制氮机技术规格书
KGZD97-600制氮说明书
1、概述：变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。
变压吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称PSA），是一个近似等温变化的物理过程，它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力降低时得到脱附再生。
变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔，塔内装填碳分子筛吸附剂，当一只吸附塔在进行吸氧产氮时，另一只吸附塔在脱氧再生，如此交替循环连续不断地产出氮气。
RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始，首先在中国使该项技术产业化，并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。
RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中，已推广应用近1000多套PSA制氮设备，广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。
RICH已成为中国PSA行业的第一品牌，RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点，其技术处于世界先进水平。
2、RICH取得的专利技术：至2003年止，瑞气产品已取得11项专利技术：ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3)气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8)气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5)气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1)变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)3、型号规格说明：3.1、制氮机的命名□□—□产氮规格(Nm3/h)产品氮气纯度代码制氮机类型：BGPN－普通常规型PGPN－食品专用型KYZD－矿用地面移动式KGZD－矿用地面固定式举例说明：BGPN295-1000表示普通常规型制氮机，产品氮气纯度为99.5%，产氮规格为1000Nm3/h。
KGZD97-600制氮说明书
1、概述：变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。
变压吸附（PRESSURE SWING ADSORPTION，简称PSA），是一个近似等温变化的物理过程，它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力降低时得到脱附再生。
变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔，塔内装填碳分子筛吸附剂，当一只吸附塔在进行吸氧产氮时，另一只吸附塔在脱氧再生，如此交替循环连续不断地产出氮气。
RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始，首先在中国使该项技术产业化，并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。
RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中，已推广应用近1000多套PSA制氮设备，广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。
RICH已成为中国PSA行业的第一品牌，RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点，其技术处于世界先进水平。
2、RICH取得的专利技术：至2003年止，瑞气产品已取得11项专利技术：ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8)卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3)气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3)变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8)气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5)气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1)变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)3、型号规格说明：3.1、制氮机的命名□□—□产氮规格(Nm3/h)产品氮气纯度代码制氮机类型：BGPN－普通常规型PGPN－食品专用型KYZD－矿用地面移动式KGZD－矿用地面固定式举例说明：BGPN295-1000表示普通常规型制氮机，产品氮气纯度为99.5%，产氮规格为1000Nm3/h。
制氮机说明书
设备规格型号：PSA-490-5
1、产气量：5Nm3/h
2、氮气纯度：99.9-99.99%
3、含氧量：≤0.5%
4、气体露点：-40℃
5、进出气口压差：≤0.1Mpa
6、吸附罐解吸方式：常压解吸
7、出口压力：≥0.5Mpa
8、进口压力：≥0.8Mpa
9、设备安装条件：
①环境：温度5-35℃ 相对湿度＜75%
2、氮气流量稳定：制氮机的氮气产量由流量计控制，运行中应根据用户实际使用流量进行调节。为保证氮气纯度指标，氮气的最大产量不得超过本设备额定值。流量计上指示值流量必须经过修正后才是标准流量。详看流量计修正表。
3、定时排水：设备连续运行时，应及时排除气水分离器、冷干机、各过滤器及贮气罐下的存水，每隔（1～2）小时排放一次，夏季或环境湿度大时应加强排污或将排污阀微开，小量向外排气，这样可以随时把空气中冷凝水排出，自动定时排水处要检查排污是否正常，15#排污阀为2小时排放一次。
*缓冲罐部分：
本设备设有空气缓冲缸C1和氮气缓冲罐C2。
C1用于平衡系统空气压力，C2为保证氮气有一个连续稳定输出而设置的。11#为B组的回吹阀，出厂时已调好，请勿随意调整。
工作时序表
A、B罐一周期工作时序表
阀门号
工艺过程
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
A工作
B再生
60″
均压
2″
B工作
A再生
60″
五、使用与操作
（一）开机前的准备：
1、本装置安装后、开机前必须阅读和熟悉本说明书及随机的各种配套件使用说明书。做到心中有数方可开机。
2、依照工艺流程图，确保整机各部位管路联接无误，并紧固所有螺丝。检查电源、水源、气源是否符合设备要求。（注：新安装的管路开机前必须先用压缩空气吹扫干净，否则会损坏设备上的配件）
制氮机系统说明书
6报警、故障及排除
报警、故障现象
报警、故障原因
排除方法
报警指示灯闪鸣
氧含量高报警
减小氮气流量
空气压力低报警
检查空压机运行状况
过滤器更换定时报警
更换滤芯
空气压力上升
过滤器、冷干机排污阀失灵
更换自动排污阀
氮气氧含量达不到要求
氧分析仪无法取样流量或管道泄露
调节流量、检查管道
(2)没三个月对电气控制部分接线进行检查电器元件是否正常、逐点紧固、并除尘。
(3)每年检查吸附罐内碳分子筛是否缺量。
(4)每年至少更换压缩空气滤芯一次。
(5)过滤器滤芯每年至少更换一次，更换滤芯应在系统停止运行时进行，必须卸掉管路的压力，否则，可能会造成严重的人身伤害，更换时，不能损坏或漏装密封圈或有密封作用的金属压圈，否则，过滤器将无法使用。
1目的
为球镍车间人员正确、安全、有效使用配料系统提供依据。
2用途及技术指标
（1）用途
以压缩空气为原料，通过碳分子筛变压吸附制取纯度为95-99.99%氮气的常温空分机。
（2）技术指标
氮气产量：50Nm3/h
氮气纯度：99.9%
氮气氧含量：≤0.1%
压缩空气压力：≥0.8MPa
电源：220VAC
转机功率：2 KW
吸附罐是一个装有碳分子筛的容器，碳分子筛主要由谈组成的多空物质，当压缩空气进入吸附塔A1时，由于空气中的氧气在碳分子筛的多孔结构中扩散，并在一定的时间内以远高于空气中氮气的速度优先地吸附在碳分子筛的表面，空气中的氧气被滞留在碳分子筛中，而空气中的氮气则经碳分子筛层，流出吸附罐A1，经气动阀QD06、QD08进入氮气工艺储罐T2。与此同时，吸附罐A2处于常压解吸状态，碳分子筛脱除吸附的氧气，获得再生。碳分子筛放出的废弃经气动阀QD05、消音器对外排空。为使碳分子筛更好的再生，有时取产品氮气的一部分对吸附罐吹扫，吹扫气经QV04进入处于再生的吸附塔。
XX变压吸附制氮机使用说明书
变压吸附制氮机使用说明书目录1．技术参数1.1设计参数1.2性能参数1.3公用工程设施2.安全2.1系统指定用途2.2防止事故规定2.3危险来源3.功能和系统结构3.1采用CMS分离空气3.2变压吸附（PSA）3.3工艺步骤3.4压缩空气提纯3.5分离空气3.6氮气贮存及供气4.安装4.1安装要求4.2常规安装方式5.操作5.1控制系统5.2控制过程5.3氧分仪5.4 开机目录5.5关机6.维护及保养6.1制氮机日常检查维护内容6.2系统常见问题的处理方法7.附件7.1 总图7.2 工艺流程图7.3 原理图7.4 接线图技术参数1.技术参数1.1 设计参数对压缩空气的要求：压缩空气量≥29.3Nm3/min压缩空气压力≥0.75Mpa压缩空气露点≤2℃-10℃1.2 性能参数对产品气的要求：（1）氮气产气流量：440Nm3/h（2）氮气纯度：≥99.9%1.3 公用工程设施电源电压：220V/50Hz功率： 1.5kW安全1.安全必须认真阅读操作手册，在操作系统前，手册中警告必须引起特别重视。
2.1系统指定用途PSA制氮系统是依据1.2节中描述的流量、纯度进行设计的，不能作以下改动：·改动设置超过1.2节中的限制范围·系统本身硬件装置的改变如以上情况发生，质保书失效。
2.2防止事故规定所有预防事故条款是由国家法定部门规定的，在操作时须严格遵守。
2.3危险来源人身危害！由于系统的自动操作功能，压缩，干燥器和PSA系统有可能自动启动。
在任何养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分。
火灾！PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气（approx.35Vol.%），容易引起火灾。
因此废气必须排放到户外，禁止吸烟。
窒息！产品气中的氧含量低，用于呼吸氧含量不足。
由于缺氧可能有窒息的危险，因此产品气不能呼吸。
人身伤害！系统装置和管道均为常压状态。
在拆卸管道和系统部件时，连接高速流量气体立即扩张，会直接或间接造成人身伤害。
PSA系列制氮机使用说明书
PSA系列制氮机使用说明书PSA系列制氮机使用说明书一、用途及使用范围氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。
空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。
如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。
PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气,可作为各个行业的保护性气体。
二、PSA系列空分制氮机主要规格及技术参数如下:主要规格及参数注：氮气产量－立方米/小时主要技术参数三、工作原理及结构空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。
变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品；在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。
利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。
变压吸附制氮装置的主要特点：⒈设备简单,体积小,制氮成本低。
⒉操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。
本设备制成二塔结构,采用常压解吸流程。
空分制氮设备的产气量与纯度成反比。
产气量大时,氮体的纯度降低;反之,减小气量使氮气的纯度上升。
用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。
本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。
制氮机制氮气基本工艺流程示意图见附图1、附图2附图1附图2空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。
持续时间为58秒。
左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。
均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。
(完整版)说明书制氮机
分子筛
选用日本武田3KT-172型分子筛，使用寿命长，气耗比低；
复合流化床
采用复合式流化床，有效的保持分子筛的吸附效率，并给分子筛提供良好的解析环境；
气流扩散器
将进气集中的气流均匀的扩散，为吸附打下基础；
气流收集器
将制备的高纯度氮气最大量的收集，减小因气流收集而造成的效率降低；
亮
亮
均压过程
t=2s
0.35～0.4
MPa
0.35～0.4
Mpa
0.6～0.65
MPa
右塔工作
t=1min
0
0.75～0.85
MPa
0.7～0.75
MPa
2．3阀组分布图
上阀组实物图
下阀组实物图
2．4PSA制氮系统控制说明
2.4.1. 控制面板示意图
2.4.2.面板操作说明
开-关：旋转到相应指示，控制系统启停
控制柜
采用双层门柜体，防护等级高；PLC采用西门子品牌，人机交换界面采用西门子品牌，可直观的显示设备的工作状态、故障时间、故障愿意，且修改设备的参数；
控制系统
使用全自动无人值守控制系统，自动记录运行时间、氮气纯度、流量等参数，并预留远传DCS接口；多台设备时，可实现根据用户用气量大小自动、梯度开关机，用气量小时，可以自动将三台制氮机定义为主、辅、备机，实现真正的智能、节能；
均压按钮：手动控制时可控制“上均压”“下均压”阀门开启
2.4.3.制氮机操作使用说明
a)压缩空气系统调试完成后，空气贮罐压力达0.75MPa以上时，制氮设备进入调试状态。
调试前的准备
1.检查各组阀门处于待机状态：按《制氮机待机状态阀位示意图》检查设备是否处于待机状态，否则按《制氮机待机状态阀位示意图》设置各阀门开关位置，使之处于待机状态。
制氮机招标技术规格书定稿
井下移动式制氮机组等设备招标技术规格书一．概述陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂位于榆横矿区南区，地处横山县县城北侧，行政区划隶属横山县波罗镇和横山镇所辖。
本区属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。
天气多变，春季多风沙，夏季较炎热，秋季偶有暴雨，冬季长而严寒。
据横山县气象站1984～2004年气象观测资料，年平均气温℃±，7～8月最高气温℃，元月份最低气温－℃，日温差15～20℃。
年平均降水量397mm，年平均蒸发量1907mm。
七月份为雨季，十月中旬降雪，翌年二月解冻，无霜期146天。
冬季至春未夏初多风，最大风速可达／s，风向多为北西，沙尘暴日约38天。
井田勘探对各煤层共采集了6个样品作了测试，其中3号煤层采取5个，4号煤层采取1个。
对煤的自燃性倾向判定均采用色谱吸氧鉴定法(GB/T20104-2006)方法进行鉴定，鉴定成果见表1-3-8。
表1-3-8 煤的自燃倾向测试成果表煤层编号样品名称检测项目煤吸氧量（cm3/g·干煤）煤自然倾向性等级3 ZK0502M-1 I（容易自燃) ZK0209M-1 Ⅱ(自燃）ZK0303M-1 I（容易自燃) ZK0902M-1 Ⅱ(自燃）ZK0307M-3 I（容易自燃)4 ZK0908M-1 Ⅱ(自燃）鉴定结果表明，井田内3号煤与4号煤均为易自燃煤层。
巷道参数如下：1、中央辅运大巷：矩形断面，净宽米，净高米, 倾角0～1°；2、西翼辅运大巷：矩形断面，净宽米，净高米倾角0～1°；3、1301工作面辅运顺槽、回风顺槽、运输顺槽：矩形断面，净宽米，净高米倾角0～1°；依据中煤西安设计工程有限公司2011年3月《陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司魏墙矿井及选煤厂初步设计》，矿井投产时，井下装备一个综采工作面，综采工作面防灭火需要注氮量为1070m3/h。
矿井井下共选用2套DT-700型井下移动式PSA碳分子筛变压吸附制氮装置。
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QTD800/97变压吸附制氮装置
主要技术参数及要求
一、性能参数
1．使用环境：
1）. 海拔高度： <2000米
2）. 环境温度：—10℃—+40℃
3）. 相对湿度：≤90%
4）. 噪音：≤70dB
5）. 供电电压：380V 50Hz
6）. 地震烈度： 7级
2．主要技术参数
1）．氮气流量： 800Nm3/h
2）．氮气纯度：≥97%
3）．氮气输出压力： 0-0.65MPa（可调）
4）．电功率： 210Kw(含空压机功率)
5）．工作方式： 24小时连续工作
6）. 冷却方式: 风冷
7）．制氮方式： PSA变压吸附式
二.PSA制氮设备组成
PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源
根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的
200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下:
A．型号: SA200A
B．排气量: 33.5m3/min
C．排气压力: 0.85MPa
D．功率: 200Kw E．重量： 4520Kg
2.空气净化系统
空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过
滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行
除尘、除水、除油净化处理。
精心的选择使得压缩空气经过净化后的
指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达
到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。
根据
空压机的排气量，各部件选择如下：
1).WS级过滤器
对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒
固体。
带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利
用率，减少压降。
还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号：WS800F
B．处理气量： 48m3/min
C．过滤精度： 3μm
D．残油量： 5ppm
E.除水率： 99%
F.容器类别：Ⅰ类
2).冷冻式压缩空气干燥机
利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。
A. 型号： JAD-30F
B. 处理气量： 35m3/min
C. 入口温度：≤50 ℃
D．功率: 8Kw
E. 冷却方式：风冷
3).X1级过滤器
对压缩空气进一步过滤，除油、除水。
完全过滤1v以上的固态粒
子和液体微粒。
带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过
滤器的利用率，减少压降。
还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的
杂物。
A．型号： 0620FDI X1 B．处理气量： 37m3/min
C．过滤精度： 1μm
D．残油量： 1ppm
4).XA级过滤器
对压缩空气进一步过滤，可滤除0.01v的固态粒子和液态微粒。
油雾剩余含量0.01ppm,残余固态粒径0.01v。
A. 型号： 0620FDI XA
B. 处理气量： 37m3/min
C．过滤精度： 0.01μm
D．残油量： 0.01ppm
5).XAA级过滤器
对经过压缩的空气进行活性碳吸附除油。
可过滤0.01v或更大的
固态粒子，残油率达0.001ppm。
过滤器带有压差指示器，指示更换
滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。
还带有自动排污
装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号： 0620FDI XAA B．处理气量： 37m3/min
C．过滤精度： 0.01μm
D．残油量： 0.001ppm
6).空气缓冲罐
空气缓冲罐使进入空气净化系统和制氮系统的空气压力、流速稳
定在适宜的工作范围内，达到最佳的净化及分离效率。
A．型号： C-3/1.0
B．容积： 3m3
C．工作压力： 1.0MPa
3．PSA制氮系统
PSA变压吸附制氮部分是氮气产生的主要部分，由吸附塔、气动
阀、电磁阀、控制系统、流量计、氮分仪等组成。
精心的设计和选型，
仪表和阀门可靠性很强，可使制氮机的运行平稳可靠，成套设备无故
障运行时间可长达8000小时以上，极大的减小了维护人员的工作量，
满足了使用方的要求。
PSA制氮系统由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制系统、流量计、
氮气分析仪、氮气储罐等组成。
1）.吸附塔及独特的填装方式
吸附塔是PSA制氮装置的核心。
其内部装填分子筛，上部设有压紧装置，采用德国进口的椰垫，对分子筛起到压紧和缓冲的作用，可能缓冲由于交替吸附对分子筛造成强烈的冲击。
运用日本武田公司的分子筛“分层增效填装法”可提高分子B.F 分子筛15%至25%的产气量。
“分层增效填装法”：每桶分子筛有不同的R.V值，R.V值越高，吸附氧/氮及其它气体的能力也就越强。
R.V值越低，吸附其他气体的能力就越低，但分离氧/氮的能力高。
根据分子筛不同的R.V值，用R.V值高的填充吸附塔底部，在吸附塔中部和顶部，按R.V值从大到小顺序填充。
装填分子筛后的吸附塔经过我公司的振动平台若干小时的振动，可以使分子筛在吸附塔内密实、均匀，提高了设备的装填效果，并且达到良好氮氧分离效果。
A．型号： S1200
B．设计压力： 1.0MPa
C．工作压力： 0.8MPa
D．安装方式：立式
E．容器类别：Ⅰ类
2）.气动阀
选用德国盖米气动阀,技术先进,质量可靠,性能稳定。
A. 型号： DN100/DN80/DN65
B．结构形式：法兰式
4）.电磁阀（英国诺冠）
电磁阀用来控制气动阀的动作，以保证吸附塔的正常运行。
选用英国诺冠公司生产的电磁换向阀，可实现零故障运行。
A. 型号： V62C513A-219J
B．功率： 8w
C. 执行指令速度: <0.2s
D．结构形式：分体安装
5）.氮气分析仪
选用建德生产的氮气分析仪，连续监控产品中氮气含量。
特点：1）响应时间快，体积小，寿命长，操作简单；2）可连续监测，并带有声、光报警装置。
A. 型号： GDF-III
B. 测量范围： 79～ 99.99
C. 测量精度： 98～ 99.99±0.03%N2
D．测量方式：连续在线监测
6）.流量计
连续监控产品氮气的流量。
选用余姚银环流量仪表有限公司生产的流量计，可在线显示氮气的流量，具有抗干扰能力强、可靠性高、使用维护方便等特点。
A. 型号： LUGB-65
B. 测量范围： 60—600 m3/h
C. 测量精度： 1.5级
7）.氮气储罐
输出稳定气流和纯度给工作面输送持续稳定的氮气。
A．型号： C-3/1.0
B．容积： 3m3
C．工作压力： 1.0MPa
4.控制系统
制氮机控制主要由西门子S7-200 PLC、维纶通触摸屏、继电器、电磁阀组成。
可实现制氮机一键启动、停止控制；氮气的流量、纯度在线仪表显示、设备故障报警、可以实时掌握设备运行状况。
控制系统是PSA制氮主机的大脑，控制整个设备的运行。
分为手动/自动切换控制。
1．手动控制状态：可手动控制每个电磁阀的运行，从而观察系统阀门动作是否正常，便于使用方维护设备；
2. 自动控制状态：切换到自动状态下，制氮设备按设定好的PLC 程序自动运行，也可根据设备实际工作情况实现一键启动制氮机，制
氮机按照工艺流程程序自动运行；
3．系统连续检测制氮机的运行状态，不合格氮气自动切换排空；
4. 主要元器如下：
(1)可编程控制器
A. 品牌： SIEMENS
B. 产地：德国
C. 型号： S7 200 CPU226
D．输入点数： 24
E．输出点数： 16
F．功耗： 11W
QTD800/97变压吸附制氮设备主要部件配置表（单套）
1.压缩空气源
2.净化及制氮系统
制氮装置设计、制造、验收标准。