泵选型
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当泵的类型确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列 和材料。如确定选用离心泵后，可进一步考虑如下项目：
(1) 根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵 和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑 选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵）或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的 双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低汽蚀余量泵，如 筒型泵。
合肥通用机械研究院
性能表例图
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第七步(3)：计量泵的选型方法 如确定选用计量泵后，可进一步考虑如下项目：
(1) 当介质为易燃、易爆、剧毒及 贵重液体时，常选用隔膜计量泵。 为防止隔膜破裂时，介质与液压油 混合引起事故，可选用双隔膜计量 泵并带隔膜破裂报警装置。
(2) 流量调节一般为手动，如需自 动调节时可选用电动或气动调节方 式。
200 —泵出口直径mm； 3—轴承部件号；315—叶轮名义直径mm （2）以参数命名
DG85-80X6
DG—多级锅炉给水泵；85—泵流量m3/h； 80—泵单级额定扬程m； 6—泵级数； （3）口径与参数结合命名
350S75
350—泵进口口径（暗含流量）mm； S—双吸式清水离心泵；75—泵额定扬程m
影响到壳体的耐压要求、泵轴向力、及轴封的要求。
温度T： 指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正
常、最低和最高温度。
装置汽蚀余量NPSHa： 也称有效汽蚀余量，是泵进口特征参数。 操作状态： 操作状态分连续操作和间歇操作两种。
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第五步：泵的类型的确定
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周 期和泵的结构特性等因素合理选择。图1为泵类型选择框图，可供选型时参 考。根据该框图可以初步确定符合装置参数和介质特性要求的泵类型。离心 泵具有结构简单，输液无脉动，流动调节简单等优点，因此除以下情况外， 应尽可能选用离心泵。
(3) 选型判据： 符合以下条件者即为初步确定的泵型号
流量Q≤[Q]，且Q愈接近[Q]愈合理；压力P≤[P]，且P愈接近[P]愈合理。
(4) 校核泵的汽蚀余量
要求泵的必需汽蚀余量NPSHr＜装置汽蚀余量NPSHa—安全裕量S。 如 不合乎此要求，需降低泵的安装高度，以提高NPSHa值；
★当符合以上条件的泵不止一种时，应综合考虑 选择效率高、价格低廉和可靠性高的泵。
(1) 工艺要求的额定流量Q和额定出口压力P的确定
额定流量Q一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取正常流量 的1.1～1.15倍。额定出口压力P指泵出口处可能出现的最大压力值。
(2) 查容积式泵样本或技术资料给出的许用流量[Q]和许用压力[P]
流量[Q]指容积式泵输出的最大流量。可通过旁路调节和改变行程等方 法达到工艺要求的流量。压力[P]指容积式泵允许的最大出口压力。
(1) 有计量要求时，选用计量泵。 (2) 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵（多级泵）可选用时，可选
用往复泵。 (3) 扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 (4) 介质粘度较大（大于500～1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵。 (5) 介质含气量＞5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。流量略大压
扬程H ： 指工艺装置所需的压差，也称计算扬程。一般要求泵的额定
扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。选型时，该额定扬程不能是全叶轮 尺寸的泵规格，须是留有5%余量的规格；或者能通过更换其它叶轮达到 性能增加5%。
链接泵扬程计算程序
最大工作压力：泵进出接管法兰处的压力Ps和Pd，这两个压力的大小
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6、泵的发展趋势
淘汰或少用的泵型
优先选用的泵型
往复泵
多级离心泵、高速泵
液下泵
自吸泵或潜水泵
旋涡泵
小流量离心泵
节段多级 泵BB4
水平中开式多级泵BB3
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(2) 根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵、管道泵）。 (3) 根据流量大小选用单吸泵、双吸泵，或小流量离心泵。 (4) 根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵，或者往复泵等。
以上各项确定后，即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件， 选择合适的泵系列；进而根据泵厂提供的样本及有关资料确定泵的规格。
★当符合上述条件者有2种以上规格时，要选择综合指标高者为最终选定的泵型。 具体可比较以下参观：效率（泵效率高者为优）、重量（泵重量轻者为优）和价 格（泵价格低者为优）、可靠性（安全无故障长期运行为优）。
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系列型谱例图
合肥通用机械研究院
性能表例图
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第七步(2)：往复泵、转子泵等容积式泵型号的确定
(3) 电动调节时可以配变频器，实 现远程自动控制。
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性能表例图
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5、选型的经济性与合理性
泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。
① 一般民用与工业产品的使用寿命可考虑3‾5年；重工业泵的 设计寿命一般至少为10年。API610（第8版，第10版）规定 石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
式中：
Ps-泵进口压力MPa
Pv-物料汽化压力MPa
Pc-前置密闭容器内压力MPa
Vs-泵进口处流速m/s hg-安装高度m
液面比泵高，取加号； 液面比泵低，取减号； △Hc-容器到泵进口的管道阻力m
包括管路沿程损失，弯头、 阀门、大小头等局部损失
链接装置汽蚀余量计算程序
一般要求：NPSHa≥NPSHr+0.5m
现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对 湿度、海拔高度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分 等级等条件。
根据现场条件确定泵的安装方式和电机的防护、防爆、防 腐等级。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施； ②对安装在室外环境温度低于-29℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用 耐低温材料； ③对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机；使用无火 花联轴器；轴承座及轴封处使用无火花设计。 ④对安装在西北（风沙较大地区）的泵，轴承部件等处应有防沙设计；在缺水 地区，泵必须冷却时，应尽量考虑风冷而不是水冷。 ⑤对现场空间有限制的泵要考虑立式安装方式。
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第七步(1)：离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵、旋涡泵、 螺旋泵、皮托泵等旋转类叶片泵型号的确定
(1) 额定流量和扬程的确定：额定流量一般直接采用工艺要求的最大流量， 如缺少最大流量值时，常取正常流量的1.1～1.15倍。额定扬程一般取工艺 装置所需扬程的1.05～1.1倍。对粘度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质，需 换算成输送清水时的额定流量和扬程，再进行以下工作。
(2) 选择产品系列：按泵用途、性能参数、许用压力、许用温度、汽蚀余量、 比转速等选产品系列。
(3)查系列型谱图：按额定流量和扬程查系列型谱图，初步选择的泵型号，再 查性能表或泵的特性曲线确定轴功率或配套电机，可能为1－2种型号泵 得到确认。
(4) 校核：按性能曲线或性能表，校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工 作区，校核泵的装置汽蚀余量NPSHa—必需汽蚀余量NPSHr是否符合要 求。当不能满足时，应采取有效措施加以实现（加诱导轮、降速等）。
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第四步：工艺参数的确认
工艺参数是泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操 作变化范围慎重确定。 流量Q ： 流量是指装置生产中，要求泵输送的工艺物料量，工艺人员
一般给出装置的正常、最小和最大流量。选泵时，要求额定流量等于最 大工艺流量，或取正常流量的1.1～1.15倍；泵的最小稳定流量不大于工 艺要求的最小流量。如泵供应商解决不了最小流量问题，则工艺上需要 设回流管线，用最小流量阀或孔板分流。
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3、订货前应了解的泵参数与环境特征
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依据推 荐流速 确定泵 进出管 的尺寸 规格；
泵的进 出口法 兰规格 可小于 进出口 管路规 格
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4、泵系列型 号的选择方法
第一步： 按泵的用途选 择泵的类型
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第二步： 介质特性的确认 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、
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2）认识泵的性能曲线
离心泵性能曲线例图1
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离心泵性能 曲线例图2
等效率曲线曲线 右上区域的效率均 不低于线上指标
ZA80-2200 性能曲线
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轴流泵性能 曲线例图
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容积泵性能曲线例图
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3）认识泵的流量和扬程参数表
② 对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不 应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610 （第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周 期至少为3年。
③ 确定泵的型号时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价 格和制造规范等因素。
④订货时注意开车备件（一年备件）的提供，两年备件的收费 保障。
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2、认识泵型号与性能曲线
1）泵型号表示
（1）以尺寸命名
IS(R)65 - 50-200； IH 65 - 50-200 ; ZE200-3315
IS－按IS2858标准设计的清水单级单吸悬臂离心泵， R －输送热水； IH－按IS2858标准设计的化工用单级单吸悬臂离心泵； ZE －按API610标准设计的石油化工用单级单吸悬臂离心泵（流程泵）； 65—泵进口直径mm；50—泵出口直径mm； 200—叶轮名义直径mm
第四讲 泵的选型
内容提要：本章节主要介绍泵如何选型， 文中给出了选型的基本步骤。
泵选型前需要了解哪些使用条件，选型 时需要考虑哪些因素是本章节的要点。
目录
1. 几个重要参数的计算方法 2. 认识泵型号与泵性能曲线 3. 了解泵的使用环境 4. 泵系列型号的选择方法 5. 选型的经济性与合理性 6. 泵的发展趋势
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1、几个重要参数的计算
(1)比转速
(2)功率计算
轴功率 配套电机功率：P’=1.05~1.2P
式中： 转速n-r/min; 流量Q-m3/s; 扬程H-m
式中：流量Q-m3/s; 扬程H-m;
效率η-% ;
密度ρ-kg/m3
链接比转速、功率计算程序
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(3)装置汽蚀余量计算
力不高，可选用滑片泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。 (6) 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸
式旋涡泵、容积式泵等。
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选泵程序泵表的选型流程图
第六步：泵来自百度文库列的确定
泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如IS型、S型清水泵， AY型油泵，TA、ZA、SJA型化工流程泵、IH、CZ型耐腐蚀化工泵等。
材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。 介质的物理化学性能包括：介质名称、介质
特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含 量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时 还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶 等。
根据介质特性，选择泵的材质和轴封。
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第三步：现场环境的安装要求
(1) 根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵 和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑 选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵）或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的 双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低汽蚀余量泵，如 筒型泵。
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性能表例图
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第七步(3)：计量泵的选型方法 如确定选用计量泵后，可进一步考虑如下项目：
(1) 当介质为易燃、易爆、剧毒及 贵重液体时，常选用隔膜计量泵。 为防止隔膜破裂时，介质与液压油 混合引起事故，可选用双隔膜计量 泵并带隔膜破裂报警装置。
(2) 流量调节一般为手动，如需自 动调节时可选用电动或气动调节方 式。
200 —泵出口直径mm； 3—轴承部件号；315—叶轮名义直径mm （2）以参数命名
DG85-80X6
DG—多级锅炉给水泵；85—泵流量m3/h； 80—泵单级额定扬程m； 6—泵级数； （3）口径与参数结合命名
350S75
350—泵进口口径（暗含流量）mm； S—双吸式清水离心泵；75—泵额定扬程m
影响到壳体的耐压要求、泵轴向力、及轴封的要求。
温度T： 指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正
常、最低和最高温度。
装置汽蚀余量NPSHa： 也称有效汽蚀余量，是泵进口特征参数。 操作状态： 操作状态分连续操作和间歇操作两种。
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第五步：泵的类型的确定
泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周 期和泵的结构特性等因素合理选择。图1为泵类型选择框图，可供选型时参 考。根据该框图可以初步确定符合装置参数和介质特性要求的泵类型。离心 泵具有结构简单，输液无脉动，流动调节简单等优点，因此除以下情况外， 应尽可能选用离心泵。
(3) 选型判据： 符合以下条件者即为初步确定的泵型号
流量Q≤[Q]，且Q愈接近[Q]愈合理；压力P≤[P]，且P愈接近[P]愈合理。
(4) 校核泵的汽蚀余量
要求泵的必需汽蚀余量NPSHr＜装置汽蚀余量NPSHa—安全裕量S。 如 不合乎此要求，需降低泵的安装高度，以提高NPSHa值；
★当符合以上条件的泵不止一种时，应综合考虑 选择效率高、价格低廉和可靠性高的泵。
(1) 工艺要求的额定流量Q和额定出口压力P的确定
额定流量Q一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取正常流量 的1.1～1.15倍。额定出口压力P指泵出口处可能出现的最大压力值。
(2) 查容积式泵样本或技术资料给出的许用流量[Q]和许用压力[P]
流量[Q]指容积式泵输出的最大流量。可通过旁路调节和改变行程等方 法达到工艺要求的流量。压力[P]指容积式泵允许的最大出口压力。
(1) 有计量要求时，选用计量泵。 (2) 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵（多级泵）可选用时，可选
用往复泵。 (3) 扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 (4) 介质粘度较大（大于500～1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵。 (5) 介质含气量＞5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。流量略大压
扬程H ： 指工艺装置所需的压差，也称计算扬程。一般要求泵的额定
扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。选型时，该额定扬程不能是全叶轮 尺寸的泵规格，须是留有5%余量的规格；或者能通过更换其它叶轮达到 性能增加5%。
链接泵扬程计算程序
最大工作压力：泵进出接管法兰处的压力Ps和Pd，这两个压力的大小
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6、泵的发展趋势
淘汰或少用的泵型
优先选用的泵型
往复泵
多级离心泵、高速泵
液下泵
自吸泵或潜水泵
旋涡泵
小流量离心泵
节段多级 泵BB4
水平中开式多级泵BB3
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(2) 根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵、管道泵）。 (3) 根据流量大小选用单吸泵、双吸泵，或小流量离心泵。 (4) 根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵，或者往复泵等。
以上各项确定后，即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件， 选择合适的泵系列；进而根据泵厂提供的样本及有关资料确定泵的规格。
★当符合上述条件者有2种以上规格时，要选择综合指标高者为最终选定的泵型。 具体可比较以下参观：效率（泵效率高者为优）、重量（泵重量轻者为优）和价 格（泵价格低者为优）、可靠性（安全无故障长期运行为优）。
合肥通用机械研究院
系列型谱例图
合肥通用机械研究院
性能表例图
合肥通用机械研究院
第七步(2)：往复泵、转子泵等容积式泵型号的确定
(3) 电动调节时可以配变频器，实 现远程自动控制。
合肥通用机械研究院
性能表例图
合肥通用机械研究院
5、选型的经济性与合理性
泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。
① 一般民用与工业产品的使用寿命可考虑3‾5年；重工业泵的 设计寿命一般至少为10年。API610（第8版，第10版）规定 石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
式中：
Ps-泵进口压力MPa
Pv-物料汽化压力MPa
Pc-前置密闭容器内压力MPa
Vs-泵进口处流速m/s hg-安装高度m
液面比泵高，取加号； 液面比泵低，取减号； △Hc-容器到泵进口的管道阻力m
包括管路沿程损失，弯头、 阀门、大小头等局部损失
链接装置汽蚀余量计算程序
一般要求：NPSHa≥NPSHr+0.5m
现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对 湿度、海拔高度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分 等级等条件。
根据现场条件确定泵的安装方式和电机的防护、防爆、防 腐等级。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施； ②对安装在室外环境温度低于-29℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用 耐低温材料； ③对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机；使用无火 花联轴器；轴承座及轴封处使用无火花设计。 ④对安装在西北（风沙较大地区）的泵，轴承部件等处应有防沙设计；在缺水 地区，泵必须冷却时，应尽量考虑风冷而不是水冷。 ⑤对现场空间有限制的泵要考虑立式安装方式。
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第七步(1)：离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵、旋涡泵、 螺旋泵、皮托泵等旋转类叶片泵型号的确定
(1) 额定流量和扬程的确定：额定流量一般直接采用工艺要求的最大流量， 如缺少最大流量值时，常取正常流量的1.1～1.15倍。额定扬程一般取工艺 装置所需扬程的1.05～1.1倍。对粘度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质，需 换算成输送清水时的额定流量和扬程，再进行以下工作。
(2) 选择产品系列：按泵用途、性能参数、许用压力、许用温度、汽蚀余量、 比转速等选产品系列。
(3)查系列型谱图：按额定流量和扬程查系列型谱图，初步选择的泵型号，再 查性能表或泵的特性曲线确定轴功率或配套电机，可能为1－2种型号泵 得到确认。
(4) 校核：按性能曲线或性能表，校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工 作区，校核泵的装置汽蚀余量NPSHa—必需汽蚀余量NPSHr是否符合要 求。当不能满足时，应采取有效措施加以实现（加诱导轮、降速等）。
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第四步：工艺参数的确认
工艺参数是泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操 作变化范围慎重确定。 流量Q ： 流量是指装置生产中，要求泵输送的工艺物料量，工艺人员
一般给出装置的正常、最小和最大流量。选泵时，要求额定流量等于最 大工艺流量，或取正常流量的1.1～1.15倍；泵的最小稳定流量不大于工 艺要求的最小流量。如泵供应商解决不了最小流量问题，则工艺上需要 设回流管线，用最小流量阀或孔板分流。
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3、订货前应了解的泵参数与环境特征
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依据推 荐流速 确定泵 进出管 的尺寸 规格；
泵的进 出口法 兰规格 可小于 进出口 管路规 格
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4、泵系列型 号的选择方法
第一步： 按泵的用途选 择泵的类型
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第二步： 介质特性的确认 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、
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2）认识泵的性能曲线
离心泵性能曲线例图1
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离心泵性能 曲线例图2
等效率曲线曲线 右上区域的效率均 不低于线上指标
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轴流泵性能 曲线例图
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容积泵性能曲线例图
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3）认识泵的流量和扬程参数表
② 对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不 应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610 （第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周 期至少为3年。
③ 确定泵的型号时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价 格和制造规范等因素。
④订货时注意开车备件（一年备件）的提供，两年备件的收费 保障。
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2、认识泵型号与性能曲线
1）泵型号表示
（1）以尺寸命名
IS(R)65 - 50-200； IH 65 - 50-200 ; ZE200-3315
IS－按IS2858标准设计的清水单级单吸悬臂离心泵， R －输送热水； IH－按IS2858标准设计的化工用单级单吸悬臂离心泵； ZE －按API610标准设计的石油化工用单级单吸悬臂离心泵（流程泵）； 65—泵进口直径mm；50—泵出口直径mm； 200—叶轮名义直径mm
第四讲 泵的选型
内容提要：本章节主要介绍泵如何选型， 文中给出了选型的基本步骤。
泵选型前需要了解哪些使用条件，选型 时需要考虑哪些因素是本章节的要点。
目录
1. 几个重要参数的计算方法 2. 认识泵型号与泵性能曲线 3. 了解泵的使用环境 4. 泵系列型号的选择方法 5. 选型的经济性与合理性 6. 泵的发展趋势
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1、几个重要参数的计算
(1)比转速
(2)功率计算
轴功率 配套电机功率：P’=1.05~1.2P
式中： 转速n-r/min; 流量Q-m3/s; 扬程H-m
式中：流量Q-m3/s; 扬程H-m;
效率η-% ;
密度ρ-kg/m3
链接比转速、功率计算程序
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(3)装置汽蚀余量计算
力不高，可选用滑片泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。 (6) 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸
式旋涡泵、容积式泵等。
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选泵程序泵表的选型流程图
第六步：泵来自百度文库列的确定
泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如IS型、S型清水泵， AY型油泵，TA、ZA、SJA型化工流程泵、IH、CZ型耐腐蚀化工泵等。
材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。 介质的物理化学性能包括：介质名称、介质
特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含 量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时 还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶 等。
根据介质特性，选择泵的材质和轴封。
合肥通用机械研究院
第三步：现场环境的安装要求