拌站设备时，报请项目部认可，合理安排人员及具体时间，操作室人员到位确认维修部位，并切断电源后方可开始工作。
7、当维修中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。
但运转前仍需打铃示警。
经现场维修人员示意认可时方准进行试车。
8、混凝土搅拌站生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时，生产辅助工在接到操作人员通知后，通知装载机配合。
开始清理工作前，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清工作。
在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。
当需搅拌站主机卸料门动作时，必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源，操作运转。
9、严格执行安全生产责任否决制。
微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，发现故障隐患随时可能导致事故时，有权停止设备运转，并可否决上级主管的违规指令。
10、混凝土搅拌站每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除解决。
每月由站长进行安全检查，发现安全隐患限时整改排除，为安全生产创造必要条件。
11、严禁交叉维修作业；严禁自行维修；严禁非岗位人员盲目维修。
12、进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使，礼让三先。
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文（3篇）
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是为了规范商品混凝土搅拌站的安全生产，保障员工的生命安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
1.2 适用范围本制度适用于所有商品混凝土搅拌站的运营及管理。
1.3 责任分工1.3.1 企业负责人负责安全生产工作的全面领导和管理，开展安全生产教育培训，落实安全生产责任制。
1.3.2 安全生产管理人员负责制定和实施安全生产措施，组织安全生产检查，发现和整改安全隐患。
1.3.3 员工严格遵守安全操作规程，正确使用和保管劳动保护用品，参加安全培训和演练。
二、安全管理制度2.1 安全责任制2.1.1 企业负责人要落实安全生产的责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，并建立健全安全生产工作考核制度。
2.1.2 安全生产管理人员要负责草拟制定安全生产制度和操作规程，并监督员工执行。
2.2 安全生产教育培训2.2.1 新员工要进行安全生产教育培训，全面了解本制度以及安全操作规程。
2.2.2 岗位操作人员要定期接受安全生产培训，掌握操作技能和应急措施，通过考核后方可上岗。
2.3 安全操作规程2.3.1 制定商品混凝土搅拌站操作规程，明确操作流程和安全防护措施。
2.3.2 操作人员要严格按照规程进行作业，禁止擅自改变操作步骤或私自调整设备参数。
2.4 安全设施和防护措施2.4.1 商品混凝土搅拌站要配备完善的安全设施，如灭火器、报警器等，并保持其功能完好和启用。
2.4.2 员工要正确使用和保养劳动保护用品，如防护帽、安全鞋等，保持工作区域的整洁和通畅。
2.5 安全检查与隐患排查2.5.1 安全生产管理人员要定期对商品混凝土搅拌站进行安全检查，发现问题及时整改。
2.5.2 员工应主动发现和报告安全隐患，配合安全生产管理人员进行排查和整改。
2.6 应急救援和事故处理2.6.1 商品混凝土搅拌站要做好应急预案，提供紧急救援设备和药品，并配备急救人员。
搅拌站安全生产管理制度(四篇)
搅拌站安全生产管理制度一、总则搅拌站是建筑施工中不可或缺的设备之一，安全生产是搅拌站工作的首要任务。
为加强搅拌站的安全生产工作，确保人员和设备的安全，制定本制度。
二、安全生产组织机构1.设立安全生产负责人，负责搅拌站的安全生产工作，全面负责安全生产的组织、实施和监督。
2.成立安全生产委员会，由搅拌站主要负责人、安全生产负责人、各部门负责人和班组长组成，负责研究、制定和贯彻安全生产的相关制度。
3.设立安全生产监督员，负责搅拌站现场的安全检查、巡视和日常安全教育工作。
三、安全生产责任1.主要负责人要认真履行安全生产的部门责任，确保安全生产管理制度的执行。
2.安全生产负责人要牢记安全生产是头等大事，负责制定并组织实施安全生产的各项措施。
3.部门负责人要加强对本部门的安全生产工作的组织和监督，确保工作人员的安全，设备的正常使用。
4.班组长要认真履行安全生产的班组责任，加强对班组成员的安全教育和日常防护措施的落实。
四、安全生产制度1.制定搅拌站的安全生产管理制度，明确各级负责人的职责和义务，确保工作的安全进行。
2.制定所有工作人员的安全操作规程，明确明确设备的正确使用方法和注意事项，杜绝事故发生的可能。
3.制定火灾防范和应急预案，明确火灾预防措施、灭火器材的使用方法和逃生通道的规划，确保工作场所的安全。
4.制定有害物质的安全管理规程，明确有害物质的储存、使用和处理方法，保障工作人员的健康安全。
五、安全操作1.所有工作人员都必须通过安全操作培训，并获得相关证书，方可上岗。
2.在进行操作前，必须检查设备的正常运行状况，确保安全操作。
3.工作人员在操作设备时，要按照操作规程进行，严禁擅自更改操作流程。
4.搅拌站设备的清洁和维护必须定期进行，确保设备的正常运行。
六、安全防护1.搅拌站必须配备完善的安全防护设施，包括防护网、警示标志、安全帽、安全鞋等。
2.工作人员在操作设备时必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、耳塞等。
混凝土搅拌站规章制度范文（三篇）
混凝土搅拌站规章制度范文1.工作时间和考勤管理1.1 工作时间- 工作时间为每周七天，每天24小时。
- 搅拌站员工需按照工作安排和需要，全天候配合工作。
1.2 考勤管理- 搅拌站员工必须按时上下班，并进行考勤打卡。
- 请假必须提前向主管申请，并填写请假单，获得批准后方可请假。
- 迟到、早退、旷工等违反考勤纪律的行为将进行相应处理。
2. 安全生产管理2.1 安全防护- 所有员工必须按照规定佩戴个人防护用品，并严禁擅自拆卸或不佩戴。
- 在生产期间，必须戴上安全帽和安全鞋，并遵守安全操作规程。
- 禁止携带易燃、易爆和有毒有害物品进入搅拌站。
2.2 紧急情况处置- 出现火灾、泄露等紧急情况时，员工应立即按照应急预案执行逃生和救助措施。
- 紧急情况结束后，员工需参加事故调查和学习相关教育。
3. 设备使用和维护3.1 设备操作- 搅拌站员工必须熟悉搅拌设备的操作方法，遵循操作规程。
- 禁止搅拌设备未经授权的人员操作。
3.2 设备维护- 搅拌设备的日常维护由专业人员负责，员工需积极配合和配备维护工作。
- 发现设备故障或异常情况，应及时向上级报告，并停止使用设备。
在得到维修人员处理后方可继续使用。
4. 生产管理4.1 生产计划- 搅拌站要按照生产计划生产混凝土，严禁超出或擅自变更计划。
- 当生产计划因特殊情况需要调整时，需由相关人员经过沟通协商后，经主管批准方可调整。
4.2 材料管理- 搅拌站要建立健全的材料管理制度，保证材料的质量和准时供应。
- 严禁使用过期、劣质或者不合格的材料。
5. 环境保护5.1 废弃物管理- 废弃物要按照规定分类、收集、贮存和处置，切勿随意丢弃或倾倒。
- 环保设施和设备要正常运行，不得随意停用或擅自改变。
5.2 噪声和污染控制- 搅拌站要采取必要的措施，控制噪声和污染，保证周围环境安静和无污染。
- 定期进行相关的噪声和污染监测，确保符合国家和地方的标准。
6. 纪律管理6.1 行为规范- 搅拌站员工要严格遵守工作纪律和规定，不得擅自私自行为。
搅拌站安全生产管理制度（4篇）
搅拌站安全生产管理制度一、搅拌站安全生产管理制度的目的和依据搅拌站安全生产管理制度的目的是为了保障搅拌站的安全运营，预防和控制可能发生的事故，保护员工和设备的安全，确保搅拌站的正常生产和满足用户需求。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《道路货物运输车辆安全技术检验规定》、《道路运输车辆安全基本要求》等相关法律法规以及国家和地方有关安全生产的标准、规范和技术标准。
二、搅拌站安全生产管理制度的适用范围本制度适用于搅拌站的所有人员和设备。
三、搅拌站安全生产管理制度的责任分工1.搅拌站负责人负责制定搅拌站的安全生产管理制度，落实安全生产管理的责任。
2.搅拌站安全负责人负责指导安全生产工作，组织制定安全生产计划和安全操作规程。
3.生产人员负责落实搅拌站安全生产管理制度，按要求进行作业操作。
四、搅拌站安全生产管理制度的主要内容1.安全生产责任制度：明确搅拌站负责人的安全生产责任，落实各级责任人的安全生产责任和分工。
2.安全生产管理体系：建立完善的安全生产管理体系，包括安全生产组织机构、安全生产管理制度、安全生产责任制、安全生产培训等。
3.安全操作规程：制定安全操作规程，规范搅拌站的生产操作流程，包括设备操作、材料配料、清洗消毒等。
4.危险源辨识与风险评估：对搅拌站的危险源进行辨识和风险评估，制定相应的安全控制措施。
5.安全设施和设备管理：确保搅拌站的安全设施和设备的正常运行，定期检查和维护设备，保证设备的安全性和可靠性。
6.安全教育和培训：组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，加强事故预防意识和应急处理能力。
7.事故应急处理：建立搅拌站事故应急预案和应急演练计划，做好事故应急处理工作，及时警示和处理事故。
8.安全生产检查和监督：定期开展安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产工作的正常运行。
五、搅拌站安全生产管理制度的执行所有人员必须接受安全生产管理制度的培训，了解并遵守制度的内容和要求。
混凝土搅拌站安全生产管理制度范文（三篇）
混凝土搅拌站安全生产管理制度范文一、总则为加强混凝土搅拌站的安全生产管理，提升安全生产水平，保障员工和公众的生命财产安全，特制定本管理制度。
二、安全生产责任1. 搅拌站负责人是本单位的安全生产第一责任人，负责全面组织、管理和监督本单位的安全工作。
2. 各级管理人员要将安全生产工作纳入工作重要内容，制定并完善安全生产管理制度，确保其落实和执行。
3. 所有员工都有安全生产责任，要按照规章制度和安全操作规程进行工作，并积极参与安全活动和培训。
三、安全生产管理机构1. 成立安全生产管理委员会，由搅拌站负责人担任主任，各部门负责人和员工代表参加。
委员会负责安全生产管理的决策和日常监督。
2. 建立安全生产管理部门，并配备足够的专职人员，负责安全生产管理工作的组织和落实。
四、安全生产教育培训1. 所有员工入职时，必须进行安全生产教育培训，包括安全操作规程、事故应急处置等内容。
2. 定期组织员工参加安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 新技术、新设备投入使用前，必须进行培训，确保员工熟练掌握操作技能。
五、安全设施设备1. 搅拌站必须按照相关安全法规的要求设置安全警示标志，包括禁止乱停车、禁止吸烟等。
2. 确保消防设备的完好有效，进行定期维护和检查，并做好相应的记录。
3. 定期对各类机械设备进行维护、检修和保养，确保设备的可靠性和安全性。
六、安全操作规程1. 确保操作人员具备相应的资质和技能，严禁无资质人员操作设备。
2. 严格遵守混凝土搅拌机的使用规程，不得擅自拆卸或改变机械设备。
3. 使用安全工具，如操作手套、安全帽等，进行作业，严禁穿戴不符合安全规定的服饰和饰品。
七、事故应急处置1. 建立健全事故应急预案，明确责任分工和处置程序，并定期组织演练。
2. 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援和处置，并保护现场，防止次生事故的发生。
3. 发生事故后，按照规定及时进行事故调查和处理，并采取合理措施预防类似事故再次发生。
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商品混凝土搅拌站安全生产管理制度范文1、安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2、安全教育和培训2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3. 安全生产管理职责3.1 站长(副站长)安全生产管理职责：3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
3.1.6 组织制定事故的预防措施和应急预案，定期进行演练，检查事故预防措施的落实情况，及时排除事故隐患。
3.1.7主持召开每月一次的安全生产分析会，总结经验教训，查找安全生产不利因素和事故隐患，制定措施克服安全隐患，排除事故隐患，保证安全生产。
3.2 各个部门安全生产管里职责3.2.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关的法律法规及的安全管理制度，在总经理(副总经理)的领导下，认真做好本部门的安全管理工作，对本部门的安全生产全面负责。
3.2.2 根据本部门安全生产的实际，依照国家法律、法规的规定和搅拌站安全生产管理制度，制定本部门安全生产责任制度报站长审核批准后执行。
3.2.3 对部门员工进行经常性的安全教育，组织学习国家《安全生产法》和相关的法律法规，学习公司的安全管理制度和操作规程，增强员工的安全意识和防范事故的能力。
组织学习和开展安全活动每月不少于三次，教育活动要有内容、有记录。
3.2.4 定期组织部门的兼职安全员对本部门各班组和生产现场进行安全生产管理制度的执行情况，有无违章和事故隐患进行检查，及时发现问题并加以纠正和排除。
安全检查及危险源的检查每周一次，并有记录。
3.2.5 有权制止一切违章，组织排除事故隐患。
对违章和事故隐患的相关责任人提出处理意见(批评教育、经济处罚)，报站长批准后执行。
3.2.6 定期对部门保管使用的生产、生活设备、设施及防护装置进行检查、保养和维修，保证使用安全。
有权对本部门保管使用设备的防护装置提出改进意见，书面报告站长或副总站长，批准后进行施工。
3.3 搅拌站兼职安全员职责3.3.1 认真学习并依照国家关于安全生产的方针、政策和相关的法律、法规，教育员工遵纪守法，严格执行搅拌站安全生产制度和安全操作规程。
根据公司混凝土生产运输、泵送的实际情况，修订完善安全生产管理制度、操作规程等规章制度，报站长审核，批准后执行。
3.3.2 监督安全生产管理制度、安全操作规程等规章制度的执行情况，检查设备运行状况，设备安全防护装置和安全生产措施的落实情况，对查出的问题督促整改，对发现的重大设备缺陷和事故隐患，及时报告搅拌站领导，采取措施整改和排除。
3.3.3 经常深入生产施工现场检查设备的运行状况，员工的安全操作状况。
有权制止违章指挥和违章作业，并对违章人员提出处理意见，通知相关部门，报告公司领导批准执行。
3.3.4 组织和指导各部门、班组兼职安全员对安全生产工作的管理和检查。
建立完善安全生产管理资料、记录，对各部门安全生产工作进行考核。
3.3.5 参加事故调查和处理，认真分析事故原因，找出安全生产管理工作中的薄弱环节和带倾向性的问题，报告主管领导，采取措施加以纠正。
3.3.6 提出对在安全生产上做出突出贡献者进行奖励表彰的建议，对事故责任者、违反安全生产规章制度的责任者和有关领导责任者，根据情节轻重提出处理意见。
3.4 各部门、班组兼职安全员的职责3.4.1 负责本部门、班组员工的安全教育，组织安全活动，建立、完善安全活动资料、记录，充分发挥部门、班组兼职安全员的作用，搞好本部门、班组的安全生产。
安全检查每天一次，安全活动每周一次。
3.4.2 负责本部门、班组的日常安全生产、现场管理;检查、纠正违章，带头严格执行安全生产制度和安全操作规程，有权拒绝违反安全规章制度和安全操作规程的指令。
3.4.3 对本部门、班组安全生产做出贡献的人员有l 4.1.3 当班期间设备出现异常情况，及时通知机修人员检查，排除异常，并做好记录。
交班时必须向接班人员交代设备运行状况，存在的问题和应注意的事项。
交、接班人双方在交接记录上签字确认，方可离岗。
4.1.4 机修工或辅工检修、清理搅拌系统设备时，必须先切断总电源。
操作工和机修工或辅工双方确认断电，并在记录表上签字，将配电柜的钥匙交进主机检修、清理人保管。
并在操作台上放置警示牌，方可进机检修或清理。
4.1.5 机修工和辅工检修、清理完工后，操作工要检查、验收，确定机内无人或遗留杂物，启动设备试运转，无异常，双方在检修记录表上签字确认。
4.1.6 操作室是设备操作控制重地，无关人员未经允许，禁止入内。
4.2 搅拌站辅工安全生产责任制4.2.1 全体辅工要树立“安全第一，预防为主”的安全指导思想，增强安全意识，在工作中要做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4.2.2 当班期间，在进行加装膨胀剂作业时，必须戴上口罩等防护用品，防止粉尘吸入体内。
4.2.3 清埋搅拌主机作业前，要监督操作工切断总电源，放置好警示牌，锁好配电柜并把钥匙带在自己的身上。
清机作业中若发现搅拌刀、衬板、搅拌臂有松动或损坏现象，要及时告知机修工进行检查、修理。
4.2.4 清理作业时严禁用风镐击打衬板和机壳，以防损伤衬板或机壳。
严禁用金属硬物刮输送带上的粘泥，防止损伤皮带，应使用高压水枪清理冲洗。
4.2.5 在清理骨料仓下泥块时，通知操作工停机并切断电源再进行清理。
在清理骨料仓计量斗砂网上的泥块和杂物时，要谨慎小心，行走平稳，防止跌伤事故发生。
4.3 机修工安全生产职责4.3.1 机修工要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，在进行任何维修作业时，必须做到“三不伤害”即：作业中不伤害自已，不伤害他人，不被他人伤害。
4.3.2 进行搅拌主机维修作业前，必须做到先监督操作工切断电源，锁好配电柜，操作台放置警示牌，将钥匙交给进入机内作业人员保管，并在记录表上签字确认，方可进行作业。
严禁主机带电进入机内。
4.3.3 进行皮带输送机系统维修作业前，必须先切断电源，锁好配电柜，钥匙由检修人保管。
检修、调整作业时，确实需要在输送系统运转状态下进行，必须两人在场，做好预防措施，方可进行作业。
严禁单人作业。
4.3.4 进行高空作业时必须系好保险带，尤其是上粉仓作业要系好保险带，严禁不带保险带进行高空作业。
4.3.5 进行车辆、装载机维修保养作业时，必须打好车轮堰木，必要时要打好支撑保险，以防车辆溜动和千斤顶倒塌伤人或损坏设备。
4.3.6 维修电工进行作业时，必须穿戴绝缘护具，两人在场才能作业，禁止单人作业。
维修电工，每月要对公司场内的用电设施的’线路、开关、配电箱进行一次检查，及时整改查出的问题，并做检查整改记录。
4.3.7 焊工在进行施焊作业时要穿戴好劳保护具，谨慎操作，预防烧伤或刺伤眼睛;在设备上进行不拆卸施焊，要做好必要的预防措施，防止因施焊损伤其它零部件。
氧气和乙炔气瓶要分开放置，相距不得小于2米。
4.4 材料部收料员安全职责4.4.1 收料员要树立“安全第一，预防为主”的思想，现场检验原材料、指挥车辆卸料时要提高警惕，保护自己，以防发生意外，造成人身伤害。
4.4.2 指挥送料车辆卸料时，必须站在车辆左前万2米左右驾驶员能观察到的位置指挥，禁止在车后或车右方指挥车辆。
4.4.3 上车检查原材料质量、数量时，必须待车辆停稳，驾驶员离开驾驶室时，方可上车检查。
严禁站在车辆脚踏板和车顶上乘车进出料场。
4.4.4 检查粉仓料位时，必须佩戴安全帽，拉动检查绳索检查固定是否牢固，警惕空中坠物伤人。
4.5 技术部实验员、质检员安全职责4.5.1 实验室员工要树立“安全第，预防为主”的安全指导思想，在进行实验、检验工作中要做到“三不伤害”(即：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)，保证人身安全，保证设备安全。
4.5.2 实验员在进行实验作业过程中要严格按照实验仪器、设备操作规程进行作业。
严禁设备、仪器在无人看管的状态下工作。
4.5.3 实验员对实验设备必须做到：实验作业前检查仪器设备，使用后清洁、检查和保养仪器设备，清洁检查保养时要切断电源，禁止仪器设备带病作业。
4.5.4 实验室升降机严禁载人、超载，作业时必须关闭上下防护门，防止发生意外。
4.5.5 实验员作业时，必须佩戴防护用具以防夹手。
使用有害化学试剂时，要佩戴专用手套和口罩。
4.5.6 质检员在进行混凝土出厂检验作业时，上下车辆要注意防滑、防碰撞，踏稳扶好，作业时不准穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7 质检员检验出厂混凝土质量时，必须待车辆停稳、驾驶员离开驾驶室，再上车检验，严禁车辆末停稳上车和跳车，防止跌伤事故发生。
4.5.8 开盘鉴定上搅拌站要注意防滑，观察坍落度时，要与出料口保持一定的距离，防止骨料区域伤人和泥浆溅入眼睛。
4.5.9 在骨料场检验骨料要注意过往车辆，小心避让，通知装载机时，要招手示意，待装载机停稳方可问话。
4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送剂取样时，必须待送料车辆停稳，送料人员打开排气阀将罐内气体排完方可打开罐口取样，上下车辆要踏稳，扶好扶手，防止跌伤。
4.5.11 到工地施工现场，乘坐车辆要系好安全带。
进入工地时佩戴安全帽，行走工地安全通道，注意空中坠物，严禁攀登脚手架，防止发生意外伤害。