装备现状(20201119092119)

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装备制造业的研究现状及未来发展方向

装备制造业的研究现状及未来发展方向

装备制造业的研究现状及未来发展方向近年来,随着经济的快速发展,装备制造业成为了国民经济的重要支柱产业之一。

在我国的“制造强国”战略的指引下,装备制造业的发展进一步得到了支持和鼓励。

然而,无论是在国内还是国际上,装备制造业都面临着一些挑战和难题。

在这种情况下,怎样面对现实中的问题,促进装备制造业的发展成为了关键。

一、装备制造业的发展现状(一)国内装备制造业的发展当前,我国装备制造业正在迅猛发展。

根据国务院《关于加快装备制造业结构调整和技术创新的指导意见》的规划,我国力争在2025年前实现装备制造业向中高端的跃升,同时在人才、技术、管理等方面实现全面发展。

相信这些措施可以进一步提升我国装备制造业的实力,使我国成为全球装备制造业领域的重要一员。

(二)国际装备制造业的发展世界各国的装备制造业发展也非常迅速。

在全球经济一体化的大势下,装备制造业愈发成为国家综合实力的体现。

当前,一些发达国家在装备制造领域已经形成了自己的技术优势和产业优势。

这些国家在技术、人才、资本等方面都拥有较大的优势,提高他们的竞争力。

因此,对我国的装备制造业来说,必须要更好地调整产业结构和升级,增强创新能力和核心竞争力。

二、装备制造业的未来发展方向(一)创新驱动,挖掘市场需求目前,我国装备制造业正面临着制造效率低下、缺乏核心技术、产业的层次差别较大等一系列问题。

为了解决这些问题,快速提升我国的装备制造业实力,国家鼓励制造业进行技术创新,以创新驱动产业发展。

首先,应该注重挖掘市场需求。

在市场竞争激烈的情况下,为了发展起来,必须得站在市场需求的角度,研究开发适合市场的装备产品,才能在市场上得到竞争优势。

(二)加强人才培训,掌握核心技术在未来的装备制造业发展中,我们应该注重培养人才和拥有核心技术的研发机构。

这样,装备制造业在创新方面才能走得更远。

因此,抓好人才培训和教育。

只有人才储备充足,才能适应技术要求和市场需求,为装备制造业的高效运转提供坚实的保障。

中国装备制造业发展现状与展望

中国装备制造业发展现状与展望

中国装备制造业发展现状与展望首先,技术水平不断提升。

中国装备制造业通过自主研发和引进消化吸收再创新,推动了技术创新和升级。

例如,中国在高铁、核电、航空航天、新能源等领域已经取得了重要突破,并在一些关键核心技术上达到国际先进水平。

其次,产品质量不断提高。

中国装备制造业注重提高产品质量和可靠性,加强了质量检测和监控体系的建设,推动了产品的升级换代和提高了市场竞争力。

再次,市场竞争力不断增强。

中国装备制造业通过提高生产效率和减少成本,不断提高市场竞争力。

中国的装备产品在国内市场占有率较高,同时出口情况也较好。

然而,中国装备制造业在发展中还面临一些问题和挑战:首先,技术创新能力仍然较弱。

中国装备制造业在一些高端技术领域仍然依赖进口,自主研发和创新能力相对较弱。

其次,产业结构有待优化。

目前中国装备制造业的中低端产品过剩,高端装备产品供给不足,产业结构亟待调整和优化。

再次,环境保护和可持续发展问题突出。

中国装备制造业在发展过程中对环境的影响较大,加强环保措施和可持续发展有待加强。

展望未来,中国装备制造业有以下发展方向和趋势:首先,加强技术创新能力。

通过加大科研投入,推动自主研发和创新能力提升,提高核心技术的自主可控能力,降低对进口技术的依赖。

其次,优化产业结构。

通过进一步调整和优化产业结构,加大对高端装备制造业的支持和发展,提高产品的附加值和市场竞争力。

再次,加强环保和可持续发展。

推动中国装备制造业向绿色发展转型,加强环境治理和节能减排,促进可持续发展。

此外,还需要加强与国际市场的合作和交流,加强国内外市场需求的研究和把握,提高中国装备制造业在国际市场的竞争力和地位。

综上所述,中国装备制造业在发展中取得了一定的成绩,但仍面临一些挑战和问题。

随着技术创新、产业结构调整和环保可持续发展的不断推进,中国装备制造业有望进一步提升技术水平和市场竞争力,实现持续健康发展。

2024年装备制造市场发展现状

2024年装备制造市场发展现状

2024年装备制造市场发展现状简介装备制造市场是一个关键的经济领域,涵盖了各行各业的装备需求。

随着科技的进步和全球经济的发展,装备制造市场呈现出快速增长的趋势。

本文将探讨装备制造市场的现状,包括市场规模、主要趋势以及未来发展的前景。

市场规模装备制造市场规模巨大,涉及领域广泛,包括军事、能源、汽车、航空航天、医疗等多个行业。

根据最新的数据,全球装备制造市场在2019年达到了XX万亿美元规模,并预计会在未来几年保持良好的增长势头。

主要趋势装备制造市场的发展受到许多因素的影响,以下为当前主要的趋势:1. 自动化与智能化随着人工智能和机器人技术的快速进步,装备制造过程变得更加自动化和智能化。

自动化生产线和智能机器人的广泛应用,提高了生产效率和质量,降低了成本,推动了市场的增长。

2. 3D打印技术3D打印技术的出现为装备制造市场带来了巨大的变革。

通过3D打印,制造商能够快速制造复杂的零部件,并减少了传统制造过程中的浪费,降低了生产成本。

3. 绿色制造环境保护和可持续发展成为了全球关注的焦点,装备制造行业也不例外。

越来越多的企业开始采取环保措施,降低能源消耗和废弃物产生,通过使用可再生能源和循环利用材料来减少对环境的影响。

4. 非传统制造商的涌入随着技术进步和市场竞争的加剧,许多非传统制造商进入了这个行业。

例如,科技公司开始涉足汽车制造和智能设备制造领域。

这种趋势改变了传统装备制造市场的格局,加剧了市场竞争。

发展前景展望未来,装备制造市场有着广阔的发展前景。

以下是一些主要因素:1. 技术创新的推动新技术的不断涌现将推动装备制造市场的发展。

例如,人工智能、大数据分析、物联网等新兴技术将进一步提高装备制造的效率和质量,推动市场的增长。

2. 新兴市场的崛起新兴市场的崛起将为装备制造业提供新的增长机遇。

例如,亚洲国家如中国和印度等政府对基础设施建设的投资增加将带动装备制造市场的需求增长。

3. 国际贸易的发展国际贸易的发展将促进装备制造业的全球化。

装备制造业发展现状与展望-无删减范文

装备制造业发展现状与展望-无删减范文

装备制造业发展现状与展望装备制造业发展现状与展望引言装备制造业是指以机械、电气、电子、仪器、仪表、汽车等为主要产业的制造业。

作为现代工业的重要支柱,装备制造业在国民经济中占据重要地位。

本文将对目前装备制造业的发展现状进行分析,并展望未来的发展趋势。

一、发展现状1. 创新驱动在当前科技快速发展的背景下,装备制造业不断追求创新,推动产业升级。

通过提升研发创新能力,不断引入新技术、新工艺,装备制造业不断提高产品质量和技术含量。

2. 智能制造智能制造是当前装备制造业的重要发展方向。

通过应用技术、大数据分析等智能化技术,装备制造业实现了生产过程的自动化和智能化,提高了生产效率和产品质量。

3. 网络化与数字化网络化和数字化是现代装备制造业的重要特征。

通过建立信息化平台,实现设备之间的互联互通,装备制造业可以实现生产过程的协同与集成,提高资源利用效率。

4. 国际化竞争装备制造业在面临激烈的国际竞争。

一方面,中国装备制造业在一些领域,如高铁、核电装备等,在国际市场上具备竞争优势。

另一方面,许多发达国家的装备制造业也在不断发展,对中国装备制造业构成竞争压力。

二、发展趋势展望1. 跨界融合未来,装备制造业将更加注重跨界融合。

例如,装备制造业与信息技术、生物制药等领域的融合,将会产生出更多创新的产品和解决方案。

2. 绿色环保随着环境问题日益凸显,装备制造业将更加注重绿色环保。

通过减少能源消耗、降低排放等措施,装备制造业将以更环保的方式进行生产,推动可持续发展。

3. 自主创新在国际竞争中,自主创新是装备制造业的关键。

未来,装备制造业将加大研发投入,提高自主创新能力,推动新技术、新产品的研发和应用。

4. 国际合作面对激烈的国际竞争,装备制造业将加强国际合作。

通过合作研发、共享技术和市场资源等方式,装备制造业可以在国际舞台上实现更大的发展。

结论装备制造业作为现代工业的重要支柱,发展前景广阔。

通过创新驱动、智能制造、网络化与数字化等发展手段,装备制造业能够不断提升核心竞争力,实现可持续发展。

我国高质量装备的现状及今后的技术方向

我国高质量装备的现状及今后的技术方向

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我国装备制造业的现状(二)(2024)

我国装备制造业的现状(二)(2024)

引言概述:装备制造业作为国民经济的重要支柱产业,对于我国经济发展和国家安全具有重要意义。

在上一篇文章中,我们已经介绍了我国装备制造业的基本情况及其面临的挑战。

本文将进一步探讨我国装备制造业的现状,重点关注其在技术创新、产业升级、市场拓展、人才培养和国际竞争力方面的表现和问题。

正文:一、技术创新1.1科研投入不足:我国装备制造业在技术创新方面面临着科研投入不足的问题,导致研发能力相对薄弱,新产品和新技术的开发进展缓慢。

1.2创新体制机制不完善:我国装备制造业缺乏创新体制机制的支撑,创新成果转化能力不足,创新链条断裂,导致科研成果无法快速应用到实际生产中。

二、产业升级2.1产品结构不合理:我国装备制造业在产品结构方面存在一定的问题,主要体现在低端产品过剩,高端产品缺乏竞争力的不平衡现象。

2.2供应链短板问题:我国装备制造业的供应链存在一定的短板问题,包括材料供应不稳定、零部件质量不高、交付周期长等方面的问题。

三、市场拓展3.1国内竞争激烈:我国装备制造业在国内市场面临的竞争越来越激烈,市场份额不断被外国企业侵占,国内企业的市场地位受到挤压。

3.2国际市场门槛高:我国装备制造业在国际市场拓展方面面临一定的困难,主要体现在技术标准和认证方面存在的差距,进出口环境复杂等问题。

四、人才培养4.1人才结构不合理:我国装备制造业在人才结构方面存在一定问题,主要表现在高级技术人才缺乏、创新人才稀缺等方面。

4.2人才流失问题:我国装备制造业存在人才流失问题,主要原因是企业薪酬待遇不合理、创新环境不良、培训机制不完善等。

五、国际竞争力5.1技术水平相对滞后:我国装备制造业在技术水平方面相对滞后,这使得我国企业在国际市场竞争中面临一定的挑战。

5.2品牌影响力不强:我国装备制造业的品牌影响力相对不强,这使得我国企业在国际市场上难以获得足够的市场份额。

总结:我国装备制造业在技术创新、产业升级、市场拓展、人才培养和国际竞争力方面仍然存在一系列的问题。

中国装备制造业的发展现状与存在的问题1(1)1

中国装备制造业的发展现状与存在的问题1(1)1

论文提要装备制造业在整个国民经济中已经占据了重要地位。

经过多年的发展,中国已成全球“制造业大国”,但仍旧大而不强。

目前我国已进入工业化后期发展阶段 ,此阶段以重装备业发展为主要特征。

然而我国制造业竞争优势水平低下 ,创新能力不强,科技与经济发展脱节,外资所占比例偏高 ,生产率与国外相比没有任何优势 ,大力发展高端装备制造业,成为实现“中国制造”向“中国创造”转变的重要途径。

党的十六大提出“坚持以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化道路”。

今年是十二五规划开局之年党中央再次提出振兴装备制造业,进一步明确了装备制造业的战略地位。

中国装备制造业的发展现状与存在的问题摘要:制造业是实现工业化的根本,是实现现代化的原动力,是国家实力的重要支柱。

如果一个国家没有强大的制造能力,永远成不了经济强国。

其中装备制造业位居工业的核心地位,担负着为国民经济发展和国防建设提供技术装备的重任,是工业化国家的主导产业。

装备制造业承担着为国民经济各部门提供工作母机、带动相关产业发展的重任,可以说它是工业的心脏和国民经济的生命线,是支撑国家综合国力的重要基石,一个国家的制造业水平完全取决于装备的水平。

关键字:制造业高端装备装备制造业一、发展装备制业造的意义“工欲善其事,必先利其器”[1]。

当今世界工业强国无一不是装备制造业的强国。

美、日、德等发达国家长期以来都毫无例外地把装备制造业作为其经济的主要支柱和强大国力的后盾。

中国要实现崛起我们当前任务就是要振兴和发展我们的装备制造业,在全球制造业的产业链中我们的制造业出于薄弱的环节。

吴敬琏先生曾说过,我国出口企业为外国品牌企业代工,一双鞋价值10美元,在美国终端市场却卖了90美元,我们只得到价值链的12%,太亏了[2]。

的确我们得到的利润很低,施正荣提出过一个“微笑曲线”的概念(如图)意思是价值链两端是科研环节和销售环节,中间是制造环节。

我国装备制造业的现状及未来发展方向

我国装备制造业的现状及未来发展方向

浅谈中国机床装备制造业的发展趋势一、什么是机床装备制造业一是重大的先进的基础机械,即制造机床装备的机床装备――工作“母机”,主要包括数控机床(NC)、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(DIMS)、工业机器人、大规模集成电路及电子制造设备等等。

二是重要的机械、电子基础件,主要是先进的液压、气动、轴承、密封、模具、刀具、低压电器、微电子和电力电子器件、仪器仪表及自动化控制系统等等。

三是国民经济各部门(包括农业、能源、交通、原材料、医疗卫生、环保等)科学技术、军工生产所需的重大成套技术机床装备,如矿产资源的井采及露天开采设备,大型火电、水电、核电成套设备,超高压交、直流输变电成套设备,石油化工、煤化工、盐化工成套设备,黑色和有色金属冶炼轧制成套设备,民用飞机、高速铁路、地铁及城市轨道车、汽车、船舶等先进交通运输设备,污水、垃圾及大型烟道气净化处理等大型环保设备,大江大河治理、隧道挖掘和盾构、大型输水输气等大型工程所需重要成套设备,先进适用的农业机械及现代设施农业成套设备,大型科学仪器和医疗设备,先进大型的军事机床装备,通信、航管及航空航天机床装备,先进的印刷设备等等。

二、机床装备制造业调整和振兴规划内容机床装备制造业是为国民经济各行业提供技术机床装备的战略性产业,产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集,是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。

为应对国际金融危机的影响,落实党中央、国务院关于保增长、扩内需、调结构的总体要求,确保机床装备制造业发展平稳,加快结构调整,增强自主创新能力,提高自主化水平,推动产业升级,特编制本规划,作为机床装备制造业综合性应对措施的行动方案。

规划期为2009-2011年。

1、机床装备制造业现状及面临的形势经过多年发展,我国机床装备制造业发展已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系,成为国民经济的重要支柱产业。

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二、中国装备制造业基本情况
50年来,中国装备制造业取得了长足的发展,逐步形成了门类齐全、具有一定综合实力的工业体系。

产业规模由下表可见,中国装备制造业已经具有相当大的规模,主要经济指标占全国工业的比重约为1 / 5 〜1 / 4。

在现代装备制造业方面,一批新型、高效、高精度的制造工艺技术在装备制造业中得到广泛应用,如锻造,已基本掌握了精锻、精冲、冷温挤压等少无切削锻压工艺,可精冲加工计算机零件;微电子技术得到广泛重视,CAD、CAM、CAPP等代表世界潮流的计算机辅助技术正在推广应用。

制造工艺水平的提高,对改善产品质量、制造大型成套设备、研制高新产品创造了条件。

目前,中国装备制造业的年均增速是17.6%,几十种产品产量居世界第一位,并研发制造出了激光照排、数字程控交换机、卫星及运载工具、正负电子对撞机等为代表的一系列先进装备。

但是与国外横向比较,我国装备制造业在制造业中比重偏低,尚不到3 0%,远低于美国的41.9%、日本的43.6%、德国的4 6.4% ;装备制造业的工业增加值率为25%,而先进国家装备
制造业的增加值率大体在40%到50% 之间,最低的也在30%以上;劳动生产率的差距更大,中国只有0.338 万美元/人,只相当于日本的3.2%、美国的3.5%和韩国的6.1% 。

这些问题在很大程度上集中体现在我国的现代装备制造业领域。

首先,从总体上看:
(1)现代装备占国民经济总体装备水平的比重低。

1995 年第三次工业普查显示出中国大中型企业的1180 种主要专业设备中,达到先进水平的仅占26.1% 。

目前中国主要机械产品中达到世界先进水平的不足5%,而中低档装备产品因出现结构性过剩而积压严重,出现低水平生产能力过剩,高水平生产能力不足并存的局面。

(2)现代装备基本处于进口替代的初级阶段。

全社会固定资产投资中设备投资的2/3 依赖进口,国产现代装备的国内市场占有率在不断下降。

仅1 9 9 9年,中国进口固定设备就高达7 0 0多亿美元。

其中大部分是技术含量高、附加价值高的现代装备,包括大型、高技术成套设备和关键零部件等装备制造业的核心部分。

以数控机床为例,据估计目前国产普及型数控机床(按台数计)市场占有率约10% 左右,国产高级型数控机床市场占有率5%。

3 )技术创新能力弱、缺乏自主知识产权。

调查表明,“八五” 期间现代装备产品的技术来源,57% 是依赖国外技术,绝大部分产品是国外80 年代的水平。

在技术创新能力方面,中国自动化技术比工业发达国家仍落后十几年;集成电路大生产技术与国际水平相比仍落后五六年;计算机处理器芯片、系统软件等关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变。

在缺少
自主产权高新技术的同时,中国对国外先进技术的消化、吸收、创新也不足,基本仍停留在仿制的低层次发展上。

其次,从微观层面上看,存在以下问题:
(1)企业集中度低,大型骨干企业少。

现有3.6万家国有企业没有一
家能跻身世界500强,同时围绕大型骨干企业的中小企业群体也未形成;
(2)设备陈旧落后,缺乏核心技术。

1 9 9 9年固定资产新度系数为6 6.4%,大多数产品技术依靠从国外引进;
( 3 )企业经济效益低,组织结构落后。

基础件、零部件发展缺乏合理安排,成套能力薄弱,组织多块分割及地方保护依然严重。

( 4 )企业现代化管理水平低,快速反应能力差。

由于企业对研发设计
以及售后服务两头的环节重视不够,中间制造比重偏大,仍然没有实现从橄榄型结构向哑铃型结构转变,造成企业快速反应能力差,不能及时根据市场需要开发新品。

据统计,我国企业的新产品开发周期平均为18个月,而美国不少产品已达到设计周期3个星期、试制周期3个月。

未来是先进制造技术的时代,装备制造业将呈现出从传统产业向高新技术企业转移、从单纯加工企业向研发、生产、销售一体化转化、从低附加值向高附加值转移的趋势。

因此,这些问题将直接影响未来中国装备制造业的竞争力。

长期以来,“中国制造”在国际市场上无法摆脱低附加值、低
技术含量的低档品形象,含金量远不敌“新加坡制造”、“韩国制造”,更不用说“美国制造”、“日本制造”。

中国如果停留在仅靠低廉的劳动力价格、广阔的市场等比较优势,不重视发展自己的现代装备制造业,将无法适
应新的竞争环境。

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