浅槽重介质分选机安全技术操作规程(最新版)
重介分选槽司机安全技术操作规程
重介分选槽司机安全技术操作章程
一、开车前的准备：
1、检查分选槽内及排料溜槽有无杂物、积存介质，如有则需预先清理干净。
2、检查排料刮板有无弯曲，刮板脱水孔堵塞是否严重。
3、检查各运转部件是否灵活可靠，润滑是否良好。
4、检查溢流槽脱水筛板是否完好，筛板孔是否畅通。
5、检查水平流阀门开启程度是否合适，上升流管是否堵塞。
二、运转启动顺序
1、启动沉物刮板运输机，达到稳定速度。
2、启动介质泵，使悬浮液给入分选槽内并有恒定溢流。
3、给煤。
4、调整水平流、上升流流量。
5、运转过程当中要经常检查各运转部件有无异常响声。
6、观察槽中煤块运动情况和悬浮液表面运动情况，必要时根据原煤性质变化作必要的调整。
7、注意检查刮板有无弯曲，如有较大的弯曲应当及时停机处理。
8、当溢流槽口出现浮物堆积时，则应当立即清理并适当加大悬浮液的循环量。
调整上升流和水平流的关系。
三、停机
1、停机顺序
⑴先停止分选槽的入料并使刮板将槽内全部物料拉空。
⑵停止给介泵，但刮板机继续运转。
⑶全开上升流阀门，使槽内悬浮液全部回到介质桶内，并用清水冲洗槽内积介，使槽内无介质水后，最后停止刮板运转。
2、槽中悬浮液已发生沉淀不能收回介质桶，短时间停车可不停刮板机和介质泵，可在介质泵停机后，快速进行处理好上升流堵塞，应始终保持上升流畅通。
3、做好停车后的设备检查和保养。
浅槽重介分选机安全技术操作规程
浅槽重介分选机安全技术操作规程背景概述浅槽重介分选机是矿山选矿中常用的设备，广泛应用于金属矿床、非金属矿床、建筑材料等领域。
作为一种复杂的机械设备，其工作原理和操作规程对操作人员提出了高要求，特别是在安全方面更不容忽视。
因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，我们制定了本安全技术操作规程。
操作规程1. 操作前准备1.1. 工作人员必须经过系统的操作培训，了解浅槽重介分选机的结构、工作原理及操作方法等内容。
1.2. 开车前必须检查设备是否正常，包括轴承、皮带、行走轮、电控部分等。
1.3. 工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
1.4. 工作前必须检查周围环境，确保设备周围没有障碍物或人员。
2. 操作步骤2.1. 操作人员必须按照工作流程和要求进行操作。
2.2. 启动设备前必须确认设备在停机状态，并用钥匙锁紧开关，防止误操作。
2.3. 启动设备时应先开启风机及水泵设备，保证设备正常工作水平。
2.4. 操作人员必须在设备两侧，且操作员离设备一米以上。
2.5. 根据选矿生产要求，调节筛框间距及振幅大小.2.6. 选矿生产使用时，人员必须在设备周围，监控设备运转情况，避免设备故障，减少对设备的损害。
2.7. 设备停机时必须先关闭冲洗水泵及电源开关，确认设备稳定后方可停止操作。
3. 安全应急措施3.1. 若设备出现异常情况，应立即切断电源或关闭阀门，并通知相关人员进行处理。
3.2. 设备停机后应将电源开关拨至“关”位置并在设备周围张贴警示标识。
3.3. 操作人员必须在操作期间始终关注设备情况，并根据设备的工况变化及时处置。
注意事项1.禁止未经批准私自拆卸、改变设备结构。
2.严禁操作人员在设备旁吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入设备周围。
3.禁止操作人员强迫启动、停止设备。
4.禁止操作人员大声喧哗、划拳、抽打、打闹等不符合安全操作要求的行为。
5.严禁操作人员在未停机状态下进行设备的维护和检修。
6.设备运转过程中，操作人员应注意观察设备的工作状态，及时发现问题并及时处理。
洗煤厂设备安全操作规程
岗位操作规程浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序（一）开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
2、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。
3、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
4、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落；刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动；刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象。
5、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
6、检查传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换。
7、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。
8、检查其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
9、检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。
（二）开车、停车开车1、就地开车时，接到调度的开车指令后，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
2、待设备运转和介质流正常后，通知集控室正常加煤生产。
停车1、正常停车时，必须待槽内所有物料和沉淀的介质排净后方可停机。
2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。
三、正常运转中注意事项1、密切注意前后设备运转状况，按照煤流方向在下方设备出现故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。
浅槽分选机安全技术操作规程
浅槽分选机安全技术操作规程一、须知1、浅槽分选机的工作原理、性能、构造，保护及故障排除。
2、本系统的工艺流程及设备的供水、供电系统。
二、开车前的准备1、检查浅槽内及排料溜槽有无杂物、积存介质，如有则需预先清理干净。
检查排料刮板有无弯曲，刮板脱水孔堵塞是否严重。
2、检查各运转部件是否灵活可靠，润滑是否良好。
检查溢流槽脱水筛板是否完好，筛板孔是否畅通。
三、运行中的操作。
1、根据入洗煤量和原煤性质合理调整排料刮板的速度，使之能将沉物全部提起的情况下，使用最低速度。
2、观察槽中煤块运动情况和悬浮液表面运动情况，必要时根据原煤性质变化作必要的调整。
四、特殊情况的处理1、注意检查刮板有无弯曲，如有较大的弯曲应及时停机处理。
2、当溢流槽口出现浮物堆积时，则应立即清理并适当加大悬浮液的循环量。
调整上升流和水平流的关系。
六、停车后应做的工作1、全开上升流阀门，使槽内悬浮液全部回到介质桶内，并用清水冲洗槽内积介，使槽内无介质水后，最后停止刮板运转。
2、槽中悬浮液已发生沉淀不能收回介质桶，短时间停车可不停刮板机和介质泵，可在介质泵停机后，及时处理好上升流堵塞，应始终保持上升流畅通。
介质系统与密度自动控制a、介质系统由合介部分，稀介部分及加介部分组成。
①合介部分存于合格介质桶内。
正常工作时的液位在刻度为1.20～1.60m范围波动，一般为1.40m左右，密度设定值为1.75kg/m3。
②工作时，由重介泵泵入浅槽，部分分流到稀介桶，分流量的多少由分流箱控制。
③去浅槽的介质分成两部分，即水平流和上升流。
水平流一般决定物料在浅槽的排料速度，上升流决定物料在浅槽中的分选效果和防止介质沉淀。
④正常工作时，重介泵的电流值一般在160～170A。
⑤分选后，浅槽溢流进入脱介作业。
先经固定筛，后进入精煤脱介筛。
固定筛筛下物及精煤筛合介返回合介桶；浅槽中的矸石由刮板刮入矸石脱介筛，其合格介质也返回合介桶。
b、介质密度自动控制1) 合介桶的液位在刻度1.20～1.60m之间，泵电流150～160A，密度1.75 kg/m3左右。
重介分选槽司机安全技术操作规程
重介分选槽司机安全技术操作规程司机安全技术操作规程为加强道路交通安全管理，提高司机的安全驾驶意识和驾驶技能，制定本操作规程，以规范司机的安全操作行为，并加强对司机安全技术的培训和考核。
一、司机驾驶技能要求1. 司机必须具备合格的驾驶证，并持证驾驶；2. 司机必须熟悉交通法规和道路交通安全标志、标线的含义及使用；3. 司机需严格遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不逆行、不抢行；4. 司机需保持良好的驾驶习惯，不酒后驾车、不疲劳驾驶、不分心驾驶；5. 司机需熟悉车辆的操作要领和维修保养知识，做到熟练驾驶并能解决常见故障。
二、司机安全操作规程1. 司机在上岗前应仔细检查车辆的各项安全设施，特别是刹车系统、灯光系统、转向系统等，确保车辆良好的工作状态；2. 司机驾驶过程中必须保持警觉，注意观察道路、车流和行人等情况，尤其是需要提前观察转弯处、人行横道、学校、公共交通站点等地点；3. 司机在驾驶过程中应提前预判和适应外部环境的变化，避免突发危险情况的发生；4. 司机应遵守车距规定，与前车保持安全距离，并能够根据道路状况和车速适时调整车距；5. 司机需严格按照交通规则行驶，遵守交通信号灯的指示，确保道路交通秩序；6. 司机在遇到有交通流量干涉的交叉路口时，应依次排队等候，禁止抢行、超行和逆行；7. 司机在夜间或恶劣天气条件下驾驶时，应打开车灯和雾灯，在视线不清晰的情况下减速慢行；8. 司机在驾驶过程中发现道路上有令人感到不安全的情况，如大坑洼、凶险弯道等，应及时报告上级并采取相应措施；9. 司机切勿携带违禁品和危险品，不得私自改装车辆或擅自超载；10. 司机应遵守车辆停放规定，确保车辆停放安全，并锁好车门、关闭车窗、拉紧手刹、熄灭车灯等。
三、司机安全技术培训和考核1. 公司应定期组织司机进行安全技术培训，包括交通法规、道路交通安全标志、标线的含义及使用、驾驶技能培训等内容；2. 公司应通过考试、评比等形式对司机进行安全技术能力的考核，不合格者应进行再培训和考核；3. 司机应积极主动参加安全技术培训和考核，提高自身的安全意识和驾驶技能；4. 公司应建立相应的安全技术档案，记录司机的培训情况和考核结果，并根据实际情况进行奖励或处罚。
重介分选槽司机安全技术操作规程范文
重介分选槽司机安全技术操作规程范文司机安全技术操作规程第一章总则为保障司机的人身安全和道路安全，确保车辆运行的稳定和正常，制定本规程。
本规程适用于公司全体司机，包括驾驶员和乘务员。
第二章司机安全规定第一节个人形象和礼仪1. 司机应在工作期间保持良好的仪容仪表，着装整洁大方。
2. 禁止戴帽子、戴墨镜或其他妨碍视线的物品。
3. 严禁携带手机或其他分散驾驶注意力的电子产品。
第二节操作规定1. 司机在行车过程中，不得使用手机，包括拨打电话、收发信息等。
2. 必须在驾驶座上系好安全带。
3. 着手驾驶前，应先调整座椅和后视镜，确保良好的视野。
4. 行驶过程中，不得饮食、抽烟或进行其他分散注意力的行为。
5. 遵守交通规则，不得违反限速、闯红灯、车道变更等。
6. 遇到紧急情况时，要保持冷静，按照应急预案操作。
第三节安全操作1. 在开车之前，应先进行车辆检查，确保车辆状态良好。
2. 行车过程中，注意观察路况，保持安全距离，避免急刹车或急转弯。
3. 随时注意车辆的仪表盘信息，如燃油量、速度、水温等，及时调整。
4. 遇到车辆故障或事故时，应及时报告并按照公司制定的流程处理。
第三章紧急情况处理第一节火灾1. 发现车辆起火时，应立即停车，拉紧手刹，关掉发动机，并通知乘客迅速下车。
2. 使用灭火器进行初期扑灭，如无法控制，应迅速报警并远离现场。
第二节车辆故障1. 发现车辆故障时，应尽量找到安全的停车场地，并及时报告公司进行维修。
2. 在车辆故障期间，应提醒乘客远离车辆，并做好相关安全防护措施。
第三节交通事故1. 发生交通事故时，应立即停车并开启危险报警灯，确保乘客人身安全。
2. 尽量将车辆移至离交通流量较远的地方，避免二次事故的发生。
3. 在处理事故过程中，应录下相关证据，如现场照片、证人证言等，并及时报警。
第四章违规处理第一节违规行为1. 违反交通规则，包括超速、闯红灯、交通肇事等。
2. 酒后驾驶、吸毒驾驶或其他违法行为。
浅槽重介分选机安全技术操作规程
浅槽重介分选机安全技术操作规程浅槽重介分选机是一种重要的矿石分选设备，能够将矿石中的不同成分分离出来，有着很广泛的应用。
为了保证浅槽重介分选机的正常运行和操作人员的安全，需要严格遵守操作规程。
下面是一份浅槽重介分选机安全技术操作规程，供参考。
一、用途及范围本规程适用于浅槽重介分选机的安全技术操作。
二、设备基础1、分选机应建立完整且稳定的地基，地基应坚固、水平、平整。
2、分选机安装位置应保持干燥、通风、光线充足，机器周围不得有杂物堆积。
3、分选机的传动部件与带动轮间应有防护罩，轮轴与轴承应在正常的润滑状态。
4、分选机应安装在电气供电稳定、电压符合标准的环境中，并应安装过载保护装置。
三、操作流程1、启动前检查：（1）检查所有紧固件，特别是带动轮和皮带的紧固度；（2）检查轮轴轴承润滑情况，加油或更换润滑脂；（3）检查传动皮带的磨损情况，如磨损过度应及时更换；（4）检查电源接线是否正确、安全可靠，开关是否正常。
2、开机后操作：（1）开机后应先让分选机空转5-10分钟，以判断转速是否正常，有无异常声响；（2）开机后应立即检查传动负荷与电流是否正常；（3）操作人员应随时关注分选情况，及时调整分选状态和分选效果。
3、断电与停机：（1）关机时应先关闭进料阀门和输送设备，使之先停止工作；（2）断电或停机后，操作人员应按顺序依次将各个部位停止、关闭，并检查设备的运行状况，关闭电源总开关。
四、安全注意事项1、分选机运行时，切勿将身体或衣物靠近带动轮或传动装置。
2、分选机运行期间，切勿在传送带上放置大块物料或其他物品。
3、进料口处应安装防护罩，防止杂物进入设备。
4、使用时定期进行检查，尤其是皮带、轴承、传导齿轮的润滑和磨损情况。
5、定期对设备进行维护保养，清洗除尘，保持设备干净、整洁。
6、在设备发生异常情况时，应立即停机，检查并解决问题后方能重新启动使用。
以上就是浅槽重介分选机安全技术操作规程。
在操作过程中，务必认真遵守规定，确保分选机的正常运行和操作人员的安全。
重介分选槽司机安全技术操作规程
重介分选槽司机安全技术操作规程司机安全技术操作规程是保障驾驶员在工作中安全驾驶的重要指导文件，其目的是规范驾驶员的操作行为，提高驾驶员的安全意识和技术水平，确保行车安全。
下面将从重点介绍司机安全技术操作规程，全面探讨如何确保驾驶员的行车安全。
一、安全驾驶意识1、遵守交通法规和相关的驾驶规定，养成良好的驾驶习惯。
2、严禁酒驾、毒驾和超速驾驶，确保自身和他人的安全。
3、树立安全第一的思想，时刻保持警醒，不盲目超车或变更车道，避免危险驾驶。
4、做好日常的车辆检查和维护工作，确保车辆在最佳状态下运行。
二、驾驶技术操作1、熟练掌握车辆的基本操作技能，包括启动、停车、倒车、跟车、超车、并线等。
2、正确使用车辆的转向灯、刹车和倒车雷达等设备。
3、提前做好车辆的减速与停车准备，确保操作平稳，避免急刹车造成碰撞事故。
4、注意车距，与前车保持安全距离，避免追尾事故的发生。
5、在行车过程中要注意左右倾听、转头确认等方法，确保盲区没有人或障碍物。
6、遇到紧急情况时，要冷静处理，及时采取适当的避让措施，保护自己和他人的安全。
三、遇到恶劣天气的应对措施1、遇到雨雪天气，要减速慢行，保持安全车距，避免打滑或刹车不灵。
2、遇到雾天，要开启前后雾灯，同时保持安全车距，并按照导航设备提醒的行车速度进行行驶。
3、遇到大风天气，要加强对车速的控制，保持车身稳定，避免被大风吹偏。
4、遇到冰雹天气，要尽量避免停车在开放区域，及时将车窗关闭，防止冰雹对车辆和乘车人员造成伤害。
四、夜间驾驶注意事项1、在夜间行驶时要打开车前照明灯和后位灯，确保自己的视野和被其他车辆看到。
2、在夜间行驶中要保持警惕，观察道路情况和对向车辆的灯光，避免高亮度灯光对视觉的干扰。
3、夜间行驶要保持适当车速和安全车距，注意观察道路标志和交通信号亮灯情况。
五、不良天气应对措施1、积水道路时要减速慢行，避免水花溅起影响其他车辆和行人。
2、冰雪路面时要进行特殊防滑措施，减速慢行，保持车辆稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅槽重介质分选机安全技术操作规程(最新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0071
浅槽重介质分选机安全技术操作规程(最
新版)
一、一般规定
1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。
4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无
积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序
（一）开车前的检查
1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
2、检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞。
3、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
4、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落；刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动；刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象。
5、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
6、检查传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换。
7、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，
严禁甩掉不用。
8、检查其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
9、检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
10、确认一切正常后，向调度发出可以开车信号。
（二）开车、停车
开车
1、就地开车时，接到调度的开车指令后，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
2、待设备运转和介质流正常后，通知集控室正常加煤生产。
停车
1、正常停车时，必须待槽内所有物料和沉淀的介质排净后方可停机。
2、认真填写岗位记录，做好交接班工作。
三、正常运转中注意事项
1、密切注意前后设备运转状况，按照煤流方向在下方设备出现
故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。
2、观察来煤情况和浮煤的运动情况，及时调节上升流和水平流的大小，或通知集控室调整给料量大小。
3、观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况，及时通知集控室调整分选介质密度。
4、经常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动情况，出现异常及时汇报集控室或值班领导。
5、密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻情况，发现问题及时停车或汇报集控室。
6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏油。
7、发现大块物料阻塞排料溢流堰时，立即使用木棒或耙子在箱体外侧排除。
（注意：排除时人员要站稳抓牢，任何情况下都严禁将工具过人体伸入运转的浅槽箱体内。
）
四、特殊情况的处理
在槽底存有固体物料或固体介质堆积时严禁将刮板打反转，以免卡住机尾挡板或将固体拉入机尾卡死刮板。
在槽底存有固体物料
或介质堆积而箱体内未打满循环介质时严禁将刮板打正转，以免将大量介质或物料排入矸石筛堵塞筛下漏斗，造成跑介。
（注意：刮板反向运转时必须有操作人员在现场监护。
）
五、安全注意事项
1、禁止任何人跨越运行中的设备。
2、浅槽分选机在运转中发生故障，必须停机处理；检修或进入槽内清理杂物时必须严格执行断电、挂牌、闭锁制度，并设专人监护。
3、操作箱上挂有停机牌时，禁止启动设备。
4、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。