玻璃纤维增强塑料夹砂管
玻璃纤维增强塑料夹砂管顶管管道结构设计
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管 道性 能 控 制 指 标 见 表 2�管 道 性 能 设 计 计算 指 � � 管 道外 壁
管径 / 壁厚 / 45
故在 确 定玻 璃 钢管 刚 度和 弹 性 模 量后 � 可 算出 管 道壁 厚 =44. 4 � 设计 取 为 45
0
4�管 道 计算 直 径
能参数 提出管道结构设计计算要点 关键词 � 玻璃纤维增强塑料夹砂管 顶管 结构计算 � 中图分类号 � � 17 4 � 文献标志码 � 文章编号 �1009 77 67 (2 010) 02 0135 04
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玻 璃 纤维 增 强 � 塑 料 夹 砂 管 ( 俗� 称玻璃钢管)是一 对确 保工 程安 全和 控制 工程 投资 都有 直接 的关 系 种以 玻 璃纤 维 及 其制 品 为增 强 材料 以热 固 性 树脂 为 离心 浇 筑工 艺 连 续 缠绕 工 艺等 制 成 的管 道 玻璃 钢 下 面 结 合 深 圳 某截 污 干 管 工 程 顶 管 段 工 程 设 计 基体 材 料 以 石英 砂 为填 充 材料 � 采用 定 长缠 绕 工 艺 实例 论述 玻璃 钢管 顶管 管道 结构 设计 的要 点
1 工 程概 述 管 有着 良 好 的 水 力 特 性 从 20 世 纪 9 0 年 代 起 随 着 1 .1 管道 条件 玻璃 钢 原材 料 � 的发 � � 展 和 技术 的 成熟 � 国 内 涌 现 出大 批 深 圳 市 宝 安 区 某截 污 干 管 工 程 标顶管段 长 玻 璃钢 管 生 产 厂 家 玻 璃 钢 管 � 产 量 大幅 增 加 目 前 已 2. 8 管道 采用玻璃纤维增强塑料夹 砂管 管顶覆 � 在城 市市 � � 政给 排水 � 管道 工程 中得 到大 量运 用 土5 . 3�7 . 3 管 径 �� 1 90 0 管道设 计工作压力 作为 一 种新 兴 的化 � 学 � 复合 管 材 � 玻 璃 钢 管 拥有 质 0. 25 双 " "型 橡胶 圈承 插接 口 管 节长 度 3 采
1玻璃纤维增强塑料夹砂管
1玻璃纤维增强塑料夹砂管玻璃纤维增强塑料夹砂管(Fiber-Glass-Reinforced Plastic MatrixPipes―FRPM) ，简称玻璃钢管，是一种新型柔性非金属(树脂、纤维、砂等)复合材料管道，一般采用离心浇铸工艺生产，是目前国内外逐渐推广使用的一种柔性复合材料(树脂、纤维、砂等)管道。
玻璃钢管不仅有重量轻(仅为混凝土管的1/9~1/5)、承压能力好(承内压范围0.4~2.5MPa)、输送液体阻力小(粗糙度系数n=0.009)、能保证供水水质、抗化学和电腐蚀等特点，而且具有安装方便、使用寿命长、综合费用适中、操作简单、维护成本低等优点，适用于城市给水、污水排放、工业水处理、工业输液等重力或压力输送系统。
因此，玻璃钢管道是目前极有发展前景的新型管材。
表6-7列出了不同规格的玻璃钢管道与混凝土管道的价格对比，可以看出，玻璃钢管道的价格略高于混凝土管道。
玻璃钢管道最显著的特点就在于它可根据管道用途的不同选用不同的内衬树脂，从而适用于各种流体的输送。
既可选用无毒树脂内衬作为给水管道使用，也可选用抗腐蚀树脂内衬作为下水管道使用。
尤其在输送腐蚀性强的工业废水的应用中，优于其它管材，收到了良好的效果。
自从20世纪80年代早期开始，在欧洲、日本和北美等地，FRPM管道就已经广泛地应用于顶管和微型隧道施工的污水管道。
由于美国缺乏合适的混凝土管道，FRPM管道就自然成为微型隧道最常用的管材。
例如，美国20世纪80年代玻璃钢管道占3.5%的市场份额，20世纪90年代末期每年生产的管道超过1万km，已经安装的玻璃钢管线达到16万km，年递增速度5~10%。
20世纪90年代欧洲各国新建输水管线中平均有50%采用玻璃钢管；日本为25%；在中东几乎为100%，最大直径为3700mm；最大的玻璃钢管道生产厂美国Owens-Coming Co.已生产的管道总长超过3000km。
国内玻璃钢夹砂管道起源于20世纪80年代，到90年代中叶完成了引进设备技术，从消化吸收到大规模应用走过了一个艰难的里程。
玻璃钢夹砂管介绍
一般采用manning公式进行水力计算，根据manning公式，对于圆形管道输
水，流量与管径、 manning系数及水力坡度有如下关系：
式中：
Q
0.3117
1
S
8
D 0.5 3
n
（3-1）
Q——为流量，单位：m3/s；
玻璃钢夹砂管道性能优势
2、防渗性能好
玻璃钢管采用双环橡胶密封胶圈承插连接,安装 时在连接处lOO%打压试验, 同时，璃钢管道采 取4层不同材质组合的内衬层：
1层富树脂（100%）胶衣层 1层富树脂（>90%）表面毡 1层富树脂（>70%）针织毡 1层富树脂（>90%）网格布所组成 这四层均有优良的防渗能力，构成4道防护墙，具
玻璃钢夹砂管道结构
玻璃钢衬层由增强树脂构成，本身就具有较强的耐腐蚀性 能，而且可以根据不同的环境和输送介质选择不同的树脂，使其耐腐 蚀性能具有一定的灵活性，且不锈，无需外加防护层，设计使用寿命 可达50年（国内外标准明确规定），这是混凝土管和钢管都无法比拟 的。
玻璃钢夹砂管中树脂的拉伸模量可 达到3500MPa，抗变性能力强 例如：刚度为5000Pa的玻璃钢夹砂 管道，一般可适用于埋深4m以内的 管顶土深。初始径向变形率在1～ 3%，50年后变形率不超过3～５％。 而设计规范中规定玻璃钢夹砂管道 的初始变形率要达到２0％而不破坏
玻璃钢夹砂管道性能优势
7、设计灵活
玻璃钢夹砂管的设计灵活性主要表现在两方面： 一是结构设计上的灵活性，管道可通过改变砂层厚度及环向、交叉缠 绕比例来满足不同刚度，以满足不同刚度以及公称压力的要求。 二是内衬层防腐材料的选择，玻璃钢夹砂管内衬层为增强树脂，因此 可通过选择不同的增强树脂来达到耐不同介质的输送要求。 这种设计上的灵活性是钢管、铸铁管、水泥管所无法比拟的。
玻璃纤维增强塑料夹砂管环刚度试验作业指导书
玻璃纤维增强塑料夹砂管初始环刚度试验作业指导书一编制目的：为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。
二检测环境：1 具备条件时至少在温度（23±2）℃环境中放置4h，并在相同环境下进行试验。
不具备条件时，在实验室环境下进行试验；2 仲裁试验时，试样至少在温度（23±2）℃和相对湿度（50±10）%的环境中存放40h,并在同样环境下进行。
三检测依据GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》四检测设备1 试验机载荷相对误差不应超过±1%；2 机械式和油压式试验机适用吨位的选择应使试样施加载荷落在满载的10%～90%范围内，且不应小于试验机最大吨位的4%；3 能获得恒定的试验速度。
当试验速度不大于10mm/min时，误差不应超过20%；当试验速度大于10mm/min时，误差不应超过10%。
五试样制备1 试样的最小长度因该是管的公称直径的3倍或300mm，取其中较小值。
对于公称直径大于1500mm的试样，其最小长度为公称直径的20%，应修约为整数；2 每组试样至少为3根；3 应垂直切割试样端部，其切割面应无毛刺或锯齿边缘；4 为防止沿试样长度方向载荷分布不均匀，在不损伤增强材料条件下，若试样与加载板接触部位不平整应打磨。
只有在不损伤增强材料时才允许用喷砂打光，应注意至沿上下压板接触线进行喷砂。
六试验步骤试验加载速度按式①确定，初始环刚度S0按式②进行计算，取3个试样环刚度的算术平均值作为测试结果。
V=3.50×10-4D2/t………………………………………①式中：V——载速度，取整数，管径大于mm时可修约到个位数为0或5，单位为毫米每分钟mm/min）；D——管的计算直径，单位为毫米（mm）；t——关闭实际测试厚度，单位为毫米（mm）。
S0=0.01935F/△Y………………………………………②式中：S0——初始环刚度，单位为牛每平方米（N/㎡）；△Y——管直径变化量，取试样计算直径的3%，单位为米（m）；F——与△Y相对应的线载荷，单位为牛每米（N/m）。
玻璃纤维增强塑料夹砂管
ICS Q23中华人民共和国国家标准GB／T 21238－2007玻璃纤维增强塑料夹砂管Glass fiber reinforced plastics mortar pipes(ISO 10639：2004（E），Plastics piping systems for pressure and non -pressure water supply---Glass-reinforced thermosetting plastice(GRP) systemts based on unsaturatedpolyester (UP) resin,NEQ)2007-10-21发布 2008-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言 (I)1 范围………………………………………………………………………………………12规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4分类和标记 (2)5原材料 (3)6要求………………………………………………………………………………………47卫生性能 (10)8试验方法 (10)9检验规则 (12)10标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………14附录A（规范性附录）初始环向拉伸强力度样………………………………………15附录B（规范性附录）长期静水压性能试验及确方法……………………………16试验及确定方法……………………………附录C（规范性附录）长期弯曲应弯Sb17附录D（资料性附录）接头技术要求…………………………………………………20附录E（资料性附录）管件技术要求…………………………………………………23前言本标准对应于ISO 10639：2004《压力和非压力给水塑料管系统——玻璃纤维增强热固性塑料（不饱和聚酯树脂）管》（英文版），与ISO 10639的一致性程度为非等效。
本标准自实施之日起，CJ／T3079－1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》，JC／T838－1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》，JC／T695－1998《离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管废止。
玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规范
玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规范目次1总则2术语3 管材和橡胶圈质量要求与贮运3.1管材的质量要求3.2橡胶圈3.3管材的装卸和存放3.4管材运输4 施工4.1施工准备4.2一般规定4.3沟槽4.4管道基础4.5管道铺设4.6回填4.7支墩4.8管道变形4.9水压试验5 质量标准5.1沟槽5.2管道基础5.3管道铺设5.4回填5.5管道变形5.6水压试验5. 7 支墩6 工程竣工验收附录A 本规程用词说明1 总则l.0.1为在排水工程中推广使用玻璃纤维增强塑料夹砂管(简称RPM管).加强施工管理,确保RPM管的工程施工质量,安全生产.节约材料.提高经济效益,特制订本规程。
1.O.2本规程适用于上海地区市政工程新建、改建的采用RPM管的排水工程(包括重力流和压力流)的施工和验收,居住区、厂区等RPM管管道工程可参照执行。
1.0.3 RPM管排水工程必须按设计文件和施工图纸施工,变更设计必须经设计单位同意。
1.0.4 RPM管排水工程所用的材料、成品和附件,应符合国家及上海市现行的有关标准。
1.0.5 RPM管排水工程施工必须严格工序控制.及时进行中间合格后方可进行下—到工序施工。
1.0.6 RPM管排水工程施工,必须遵守国家和上海市有关安全、劳动保护、消防、环境保护和文明麓工等方面的规定。
1.0.7在V,VM管排水工程施i和验收中,凡本规程未涉及的内容。
应符合国家及上海市有的有关规范、标准和规定。
2 术语2.0.1玻璃纤维增强塑料夹砂管gkss fiber reinforced plasticmortar pipe以玻璃纤维及其制品为增强材料,以不饱和聚酯树指、环氧树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属材料为填料作为主要原料接一定工艺方法(注)制成的管道。
注:按《玻璃纤维增强塑料夹砂管》(CJ/T 3079—1998)标准,—定工艺方法是指定长缠绕工艺、离心浇注工艺和连续缠绕工艺。
玻璃纤维增强塑料夹砂管工程设计规程(定稿)
S0—管 材 初 始 环 向 刚 度 值 ； Sb—管 材 的 长 期 环 向 弯 曲 应 变 基 准 值 ； ν p—管 材 的 泊 桑 比 。 2.2.3 几 何 参 数 D0—管 道 的 计 算 直 径 ； DN—管 道 的 公 称 直 径 ； D1—管 道 的 外 壁 直 径 ； Hs—管 顶 至 设 计 地 面 的 覆 土 高 度 ； a—单 个 车 轮 的 着 地 分 布 长 度 ； b—单 个 车 轮 的 着 地 分 布 宽 度 ； di—相 邻 两 个 轮 压 间 的 净 距 ； r0—管 道 的 计 算 半 径 ； t—管 壁 厚 度 ； wd,max—外 荷 载 作 用 下 管 道 最 大 竖 向 变 形 值 。 2.2.4 计 算 系 数 CG—永 久 作 用 效 应 系 数 ； CQ—可 变 作 用 效 应 系 数 ； DL—变 形 滞 后 系 数 ； Ee—管 侧 回 填 土 的 变 形 模 量 ； En—管 周 原 状 土 的 变 形 模 量 ； Ed—管 侧 土 的 综 合 变 形 模 量 ； Kd— 竖 向 压 力 作 用 下 管 的 竖 向 变 形 系 数 ； Kf— 管 道 抗 浮 设 计 的 稳 定 性 抗 力 系 数 ； Kim— 管 壁 截 面 弯 矩 系 数 ； Kst— 管 壁 截 面 设 计 的 稳 定 性 抗 力 系 数 ； γ 0—管 道 工 程 的 重 要 性 系 数 ； γ G—永 久 作 用 分 项 系 数 ； γ Q—可 变 作 用 分 项 系 数 ； γ s—回 填 土 的 重 力 密 度 ； γ w—管 内 水 的 重 力 密 度 ； ν s—管 周 土 体 的 泊 桑 比 ； ψ c—可 变 作 用 的 组 合 系 数 ； ψ q—可 变 作 用 的 准 永 久 值 系 数 ； μd—地 面 车 辆 荷 载 的 动 力 系 数 。
玻璃钢夹砂管
玻璃钢夹砂管全称为玻璃纤维增强塑料夹砂管，是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂、食品内树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料，采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺和连续缠绕工艺制成的，公称直径为200mm至2500mm，压力在0.4mpa至2.5mpa，管材刚度在3750N/M2至10000N/ M2地下或地面使用的璃纤维增强塑料夹砂管。
它是一种具有轻质、高强、防腐蚀、抗震性能好、密封性能好、输水能力强、不污染水质、使用寿命长、造价适宜、运输安装简便等优点的新管材，特别适用于长距离、高压力、地震多发区引、输、配水管工程和排水管工程使用。
玻璃钢即玻璃纤维增强材料，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点。
最早出现的复合材料是玻璃钢，其实它和钢这种材料毫无关系。
玻璃钢中根本不含铁也不是玻璃和钢的复合体。
实际上，玻璃钢是玻璃纤维与一种或数种热固性或热塑性树脂复合而成的材料，这些树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺树脂等。
第一种玻璃钢是玻璃纤维与酚醛树脂复合而成的材料。
它是将玻璃纤维浸渍了酚醛树脂的液态原料后，经过模压法预成型，然后将酚醛树脂固化，就制成了玻璃钢。
耐腐蚀、寿命长。
玻璃钢属于优质复合材料。
它对酸、碱、盐、油等各种腐蚀介质都具有特殊的防腐功能，不会发生锈蚀。
普通PVC寿命为15年，而玻璃钢寿命为50年。
玻璃钢具备强度高的优点，其原因在于：普通的玻璃是一种强度不高的脆性材料，如果将熔融的玻璃拉成很细的玻璃纤维之后，其性能就发生了很大变化。
玻璃纤维很柔软，甚至可以织成布。
同时，玻璃纤维越细，它的强度越高。
玻璃钢的强度可以用钢筋混凝土做比喻。
在钢筋混凝土中，承受外力的主要是钢筋，但混凝土却是不可缺少的，它将钢筋粘结为一个整体，不但赋予建筑构件以一定的外形，而且增加了强度。
在玻璃钢中，玻璃纤维的作用犹如钢筋，而酚醛树脂却起着混凝土的作用，两者的结合使玻璃钢具有惊人的强度。
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ICS 83.120 Q23中华人民共和国国家标准GB／T 21238－2007玻璃纤维增强塑料夹砂管Glass fiber reinforced plastics mortar pipes(ISO 10639：2004（E），Plastics piping systems for pressure and non -pressure water supply---Glass-reinforced thermosetting plastice(GRP) systemts based on unsaturatedpolyester (UP) resin,NEQ)2007-10-21发布 2008-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言 (I)1 范围………………………………………………………………………………………12规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4分类和标记 (2)5原材料 (3)6要求………………………………………………………………………………………47卫生性能 (10)8试验方法 (10)9检验规则 (12)10标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………14附录A（规范性附录）初始环向拉伸强力度样………………………………………15附录B（规范性附录）长期静水压性能试验及确方法……………………………16试验及确定方法……………………………附录C（规范性附录）长期弯曲应弯Sb17附录D（资料性附录）接头技术要求…………………………………………………20附录E（资料性附录）管件技术要求…………………………………………………23前言本标准对应于ISO 10639：2004《压力和非压力给水塑料管系统——玻璃纤维增强热固性塑料（不饱和聚酯树脂）管》（英文版），与ISO 10639的一致性程度为非等效。
本标准自实施之日起，CJ／T3079－1998《玻璃纤维增强塑料夹砂管》，JC／T838－1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》，JC／T695－1998《离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管废止。
本标准的附录A附录B和附录C为规范性附录，附录D和附录E为资料性附录。
本标准由中国建筑材料工业协会提出。
本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会口。
本标准负责起草单位：同济大学、北京玻璃钢研究设计院。
本标准参加起草单位：武汉理工大学、哈尔滨玻璃研究院、中国玻璃钢工业协会、上海耀华玻璃钢有限公司、中复连众复合材料集团有限公司、辽宁水业玻璃钢管道有限公司、吴华中意玻璃钢有限公司、浙江东方豪博管业有限公司、惠州天联有限实业有限公司、新疆永昌积水复合材料股份有限公司。
本标准主要起草人：周仁刚、薛元德、胡中永、李卓球、刘在阳、沈碧霞、吕琴。
本标准为首次发布。
玻璃纤维增强塑料夹砂管1范围本标准规定了玻璃纤维增强塑料夹砂管（以下简称FRPM管）的分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于公称直径为100 mm～4 000 mm，压力等级为0.1 MPa～2.5 MPa，环刚度等级为1 250N/Bm2～10000 N/ m2地下和地面用给排水、水利、农田灌溉等管道工程用FRPM 管，介质最高温度不超过50℃。
非夹砂玻璃纤维增强塑料管及公称直径、压力等级、环刚度等级不在本标准规定范围内的FRPM管也可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T1458 纤维缠绕增强塑料环型试样拉伸试验方法GB/T1634.2－2004塑料负荷变温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2576纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T3854增强塑料巴柯尔硬度试验方法GB/T5349纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法GB/T5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法GB/T5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB5749 生活饮用水卫生标准GB/T8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB13115食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准GB/T18369玻璃纤维无捻粗纱ISO8483：2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件证实法兰螺栓连接设计的试验方法ISO8533：2003 玻璃纤维增强热固性塑料管和管件证实粘接或包缠连接设计的试验方法ISO 8639：2000玻璃纤维增强热固性塑料管和管件柔性接头密封性试验方法ISO10928：1997 塑料管系统玻璃纤维增强热固性塑料管和管件回归分析方法及其应用3 术语和定义下列术语和定义适用于标准3.1玻璃纤维增强塑料夹管 glass fiber reinforced plastics mortar pipes以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂等为基体材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料，采用定长缠绕工艺、离心浇铸工艺、连续缠桡工艺方法制成的管道。
3.2 环刚度 ring stiffness指单位长度的管环在外压作用下，在一定径向变形下所承受的荷载大小。
它表征管环抵抗外荷载能力。
以下式计算：SEI/D3，，通常以N/㎡作单位。
其中EI为沿管轴方向单位长度内管壁环向弯曲刚度，D为管道计算直径。
3.3 定长缠绕工艺 filament winding process在长度一定的管模上，采用螺旋缠绕和／或环向缠绕工艺在管模长度内由内至外逐层制造管材的一种生产方法。
3.4 离心浇铸工艺 centrifugal casting process用喂料机把玻璃纤维，树脂、石英砂等按一定要求浇铸到旋转着的模具内，固化后形成管材的一种生产方法。
3.5 连续缠绕工艺 continuous advancing mandrel method在连续输出的模具上，把树脂、连续纤维、短切纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并经过固化后切割成一定长度的管材新产品和一种生产方法。
3.6 长期静水压设计压力基准HDP long-term hydrostatic design pressure basis对一组规格相同的FRPM管试样分别施加不同的静水内压，测出每个试样的失效时间，再由回归曲线外推至50年（4.33×105h）后管能承受的静水内压值即为长期静水压设计压力基准。
3.7 长期静水压设计压力基准HDP long-term hydrostatic design stress basis对一组规格相同的FRPM管试样分别施加不同的静水内压，测出每个度样的失效时间，再由回归曲张外推至50年（4.33×105h）后管能承受的静水内压值即为长期静水压设计压力基准。
long-term ring-bending strain3.8 长期弯曲应变Sb对一组规格相同的FRPM管试样，通过平行板施加不同的恒定外载荷，或通过平行板施加外载荷并保持不同的恒定直径变化什，测出每个试样的破坏时间，换算出相应的弯曲应变，再由回归曲线外推至50年（4.33×105h）后管弯曲应变即为长期弯曲应变。
4 分类和标记4.1 分类产品按工艺方法、公称直径、压力等级和环刚度等级进行分类。
I——定长缠绕工艺：；II离心浇铸工艺；III——连续缠绕工艺。
4.1.2 公称直径DN公称直径见表2。
4.1.3 压力等级PN压力等级（MPa）：0.1、0.25、0.4、0.6、0.8、10、.0、1.2、1.4、1.6、2.0、2.5。
4.1.4 环刚度等级SN环刚度等级（N／㎡）：1250、2500、5000、10000。
4.2 标记FRPM管的标记方法如下：示例:采用定长缠绕工艺生产\公称直径为1200㎜\压力等级为0.6MPa、环刚度等级为5000N／㎡，按本标准生产的FRPM管标记为：FRPM－I-1200-0.6-5000 GB/T 20138-2007.5 原材料5.1 增强材料应采用无碱玻璃纤维及其制品制造FRPM管。
所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符全GB/T18369的规定。
无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
注：在需要输送特定介质的场合，经供需双方商定后，可采用性能能满足要求的其他增强材料。
5.2 树脂5.2.1 所采用的不饱和聚酯树脂应符合GB/T8237的规定。
其他树脂应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
5.2.2 内衬层树脂应采用间本型不饱和聚酯树脂或乙烯基酯树脂或双酚A型树脂。
5.2.3 给水工程用FRPM管的内衬层树脂的卫生指标必须满足GB13115的规定。
5.2.4 树脂浇铸体的性能应达到下列要求：a) 内衬层树脂对于定长缠绕工艺和连续绕工艺：拉伸强度：≥60 MPa；拉伸弹性模量：≥2.50GPa;断裂伸长率：≥3.5％。
拉伸离心浇铸工艺：拉伸强度：≥10 MPa；断裂伸长率：≥15％。
b) 结构层树脂拉伸强度：≥60 MPa；拉伸弹性模量：≥3.0 GPa;断裂伸长率:≥2.5%;热变形温度:≥70℃.热变形温度按GB/T1634.2-2004中A法进行测试.5.3 颗粒材料颗粒材料的最大粒径不得大于2.5㎜和五分之一管壁厚度之间的较小什.其中石英砂的SiO2含量应大于95％，含水量应不大于0.2％，碳酸钙的CaCO2含量应大于98％，含水量应不大于0.2％。
6 要求6.1外观质量FRPM管的内表面应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良管现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。
6.2 尺寸6.2.1 直径外径系列的应符合表1 的规定，内径第列的应符合表2的规定。
为方便与其他材质管道的连接，经供需双方协商确定，可套用其他材质管道的尺寸并满足相应要求。
6.2.2 长度a)FRPM管的有效长度为3m、4m、5m、6m、9m、10m、12m。
如果需要特殊长度的管，在订货时由供需双方商定。
b） FRPM管的长度偏差：有效长度的±0.5％。
6.2.3 管壁厚度］任一截面的管壁平均厚度应不小于规定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90％。
6.2.4 管端面垂直度管端面的垂直度应符合表3的规定。