常用的增强材料是玻璃纤维及其织物
玻璃钢的种类及属性
玻璃钢的种类及属性玻璃钢结构的基本材质是玻璃钢。
玻璃钢别名玻璃纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料。
它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。
基本类型的玻璃钢有三种：（一）准各向同性玻璃钢：这类玻璃钢是用短切纤维毡或模塑料制成的，制品中各向强度基本接近，纤维体积含量一般小于30%适用于强度、刚度要求不高或荷载不很清楚而只能要求各向同性的产品。
（二）双向纤维增强的玻璃钢：这类玻璃钢是用双向织物铺展的，其玻璃纤维体积含量可达50%在两个正交的纤维方向上，有较高的强度。
它适用于矩形的平板或薄壳结构物。
（三）单向纤维增强的玻璃钢：这一类玻璃钢，玻璃纤维定向排列在一个方向，它是用连续纱或单丝片铺层的。
在纤维方向上，有很高的弹性模量和强度，其纤维方向的强度可高达1000mPa但在垂直纤维方向上，其强度很低。
只有严格的单向受力情况下，才使用这类玻璃钢。
其纤维体积含量可以高达60%玻璃钢结构的属性特征明显：1）、耐腐蚀。
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
2）、轻质高。
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4〜1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。
因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。
某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
3）、电性能好。
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。
高频下仍能保护良好介电性。
微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
4）、热性能良好。
FRP热导率低，室温下为1.25〜1.67kJ/（m • h • K），只有金属的1/100〜1/1000，是优良的绝热材料。
在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000C以上承受高速气流的冲刷。
玻璃纤维课件
参加氧化钙、三氧化二铝能在一定条件下构成玻 璃网络的一局部，改善玻璃的某些性质和工艺性。
玻璃纤维化学成分的制定一方面要满足玻璃纤维 物理和化学性能的要求，具有良好的化学稳定性；另 一方面要满足制造工艺的要求，如适宜的成型温度、 硬化速度及粘度范围。
玻璃 纤维 种类 无碱1#
无碱2#
无碱5#
中碱 B17
玻璃纤维强度：2000MPa
几种纤维材料和金属材料的强度
羊毛
纤维 直径 ~15
(μm)
拉伸 强度
(MPa)
100~ 300
亚麻
16~ 50
350
棉花
10~ 20
300~ 700
生丝 18 440
尼龙
块状
300~ 600
高强合 金钢 块状
1600
铝合 金
块状
40~ 460
玻璃
玻璃 纤维
块状 5~8
20~ 1000~ 120 3000
纤维 名称
羊毛 蚕丝 棉花 人造丝
尼龙
玻璃纤维 碳纤维
无碱 有碱
密度 1.28~ 1.30~ 1.50~ 1.50~ g/cm3 1.33 1.45 1.60 1.60
1.14
1.4
2.6~ 2.4~ 2.7 2.6
2. 力学性能
(1) 拉伸强度 玻璃纤维的拉伸强度比同成分的块状玻璃高几十倍 例：块状有碱玻璃纤维的拉伸强度：40MPa~100MPa
含碱量越高，强度越低。 无碱玻璃纤维比有碱玻璃纤维的拉伸强度高20%。
玻璃纤维 纤维直径(μm) 拉伸强度(MPa)
无碱
5.01
2000
有碱
4.70
1600
无碱玻璃纤维成型温度高、硬化速度快、构造键能大; 氧化钠、氧化钾等碱性氧化物为助熔氧化物，它主要 通过破坏玻璃骨架，使构造疏松，从而到达助溶的目的。 氧化钠和氧化钾的含量越高，玻璃纤维的强度会相应 的降低
复合材料中常用的纤维种类
复合材料中常用的纤维种类复合材料是由纤维增强材料与基体材料结合而成的新型材料。
纤维是复合材料中起到增强作用的重要组成部分，常见的纤维种类包括玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。
本文将分别介绍这些常用的纤维种类及其特点。
一、玻璃纤维玻璃纤维是一种以玻璃为原料，通过高温熔融后拉丝而成的纤维。
它具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械强度，是一种常用的增强材料。
玻璃纤维的主要特点有以下几点：1. 轻质：相对密度低，比重约为2.5。
2. 高强度：强度高于一般金属材料，拉伸强度可达到1000 MPa。
3. 耐腐蚀性好：不受酸、碱、盐等化学介质的腐蚀。
4. 绝缘性能优良：具有良好的电绝缘性能。
5. 成本低廉：相对于其他纤维材料来说，玻璃纤维的成本较低。
玻璃纤维的应用领域非常广泛，例如航空航天、汽车制造、建筑材料等。
在航空航天领域，玻璃纤维常用于制造飞机的外壳和内部结构，以提高飞机的强度和减轻重量。
在汽车制造领域，玻璃纤维可以用于制造车身和车顶，以提高汽车的安全性和燃油效率。
在建筑材料领域，玻璃纤维可以用于制造墙体隔热材料和屋顶防水材料。
二、碳纤维碳纤维是一种以聚丙烯腈纤维（PAN）为原料，经过氧化、高温炭化等工艺制成的纤维。
它具有重量轻、强度高、刚度大的特点，是一种高性能的增强材料。
碳纤维的主要特点有以下几点：1. 高强度：碳纤维的强度是钢的2倍以上，拉伸强度可达到2000 MPa。
2. 刚度大：碳纤维的刚度是钢的5倍以上，具有优良的抗弯刚度。
3. 重量轻：相对密度低，比重约为1.8。
4. 耐高温性好：短期耐温可达到2000℃，长期耐温可达到1500℃。
5. 耐腐蚀性好：不受酸、碱、盐等化学介质的腐蚀。
碳纤维的应用领域非常广泛，尤其在航空航天、汽车制造和体育器材等领域表现出色。
在航空航天领域，碳纤维常用于制造飞机的机身、翼面和推进系统等部件，以提高飞机的强度和减轻重量。
在汽车制造领域，碳纤维可以用于制造车身和底盘，以提高汽车的性能和燃油效率。
玻璃钢简介
电绝缘性能 玻璃钢有优良的电绝缘性能，其占绝缘材料 用量的1/3~1/2，在高频作用下仍然保持良好的介电性能。 可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件。此外玻璃钢不 受电磁影响，而且有良好的透微波性能。
热绝缘性能 玻璃钢有良好的热性能，它的比热 大，是金属的2~3倍，导热系数比较低，只是金属 材料的1/100~1/1000
玻璃钢的分类
根据基体种类分类
根据纤维种类分类
玻璃钢的基本性能
玻璃钢的基本性能主要取决于其两大组分 和它们之间的结合。玻璃钢集中了玻璃纤 维及合成树脂的特性，具有质量轻、强度 高、耐化学腐蚀、电绝缘性好，透过电磁 波、隔音、减震和耐瞬时高温烧蚀等特点。 因此，玻璃钢已成为国防和国民经济建设 中不可缺少的重要材料之一。
玻璃钢———玻璃纤维强化塑料 （GRP/FRP）
什么是玻璃钢？
玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料（ＦＲＰ， 亦称作GRP）。 一般指用玻璃纤维增强 不饱和聚脂, 环氧树脂与酚醛树脂为基体。 以玻璃纤维或碳纤维等作增强体的增强材 料。
较之于传统材料，其增强效果是显著而有 效的，接下来对其性能的介绍中将对其作 以展示。
主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
1.
模压成型法原理
热固性模压成型是将一定量的模压料加入 预热的模具内，经加热加压固化成型塑料制品 的方法。
2.成型设备
由浸胶机、预浸料机组、片状模塑料机 组、压机四部分组成，各部分负责不同的工艺 流程
3.成型工艺流程 模压成型工艺主要分为压制前的准 备和压制两个阶段。其基本过程是：将 一定量经一定预处理的模压料放入预热 的模具内，施加较高的压力使模压料填 充模腔。在一定的压力和温度下使模压 料逐渐固化，然后将制品从模具内取出， 再进行必要的辅助加工即得产品。 主要使用国家有德国等。
玻璃钢原材料
玻璃钢原材料1、概述玻璃钢的原材料分为增强材料和基体材料两类．玻璃钢的增强材料由玻璃纤维及其织物组成，是玻璃钢主要的承载组分材料，对玻璃钢强度和刚度有着直接的影响．玻璃钢的基体材料是指经过物理和化学变化而将增强材料包覆并牢固粘结的组分材料．玻璃钢基体材料由合成树脂和辅助材料组成，其中合成树脂是主要组分．基体材料在玻璃钢中的作用是在纤维间传递载荷，并使载荷均衡．基体材料的性能，如耐腐蚀性、耐热性等，直接影响玻璃钢的性能．玻璃钢工艺性则决定其所选择的成型工艺．合成树脂是一类由人工合成的分子量比较大的聚合物，通常称之为高分子化合物，也称之为聚合物．合成树脂以其受热后所表现的性能不同，可分为热固性树脂和热塑性树脂两大类．热固性树脂是指在热或固化剂(包括引发体系)的作用下，能发生交联而变成不溶、不熔状态的固体的一类树脂，如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、呋哺树脂等．这类树脂的固化物受热后不能软化，温度过高则分解破坏．热塑性树脂是指具有线型或支链型结构的一类树脂，如聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯等．这类树脂可被反复加热软化(或熔化)和冷却凝固．尽管近几年来，以热塑性树脂为基体的热塑性玻璃钢发展很快，但目前玻璃钢仍是以热固性树脂基体为主，其中最常用的热固性树脂是聚酯、环氧树脂和酚醛树脂等．2、玻璃纤维的分类与性能玻璃纤维是以玻璃为原料，在高温熔融状态下拉丝而成的，其直径一般为0．5—30Bm．玻璃纤维具有许多优良性能，是一种优质的增强材料．玻璃纤维自从30年代工业化生产以来，其产量、品种规格不断增加，应用范围及生产工艺不断发展．我国的玻璃纤维工业诞生于1950年，当时的玻璃纤维生产厂家只能生产做绝缘材料用的初级纤维，1958年以后，我国玻璃纤维工业得到迅速发展，到1987年已有大小玻璃纤维生产厂家200多个，玻璃纤维产量达5万吨，其中无碱玻璃纤维占20gS，中碱玻璃纤维占80gS．它们的直径多数为6—81um。
玻璃钢电缆桥架材质介绍
“雷正电气”11年专注生产：电缆桥架、金属线槽、JDG/KBG镀锌线管厂家
玻璃钢电缆桥架材质介绍
玻璃钢电缆桥架的原材料可分为增强材料和基体材料，玻璃钢电缆桥架的增强材料由玻璃纤维及其织物组成。
玻璃钢电缆桥架是玻璃钢电缆桥架的主要承载构件材料，直接影响玻璃钢电缆桥架的强度和刚度。
玻璃钢桥架阻燃检验：
合成树脂是人类合成的一种分子量较大的聚合物。
它通常被称为高分子化合物，也被称为聚合物。
合成树脂由于加热后的性能不同，可分为热固树脂和热塑性树脂。
热固性树脂是一种在热或固化剂（包括引发剂体系）作用下可交联成不溶性和非熔融性固体的树脂，如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚醋酸乙烯酯树脂、树皮树脂等，这种树脂的固化产物只有在加热时才会软化，分解成如果温度太高，就会破坏。
热塑性树脂是指具有线性或支链结构的树脂，如多聚乙胺树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯醋等。
这种树脂可以反复加热、软化（或熔化）和冷却固化。
尽管近年来以热塑性树脂为基础的热塑性玻璃钢发展迅速，但目前玻璃钢仍以热固性树脂为基础，最常用的热固性树脂有聚醋酸乙烯酯、环氧树脂和酚醛树脂。
玻璃钢制造工艺的一些学习知识
关于玻璃钢制造工艺的一些知识玻璃钢（FRP）：学名玻璃纤维增强塑料,也称为GFRP。
它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）为增强材料，以合成树脂作为基体的一种复合材料。
玻璃纤维，一般认为它主要起承载作用。
树脂目前主要指合成树脂，它起粘接纤维，把松散纤维粘拢在一起，形成整体的作用。
一、玻璃钢性能（1）力学性能玻璃钢的力学性能突出的一点是比强度高，这是金属材料和其它材料无法相比的。
玻璃钢轻质高强的性能，来源于较低的树脂密度（浇注体密度1.27左右）以及玻璃纤维的高抗拉强度（普通钢材的5倍以上）。
玻璃钢的密度随着树脂含量的不同而有所不同。
从高树脂含量的玻璃纤维毡制品到低树脂含量的玻璃纤维缠绕制品（密度2.2）,玻璃钢的密度只有普通碳钢的1/4～1/5，比铝还轻1/3。
（2）物理性能玻璃钢具有密度小，良好的电绝缘性能、隔热性能、抗吸水和抗热膨胀性能等。
玻璃钢密度介于1.5～2.0之间，只有普通炭钢的1／4 ～1/5比轻金属铝还要轻1/3左右，而机械强度却很高，某些方面甚至能接近普通碳钢的水平。
（3）电性能玻璃钢有优良的电绝缘性能，可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件，在高频作用下仍然保持良好的介电性能。
（4）耐热性能玻璃钢有良好的耐热性能，它的比热大。
是金属的2～3倍。
导热系数比较低，是金属材料的1／100～1／1000。
（5）耐老化性能任何材料都存在老化问题，玻璃钢也不例外。
只是速度和程度不同而已。
玻璃钢在大气曝晒、湿热、水浸泡及腐蚀介质等作用下，性能有所下降，在长期使用过程中会使光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等现象。
（6）长期耐温性及耐热性玻璃钢的酸温性及耐热性取决于所用的树脂。
长期的使用温度不能超过树脂的热变形温度。
通用的环氧及聚酯玻璃钢，都是易燃的，对于有防火要求的结构物，要用阻燃树脂或加阻燃剂，因此在使用玻璃钢时。
应充分注意。
一般玻璃钢不能在高温下长期使用。
如聚酯玻璃钢在0～50℃以上，环氧玻璃钢在60℃以上。
层压塑料和增强塑料的简单介绍
第八章层压塑料和增强塑料的成型8.0 本章介绍增强塑料是指聚合物与增强材料相结合而提高力学强度的有机复合材料。
常用的增强材料有玻璃、石棉、金属、剑麻、棉花或合成纤维等所制成的纤丝、粗纱和织物等，其中以玻璃纤维及其织物用得最多。
层压塑料是指将纸张、棉布、玻璃布、石棉纸等片状底材经授或涂树脂后(称附胶片材)，再经层叠、加热、加压而制成坚实的板、管、棒等形状的制品。
不难看出，层压塑料也是增强塑料的一部分，构成两者的主体材料都是树脂和增强物，不同的是层压塑料强调了片状底材的层叠，因此，将两者合并，以增强塑料来叙述。
增强塑料中增强材料的作用是增强制品的力学强度，而所用的树脂则是使这种复合材料能够成型，对增强物进行粘结与固定，并借以传递应力，充分发挥增强物的增强作用，此外，还赋予制品抵抗外遇介质的侵蚀。
常用的树脂种类租多，过去大多数都是用热固性树脂，如酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、有机硅等树脂；自60年代以来，热塑性树脂已戚功地用于增强塑料有十几种；如聚酰胺、聚碳酸醣、聚苯醚、氯化聚醚、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃等树脂。
由于热塑性增强塑料的出现，大大扩展了热塑性塑料作为结构材料应用于工程领域的深度和广度。
除树脂与增强物外，为了降低成本或改善制品某些性能，增强塑料中通常加有粉状填料，如碳酸钙、滑石粉、石英粉、硅藻土、氧化铝、氧化锌等。
加有粉状填料的制品，其强度有所下降。
热塑性增强塑料与一般热塑性塑料一样，可采用注射成型、挤压成型、压制成型、层压成型等加工方法，不需要增加特殊的成型设备。
而热固性增强塑料的成型方法，根据成型时所用压力的大小分为高压法(压力高于7MPa)和低压法(压力低于7MPa)。
前者又可分为层压法和模压法，而后者则可分为接触法、袋压法、缠绕法等等。
增强塑料的性能特点，除其强度超过未增强的塑料外，尚有：1、比强度高增强塑料的密度通常都小于2×100kg/cm3，只及钢材的20％～25％；但力学强度竞能达到、甚至超过普通钢，按比强度(强度与密度的比值)计算，有的可超过高级合金钢。
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整个过程需要温度恒定，否则ρL不同，影响测量 结果。
浮沉法
纤维或粉料浸在某液体中时必定停留在相同密度的 液体中，否则必沉底或浮于液面上。 已知透明有机液体密度最大的是三溴甲烷，可以与 密度小的相溶则滴加重液，直至
纤维停留在混合液中，用比重计测混合液密度，即 为纤维密度。
玻纤高强的原因
（1）微裂纹假说。微裂纹假说认为，玻璃的理
论强度取决于分子或原于间的引力，其理论强度
很高，可达到2000－l2000MPa，而实际强度
达不到理论强度，这是因为在玻璃中存在着数量
不等、尺寸不同的微裂纹，大大降低了强度。微 裂纹分布在玻璃或玻璃纤维的整个体积内，但以 表面的微裂纹危害最大。在外力作用下，危害大 的微裂纹处产生应力集中而发生破坏。
第2章 增强材料常规测试技术
2.1纤维及其织物 2.2粉状填料
2.1纤维及其织物
增强材料主要有玻璃纤维，碳纤维，聚丙烯纤 维，钢纤维，植物纤维，芳纶纤维等。常用的 增强材料是玻璃纤维及其织物。
我们所说的玻璃通常是以二氧化硅为主要成分， 加入各种金属氧化物或碳酸盐，经高温熔融， 在末析出结晶时即被急剧冷却凝固而成的无定
B 纤维束线密度
定义为单位长度纤维束地质量. 纱的粗细通常以支数表示，其定义是：每股纤 可按下式计算线密度: t=m/l
维1克质量的长度米数值，量纲与线密度互为 倒数。
浸润剂的作用是使纤维粘合集束，润滑耐磨，消除 静电。浸润剂分为两类 : 一类称为纺织型浸润剂，
主要是适应纺织加工的需要，其成分中含有石蜡、
凡士林、硬脂酸，固色剂等，这类浸润剂的缺点是 减弱了树脂与玻璃纤维的粘结力，因此使用时要经 脱蜡处理。
另一类是增强型浸润剂、如聚醋酸乙烯型浸润剂、
聚酯型浸润剂等，在制造玻璃钢时不需清除这类浸
玻璃纤维比玻璃的强度高得多，这是因为玻璃纤 维经高温成型时，减少了玻璃熔液的不均一性， 使微裂纹产生的机会减少。此外，玻璃纤维的断 面面积小，微裂纹存在的机率也减少，所以纤维 的强度高。
（2）“冻结” 高温结构假说。该理论认为，玻璃
纤维在成型过程中由于冷却速度很快，使熔融态
玻璃的结构冻结，因而玻璃纤维中的结晶及微观
密度梯度管法 先配好一组不同密度的混合液体，然后将液体由轻 到重依次通过一个插到管底部的漏斗，注入管中。 注入时避免对液体搅动和震荡，使液体在管中自上
到下保持由轻到重的密度梯度状态。对此管内放入
标准密度空心小球，标定管中高度 h 与密度 ρ 的对 应值，并画成图，要求 h － ρ 成直线关系。由公式 可计算出纤维密度。
数纤维两边缘间的格数，再进行计算，就可以得
到单丝直径。
d=p.N p:目镜中每分格的标定宽度; 至少应测量25根纤维，取平均值。
N:格数.
试样制备
透射式显微镜法制备试样的方法是：剪一小截纤维
束放在载物玻片上，加一滴甘油，用干净针尖拨散
纤维，盖上盖玻片。 反射式显微镜法制备试样的方法是：将多束平行排 布的纤维浇上已加固化剂的环氧树脂。固化后，在 垂直纤维轴方向切断，将断面湿法磨平，抛光，洗 净，擦干既可。
框边平行，再用另一半纸框折叠盖压将单丝夹于中
间，试样就准备好了。
将试样夹好，使纸框中线与夹具中线重合，然
后打开记录仪开关。用剪刀将纸框剪断，留单
丝独立承载，最后计算得到： S=4P/πd2 E=4Δpl/πd2Δl
2.1.2纤维束
A 纤维束拉伸强度 在拉伸纤维束时，有可能各单丝受力不均而断裂 参差不齐，这是由于夹头对各根纤维夹力松紧不 一，或各单根纤维伸直的程度不一所致。如果用 树脂将纤维粘结起来，依靠树脂传递应力，则可 较好地克服上述缺点，其试验步骤与单丝的基本 一致。
分层等都较块状玻璃少得多，使玻璃纤维的强度
提高。
（ 3 ）分子取向假说。该理论认为，在玻璃纤维成 形过程中，由于拉丝机的牵引力作用，使玻璃纤 维分子产生定向排列，从而提高了玻璃纤维的强
度。
玻纤的生产工艺 目前生产玻璃纤维最先进的方法是池窑拉丝。熔化 成液态的玻璃，借助自重从漏板孔中流出，在迅速 冷却的过程中，用高速拉丝机拉制成直径很细的玻 璃纤维单丝，单丝经过浸润剂槽集束成原纱，原纱 经排纱器缠到绕丝筒上。
形物质。其结构是[SiO4]-4四面体组成
的无规则网络，网络的空隙间嵌有结合力较弱的
各种金属离子。玻璃纤维就是把熔化后的玻璃拉 成品质均匀的直径为 0.5 － 30um 的细丝，具有不 燃烧、耐腐蚀、拉伸强度高、光学性能好、价廉 及原材料易得等优点。它是玻璃钢中的主要承力 组分，不仅能提高基体的强度与弹性模量，而且 能减少收缩、提高热变形温度。
B.纤维密度 测定纤维密度的方法有比重瓶浸液法，浮沉法和
密度梯度管法，下面一一介绍。
测试原理 比重瓶浸液法 一定质量的纤维（或粉料）在一定容积的比重瓶 中，当液体对其完全浸润时，它占容积大小一定 是它空间体积的大小。
已知比重瓶重量m0, 纤维质量mf, 总重量msL及比重瓶
中装满液体时的总重量mL。 比重瓶的总容积：V= (mL－m0)／ρL 加入纤维后液体所占体积：VL=(msL- m0-mf)/ρL 纤维所占体积：Vf=V-VL=(mL-msL+mf)/ρL 则纤维密度：ρf=mf/vf=mfρL/(mL-msL+mf)
注意：配制的液体不能对试样起化学反应或溶解溶
胀。
C 单丝强度与模量 在测量单丝拉伸强度和模量时，我们采用很灵敏的 拉力机。测试前必须对仪器进行校核。用标准砝码 对仪器进行调满和 1/2 量程校正，并用秒表对走纸 速度和拉伸速度进行校正。
试样制备 先以坐标纸做成纸框，再用镊子夹一根足够长的单
丝，置于纸框空格中央，用浆糊固定，使纤维与纸
润剂。
生产玻璃纤维制品的主要设备是纺纱机和织布机。
2.1.1单丝 单丝的主要测试项目有直径，密度，强度和模量。 A.单丝直径
单丝直径的测试方法很多，常用的是显微镜法。
显微镜法是采用透射式或反射式具有分格线目镜
的显微镜。
测试原理 利用单丝与周围介质对光透射率和反射率的差异
可以在视野中清晰地看到单根纤维的轮廓。通过