气力输送设备
气力输送机的工作原理
气力输送机的工作原理气力输送机（Pneumatic Conveying System）是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作，在多种工业生产中均有广泛的应用。
其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流，通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏，提高了生产效率和产品质量，因此备受各行各业的青睐。
气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。
在气源系统中，通常会使用压缩空气或氮气作为气源，通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体，并储存在储气罐中，以供给输送过程中所需的压缩空气。
输送管道系统则是输送物料的通道，通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成，以适应不同物料的输送需求。
物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料，以保证输送系统的连续运行。
控制系统则是整个输送系统的大脑，通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。
辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等，用于保证输送系统的安全和稳定运行。
气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。
当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料，就产生了气流动力。
在气流的作用下，物料被输送到另一个地方。
输送过程中，可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。
另外，也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。
气力输送机还可以根据需要进行系统的布局，可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。
气力输送机的工作原理还涉及到多种输送方式。
在气力输送系统中，常见的输送方式包括压力输送、真空输送和密封输送。
压力输送是通过气流动力将物料从一个地方推送到另一个地方，可以根据物料的性质和输送的距离来设置不同的压力值。
真空输送是利用真空泵将管道内的气体抽空，形成负压区域，吸引物料进入管道，并通过气流将物料输送至目的地。
气力输送设备
2、吸送式气力输送装置
特点： 特点：
1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地 供料装置简单，能同时从几处吸取物料， 空间大小和位置限制。 空间大小和位置限制。 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 3）装置的密封性要求很高； 装置的密封性要求很高； 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。 当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
空气绕过物料颗粒的Leabharlann 况二、空气通过颗粒层的几种状态
、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发 使空气以不同速度通过固体颗粒层时， 生不同变化。 生不同变化。 2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 当流体自下而上通过料层时， 较低时， 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触， 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 固定床. 粒层叫固定床 粒层叫固定床.。 3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零， 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床， 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。 流态化。 4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被 当继续增大u 床层的上界面消失， 气流带走，这种状态叫做稀相流态化 稀相流态化。 气流带走，这种状态叫做稀相流态化。
室外防水装配形式 透气层与槽体装配形式
2、透气层 、
仓式气力输送泵
L型系列仓式气力输送泵一、概述L型系列仓式气力输送泵是压送式气力输送粉状物料的理想设备，适用于输送粉煤灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。
L型仓式气力输送泵吸取了国内外同类产品的先进结构，在长期的使用中，又多次改进，其质量稳定，性能可靠，是气力输送的理想设备。
对于高比重、大颗粒物料的输送也显出其独特的优良性能。
产品遍及全国各地并远销东南亚。
L型气力输送泵与同类产品及机械输送相比较，具有独特的优点：1．设备紧凑，占地面积小，维修费用低。
2．设备自动化操作系统，可根据用户的要求，采用PLC可编程控制器或继电器控制，实行手动和自动控制，操作简单灵活，自动化程度高。
3．流态化装置更具有独到之处，具有较大的调控手段，能使输送物料充分流态化，提高输送效率，保证输送质量。
4．每次输送完毕，泵内基本无残存物料。
5．输送管路可适应各种地形灵活布置，方便地实行集中、分散、大高度、长距离的高效输送。
6．由于在密封管道中输送，可严格保证物料质量不受潮、不污染、不受各种气候条件影响，有利生产和环境保护。
7．设备齐全，特殊规格，本厂可代为设计，专门制造。
二、主要技术参数及外形尺寸（一）、L型气力输送泵技术参数：说明:混合比、输送能力、耗气量均按输送管道的当量距离在200米时输送水泥的实测值或换算值.。
一、设备组成L型仓式气力输送泵通常有下列部分组成进料装置：也叫进料阀，设置在仓泵上部，用于控制仓泵进料。
其结构形式见图1，它是用气缸来控制锥形阀的上下运动，从而来打开及关闭进料口。
图1进料装置1 进料阀2 气缸3 活塞杆压紧盖4 活塞杆压紧座5 接头6 检修孔盖7 拉杆8 进料斗下法兰 9 中间法兰 1 0密封圈11 压圈 12 锥阀13 泵盖法兰排气装置：也叫排气阀，设置在仓泵上部，其结构形式见图2，其作用为通过气缸的动作，打开或关闭阀门，使仓泵内余气排出至贮料仓。
图2排气装置1 气缸2 阀体3 密封圈4 锥阀5 压板3．流态化装置：也叫气化室，它设置在仓泵的底部。
气力输送设备简介
气力输送设备简介1. 引言气力输送设备是一种常用于粉状物料的输送和搬运的设备。
它利用气体流动的力量，将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送设备具有高效、节能、无污染等优点，广泛应用于化工、食品、建材等行业。
本文将对气力输送设备的原理、分类、应用以及优缺点进行详细介绍。
2. 原理气力输送设备的原理是利用气流对物料的搬运和输送。
通常情况下，气力输送设备包括气动输送系统和物料供给系统两个部分。
气动输送系统由一条输送管道、风机和气锤等组成，通过控制风机的运行和气锤的开关，控制气流的流动方向和强度。
物料供给系统则包括料箱、给料装置和输送管道等，通过控制给料装置的开关和输送管道的阀门，实现物料的供给和输送。
3. 分类气力输送设备根据物料的性质和输送方式的不同，可以分为压力式气力输送设备和真空式气力输送设备两大类。
3.1 压力式气力输送设备压力式气力输送设备是利用压缩空气或气体对物料进行输送的设备。
它适用于物料含有较多水分或粘性较大的情况。
压力式气力输送设备的优点是输送能力强，适用范围广，但缺点是能耗较高。
3.2 真空式气力输送设备真空式气力输送设备是利用负压原理对物料进行输送的设备。
通过在输送管道中产生负压，使物料从供给设备处被抽取到目标位置。
真空式气力输送设备适用于物料含水量低且粘性小的情况。
它的优点是占地面积小，能耗低，但输送能力相对较低。
4. 应用气力输送设备广泛应用于化工、食品、建材等行业。
以下是几个常见的应用案例：4.1 粉剂输送在化工行业中，往往需要将粉剂从一个设备输送到另一个设备。
气力输送设备可以通过管道将粉剂输送到指定的位置，从而实现生产过程的连续化和自动化。
4.2 食品包装在食品行业中，气力输送设备常用于将干燥的粉状食品从储存仓库输送到包装机械中。
它可以提高包装效率，避免了人工操作的风险和劳动强度。
4.3 水泥搅拌站在建材行业中，气力输送设备用于将水泥、沙子等材料输送到搅拌站，用于混合生产混凝土。
气力输送设备的原理
（一）、接料器和供料器
接料器和供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，是风运装置的咽喉。接料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以，如何根据装置的不同工作条件，正确地设计和选用合理的接料器，是提高风运工作效果的重要环节。
与机械式连续输送装置相比，其特点是：物料在输送过程中完全密闭，受气候和环境的影响小，工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质，设备简单,结构紧凑，布置灵活，占地较小，设备费用低，可同时进行某些工艺（如粉碎、烘干、分级）作业，易于集中控制，可实现自动化，提高输送能力。除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外，一般松散物料均可输送。缺点是能耗较大，对物料的块度、粘性和湿度有一定限制，风机噪声大，输送磨削性物料时，管道易磨损。为克服上述缺点，正在发展一种静压式输送装置。其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓，用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。
接料器有负压接料器和正压接料器(供料器)之分，前者用于吸气式风运装置，后者用于压气式风运装置。
利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。③混合式。为上述两种形式的组合。
2023年气力输送设备行业市场调研报告
2023年气力输送设备行业市场调研报告气力输送设备行业市场调研报告一、行业概述气力输送设备是一种传送装置，采用气力输送原理，利用高速气流将物料输送至指定地点。
气力输送设备广泛应用于粮食、化工、建材、医药等领域，是现代化工、工程领域中不可缺少的设备。
二、市场概述气力输送设备市场发展迅速，行业规模不断扩大。
据《2019-2025年中国气力输送设备市场供需预测及投资分析报告》显示，2018年气力输送设备市场规模达到85.8亿元，同比增长10.1%。
预计到2025年，气力输送设备市场规模将达到176亿元，年复合增长率约为9.2%。
市场需求主要来自于工业、粮食、化工等领域，其中工业领域占据了市场的主导地位。
三、市场特点1.需求呈现多元化气力输送设备在不同领域的应用需求差异较大，需求呈现多元化特点。
如在粮食领域，气力输送设备主要用于输送粮食和粉末状物料；在化工领域，气力输送设备则主要用于粉末和颗粒状物料的输送；而在医药领域，气力输送设备则主要用于输送高度卫生要求的物料。
2.技术不断升级随着科技的不断发展，气力输送设备的技术也在不断升级。
目前，气力输送设备主要采用压缩空气作为动力源，但受到空气压力、气体状态及质量等因素的影响，其输送效果和精度仍有一定局限性。
未来，随着高端智能控制、流体力学和逆向工程等技术的发展，在气力输送设备的控制和精度上将实现更进一步的提升。
3.竞争加剧，企业需创新随着市场的不断扩大，气力输送设备行业的竞争也日渐激烈。
市场主要集中在国内外龙头企业手中，其中国内市场占据主导地位。
对于行业内企业而言，要想在市场中占据一定的份额，除了在技术上进行不断的创新外，还需要不断完善服务质量，控制成本。
四、市场机遇1.政策支持近年来，国家加大对节能环保的力度，推广各类绿色技术和新兴产业，气力输送设备的市场需求也随之增加。
同时，政府对于绿色环保产业进行政策扶持和优惠政策上的倾斜，为气力输送设备的发展提供了重要的保障和契机。
一文简单了解气力输送原理及其设备
一文简单了解气力输送原理及其设备什么是气力输送？气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。
在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。
气力输送方式按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。
按输送方式可分为：吸式、压送式和混合式。
稀相气力输送与浓相气力输送的对比气力输送系统与装置类型气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。
吸送式气力输送系统吸送式气力输送系统1-消声器；2-引风机；3-料仓；4-除尘器；5-卸料闸阀；6-转向阀；7-加料仓；8-加料阀；9-铁路漏斗车；10-船舱特点：系统较简单，无粉尘飞扬，可同时多点取料，工作压力较低（小于0.1MPa）,但输送距离较短，气固分离器密封要求严格。
压送式气力输送系统压送式气力输送系统1-料仓；2-供料器；3鼓风机；4-输送管；5-转向阀；6-除尘器特点：工作压力大（0.1~0.7MPa），输送距离长，对分离器的密填充要求稍低，但易混入油水等杂物，系统较复杂。
压送式分为低压输送和高压输送两种，前者工作压力一般小于0.1Mpa,供料设备有空气输送斜槽、气力提升泵及低压喷射泵等；后者工作压力为0.1~0.7Mpa,供料设备有仓式泵、螺旋泵及喷射泵等。
吸送、压送相结合的气力输送系统吸送、压送相结合的气力输送系统1-除尘器；2-气固分离器；3-加料机；4-鼓风机；5-加料斗气力输送的优缺点对比：优点：•直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高。
•设备简单，占地面积小，维修费用低。
•可实现自动化遥控，管理费用低。
•输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。
•输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。
•输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
气力输送设备安装施工工艺标准_secret
气力输送设备安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于输送粉粒状物料的气力输送设备的安装2. 施工准备2.1 技术准备2。
1.1 施工技术资料2。
1.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件2。
1。
1。
2 进行图纸会审并形成记录2。
1。
1。
3 勘察现场2.1.1。
4 编制施工方案并获得监理单位（或相应单位、部门）的批准2.1.2 相关的标准规范2。
1.2。
1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB502702.1。
2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752。
1。
2.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502312。
1。
2。
4 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB502362。
1。
2.5 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ2292.1。
2.6 《化工建设安装工程起重施工规范》HG202012。
1.2。
7 《化学工业工程建设交工技术文件》HG202372。
2 作业人员序号工种持证上岗要求备注1 钳工2 电工持证上岗3 焊工持证上岗4 起重工持证上岗5 油漆工2。
3 设备、材料的验收及保管2。
3.1 设备的验收、保管对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加.开箱检查按下列程序进行：2.3。
1.1 检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。
2.3。
1。
2 开箱并取出装箱清单2。
3.1。
3 查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全。
2。
3。
1。
4 点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。
2.3。
1。
5 参加开箱各方代表在开箱记录上签字2。
3.1。
6 设备入库保管2。
3.2 安装辅料准备根据施工方案或预算准备安装辅料,一般应包括焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、油漆密封件等。
2.4 主要施工机具 2。
4.1 主要机械设备 卷扬机、吊车、电焊机。
2。
4。
2 主要工具气割工具、钳工工具、墨斗及电工工具。
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气力输送设备
第三节 仓式气力输送泵
一、顶部送料单仓泵
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充气室结构
气力输送设备
二、底部送料单仓泵
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气力输送设备
喷射及卸料部分结构
进料阀的结构
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气力输送设备
仓式泵在输送过程中的压力变化
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气力输送设备
涡流式单仓泵
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缺点： 1、动力消耗较大.
2、管道和供料器磨损过快。
3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿 易黏结和怕碎的物料。
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气力输送设备
气力输送与机械输送的功率消耗比较
输送方式 气力 输送
机械输送
稀相
密相栓 带 式 输 振动输 斗式提 螺 旋
流
送机
送机 升机 输 送
机
压 送 吸送
气力输送设备
气刀的形式
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气力输送设备
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/22
气力输送设备
气力输送设备
2、吸送式气力输送装置
特点：
1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地 空间大小和位置限制。 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 3）装置的密封性要求很高； 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
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气力输送设备
3、混合式气力输送装置
特点：
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气力输送设备
四、特点
优点： 1、构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。 2、操作简便，工作可靠。 3、在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停。 4、可进行改向输送和多点喂料、卸料。 5、空气压力小，动力消耗少。
缺点：
1、只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。 2、输送距离短，一般不超过lOOm。
是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成 集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集 团输送。
四、类型
1、压送式气力输送装置
特点：
1）输送距离较远；可同时把物 料输送到几处。 2）供料器较复杂；只能同时由 一处供料。 3）风机磨损小。
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式
式
功率消耗 0.002 0.03 0.001 0.0003
kW·h/(t·m ～
)
0.3
～
～
1.0 0.02
～ 0.006
0.002 0.003 0.01
～
～～
0.8 0.03 0.1
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气力输送设备
第二节 空气输送斜槽
一、工作原理
空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着 斜槽向下流动的输送设备。
气力输送设备
推压式单仓泵
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气力输送设备
增压器输送管道
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气力输送设备
唇封式增压器
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气力输送设备
旋转流增压器
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气力输送设备
立式气力提升泵
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气力输送设备
卧式气力提升泵
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气力输送设备
气刀式栓流气力输送系统
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1、可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且 输送距离较远。 2、含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较 复杂。
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气力输送设备
4、流送式
1）空气输送斜槽将空气不 断通过多孔透气层充人粉状 物料中，使物料变成类似流 体性质，因而能由机槽的高 端流向低端。 2）物料集团输送也称为栓 流气力输送，是通过气体压 力将管道内的物料分割成许 多间断的料栓，并被气力推 动沿管道输送。
这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等 部门广泛应用。
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气力输送设备
二、输送方式
吸送式
压送式
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吸压组合式
气力输送设备
三、结构
1、结构特点
1、 槽体用厚2～4mm的钢板制造。 2、空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数 表示，主要规格有250、400、500、600几种。 3、因上槽是物料和空气通路，而下槽只通 空气，所以上槽较高，下槽较矮。 3、各段槽体用法兰连接。 4、为了减小加进的物料对透气层的冲击和 磨损，在透气层上盖有一层长为1．5m左右 的冲孔薄钢板。 5、为了防止上下槽连接处渗入雨水，上槽 带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水 ，设置了角钢防水盖。
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透气层与槽体装配形式
室外防水装配形式
气力输送设备
2、透气层
1、透气层是承托物料，使空气均匀透过、流化物料的装置。 2、透气层的孔隙应密布、均匀、连续，使物料流化均匀， 避免发生涡流现象。 3、透气层表面应平整，具有一定抗湿性、耐热性和机械强 度。 4、常用的透气层有陶瓷多孔板、水泥多孔板和纤维织物等 ，目前多用化纤织物制作透气层。
3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。
4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被 气流带走，这种状态叫做稀相流态化。
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空气输送斜槽
栓流气力输送
气力输送设备
五、气力输送的特点：
优点： 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损 、飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工 艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。
气力输送设备
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2020/11/22
气力输送设备
二、空气通过颗粒层的几种状态
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气力输送设备
、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发 生不同变化。
2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 粒层叫固定床.。