玻璃纤维增强塑料分析
玻璃纤维增强塑料简论
科目：复合材料院〔系〕：材化学院专业：无极非金属材料工程XX：庞丽丽学号： 1 3 4 6 1 0 2 5指导教师：西玲二○一六年五月十九日玻璃纤维增强塑料简论庞丽丽学号：13461925 班级:13无极非金属材料1班摘要：介绍玻璃纤维增强塑料的性能和优缺点；讨论玻璃纤维增强改性工程塑料的影响因素；及其应用开展概况。
关键词：玻璃纤维；增强塑料。
Summary:Introduces the performance of GFRP, advantages and disadvantages.Discussion the influencing factors of glass fiber reinforced modified engineering plastics.Development survey and its application.Keyword: Glass fiber. Reinforced plastics.1前言[1]玻璃纤维增强塑料〔也称玻璃钢，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP〕，是一种品种繁多，性能各别，用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。
随着人们环保意识的增强，热塑性塑料在汽车、电子、电器、通讯等行业得到广泛的应用，而这些行业的开展又对塑料的综合性能提出了新的要求。
工程塑料自身具有很多突出的优点，如密度小、加工性好、可回收再利用等，但也有一些缺乏之处，如强度不够高、注塑后的成品收缩率较大、尺寸稳定性较差、耐温性不够好等等。
以适应市场的需要，在实际应用中，有时会同时使用两种或者多种改性手段，以提高材料性能和适用性，玻璃纤维作为塑料共混改性的一个组分，利用其优异的增强效果来改善塑料的性能，同时也利于降低本钱。
本文将重点讨论玻璃纤维增强塑料的主要影响因素及工程塑料改性用玻纤的开展动向。
2性能[2]玻璃钢材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料玻璃纤维是一种常见的增强材料，被广泛应用于增强塑料中。
增强塑料是一种由塑料基体和增强材料组成的复合材料，其具有较高的强度、刚度和耐热性，广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。
本文将介绍玻璃纤维增强塑料的制造工艺、特点和应用。
首先，制造玻璃纤维增强塑料的基本工艺是将玻璃纤维和塑料基体混合，并通过加热和压力处理形成复合材料。
在这个过程中，玻璃纤维起到增强塑料的作用，增加了其强度和刚度。
常见的玻璃纤维增强塑料制造工艺包括手工层叠、注塑成型和挤出成型等。
玻璃纤维增强塑料具有许多优点。
首先，它们具有较高的强度和刚度，比普通塑料更耐用。
这使得它们适用于需要承受较大力或压力的应用中，例如汽车部件和建筑结构。
其次，玻璃纤维增强塑料的热膨胀系数较低，热稳定性好，能够在高温下保持较好的性能。
此外，它们还具有较好的耐化学腐蚀性能，能够耐受许多酸、碱和溶剂的侵蚀。
最后，玻璃纤维增强塑料的制造成本相对较低，使用寿命较长，因此是一种经济实用的增强材料。
玻璃纤维增强塑料在许多领域有广泛的应用。
在汽车行业中，它们被用于制造车身部件、内饰件和发动机罩等。
玻璃纤维增强塑料具有较高的抗冲击性和疲劳性能，能够提供良好的安全性能和舒适性。
在航空航天领域，玻璃纤维增强塑料被常用于制造飞机机翼、机身和内饰件等。
由于其较低的重量和较高的强度，能够减轻飞机的自重，提高燃油效率和飞行性能。
此外，玻璃纤维增强塑料还被广泛应用于建筑领域。
由于其良好的耐候性和耐腐蚀性，能够用于制造墙板、屋顶和门窗等建筑构件。
然而，玻璃纤维增强塑料也存在一些局限性。
首先，由于玻璃纤维增强塑料的制造过程较为复杂，需要特定的设备和工艺，因此制造成本较高。
其次，玻璃纤维填充的塑料在处理和加工时具有较高硬度，增加了加工难度。
此外，玻璃纤维增强塑料还存在着与环境相关的问题，例如可持续性和可回收性等。
综上所述，玻璃纤维增强塑料作为一种增强材料，广泛应用于各个领域。
玻璃纤维增强塑料制品的性能测试与分析
介电常数测试：测量玻璃纤维增强塑料制品的介电常数，以评估其绝缘性能。
添加标题
击穿电压测试：测量玻璃纤维增强塑料制品的击穿电压，以评估其耐电压性能。
添加标题
电阻率测试：测量玻璃纤维增强塑料制品的电阻率，以评估其导电性能。
添加标题
电导率测试：测量玻璃纤维增强塑料制品的电导率，以评估其导电性能。
ISO 11468:2016 玻璃纤维增强热固性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
ASTM D3039/D3039M-17 玻璃纤维增强热塑性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
ASTM D792-17 玻璃纤维增强热固性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
ASTM D638-14 玻璃纤维增强热塑性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
光照：光照对玻璃纤维增强塑料制品的力学性能、热性能和电性能都有影响
化学介质：化学介质对玻璃纤维增强塑料制品的力学性能、热性能和电性能都有影响
湿度：湿度对玻璃纤维增强塑料制品的力学性能、热性能和电性能都有影响
性能提升措施
PART 05
优化原材料选择
玻璃纤维：选择高强度、高模量的玻璃纤维，以提高制品的力学性能
提高材料耐寒性：使用耐低温材料，如聚苯硫醚等
提高材料耐腐蚀性：使用耐腐蚀材料，如聚四氟乙烯等
提高材料耐磨性：使用耐磨材料，如聚氨酯等
提高材料抗冲击性：使用抗冲击材料，如聚碳酸酯等
提高材料抗老化性：使用抗老化材料，如聚酰亚胺等
性能测试标准与规范
PART 06
国际标准与规范
ISO 11469:2016 玻璃纤维增强热塑性塑料(GFRP)复合材料性能测试方法
测试方法：绝缘性与导电性的测试方法包括电阻率测试、介电强度测试等。
玻璃纤维增强塑料的市场分析
玻璃纤维增强塑料的市场分析玻璃纤维增强塑料是一种具有优异物理机械性能的高性能复合材料，广泛应用于汽车、飞机、船舶、建筑、电子、制药等各行各业。
随着科技进步和市场需求的不断扩大，玻璃纤维增强塑料市场呈现出强劲的发展势头。
1. 市场现状目前国内玻璃纤维增强塑料市场呈现出供需两旺、快速增长的态势。
根据统计数据显示，我国玻璃纤维增强塑料的年产量已经超过200万吨，预计到2025年将达到500万吨左右。
其中，建筑、汽车、电子、航空航天、制药等行业是玻璃纤维增强塑料的主要应用领域。
在建筑行业中，玻璃纤维增强塑料已被广泛应用于防水、隔音、隔热、墙体装饰等方面，不仅提高了建筑物的质量和安全性能，而且也节约了建筑成本。
在汽车制造方面，玻璃纤维增强塑料材料的应用随着汽车工程技术的不断发展而得到了快速的发展和普及。
目前，玻璃纤维增强塑料已广泛应用于汽车车身、车顶、前后杠、行李箱等部位。
在电子行业方面，玻璃纤维增强塑料具有良好的绝缘性，已广泛应用于电子胶合板、电视机壳体、手机、电脑以及配件等领域。
在航空航天行业方面，玻璃纤维增强塑料在重量轻、强度高、抗腐蚀、隔热、吸音等多重性能要求下具有很大的应用潜力，如航空器的外壳、机翼、机身等。
在制药行业方面，玻璃纤维增强塑料材料被广泛应用于制药设备的制造及精密管道的建设等方面。
2. 市场发展趋势玻璃纤维增强塑料市场发展前景广阔，市场需求不断扩大。
面对市场需求的扩大和竞争的加剧，未来玻璃纤维增强塑料市场将呈现出以下几个方面的发展趋势：（1）技术不断创新随着科技技术的发展和应用，玻璃纤维增强塑料制造技术不断创新，材料性能不断提高，广泛应用于不同的领域。
未来将会增加玻璃纤维增强塑料的复合材料和新型工艺的研究和开发，实现进一步的性能提升，满足不同领域的实际需要。
（2）市场需求不断扩大随着国民经济和消费水平不断提高，越来越多的产品采用玻璃纤维增强塑料。
同时，玻璃纤维增强塑料也在不同领域不断推广和应用，市场需求不断扩大。
玻璃纤维增强塑料分析
玻璃纤维增强塑料分析
一、介绍
玻璃纤维增强塑料（简称GF-PP）是一种由聚酯模塑玻璃纤维混合制
成的新型复合材料。
其特点是具有优异的力学性能和化学稳定性，在汽车、航空航天、电子信息、电子、机械和其他极端工况中能够提供良好的结构
安全性。
玻璃纤维增强pp具有高抗拉强度、高抗弯强度、抗冲击性能好
和耐磨损性等特点，因此，玻璃纤维增强塑料广泛应用于航空航天、汽车、电子信息、电子、机械等领域。
二、基本结构
GF-PP复合材料的主要组成成分是玻璃纤维和聚酯模塑料，即把一支
支玻璃纤维混合到塑料中，形成一种新型的复合材料。
玻璃纤维的适宜分
散混合，增加了塑料的强度和刚度，从而提高了塑料的机械性能。
玻璃纤
维混合物的形态有两种：一种是在塑料基体中交叉分布的短纤维，另一种
是在塑料基体中相对稳定分子层的长纤维，玻璃纤维和聚酯模塑料之间形
成的界面形成了复合材料的基本结构。
三、性能特点
GF-PP复合材料具有优异的力学性能和化学稳定性，通常可以提供良
好的结构安全性，能够承受极端工况的环境中，在这一点上比一般常规塑
料更有优势。
在汽车、航空航天、电子信息、电子、机械等行业中有广泛
的应用。
玻璃纤维增强塑料力学性能分析与应用
玻璃纤维增强塑料力学性能分析与应用玻璃纤维增强塑料（GFRP）是一种具有优异力学性能的复合材料，由玻璃纤维和塑料基体组成。
它的广泛应用领域包括航空航天、汽车制造、建筑结构等。
本文将从材料的力学性能、制备工艺和应用等方面进行分析和探讨。
首先，我们来看一下GFRP的力学性能。
由于玻璃纤维的高强度和刚度，以及塑料基体的韧性和耐腐蚀性，GFRP具有优异的综合力学性能。
在拉伸强度方面，GFRP的强度可以达到几百MPa，远远高于普通塑料。
而在弯曲强度方面，GFRP的表现也非常出色，能够承受较大的弯曲应力而不断裂。
此外，GFRP还具有较好的疲劳性能和抗冲击性能，这使得它在复杂工况下的应用更加可靠。
其次，制备工艺对GFRP的力学性能有着重要影响。
常见的制备工艺包括手工层叠、预浸法和注塑成型等。
手工层叠是最传统的制备方法，但由于工艺复杂、生产效率低和产品质量难以保证等问题，逐渐被其他工艺所替代。
预浸法是一种将玻璃纤维预先浸渍于树脂中，然后通过热固化得到成品的方法。
这种工艺可以提高产品的质量和生产效率，但成本相对较高。
注塑成型是一种将玻璃纤维和树脂混合后注入模具中成型的方法，可以实现大规模、高效率的生产。
不同的制备工艺会对GFRP的力学性能产生不同的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况选择适合的工艺。
最后，我们来看一下GFRP在实际应用中的情况。
由于其优异的力学性能和轻质化特点，GFRP在航空航天领域得到了广泛应用。
例如，飞机的机身和翼面板等结构部件常采用GFRP材料制造，可以降低飞机的重量，提高燃油效率。
在汽车制造领域，GFRP也被用于制造车身和零部件，可以提高汽车的安全性和燃油经济性。
此外，GFRP还可以用于建筑结构的加固和修复，提高结构的抗震性能和耐久性。
综上所述，玻璃纤维增强塑料具有优异的力学性能，广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑结构等领域。
在实际应用中，需要根据具体要求选择合适的制备工艺，以确保产品的质量和性能。
玻璃纤维增强塑料的定义和分类
玻璃纤维增强塑料的定义和分类玻璃纤维增强塑料，又称玻璃钢，是由玻璃纤维和树脂（通常为环氧、聚酯、酚醛等）复合而成的一种高强度、耐腐蚀的新材料。
它具有很好的机械性能、化学稳定性、耐腐蚀性、隔热性、电绝缘性等优点，广泛应用于船舶、航空、汽车、建筑、输电、环保等领域。
本文将从定义、特点和分类等方面，对玻璃纤维增强塑料进行介绍。
一、定义玻璃纤维增强塑料是一种由玻璃纤维和树脂复合而成的复合材料。
其制备工艺主要包括手层叠加、机器复合和喷涂成型等，其中手层叠加是较为传统的生产工艺，具有工艺简单、成本低、材料利用率高等优点。
机器复合则是指采用自动化生产设备，将玻璃纤维和树脂通过特定的设置比例混合后，将混合物涂覆到模具或薄膜上，经过固化成型而得到的制品。
二、特点1.高强度和刚度玻璃纤维是一种高强度、高模量的材料，其强度、刚度和硬度等力学性能均较优秀。
玻璃纤维增强塑料充分利用了玻璃纤维的这些特点，在一定程度上提高了其整体机械性能，使其具有较高的强度和刚度。
2.耐腐蚀性能好玻璃纤维增强塑料具有较好的抗腐蚀、耐化学介质、耐湿性能，主要体现在其对氧化酸、碱、有机溶剂、盐类等化学物质的抵抗能力上。
这种耐腐蚀性优势使玻璃纤维增强塑料具有广泛的应用前景。
3.重量轻玻璃纤维增强塑料中玻璃纤维的比重为2.5-2.8，而树脂的比重更低，因此整体比重较轻，重量只有金属的1/4左右，这也是为什么它被广泛用于汽车、飞机等领域的原因之一。
4.隔热性好玻璃纤维具有很好的隔热性，玻璃纤维增强塑料也具有这一特点。
其热传导系数极小，因此能够有效地防止热量的传递，提高了使用寿命，且非常适用于制作保温材料等。
5.容易成型玻璃纤维增强塑料具有良好的可塑性和可加工性，可以通过压制、注塑、拉伸、挤出等方式进行加工和成型，极大提高了其生产效率和使用价值。
三、分类按制备工艺分：1.手层叠加玻璃纤维增强塑料2.机器制造玻璃纤维增强塑料按树脂种类分：1.环氧树脂玻璃纤维增强塑料2.聚酯树脂玻璃纤维增强塑料3.酚醛树脂玻璃纤维增强塑料4.聚丙烯树脂玻璃纤维增强塑料按用途分：1.建筑玻璃纤维增强塑料2.汽车玻璃纤维增强塑料3.输电玻璃纤维增强塑料4.船舶玻璃纤维增强塑料总之，玻璃纤维增强塑料由于其出色的性能，得到了广泛的应用，如今已经成为了建筑、交通、军工等重要领域的主要材料之一。
玻璃纤维增强塑料简论
科目：复合材料院（系）：材化学院专业：无极非金属材料工程姓名：庞丽丽学号： 1 3 4 6 1 0 2 5 指导教师：张西玲二○一六年五月十九日玻璃纤维增强塑料简论庞丽丽学号：班级:13无极非金属材料1班摘要：介绍玻璃纤维增强塑料的性能和优缺点；讨论玻璃纤维增强改性工程塑料的影响因素；及其应用发展概况。
关键词：玻璃纤维；增强塑料。
Summary:Introduces the performance of GFRP, advantages and disadvantages.Discussion the influencing factors of glass fiber reinforced modified engineering plastics.Development survey and its application.Keyword: Glass fiber. Reinforced plastics.1前言[1]玻璃纤维增强塑料（也称玻璃钢，国际公认的缩写符号为GFRP或FRP），是一种品种繁多，性能各别，用途广泛的复合材料。
它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺，制作而成的一种功能型的新型材料。
随着人们环保意识的增强，热塑性塑料在汽车、电子、电器、通讯等行业得到广泛的应用，而这些行业的发展又对塑料的综合性能提出了新的要求。
工程塑料自身具有很多突出的优点，如密度小、加工性好、可回收再利用等，但也有一些不足之处，如强度不够高、注塑后的成品收缩率较大、尺寸稳定性较差、耐温性不够好等等。
以适应市场的需要，在实际应用中，有时会同时使用两种或者多种改性手段，以提高材料性能和适用性，玻璃纤维作为塑料共混改性的一个组分，利用其优异的增强效果来改善塑料的性能，同时也利于降低成本。
本文将重点讨论玻璃纤维增强塑料的主要影响因素及工程塑料改性用玻纤的发展动向。
2性能[2]玻璃钢材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性。
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玻璃纤维——三轴向布
描述 三层粗纱按0 °，±45°或 90 °，±45°方向排列。 既在指定方向上具备优异的 抗拉性能，又具备良好的剪切 性能。
用途 成型蒙皮，内外包边。
11
玻璃纤维——四轴向布
描述 四层粗纱按±45°， 0 °， 90 °方向顺序排列。 既在指定方向上具备优异的 抗拉性能，又具备良好的剪切 性能。 用途 成型阴模增强层。
18
1972年
80年代
美国PPG公司研究成功热塑性片状模型料成型技术
离心浇铸成型法问世
2
玻璃纤维增强塑料
玻璃纤维作为增强体，提供玻璃钢的主要力学性能！ 单丝
无捻粗纱
表面毡 短切毡 连续毡 单轴向布 双轴向布 三轴向布 四轴向布
分类
毡
织物
3
玻璃纤维增强塑料
主要性能参数：
性能参数 克重 单位 kg/m2 mm % % 意义 表征单位面积重量 特征 密度高则重量较重 工艺关联 固有特性，无关 联 必须考虑工艺铺 层 影响界面强度 影响各方向力学 性能设计
12
玻璃纤维小结
分类：无捻粗纱，毡（表面毡、短切毡、连续 毡），缝编布（单轴向布、双轴向布、三轴向布、 多轴向布）。
特点：根据不同力学性能设计要求可灵活组合。
用途：叶片制造各环节中成型玻璃钢，提供需要 的力学强度。
பைடு நூலகம்
13
玻璃钢的优点
轻质 高强 防腐 变形小 隔热性能佳 无磁性 介电性能优良 设计灵活性大
厚度
表征毡或织物的厚度
厚度大则铺层设计较厚
可燃物含量 断裂延伸率
表征玻纤中杂质的含量 表征玻纤抗拉程度
可燃物含量高则杂质含量高 断裂延伸率高则力学性能较好
4
玻璃纤维——无捻粗纱
线密度TEX数(g/km)
1200 TEX 2400 TEX
用途 缠绕螺纹做根端件
5
玻璃纤维——表面毡
描述 由细玻璃纤维丝制成，克 重在30~100 g/m2之间 用途 表面随型，提高表观质量， 用于制作阴模表面增强层。
用途 用于根端增强布铺层辅助导流。
8
玻璃纤维——单轴向布
描述 全部为经纱，用纱线编织而 成。在经纱方向具有极高的抗 拉强度。 用途 成型主梁，根端增强UD棒， 蒙皮后缘加强。
9
玻璃纤维——双轴向布
描述 两层粗纱成±45°或±90排 列而成的缝编织物 。 具有良好的抗剪切性能。 用途 成型腹板。
10
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16
17
作业
1.简述液晶显示工作原理？
答：将液晶置于电场中时，其分子排列将发生变化相应地也会出现光学上的变化，利用这种特性可制成 显示装置。 2.常用的磁性材料有哪些？有什么用途？ 答：磁性材料的分类，性能特点和用途： 1、永磁材料 一经外磁场磁化以后，即使在相当大的反向磁场作用下，仍能保持一部或大部原磁化方 向的磁性。相对于软磁材料而言,它亦称为硬磁材料。 2、软磁材料 它的功能主要是导磁、电磁能量的转换与传输。因此，对这类材料要求有较高的磁导率 和磁感应强度，同时磁滞回线的面积或磁损耗要小。 3、矩磁材料和磁记录材料 主要用作信息记录、无接点开关、逻辑操作和信息放大。这种材料的特点是 磁滞回线呈矩形。 4、旋磁材料 具有独特的微波磁性，如导磁率的张量特性、法拉第旋转、共振吸收、场移、相移、双折 射和自旋波等效应。据此设计的器件主要用作微波能量的传输和转换，常用的有隔离器、环行器、滤波 器（固定式或电调式）、衰减器、相移器、调制器、开关、限幅器及延迟线等，还有尚在发展中的磁表 面波和静磁波器件。 5、压磁材料 这类材料的特点是在外加磁场作用下会发生机械形变，故又称磁致伸缩材料，它的功能是 作磁声或磁力能量的转换。常用于超声波发生器的振动头、通信机的机械滤波器和电脉冲信号延迟线等。
14
四、玻璃纤维增强塑料的应用
（一）、在航空、航天工业中应用 （二）、环氧复合材料在民用工业中的应用 1、玻璃钢的压力容器和管道 2、玻璃钢电机护环、套环等 4、防腐蚀制品
3、玻璃钢模具
。 (三）、主要产品 汽车仪表盘、保险杠、建筑门、窗、桌、沙发、电绝缘件小艇半成品、列车和 卡车车身面板、艇、赛车、芯材粘结、飞机鼻锥雷达罩、机翼、方向舵管道、贮罐、 气瓶(消防呼吸气瓶、压缩天然气瓶等)、固体火箭发动机壳体
玻璃纤维增强塑料简介
0
什么是“玻璃纤维增强塑料”？
玻璃纤维增强树脂基复合材料，是一种塑料， 俗称玻璃钢 。
玻璃钢
=
树脂
+
玻璃纤维
1
玻璃钢发展历史
时间 1932年 1940年 1944年 1945年 1946年 1949年 1950年 60年代 1961年 1963年 70年代 事件 在美国出现树脂基复合材料 手糊成型制成了玻璃纤维增强聚酯的雷达罩 美国莱特空军发展中心利用玻璃钢制造的小型飞机试飞成功 二战期间扩展到民用 纤维缠绕成型技术在美国出现，为玻璃钢压力容器的制造提供了技术储备 玻璃纤维预混料研制成功 真空袋压成型工艺研究成功 玻璃纤维-聚酯树脂喷射成型技术得到了应用 片状模塑料(SMC)在法国问世 在美、法、日开始了玻璃纤维复合材料规模化生产 树脂反应注射成型(RIM和RRIM)技术研究成功
6
玻璃纤维——短切毡
描述 由约50mm长的玻璃纤维丝 随机均匀铺陈在网带上制成， 克重一般要求在450 g/m2。 过渡粘接性良好，具有一 定的强度。 用途 用于制作阴模表面过渡层。
7
玻璃纤维——连续毡
描述
由玻璃原丝呈8字型铺敷在连续 移动网带上粘合制成，克重在 150~650 g/m2之间。 提高纤维的渗透性，有利于树 脂的浸润。