公路软基处理施工工艺

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公路路堤软基处理技术标准

公路路堤软基处理技术标准

公路路堤软基处理技术标准公路路堤软基处理是指对公路路堤的软基地基进行强化处理的工程技术。

它主要是通过改良软基材料的物理性能,提高软基的承载能力和稳定性,从而保证公路路堤的正常使用和安全通行。

下面将介绍公路路堤软基处理技术标准的相关参考内容。

1. 软基处理的目标和要求公路路堤软基处理的目标是使软基地基具有一定的强度、稳定性和可靠性,以适应公路的荷载和运行要求。

根据不同地区和工程要求,可以制定相应的软基强度、稳定性和可靠性要求,如软基承载力指标、变形要求、液化和沉降控制等。

2. 软基处理的方法和工艺软基处理的方法和工艺包括物理处理、化学处理和机械处理等。

物理处理主要包括土体加固、土壤改良和加筋等措施;化学处理主要包括固化和硬化等措施;机械处理主要包括加固机械碾压、深层动力加固和预应力锚杆等措施。

根据不同的软基条件和处理要求,可以选择合适的处理方法和工艺。

3. 软基处理的材料选择和质量要求软基处理的材料包括改良材料、填充材料和胶结材料等。

改良材料可以选择砂土、粉土、石灰、水泥等不同种类和规格的土壤和固化剂;填充材料可以选择砂石和碎石等不同规格和强度的材料;胶结材料可以选择沥青、水泥等不同种类和标号的胶结剂。

软基处理材料的选择应根据具体的工程要求和地质条件进行,并符合相关标准和规范的要求。

4. 软基处理的施工要求和控制措施软基处理施工的要求主要包括施工工艺和工序的控制、施工设备和工具的使用、施工质量的控制等。

施工过程中需要注意软基处理材料的配比和加工要求,施工设备和工具的选用和操作要求,施工现场的环境和安全防护要求,施工质量的检验和验收要求等。

同时,还需要建立施工监督和质量控制等系统,保证软基处理工程的质量和安全。

5. 软基处理的检验和评估标准软基处理的检验和评估主要包括工程勘察、试验检测和工程评价等。

工程勘察应包括软基地基的地质勘察、地质灾害调查、地下水调查等,以了解软基地基的地质情况和软基处理的需求。

市政道路的软基施工工艺

市政道路的软基施工工艺

市政道路的软基施工工艺摘要:本文简要探讨了道路软基处理的一些方法,并对其进行了评价,同时,结合某城市市政道路软基的处理方法及效果进行了展示,以期能为所需者提供借鉴。

关键词:市政道路;软基施工;施工工艺随着经济社会的快速发展,我国市政基础设施建设越来越频繁,市政道路建设也有了更多的发展。

众所周知,市政道路荷载不大、地基承载力不高;刚性路面刚度大,整体结构性好;柔性路面即使路基有少量不均匀沉降,路面出现小微的裂缝,再进行稍加修补之后也能够正常使用。

一、市政道路软基处理常用方法1、换填垫层法将路基一定深度范围软弱土层换填好的砂、石、土或石屑等材料,经压实做成压缩性低、承载力高的垫层。

根据换填方式不同分为:抛石挤淤法、换填土和爆破挤淤法。

2、堆载预压法在工程建造前,消除大部分工后沉降,提高地基强度。

一旦工后沉降满足要求,强度达标后,修筑道路路面。

3、加载预压排水固结法预先加载地基,通过排水体排水,让地基土固结,提高承载力,减少工后沉降。

以前排水体常用袋装砂井,在顶上铺一层土工布加筋垫层,既可横向排水通道,又可均化不均匀沉降。

袋装砂井质量受施工质量影响大,如果袋中砂灌不够密实,放入孔中,砂遇水下沉,造成砂井上部脱空,无法与砂垫层连通,水无法排出,故而袋装砂井逐渐被塑料排水带所代替。

塑料排水带施打速度快、效率高、对软基扰动小、施工机械轻便、抗折能力强、工厂化生产、受施工影响小等优点4、深层搅拌法用水泥或其他材料作固化剂主剂,经深层搅拌机械将固化剂和软土强制搅拌,利用他们之间所产生的物化反应,形成具有一定强度的加固体。

深层搅拌法分为喷粉搅拌法和喷浆搅拌法。

目前国内常用于加固淤泥、淤泥质土、粉土和含水较高且地基承载力不大于120kpa的粘性土。

处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时,宜用试验确定其适用性。

5、煤灰碎石桩利用工业废料与碎石掺适量水泥形成胶凝体,有一定强度、良好形成低标号混凝土桩复合地基,可节省水泥砂。

6、加筋法在软土地基的上方,沿着水平的方向,铺设加筋材料一层或者是多层,进而和填料一起组成了具有一定厚度的加筋垫层,它能够有效地提升地基承载力,在均化地基应力的同时降低地基不均匀沉降。

路基软基处理方法【精选文档】

路基软基处理方法【精选文档】

1 换填垫层法当软弱土层厚度不很大时,可将路基面以下处理范围内的软弱土层部分或全部挖除,然后换填强度较大的土或其它稳定性能好、无侵蚀性的材料(通常是渗水性好的中粗砂)称为换填或垫层法。

此法处理的经济实用高度为2~3m,如果软弱土层厚度过大,则采用换填法会增加弃方与取土方量而增大工程成本。

通过换填具有较高抗剪强度的地基土,从而达到增强地基承载力的目的,满足构筑物对地基的要求。

主要加固方法有换填、抛石挤淤、垫层、强夯挤淤几种.垫层法根据材料的不同可分为砂(砾石)垫层、碎石垫层、粉煤灰垫层、干渣垫层、土(灰土、二灰)垫层。

代表方法有砂垫层法及换填法。

砂砾垫层:当路堤高度小于极限高度的2倍,软土层较薄,填筑材料比较困难,或雨季施工时,采用砂砾(砂)垫层,在填土与基底之间设一排水面,从而使地基在受到填土荷载后,迅速地将地基土中的孔隙水排出,加快固结速度,提高地基的承载力,减少沉降,防止地基局部剪切变形。

要注意控制填土速度,所用的材料为含泥量不大于5%的洁净中粗砂,或最大粒径小于5cm的天然级配砂砾. 换填法:在软土厚度不大于2m 时,利用渗水性材料(砂砾或碎石)进行置换填土,可以降低压缩性,提高承载力,提高抗剪强度,减少沉降量,改善动力特性,加速土层的排水固结。

它的特点是施工工艺简单,但费用比较高.抛石挤淤:当软土或沼泽土位于水下,更换土施工困难,且厚度小于3m,表层无硬壳、基底含水量超过液限、路堤自重可以挤出的软土之上,排水比较困难时,采用抛片石(直径一般不小于30cm)挤淤的方法。

从中部开始抛石,逐渐向两边延伸,挤出淤泥,提高路基强度。

2 深层密实法采用爆破、夯击、挤压和振动及加入抗剪强度高的材料等方法,对地基深层的软弱土体进行振密和挤密的地基加固方法称为深层密实法.适用于软土厚度〉3m 的中厚软土的加固,分布面积广的软基加固处理,其加固深度可达到30m。

通过振动、挤压使地基中土体密实、固结,并利用加入的具有高抗剪强度的桩体材料置换部分软弱土体中的三相(气相、液相与固相)部分,形成复合地基,达到提高抗剪强度的目的。

松木桩加固道路软基施工工法

松木桩加固道路软基施工工法

松木桩加固道路软基施工工法松木桩加固道路软基施工工法一、前言在道路建设中,软基是指土质较松弛、承载力不足的地基,这种软基会给道路的使用和维护带来一系列问题。

因此,为解决软基问题,在道路建设中引入了松木桩加固道路软基施工工法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1.松木桩加固道路软基施工工法是一种环保健康的施工方法,不会对环境和人体造成污染和危害。

2.该工法施工简单、快捷,能够有效提高道路软基的承载力和稳定性。

3.松木桩具有较强的抗拉和抗压能力,在加固道路软基时能够起到良好的支撑作用。

4.松木桩具有良好的适应性,能够适应不同类型的软基地质条件。

三、适应范围松木桩加固道路软基施工工法适用于各种软基地质条件,包括土质较松弛、承载力不足、易沉降和侵蚀等问题。

尤其适用于道路沿线地势较低、水土流失严重的区域。

四、工艺原理松木桩加固道路软基施工工法依靠松木桩的抗拉和抗压能力来加固软基。

在施工中,首先进行地质勘察和设计,确定松木桩的布置方式和间距。

然后选择合适的机具设备进行施工,先将地面进行清理并进行合适的基础处理。

接下来,将松木桩沿道路线布置,埋入地下一定深度。

最后进行桩顶的处理和防护,确保松木桩的稳定和使用寿命。

五、施工工艺1.地质勘察和设计:对道路软基进行全面勘察,确定软基情况和加固方案。

2.机具设备准备:选择合适的机具设备,包括挖掘机、支撑工具等。

3.现场准备:清理施工场地,确保施工环境安全和整洁。

4.基础处理:根据实际情况进行基础处理,确保软基平整、结实。

5.松木桩布置:按照设计要求在软基中布置松木桩,保证间距和深度一致。

6.桩顶处理和防护:对松木桩顶进行防护,确保桩体稳定和使用寿命。

六、劳动组织施工中需要组织专业人员进行地质勘察和设计,确定加固方案和施工计划。

同时,需要协调管理施工人员和机具设备,确保施工进度和质量。

公路工程施工中软基处理的要点和难点分析

公路工程施工中软基处理的要点和难点分析

公路工程施工中软基处理的要点和难点分析公路工程中的软基处理是指对路基基础中存在的较软土层进行加固的工程措施。

软基处理的目的是提高路基的稳定性和承载力,确保路基在使用和运行过程中不发生沉降、变形等问题。

软基处理的要点主要包括以下几个方面:1. 软基土层的认识和分析:软基处理的第一步是对软基土层进行认识和分析,了解土层的物理力学性质、水文特点和工程地质条件。

通过岩土物理试验和现场勘测,确定软基土层的厚度、均匀度和含水量等参数。

2. 加固方法的选择:根据软基土层的情况和工程要求,选择合适的加固方法。

常用的软基处理方法包括挖除与更换、灰填、加固桩、增强土地基、土工格栅等。

3. 施工工艺的设计:根据软基处理的方法,制定详细的施工工艺和施工方案。

包括挖方、填方、灰填、加固桩的布置和施工顺序、施工工艺参数的确定等。

4. 施工质量控制:软基处理的质量控制是确保软基处理效果的关键。

包括对原地土壤的取样和试验分析、原地土壤处理前后的墒情监测和力学性质的测定、施工工艺的检查和施工工艺参数的控制等。

1. 软基土层的识别和分析:由于软基土层的性质复杂多变,往往需要进行详细的勘测和试验分析才能准确地确定土层的性质和参数。

尤其是软基土层的深层特性往往需要通过孔隙水压力和断面沉降观测进行判断。

2. 加固方法的选择和设计:不同软基土层的加固方法各有优缺点,要根据工程实际情况选择合适的方法。

加固方法的设计也需要综合考虑土层的力学性质、施工工艺的可行性、施工周期和经济性等因素。

3. 施工工艺的控制和调整:软基处理施工是一项复杂的工程活动,需要严格控制施工工艺和参数,保证加固效果的稳定性和持久性。

施工过程中还需要根据实际情况及时调整和优化施工工艺,确保施工的顺利进行。

公路工程中软基处理是一项复杂的工程活动,要点包括土层认识和分析、加固方法选择、施工工艺设计和施工质量控制等。

难点则主要体现在软基土层的识别和分析、加固方法的选择和设计、施工工艺的控制和调整以及施工质量的监控和评估等方面。

高速公路软基处理PTTC桩施工工艺

高速公路软基处理PTTC桩施工工艺

高速公路软基处理PTTC桩施工工法一、前言沿海及内地湖泊地区存在着众多复杂的软土地基,在该区域修建高速公路或铁路、市政、水利等路基或堤坝工程,必须对地基进行加固处理。

由于刚性桩复合地基处理方法具有加固效果好、处理深度深、工期短等优点,在路堤软基加固工程中得到广泛应用。

当刚性桩应用于路基、堤坝工程时,又常称为路堤桩。

常用的路堤桩有各种沉管灌注桩(包括振动沉管素混凝土桩、Y(X)形等异型灌注桩、大直径现浇薄壁管桩等)、碎石注浆桩和预应力管桩等,但采用这些方法软基处理后的工程质量、工程造价均难以到达较为理想的效果,其软基处理路段的沉降和跳车现象仍十分严重。

在申嘉湖杭高速公路软基处理中应用的PTTC桩由于其外表带有螺纹,具有较大的桩侧摩擦阻力和承载力,且整体造价较低,因而,该新技术的应用为深厚软土路段消除桥头跳车、路基不均匀沉降及高速公路拓宽等问题都提供了新的思路,极大地改善了人们一直广泛认为软基处理施工中难以控制质量、造价的问题。

二、工艺特点1、采取静压沉桩施工,套管先沉,桩身混凝土现场浇筑的施工工艺,噪音小,污染小,施工工艺简便。

2、PTTC桩属于现浇混凝土桩的范畴,与常规的振动沉管现浇混凝土桩相比增加了单壁螺纹塑料套管,充分发挥外部螺纹与周边土体较大摩阻力作用,提高了承载能力,质量可靠。

3、可以先成批打设套管,再成批灌注混凝土,对周围环境影响小,施工进度快,易于控制,工程造价较低。

4、桩长和桩身强度可根据地质条件现场变强度、变桩长调整设计,适应性强。

5、施工质量容易控制、整桩质量较高,软基处理效果较好。

三、适用范围一般适用于填土高度≥5.0 m的填方路段、设置挡墙路段、路堤拓宽路段以及桥头、通道等结构物与路堤的衔接部位,以满足路基稳定的要求,减小差异沉降和协调变形。

一般软土深度厚度在5 m~20 m,并要求软土地基下部有承载力相对较高的土层作为桩端持力层,并要求桩端持力层静力触探锥尖阻力不小于1 000 kPa四、工艺原理PTTC桩是单壁螺纹塑料套管现浇混凝土桩〔Plast ic TubeCast - in- place Conceret e Pile〕的简称,它是由预制桩尖、单壁螺纹塑料套管、套管内混凝土、顶部桩帽四局部组成,按一定的间距将塑料套管打入需要加固的地基中,套管内用混凝土浇注成桩,并浇注桩帽、铺设垫层和土工格栅形成桩承式刚性桩复合地基的地基处理方法。

软基处理工程施工方案

软基处理工程施工方案

软基处理工程施工方案1概述本工程软基处理主要采用清淤换填、设砂垫层、加铺土工布、土工格栅及抛石挤淤等方法。

施工前后均应进行地基承载力试验,验证设计地质参数的准确性,确保施工质量。

各主要工序的施工方法,施工工艺如下。

2抛石挤淤及换填施工在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时,根据淤泥量的大小,采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。

(一)路基换填施工1、开挖前先对地下管线进行调查,开挖放坡系数根据实际情况确定,并经监理单位认可后方可开挖。

2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。

3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺,保证排水等顺畅。

4、回填砂砾控制在路床以下80Cm范围内,保证路基稳定。

5、填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及碾压机具通过压实度现场试验确定。

6、施工流程施工准备—a开挖软土层—回填砂砾——A碾压—►压实度检测(二)抛石挤淤施工1、开挖前先对地下管线进行调查,开挖放坡系数根据实际情况确定,并经监理单位认可后方可开挖。

2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。

3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺,保证排水等顺畅。

4、抛填片石的粒径不宜小于30mm,且不小于30Omm粒径的片石含量不得超过20虬5、先从路堤中部开始,中部向前突进后再渐次展开,使淤泥向两侧挤出,及时清理淤泥外运。

6、采用重型振动压路机反复碾压片石层使抛石密实。

7、试验检测合格后方可进行下道工序施工。

8、施工流程施工准备一a开挖表层淤泥——a抛填片石——a淤泥外运一碾压一试验检测3土工布及土工格栅铺设⑴土工布搭接施工路床基底压实平整后铺设土工布。

采取横向铺设的方式施工,施工搭接采用双排线折叠缝合法缝接,接缝宽度为30cm;相临土工布之间的搭接长度不少于1米。

铺好的土工布,周边用砂袋叠压,并及时填砂。

铺设时铺设面要清理干净,避免因砂土挤入两层织物之间而将织物抬起。

施工中应注意的问题铺设前,应将土工织物予以抽样检查,对照出厂标准和试验要求指标,不合格的坚决不用,以保证质量。

软基处理施工方案(完整常用版)

软基处理施工方案(完整常用版)

软基处理施工方案(完整常用版)(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)软基处理施工方案一、工程概况本标段填方穿越水田地段较多,为高液限非适用性材料软基;亦有经过水塘地段,为淤泥软基。

软土地基主要位于沟谷内或水塘,上部为水田,积水,表层多为耕植土,分布非适用性材料、淤泥.根据设计本标段共需处理软土423211m³。

根据设计要求,非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后,选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水,再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。

根据设计,本施工段落有一段软基换填,软基处理长度为40m,平均宽度为8.3m,平均深度为2。

8m,本项目部将在进行轻型触探试验后确定最终换填范围和深度。

二、编制依据和编制原则1、编制依据⑴、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)⑵、《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006)⑶、《公路施工手册》⑷、设计图纸⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》⑹、广西高速公路投资《高速公路施工标准化技术指南》2、编制原则⑴、认真响应招标文件的要求,确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现;⑵、严格执行设计文件和设计标准;严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等;⑶、认真、充分研究施工环境,妥善解决施工生产与各方面关系协调,应用新技术,制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案;⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,内容全面、重点突出、思路清楚;⑸、合理组织平行、交叉、流水作业,提高机械化施工程度,力求均衡生产;⑹、实施项目法管理,应用动态网络控制技术,实施施工全过程严密监控,优化配置施工所需各项资源,做到统筹安排,均衡生产,降低工程成本;⑺、坚持文明施工,规范化管理,减少植被破坏,控制水土流失和污染,切实做好保护环境工作。

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公路软基处理施工工艺
本段地表水系发达,水渠多,水渠路线长,且均位于填方区域。

路基施工前将原有水系做临时过渡改道处理,土方回填前应将草皮、有机质土、淤泥等不合路基使用土清除干净。

1材料
1.1 砂砾石:用做回填的砂砾料,应具有良好的透水性和级配,不含有机质、粘土块和其他有害杂质。

砂砾的最大粒径不得大于53mm,含泥量不得大于5%。

1.2 土工材料:土工材料的选用应符合《公路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T019-98)的规定。

并应具有足够的抗拉强度和较高的刺破强度、顶破强度。

1.3 片石:抛石挤淤应采用不易风化的片石,其尺寸不应小于300mm。

2 水渠清理淤泥前先围堰,再根据水量采用多台DN200泥浆泵将积水排出干净。

3 清淤、清表总厚度小于2m,地下水位较低时,在清淤干净后换填素土分层夯实。

4清淤、清表总厚度在2m左右,地下水位较高时,应在清淤干净后,先回填60~80cm厚砂砾垫层,再回填素土分层夯实。

5对于清淤、清表总厚度为2-5m的地段,采取抛石挤淤的方法。

具体施工程序是:上部淤泥清除3m,下部抛石,上部片石回填,再设置砂砾石及土工布相结合的滤水层,其上再铺土工格栅,抛石时,应从路基中央向路基两侧成等腰三角形渐次进行,使淤泥向两侧挤出。

当软土地层横坡陡于
1:10时应至高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛填,使低侧边部约有2m的平台顶面。

待片石抛出软土面或水面后,用小石块填塞垫平,用重型压路机压实,铺设砂石层时,应分层铺筑,松铺厚度不超过20cm,并逐层压实,压实方法可根据实际情况采用振动法,碾压法等。

砂垫层应宽出路基边脚0.5-1.0m,且无明显的粗细料离析现象,两侧端以片石护砌以防流失。

6 换填时,应分层铺筑,逐层压实,使之达到规定的压实度。

7 铺设土工材料应按图纸施工,在平整的下承面全断面铺设。

铺设时,土工织物应拉直平顺,紧贴下承面。

可采用插钉等措施固定土工材料。

土工材料铺设时,应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。

8 应保证土工材料的整体性,采用搭接法连接时,搭接长度宜为300~900mm;采用缝接法时,缝接宽度不应小于500mm。

9 铺设土工材料的土层表面应平整,表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物;在距土工材料层80mm以内的路堤填料,其最大粒径不得大于60mm。

10 土工材料摊铺后应及时填筑填料,以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。

一般情况下,间隔时间不应超过48h。

11 所有清淤、清表土方均转运至卸土区域。

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