轴流式水轮机埋件安装工艺导则
水轮发电机组埋件监造实施细则
水轮发电机组埋件监造实施细则水轮机埋件概述水轮机埋件是指尾水管里衬、基础环、座环、蜗壳、机坑里衬等水轮机埋入部件，包括水轮机附属设备埋件。
1尾水管里衬尾水管为弯肘形尾水管，钢板里衬自基础环开始延伸至肘管出口处，从转轮出口开始的一段高度的里衬(包括基础环的一部分)为0Cr18Ni9不锈钢，其余部位为Q235B。
整个尾水管出口扩散段的结构为混凝土结构。
尾水管里衬包括肘管里衬、锥管里衬。
1.1 肘管里衬肘管里衬为尾水管弯肘段的钢板里衬。
肘管里衬截面由进口端的圆形断面渐变至出口端的圆窗形，肘管里衬进口端在制作时比设计高度多出一部分，以避免安装时的累计误差对肘管里衬上口设计高程的影响，安装后按设计高程将多余部分割除。
肘管里衬外壁设有加劲环，并布置L形拉锚，底部布置有一定数量的混凝土浇注孔和安装调整用的钢支墩。
里衬内壁最低处两侧开有排水孔，与外部排水盒相接，有的肘管出口端管节顶部布置有进人门。
肘管里衬上布置有压力脉动测压管接头。
肘管里衬一般分为10节制作，管节制作时加有内支撑，由于运输条件限制，尺寸大的管节制作后可分为两段或三段，内支撑以后割除。
1.2 锥管里衬锥管里衬为转轮出口至弯肘段之间的锥管段的钢板里衬。
进、出口均为圆形断面，出口端与肘管里衬上口焊接，进口端与基础环下环板内口焊接，从转轮出口开始的一段高度的里衬(包括基础环下环板板厚的一部分)为不锈钢。
不锈钢管节在安装时作为凑合节，进口端在制作时比设计高度多出一部分，以避免安装时的累计误差对锥管里衬上口设计高程的影响，不锈钢管节在与基础环焊接后，按基础环下环板顶面高程将多余部分割除。
锥管里衬外壁设有加劲环，并布置J形拉锚。
锥管里衬还布置一个进人门或上下游侧各布置一个进人门。
锥管里衬上布置有转轮出口压力、锥管压力脉动、锥管出口压力脉动测压管接头。
锥管里衬分为5节制作，第一节不锈钢的4块瓦片不拼焊成管节，作为凑合节在基础环安装后现场拼焊。
管节制作时加有内支撑（以后割除）。
乐滩水电站轴流转桨式水轮机埋件特点及安装方案
乐滩水电站轴流转桨式水轮机埋件特点及安装方案
莫承裕
【期刊名称】《广西电力建设科技信息》
【年(卷),期】2005(000)001
【摘要】主要介绍乐滩水电站153．1MW的轴流转浆式水轮机机组埋件特点及安装方案。
【总页数】3页(P44-46)
【作者】莫承裕
【作者单位】广西水电工程局，广西南宁530001
【正文语种】中文
【中图分类】TK730.312
【相关文献】
1.二滩水电站水轮机金属埋件焊缝质量的NDT控制 [J], 桂根生
2.二滩水电站水轮机埋件及导水机构安装 [J], 刘万均;彭洪彬
3.乐滩水电站尾水闸门门叶安装方案 [J], 莫承裕
4.乐滩水电站水轮发电机组调速系统结构特点与运行控制 [J], 莫洵
5.乐滩水电站尾水闸门门叶安装方案 [J], 莫承裕
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轴流式水轮机埋件安装工艺导则(DL5037)
轴流式水轮机埋件安装工艺导则Guide for installation technology of embeddedcomponents of axial turbineDL/T 5037-94目录1 总则2 一般规定3 尾水管里衬安装4 支柱式座环埋件安装5 整体式座环埋件安装6 机坑里衬安装7 混凝土浇筑过程中埋件变形监测附录A 葛洲坝电站部分机组座环——转轮室安装工艺流程（参考件）附录B 大化电站座环——转轮室安装工艺流程（参考件）附录C 编制说明（参考件）附加说明1 总则1．1 本工艺导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564－88），并结合常用典型结构而编制。
1．2 本工艺导则适用于大中型轴流式水轮机埋件安装施工，采用分瓣就位组合的安装方式。
如起重机起重量足够大时，也可采用分段或整体就位。
2 一段规定2．1 设备安装前应进行全面清扫、检查，并复核设备高度尺寸。
2．2 设备基础板的埋设，应用钢筋或角钢与混凝土钢筋焊牢，其高程偏差一般不超过-5mm，中心和分布位置偏差一般不大于1Omm。
水平偏差不大于 1mm／m。
2．3 调整用楔子板成对使用，搭接长度应在2／3以上。
2．4 设备组合面和法兰连接面，应光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，应不能通过；允许有局部间隙，用 0.10mm塞尺检查，深度不应超过合缝宽度的1／3，总长不应超过周长的20％；连接螺栓及销钉周围不应有间隙。
组合缝处的安装面错牙一般不超过O.O1mm。
为防止漏水过水面组合缝应该封焊。
2．5 安装用X、Y基准线标点及高程点，测量误差不应超过±1mm。
中心测量所使用的钢琴线直径一般为0.3～O.40mm，其拉应力应不小于1200MPa。
2．6 设备过水表面应平滑，焊缝应磨平。
埋件与混凝土表面相接，应平滑过渡。
2．7 根据设备尺寸选用测量工具和测量方法。
中心及圆度测量，一般选用带千分尺头的测杆，使用电测法（即带耳机的干电池回路。
水轮发电组推力轴承安装工艺导则
水轮发电组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则SD 288-881234561011 附录附录附录附录附录附录总则设备的接收、保管和开箱检查推力瓦的研刮轴承部件的清扫、试验和顶装推力轴承主要部件的安装推力轴承的调整推力轴承高压油顶起装置的安装推力轴承外循环冷却系统的安装油槽各部件的安装及注油导轴瓦的研刮和安装前的检查处理导轴承的安装调整A B CDE轴承安装所需工器具及材料（参考件）镜板水平的旋转测量法（补充件）推力轴承受力调整记录表格格式示例（参考件）各支柱螺栓按镜板水平要求的应调量的确定方法（补充件）筒式瓦的研到（补充件）主轴在已定位水导轴承内任一位置时发电机导轴承间隙的确定方法（补充件）附加说明中华人民共和国能源部关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知能源技[ 1988]11 号各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院，各水电工程局：经审查、批准，现颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》（SD287-88）和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）两项部标准。
该两项部标准自1988 年12 月1 日起实施。
施中的问题和意见，请告天津蓟县eq \o（\s\up 5（水利部）,\s\do 6（能源部））水利部能源部机电研究所。
水利电力出版社负责该标准的出版和发行工作。
1988 年8 月5 日1 总则600〜1. 0. 1 本导则适用于大中型立式水轮发电机组的推力轴承和导轴承的安装调整工作。
对 可逆式机组、卧式机组和制造厂有专门技术要求的非典型结构轴承的安装调整可参照执行。
1. 0. 2 本导则是GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》中轴承安装调整的工艺措施。
轴承安装的质量标准应以设计图纸和上述规范的要求为准。
1. 0. 3 本导则是按典型结构的轴承在安装调整时通常所采用的工艺措施而制定的，在轴 承结构有所变化的情况下，可以改变本导则所规定的某些工艺措施。
现行水利水电施工规范名称
现行水利水电工程规范名称水利水电行业标准(SLJ1-81、DLJ203-81)水利水电工程钻孔抽水试验规程（试行) （SL17—90)疏浚工程施工技术规范(SL17-90）疏浚工程施工技术规范条文说明(SL18-91)渠道防渗工程技术规范(SL18-91）渠道防渗工程技术规范条文说明(SL19-90）水利工程基本建设项目竣工决算报告编制规程(SL25—92)水利水电工程钻孔压水试验规程（SL25-92)水利水电工程钻孔压水试验规程条文说明（SL27—91)水闸施工规范（SL27-91)水闸施工规范条文说明(SL32-92）水工建筑物滑动模板施工技术规范(SL32—92）水工建筑物滑动模板施工技术规范条文说明（SL36—92)水工金属结构焊接通用技术条件（SL38-92）水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(七)碾压式土石坝和浆砌石坝工程(SL39-92）露顶式弧形闸门液压启闭机系列标准化（SL40-92)QPG型卷扬式高扬程启闭机系列标准（SL46—94)水工预应力锚固施工规范（SL46-94）水工预应力锚固施工规范条文说明（SL47—94)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(SL47-94）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范条文说明(SL48—94）水工碾压混凝土试验规程(SL48—94)水工碾压混凝土试验规程条文说明（SL49-94)混凝土面板堆石坝施工规范（SL49—94)混凝土面板堆石坝施工规范条文说明(SL52-93）水利水电工程施工测量规范(SL52—93）水利水电工程施工测量规范条文说明（SL53-94)水工碾压在混凝土施工规范（SL53-94)水工碾压在混凝土施工规范条文说明（SL55-93）中小型水利水电工程地质勘察规范（SL55—93)中小型水利水电工程地质勘察规范条文说明(SL60—94)土石坝安全监测技术规范（SL60—94）土石坝安全监测技术规范条文说明（SL62—94)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62—94）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范条文说明(SL105-95）水工金属结构防腐蚀规范（SL105-95）水工金属结构防腐蚀规范条文说明（SL168—96)小型水电站建设工程验收规程(SL168-96）小型水电站建设工程验收规程条文说明(SL171—96)堤防工程管理设计规范(SL171-96)堤防工程管理设计规范条文说明(SL172-96）小型水电站施工技术规范(一)篇(SL172-96)小型水电站施工技术规范（二）篇（SL172—96)小型水电站施工技术规范(三)篇(SL172-96)小型水电站施工技术规范(附录)(SL172—96）小型水电站施工技术规范条文说明（SL174-96）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（SL174-96）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范条文说明(SL176-1996）水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL176—1996）水利水电工程施工质量评定规程(试行）条文说明(SL193-97)小型水电站技术改造规程(SL193-97）小型水电站技术改造规程条文说明（SL214—98)水闸安全鉴定规定（SL214—98)水闸安全鉴定规定条文说明（SL227—98)橡胶坝技术规范(SL227—98)橡胶坝技术规范条文说明（SL230—98)混凝土坝养护修理规程（SL230-98)混凝土坝养护修理规程条文说明(SL239-1999）堤防工程施工质量评定与验收规程(试行）（SL239—1999)堤防工程施工质量评定与验收规程(试行）条文说明（SL260—98)堤防工程施工规范(SL260-98）堤防工程施工规范条文说明(SDJ17-78)水利水电工程天然建筑材料勘察规程（试行）（SDJ19-78)水利水电工程地质勘测资料内业整理规程（试行）(SDJ57-85)水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范(SD105-82）水工混凝土试验规程(一）～（二）章（SD105-82)水工混凝土试验规程（三)～（四)章（SD105—82）水工混凝土试验规程(五)～（六)章（SD105—82）水工混凝土试验规程（七）~（八）章（SD105—82)水工混凝土试验规程（附录）(SD113-83）水利平面闸门液压启机基本参数(6～100t2×6～2×100t）(SD114-83）水利平面快速闸门液压启闭机基本参数（6~100t)(SD117—84)农村低压地埋电力线路设计、施工和运行管理暂行规定（SD128—84）土工试验规程(SD128—84）土工试验规程说明书(SD128-86）土工试验规程（SD128-86)土工试验规程说明书（SD128-87）土工试验规程（SD128—87)土工试验规程说明书（SD207-87）QPPY系列液压启闭机（SDJ207-82)水工混凝土施工规范(SDJ212—83）水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（SDJ213—83)碾压式土石坝施工技术规范（SDJ217—87）水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（平原、滨海部分）（试行)(SDJ217—87）水利水电枢纽工程等级划分及设计标准（平原、滨海部分)(试行)编写说明(SD220-87）土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范（试行)（SD220-87)土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范（试行）编制说明（SDJ226—87）架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行)(SDJ249。
轴流定桨式水轮机安装、使用、维护说明书
ZDXX-LM-160水轮机安装、使用、维护说明书目录一、概述 (2)二、基本数据 (2)三、结构说明………………………………………… 2～3四、安装说明………………………………………....3～5五、使用维护说明…………………………………….5～7六、运输说明 (7)七、标记说明 (7)八、常见故障及处理办法……………………………8～9１一、概述水轮机是将水能转换为机械能的水力原动机，它适用于中、小型电站，供发电之用，其出力的大小取决于工作的水头和流量。
型号说明：ZDXXX－LM－160型水轮机ZD－表示轴流定浆式xxxx－表示转轮型号L－表示主轴布置为立式M－表示明槽式160－表示转轮标称直径为160cm二、技术数据1、使用范围：型号 ZDxxx－LM－160适用水头HP（米） 2.5～6流量Q（米3/秒）4～20转速n（转/分） 150～500出力N（千瓦）100～1000旋转方向由上向下看为顺时针调速方式自动或手动传动方式法兰直联三、结构说明本水轮机为轴流定浆式，水自引水渠道、前池、拦污栅和启闭闸门进入水轮机室，经活动导叶引向转轮，在水力作用下，使转轮旋转，然后由主轴通过法兰与发电机直联传动，把机械能转变为电能，由转轮流出的水，经尾水管流入尾水渠道。
当负荷变化时，通过水轮机的导水机构来调节过流量，以保证机２组稳定在额定转速下运行。
导水机构的开闭，通过调速器完成。
1、转动部分转轮是水轮机的核心零件，通过它将水能转换为机械能，其结构采用铸钢组焊（或组装、整铸），叶片型线采用我国研制的性能先进的转轮模型换算而成，转轮体下部的泄水锥用螺钉紧固，为使过流表面光滑平整，泄水锥与转轮体联接后，凹陷处灌注环氧树脂或铅，并修磨平整光滑。
主轴采用法兰刚性联接，其上轴端是法兰与电机法兰端面配合，通过螺栓传递扭距；下轴端是法兰与转轮体端面联接，通过端面横销及紧固螺栓传递扭矩，主轴与橡胶瓦水导轴承配合。
1、导水机构导水机构的作用是将来自引水室的水流，以一定的速度和方向引入转轮，形成转动前所需的均匀能量，控制环在转轮室上端面可以转动，借助于连板销、连板、导叶销，调节导叶的开度，改变过流量，调节负荷的大小，同时当需要停机时，可关闭导水结构，封住水流。
水轮发电机组及其附属机电设备安装技术标准及要求
水轮发电机组及其附属机电设备安装技术标准及要求本节规定适用于混流式水轮机组和轴流式水轮机组，其它型式的机组可参照执行。
1水轮机（1）埋入部件：1）埋入部件安装应定位准确；基础板、拉紧器等固定件牢靠；2）埋入部件与混凝土结合的外表面应无污染和严重锈蚀、埋入部件的过流面焊缝应磨光，过流表面的粗糙度，应遵守GB/T10969-1996的规定，埋入部件与混凝土连接的过流表面应平滑过渡；3）埋入部件的安装程序、工艺要求和允许偏差，应遵循供货商技术文件和GB/T8564-2003第5.1节和DL/T5037-1994的规定4）座环和金属蜗壳的现场组装、焊接和焊缝检测，应遵循供货商技术文件、GB/T8564-2003第5.1.3～5.1.9条和DL/T5070-1997的规定；5）混凝土蜗壳的钢衬需经煤油渗漏试验检查，焊缝应无贯通性裂纹；6）按合同要求进行蜗壳水压试验，则承包人应按供货商技术文件和GB/T8564-2003第5.1.10～5.1.12条的规定，制定蜗壳水压试验大纲，提交监理人批准；7）蜗壳上游或进水阀上游延伸段与压力钢管凑合节的焊接应考虑焊缝的收缩量，以严格控制焊缝变形。
焊接后的焊缝，应按GB/T8564-2001第5.1.9条的要求做焊缝外观检查及焊缝无损探伤。
检查和探伤报告应提交监理人。
（2）转轮装配：1）转轮装配，应遵守GB/T8564-2003第5.2节的规定；2）混流式水轮机分瓣转轮的组装焊接，应遵守DL/T5071-1997的规定；3）转浆式转轮的组装与试验，应遵守DL/T5036-1994的规定。
（3）导叶机构：1)导水机构的安装程序、工艺要求和允许偏差，应遵守GB/T8564-2003第5.3.15.3.3条的规定；2）导叶接力器（含单导叶接力器）的严密性耐压试验、导叶及接力器安装调整，应遵守GB/T8564-2003第5.5.1～5.5.4条的规定，装有导叶分段关闭装置的导叶接力器，其关闭规律应遵守供货商技术文件的规定。
大型轴流式水轮机座环装配焊接工艺
击式水轮机 ， 二者明显的差别在于转轮和导叶高 度。 轴 流式水 轮机 主要用于开发较低 水头 （ ３ ～ ８ ０ ｍ） 、 较大流量 的水能资源 。 在低水头 的条件 下， 轴流 式水 轮机 较混 流式 水轮机 具有 明显优 势， 当两者工作于相 同水头和 出力 条件下时， 轴
中首要考虑的因素。
Ｄｏ ｕ ｂ ｌ ｅ ・ － ｒ ｉ ｎ ｇ ｐ ｌ ａ ｔ ｅ ｗｅ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ａ ｘ ｉ － －
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关键 词 ： 轴 流式 水 轮机
退 火
固定导 叶
座环
焊接
中 图分 类号 ： ＴＭ ３ １ ２ 文献标识码 ： Ａ
ＤＯＩ 编码 ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ￣ ． ｉ ｓ ｓ ｎｌ ０ ０ ６ － ２ ８ ０ ７ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ６ ． ０ １ ８
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轴流式水轮机埋件安装工艺导则
Guide for installation technology of embedded
components of axial turbine
DL/T 5037-94
目录
1 总则
2 一般规定
3 尾水管里衬安装
4 支柱式座环埋件安装
5 整体式座环埋件安装
6 机坑里衬安装
7 混凝土浇筑过程中埋件变形监测
附录A 葛洲坝电站部分机组座环——转轮室安装工艺流程（参考件）附录B 大化电站座环——转轮室安装工艺流程（参考件）
附录C 编制说明（参考件）
附加说明
1 总则
1．1 本工艺导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》（GB8564－88），并结合常用典型结构而编制。
1．2 本工艺导则适用于大中型轴流式水轮机埋件安装施工，采用分瓣就位组合的安装方式。
如起重机起重量足够大时，也可采用分段或整体就位。
2 一段规定
2．1 设备安装前应进行全面清扫、检查，并复核设备高度尺寸。
2．2 设备基础板的埋设，应用钢筋或角钢与混凝土钢筋焊牢，其高程偏差一般不超过-5mm，中心和分布位置偏差一般不大于1Omm。
水平偏差不大于 1mm／m。
2．3 调整用楔子板成对使用，搭接长度应在2／3以上。
2．4 设备组合面和法兰连接面，应光洁无毛刺，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，应不能通过；允许有局部间隙，用 0.10mm塞尺检查，深度不应超过合缝宽度的1／3，总长不应超过周长的20％；连接螺栓及销钉周围不应有间隙。
组合缝处的安装面错牙一般不超过O.O1mm。
为防止漏水过水面组合缝应该封焊。
2．5 安装用X、Y基准线标点及高程点，测量误差不应超过±1mm。
中心测量所使用的钢琴线直径一般为0.3～O.40mm，其拉应力应不小于1200MPa。
2．6 设备过水表面应平滑，焊缝应磨平。
埋件与混凝土表面相接，应平滑过渡。
2．7 根据设备尺寸选用测量工具和测量方法。
中心及圆度测量，一般选用带千分尺头的测杆，使用电测法（即带耳机的干电池回路。
下同）。
高程测量选用三级水准仪。
水平测量，尺寸较小时选用水平梁和合象水平仪，大中型支柱式座环选用带钢钢尺的一级水准仪。
2．8 根据设备结构和土建施工程序，选择埋件加固方案，并随一期混凝土施工，埋设相应基础板和地锚。
2．9 设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的7O％后进行。
2．10 大中型轴流式水轮机埋件结构如图1、图2、图3所示。
安装工艺流程如图4所示。
若因施工需要，也可选用其他安装工艺流程（见附录A 和附录B）。
3 尾水管里衬安装
3．1 一期混凝土浇筑时，预埋尾水管里衬调整和加固用的基础板7和锚筋8（图 5）。
3．2 准备工作。
3．2．1 在机坑外围混凝土面上，焊门形挂线架 4个（图 5中的 9）。
3．2．2 在挂线架横杆上，放出高程基准点和+X、+Y、-X、-Y基准点。
3．2．3 放出尾水管进人门设计中心线的基准点（至少两点）。
3．2．4 复查混凝土管口的圆度和中心偏参．不应超过图纸要求。
附录C 编制说明
（参考件）
C1 编制原则。
轴流式水轮机埋件安装工艺流程，与设备结构、厂房结构和混凝土浇筑程序，以及施工场地条件、起重运输条件等因素有关。
本工艺导则，按目前国内常用典型结构和一般施工现场条件编写，考虑了施工的通用性。
C1.1 目前国内已安装的大中型轴流式水轮机埋件，座环结构分为支柱式座环和整体式座环两种，转轮室结构分为底环与转轮室上环分开式和合一式两种，座环与转轮室连接方式有分开式和直接连接式两种。
支柱式座环与转轮室是分开的，安装时要考虑如何保证导水叶端部间隙，见导则4.3.2。
整体式座环与转轮室是下接连接的，安装只考虑高程、中心和水平（见导则5.2和5.3），导水叶端部间隙由制造厂加工保证。
底环与转轮室上环合一结构（如八盘峡电站），在安装方法上同底环与转轮室上环分开结构，无原则区别。
至于导水机构外顶盖与座环上环合一结构（如富春江电站），安装中增加了外顶盖与底环找同轴度的工作内容。
即增加了导水机构安装工艺的部分内容，已超出了本导则的范围，故未涉及。
本工艺导则，按支柱式座环和整体式座环两种结构编写。
C1.2 一期混凝土形成的埋件（混凝土蜗壳）机坑，有两种型式：
a．混凝土蜗壳顶板不形成，埋件安装完后再浇筑。
b．混凝土蜗壳顶板的外围部分形成，距座环约2.0m处，构成机坑，以便安装埋件。
两种机坑型式埋件加固方案不一样，而第二种型式机坑有利于埋件加固，但增加了混凝土设计与施工难度。
设计时，对两种机坑型式宜做技术经济比较。
本工艺导则是按混凝土蜗壳顶板没有形成的机坑型式编写，因为此时座环加固难度较大。
C1.3 根据国内大中型电站施工情况，大多数电站在水轮机埋件安装时，厂房内桥式起重机尚未投入使用。
因此，水轮机埋件安装，大多使用浇混凝土的起重机械或其它起重机械，受起重机械的起吊能力的限制，一般只能采用分瓣吊装、就位组合的安装方案。
本导则就是采用这一安装方案。
如果厂房内桥式起重机可以投入使用，或起重机械起重量足够大，可以采用分段或整体吊装方案。
C2（4．3．2）关于转轮室上环与座环上环间距的确定问题。
这个问题，影响因素较多，较准确地定量较困难。
它受设备结构和材质、安装工艺、混凝土成分与浇筑工艺、测量设备与工艺等因素影响。
而其中混凝土浇筑工艺，对同一电站的不同机组，差异较大。
葛洲坝19
台机组的统计资料，转轮室上环与座环上环的相对高差，浇混凝土后变化为-2.04～+1.6lmm，其中有9台机组相对高差增大了。
变化的特点是：不均匀的局部升与降。
从安装工艺来看，在底环下面加垫比磨转轮室上环（或底环，或导水叶）要容易得多。
因此，本工艺导则从这点出发，仅考虑上述相对高度的减小值。
C3（4. 3. 3和4. 4. 3）座环上环与固定导叶的连接，在制造厂找正，井钻铰销钉孔。
安装时，按销钉定位即可连接。
过去，西津电站安装时，固定导叶在安装现场找正方位，增加了安装的难度和强度，也没有减少制造厂的工作量。
因而，本工艺导则介绍固定导叶销钉定位的方式，较为合适。
C4（4.4.3）按通常的惯例，转轮室安装是作为设备的第一个安装部件，方位和中心找正是以机组的设计X、Y轴线为基准，找正转轮室制造厂刻出的+X、-X、+Y、-Y刻线。
座环安装是第二个安装部件，方位和中心粗调是以第一个安装部件——转轮室的+X、-X、+Y、-Y刻线为基准。
因而，座环调整结果，相对于机组的设计X、Y轴线来说，刻线偏差就有可能超过表2中心与方位的允许值。
尽管这对整个机组安装影响不大，但毕竟是属于“超差”。
所以，本工艺导则认为要考虑刻线偏差的方向，避免误差累加超差。
C5（7．1）从防止座环变形出发，混凝土钢筋与座环搭焊，另一端“应”为自由端，是有“必要的”。
否则，应有专门措施，防止座环因焊接钢筋而变形变位。
C6（图 4）“金属蜗壳安装”用虚线。
因为是有金属蜗壳时才有此项。
对于混凝土蜗壳，则无此项工作。
附加说明：
本工艺导则由电力部水电开发与农村电气化司提出。
本工艺导则由电力部水电站水轮机标准化技术委员会归口。
本工艺导则由葛洲坝工程局机电建设公司负责起草。
本工艺导则起草人赵仕儒。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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