JSA常规作业及放射性测井安全风险分析
《JSA作业安全分析》
由于作业环境和作业流程的复杂性，危险源的识别往往存在遗漏。 例如，在建筑施工中，可能遗漏了高空坠落、机械伤害等危险源。
解决方案
采用科学的方法和工具进行危险源识别，如HAZOP、FMEA等，并鼓 励员工积极参与，提出自己的意见和建议。
风险评估不准确
总结词
风险评估是JSA作业安全分析的重要环节，但往往存在评估 不准确的问题。
JSA与其他安全管理体系的融合
要点一
JSA与HSE管理体系的融合
要点二
JSA与ISO管理体系的融合
JSA将与HSE（健全管理体系，提高企业整体安全管理水平。
JSA将与ISO管理体系（如ISO 9001、ISO 14001等）相互 融合，实现企业管理的全面优化和协同。
智能化
随着人工智能和大数据技术的发展，JSA将 更加智能化，能够自动识别作业风险，提供 更准确的建议和解决方案。
标准化
为了提高JSA的可靠性和可操作性，未来将制定更 加完善的JSA标准和方法，推动其在全球范围内的 广泛应用。
个性化
针对不同行业和企业的特点，JSA将更加个 性化，能够根据企业的实际情况提供定制化 的分析和建议。
实施阶段
危险源辨识
根据收集的信息和现场实际情况，辨识出作业过程中可能存在的危险源，并进行分类和 评估。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估，包括发生事故的可能性、可能造成的后果以及影响范 围等，为制定相应的控制措施提供依据。
制定控制措施
根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括技术和管理两个方面，以降低或消除危 险源带来的风险。
JSA在工业互联网时代的应用前景
01
实时监控与预警
02
大数据分析与应用
JSA工作安全分析
打开球阀法兰
机械伤害、中毒、高压伤人、火灾、爆炸、污染环境
选用合适的防爆工具、背上正压呼吸器操作；携带H2S检测仪；缓慢松卸螺栓；一人在旁边监护；拆卸的法兰用毛毡盖上，防止高压伤人；打开处放置排污桶；
备用2台合格正压呼吸器，放置于作业地点10米范围内；准备2具8KG干粉灭火器，置于旁边。
清理现场
机械伤害、污染环境
佩戴棉手套、遵循先收工具，然后清理现场的顺序工作。将作业用的所有东西带离现场。
备用急救包，急救包里要包含创可贴、止血药、速效救心丸。
人员培训
相应的应急措施
进入井场
中毒、火灾、爆炸
呼叫主控制核准井场H2S含量，确保含量在安全范围内；进入井场时刻关注风向变化，逆风井入井场；进入井场至少佩戴2个便携式H2S检测仪；正确劳保穿戴；禁止携带任何烟火进入井场。
备用2台合格正压呼吸器，放置于作业地点10米范围内；准备2具8KG干粉灭火器，置于旁边。
切断流程，切断电源
JSA工作安全分析表
记录编号：日期:年月日
单位
我已与参与此次作业的所有人员沟通确认此次作业的危害和风险消除、削减、控制措施及其应急措施，可以开始作业。
作业负责人：
工作任务简述：
TZ721-2H井井口缓蚀剂注入管线上球阀前法兰管线打开作业，为检查判断管线堵塞位置，确认堵塞具体情况。
工作步骤
危害描述
风险控制措施
确认管线堵塞情况
高压伤人、污染环境、火灾、中毒
遵循操作规程操作；用毛毡盖住打开位置；打开处放置排污桶；携带H2S检测仪
备用2台合格正压呼吸器，放置于作业地点10米范围内；准备2具8KG干粉灭火器，置于旁边。
测井作业风险分析及安全措施研究
源、中子源和放射性同位素。
放射源的购买、储存、运输、使用和报废都存在一定的辐射风险。
当放射源距离较近时，操作步骤较多，防护屏蔽和防护用品难以使用。
开放同位素在实验室、现场、环境和工作人员中容易造成放射性污染。
流源安全监管困难，生产需要全国各地的流动，它的使用、运输和临时存储的安全，在等方面容易，盗窃、损失，控制事故的吉林、黑龙江、江苏、河北、唐山、上海、哈尔滨等地发生流源被盗，丢失和失控事故，一个更大的社会影响射孔工作的一个主要完井方法在油田勘探和开发中，射孔可采用装药、导爆索、雷管、射孔枪等爆炸材料。
民用爆炸装置的贮存、运输和使用要求较高。
任何环节的任何疏忽都容易导致民用爆炸装置的丢失和误用，导致火灾和爆炸事故。
因此，有必要确保民用爆炸设备的安全。
2 测井作业安全风险分析涪陵页岩气田是中国首个大型页岩气田，同时也是全球除北美之外最大的页岩气田。
焦石工区作为国内页岩气开发的主力战场，涪陵页岩气田的作业场所也属于焦石工区，因此，测井安全显得尤为重要。
测井作业的安全风险因素有很多，下面总结了比较突出的风险因素。
2.1 井眼复杂井眼复杂的影响因素：(1)页岩气开发主要以长水平段为主，区域内构造发育，井身结构设计复杂。
(2)钻进过程中采用PDC 钻头，造成井壁不规则。
(3)钻井周期较长，期间若发生钻井事故，造成井身结构差。
钻进过程中，发生溢流或漏失泥浆，井队处理时加入堵漏材料，造成井眼复杂。
2.2 沟通不畅页岩气开发采用长水平段水平井，水平井施工时，钻井方、0 引言测井作业是一种集数据采集、数据传输、数据处理、资料解释于一体的高科技作业，测井质量的高低直接关系到测井曲线能不能真实的反映底层信息，能不能正确的引导后续的固件、射孔、压裂、采油等作业，是采油行业非常关键的一个环节[1-4]。
但是测井作业的高风险特点，使其在作业过程种需要严加安全管理过程控制[5-7]，因此，全面分析测井作业的风险因素，并针对性的提出安全措施，是保障测井作业安全进行的关键。
jsa工作安全分析
任务次序 或3.
步骤4描. 述
5.
6. 审批人员签字：
工作安全分析样表 作业地点：
潜在危险
分析人员：
日 期：
控制措施
潜在危害描述 危害消除和控制措施
审批人员职务：
日 期：
JSA分析小组人员的组成
1.经验丰富的安全管理人员 2.技术精湛的专业技术人员 3.操作熟练的现场操作人员
JSA第一步：分解工作步骤
2 年内治理
4-8
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需 有条件、有经费时
定期检查
治理
<4
轻微或可忽略的风 险
无需采用控制措施，但需保存记录
31
JSA工作步骤 -第四步：确定控制措施
JSA第四步：确定控制措施
制订针对每一风险的控制措施 按照以下优先次序考虑制订风险控制措施 1.是否一定要做这一步? 2.有没有更加安全可靠的能够消除或者降低固有风险的工 作技术方法实施该作业步骤,比如: 用机械装置取代手工操作(消除) 使用危险相对较小的化学品(降低) 实施能量隔离(消除) 使用冷切割代替气割(降低火灾风险) 对盛装过易燃品的容器进行惰化处理(降低火灾风险) 对拟进入的受限空间进行强制通风(降低窒息风险)
风险等级 =可能性x严重性 R= L X S
28
JSA第三步: 分析评估风险
可能性指实际事件发生所造成的影响的几率有多大 (如在严重性的表里所 定义的) . 这是主观上的判断，是最困难的评估.
.
分值数
事故发生的可能性
可能性(1)
因子(2)
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），
JSA 把一项作业分成几个步骤, 识别每个步 骤中可能发生的问题与危险, 进而找到控制 危险的措施,从而减少甚至消除事故发生的 工具。
JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改JSA风险分析、危害辨识及安全控制措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakesJSA风险分析、危害辨识及安全控制措施(最新版)一、范围与应用领域1、目的为规范工作安全分析，识别工作中每个工序、每个环节、每个阶段的风险因素，提出保护措施以消除风险或将风险降至可接受的程度，确保作业人员健康和安全，制定本程序。
2、适用范围本程序适用于河北瑞鹏建筑装饰工程有限公司（以下简称“公司”)，所属的各施工项目部、临时施工现场、以及各施工班组。
二、参考文件1、公司工作安全分析管理程序2、GWDCD1/EMS205-2008环境因素识别和评价控制程序3、GWDCD1/HSEMS206-2008对危害因素识别、风险评价和风险控制的策划控制程序4、GWDCD1/HSEMS237-2008健康安全与环境管理方案控制程序5、GWDCD1/HSMS3023-2008“两书一表”管理规定三、术语和定义1、工作安全分析（JobSafetyAnalysis简称JSA）注：以下正文中均使用该简称。
指：事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。
2、暴露频率每单位时间某事件发生的(或估计发生）次数。
3、严重性可能引起的后果的严重程度。
4、可能性后果事件发生的概率。
5、危害能引起人员的伤害或对人员的健康（环境）造成负面影响的情况。
（危害＝暴露频率×严重性）6、风险事件后果严重程度和发生的可能性的综合度量。
井架工JSA风险分析
3、员工上天车头工作时、穿戴好劳保用品、扎好保险带、使用防坠落装置，所有的手工具拴好尾绳；
4、高空作业时，钻台人员不要站在工作区域下方；
5、工作中及时盖好井口。
21
井架照明灯齐全，照明好。
误操作、高空坠落、井下落物
1、每班检查照明灯的完好状态、发现隐患及时整改；
2、二层台逃生装置使用800-1000m后进行强度校验。
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游车护罩固定好、游车滑轮润滑好。
设备损坏
定期按照设备的操作保养规程，对设备进行保养，严禁超保漏保、损坏设备。
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大钩钩口开关灵活，保险销可靠，四个钩要定期进行探伤；
2、严格按照设备的操作保养规程，对设备进行保养，严禁超保漏保、损坏设备。
1、摆放钻具时、上下配合好、按照顺序排列好、并编号、严禁漏编号、造成井下数据不准确造成井下复杂情况、下钻时按照顺序下放钻具、井架工拉错钻具、井口作业人员及时提醒；
2、起钻完、井架工及时将钻具捆绑牢固、下钻时严禁将钻具提前拉出指梁。
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天车台固定牢靠，护罩无变形，润滑好。
高空坠落、设备损坏
1、定期检查天车头及护罩的连接紧固性；
加强设备的维护保养和检查、属地主管加强巡检。
2
材料房：各种易损配件规格对、数量足。
型号不匹配，造成设备损坏
建立各材料房配件台账，对于材料的入库控制好质量。
3
场地：大门绷绳长度够，连接好，润滑合适、固定牢固。
设备损坏，人身伤害
1、选用标准绳套作为钢丝绳，严格按照钢丝绳的报废标准来判定钢丝绳的使用情况；
高空落物伤人、井口落物
1、二层台手工具栓好尾绳；
2、二层台作业时，钻台人员不要站在工作区域下方；
JSA风险分析危害辨识及安全控制措施
JSA风险分析危害辨识及安全控制措施JSA（Job Safety Analysis）是一种用于识别工作过程中的危险，分析危害并确定相应安全控制措施的方法。
JSA可以有效地帮助企业防范事故风险，保障员工的安全健康。
本文将以一家机械制造企业为例，对JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施进行详细探讨。
1.工序分析在机械制造企业的生产过程中，常见的工序包括原料加工、焊接、组装等。
在进行JSA之前，首先需要对这些工序进行详细的分析，确定每项工序的步骤和相关危险点。
2.危害辨识在每项工序中，可能存在的危害包括但不限于以下几点：（1）机械伤害：在机械装配和操作过程中，可能存在机械设备损坏、物体打击等伤害风险。
（2）电气危害：在焊接和电力设备操作中，可能存在电击、火灾等危险。
（3）化学品危害：在化学品的使用过程中，可能存在化学灼伤、中毒等危险。
（4）人为因素：员工疲劳、疏忽、违章操作等因素也可能导致事故发生。
针对上述危害，应采取相应的安全控制措施，以降低事故风险：（1）机械伤害：-确保机械设备定期维护，确保运行正常。
-员工操作前需进行培训，并穿戴好相应的防护装备。
（2）电气危害：-确保电力设备的安全维护，及时更换老化设备。
-安装漏电保护器，定期检查线路是否存在漏电情况。
（3）化学品危害：-使用化学品前需要进行相应的培训，了解化学品的性质和正确使用方法。
-设立化学品专用储存区，并配备相应的防护设备。
（4）人为因素：-严格执行操作规程，杜绝违章行为。
-加强员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。
以上控制措施只是建议，实际情况可能会因工艺流程、设备设施等因素而有所不同，具体控制措施需根据实际情况确定。
4.持续改进JSA是一个持续改进的过程，企业需对工作过程进行不断的回顾和调整，及时更新JSA文档，确保安全控制措施的有效性和实施情况。
总之，JSA对于企业的安全管理至关重要，通过JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施，可以有效地提高生产过程中的安全性和可靠性，降低事故的发生率，保障员工的安全健康。
jsa风险分析方法应用说明
附件一JSA风险分析方法应用说明介绍作业安全分析（JSA）是一种常用于评估与作业有关的基本风险分析工具，以确保风险得以有效的控制。
JSA 使用下列标准的危害管理过程（HMP）：●识别潜在危害并评估风险；●制定风险控制措施（控制消除危害）；●计划恢复措施（以防出现失误）；这个过程适用于任何作业任务。
步骤JSA一般在控制房或作业现场进行。
对于大型或复杂的任务，初始的JSA 可以坐在办公室以桌面练习的形式进行。
其关键是JSA 应由熟悉现场作业和设备的、有经验的人员进行作业安全分析。
JSA 通常采取下列步骤：●实施作业任务的小组成员负责准备JSA。
将作业任务分解成几个关键的步骤，并将其记录在作业安全分析表中；●JSA 小组成员集合（通常3、4个人），要求有相关的经验。
建议：有1位了解作业区域和生产流程设备的操作人员，有1位来自负责实施作业小组的成员和1位安全专业人员；在开始前，应该对工作现场有至少一次的观察。
●审查每一步作业，分析哪一个环节会出现问题并列出相应的危害。
JSA 小组可以使用由专业人员针对具体作业任务而制定的危害检查表(参见附录一、二)；●针对每一个危害，应对现有的控制措施的有效性进行评估；●对于那些需要采取进一步控制措施的危害，可通过提问“我们还能做些什么以将风险控制在更低的围？”，来考虑在分析单增加进一步的控制措施。
附录三提供了控制措施的典型方法供参考。
●审查完所有作业步骤后，安全监督或专业监督或总监应组织将所有已识别的控制措施在安全分析工作表中列出，包括：作业危害、控制要求、在作业期间谁负责实施执行等。
●甲方现场管理人员应组织将所有JSA 文件存档并建立JSA数据库，以备将来审查时借鉴和使用。
●负责该项作业任务的监督应确保在审批该项作业许可证时，作业安全分析表应和作业许可申请单附在一起。
●作业任务的负责监督负责向所有参与作业的人员介绍作业危害、控制措施和限制（通常通过作业前安全会），确保所有控制措施都按照JSA的要求及时实施。
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JSA工作单
4、卸源1.操作人员无谓的多余照射；
2.放射源坠落（落井或入海）；
3.中子源室挂断损坏。
1.1 穿戴好特殊劳保用品:铅衣、铅眼镜、个人剂量牌、放射性探测仪
等；
1.2 出井后将源室附近冲洗干净，调整仪器高度，让源室处于合适高度
位置；
1.3 中子与密度源入灌前都要使用棉纱快速擦拭干净；
2.将装源挡板盖好，锁好卡扣，再使用帆布加以保护，附近的缝洞使用
棉纱堵好；
3.1 卸密度源螺丝同样“先长后短”的顺序；
3.2 卸中子源时，密切注意源尾与源体不能退扣分离；
3.3 卸完中子源将源室扣好，上好螺丝，防止挂断损坏。
、特殊情况处理1.冬季源罐结冰，源无法取出；
2.源螺丝断裂源无法卸下；
3.操作人员过量照射。
1. 需要钻台准备好蒸汽管线，防止源冻结在罐内；
2. 若因为特殊原因出现源无法卸出的情况，队长及带班操作手应上钻
台查找原因，商量对策；
3.若情况复杂，上好螺丝，至于井中，及时通报基地，召开监督、井队、
测井小队等相关人员参加的特殊风险分析会，进行后继处理。