5R4119雷蒙磨粉机
碳化硅工艺过程
生产技术一、生产工艺1.碳化硅原理：通过石英砂、石油胶和木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成,主要反应机理是SiO2+3C----SiC+2CO。
碳化硅电阻炉制炼工艺：炉料装在间歇式电阻炉内，电阻炉两端端墙，近中心处是石墨电极。
炉芯体连接于两电极之间。
炉芯周围装的是参加反应的炉料，外部则是保温料。
冶炼时，给电炉供电，炉芯温度上升，达到2600～2700℃。
电热通过炉芯表面传给炉料，使之逐渐加热，达到1450℃以上时，即发尘化学反应，生成碳化硅，并逸出一氧化碳。
随着时间的推移，炉料高温范围不断扩大，形成碳化硅愈来愈多。
碳化硅在炉内不断形成，蒸发移动，晶体长大，聚集成为—个圆筒形的结晶筒。
结晶筒的内壁因受高温，超过2600℃的部分就开始分解。
分解出的硅又与炉料中的碳结合而成为新的碳化硅。
破碎：把碳化硅砂破碎为微粉，国内目前采用两种方法，一种是间歇的湿式球磨机破碎，一种是用气流粉末磨粉机破碎。
我公司已由气流粉末磨碎机代替湿式球磨机破碎。
湿式球磨机破碎时用是用湿式球磨机将碳化硅砂磨成微粉原料，每次需磨6-8小时。
所磨出的微粉原料中，微粉约占60％左右。
磨的时间越长，则微粉所占的比例越大。
但过粉碎也越严重，回收率就会下降。
具体的时间，应该与球磨比、球径给配、料浆浓度等工艺参数一起经实验优选确定。
该方法最大的优点就是设备简单，缺点是破碎效率较低，后续工序较复杂。
雷蒙磨粉机工作原理是：颚式破碎机将大块物料破碎到所需的粒度后，由提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀连续地送到主机的磨腔内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛入磨辊与辊环之间，形成填料层，物料在磨辊与磨环之间进行研磨。
粉磨后的粉子随风机气流带到分级机进行分选，不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗大颗粒在重力的作用F落入磨腔进行重磨，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品粉子，气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
雷蒙磨粉机说明书
雷蒙磨粉机说明书一、磨粉机的用途本磨机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。
粉磨范围为：石英、长石、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。
雷蒙磨粉机磨制成品粒度范围在0.147~0.044毫米（相当于100目~325目）之间可按不同要求进行调节。
二、规格、性能磨粉机规格、技术性能数据见表1和表2。
表1名称单位规格、技术性能数据4R30164R3216备注磨辊数量个44磨辊直径X高度毫米Φ300X160Φ320X160磨环直径毫米Φ990Φ1073主机转速转/分155130最大进料粒度毫米15—2020—25成品料度毫米0.147—0.147—0.0440.044产量吨/小时1.5~2.52~2.5外型尺寸（长X宽X 高）米7.5X5X5.59.9X5.8X10.58总重（电控除外）吨1115.7注：粉碎石灰石、成品粒度为0.075（200目）通筛率85%条件下的标准产量。
表2基本数据单位规格、技术数据4R30164R3216主机电动机型号Y250M—8Y225S—4功率千瓦3037转速转/分7301489分析机电动机型号Y132S—6YCT2000—4A功率千瓦3~5.5 5.5转速转/分960125~1250提升机电动机型号Y100L2—4Y100L2—4功率千瓦33转速转/分14201420鼓风机电动机型号Y180L—4Y200L—4功率千瓦2230转速转/分14701470颚式破碎机电动机型号PE150X25200X30200X350250X40Y132S-4Y132M-4Y160M-6Y180L-6功率千瓦 5.57.57.515转速转/分14401440970电磁振动给料机型号GZ IF GZ IF功率瓦6060注：破碎机根据物料硬度、供料量可按表2内型号配。
三、工作原理、整机结构特征R型磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置及电机等组成（详磨粉机总图1）。
雷蒙粉磨机的型号参数
在工业领域中的雷蒙磨的用途非常广泛,主要对于不同的原料进行制粉加工，根据产能的不同，各个厂家会生产出不同型号的设备，型号要太多不能全部列举出来，给您归纳一部分如下。
根据产量的不同雷蒙磨会分为许多种类和型号，常见的型号有：3R2615磨辊尺寸mm260×150，磨环内径和高度mm780×150，外型尺寸mm5650×3305×5950；3R2715：磨辊尺寸270×150，磨环内径和高度830×150，外型尺寸5600×3400×5900；4R3216磨辊尺寸320×160，磨环内径和高度970×160，外型尺寸7900×8000×9700；5R4121磨辊尺寸410×210，磨环内径和高度1280×210，外型尺寸9900×5800×10580。
由于各个用户需要磨粉的产值不同，所以厂家们设计出来雷蒙磨粉机设备也有各种各样的型号,就选型方面的建议给您提供如下：
1、以需要加工的物料属性选择合适的机型。
如果加工的石料湿度较大，同时要求70t吨/班的产值，就只能选择4525型的。
2、以产值选择。
型号越大的设备生产能力越强，所以用户需要结合预期的产值。
3、以性价比来选择设备。
市场中雷蒙机厂家多，各厂家的报价不一样，用户可挑选几个实力型生产厂家参观、考察，然后在选择性价比高的。
雷蒙磨粉机工作原理
雷蒙磨粉机工作原理
雷蒙磨粉机是一种常见的粉碎设备，它可以将物料进行细碎，广泛应用于食品、制药、化工、矿山、建材等行业。
它的工作原理是：物料由料斗上输入，经过螺旋传送输送到研磨室内，在研磨室内的研磨轮的作用下，将物料进行粉碎，粉碎后的物料由出料口输出，经过筛分机将粉碎后的物料进行分级，粉碎粒度符合要求的物料由出料口输出，粒度不符合要求的物料由另外一个出料口输出，重新进行粉碎。
雷蒙磨粉机的研磨轮采用两种不同材料，一种是金属材料，一种是硬质合金材料，金属材料的研磨轮用于粗碎，硬质合金材料的研磨轮用于细碎，结合两种不同材料研磨轮的作用，可以将物料粉碎至所需粒度。
雷蒙磨粉机的工作速度可以通过调节电机的转速来调节，当电机转速调节到低速的时候，研磨轮的转速也会变慢，这样就可以增加研磨温度，从而提高物料的粉碎效率；当电机转速调节到高速的时候，研磨轮的转速也会增加，从而提高物料的粉碎能力。
雷蒙磨粉机的工作原理是，物料通过料斗输入，经过螺旋传送器进入研磨室，在研磨室内的研磨轮的作用下，将物料进行粉碎，粉碎后的物料由出料口输出，经过筛分机分级，粒度符合要求的物料由出料口输出，不符合要求的物料由另外一个出料口输出，重新进行
粉碎。
雷蒙磨粉机的研磨轮采用两种不同材料，金属材料用于粗碎，硬质合金材料用于细碎，通过调节电机转速来调节工作速度，从而达到所需的粉碎效果。
雷蒙磨粉机的工作原理
雷蒙磨粉机的工作原理雷蒙磨粉机是一种常用的工业设备，主要用于将原料破碎成粉末状。
它的工作原理是通过旋转刀片和固定刀片之间的摩擦和碰撞，将原料进行破碎。
雷蒙磨粉机由主机、风机、分析机、管道装置、电机等组成。
原料通过给料装置进入主机，接着通过主轴和齿轮传动装置的作用，使主轴带动旋转刀片和固定刀片一起旋转。
同时，风机通过管道装置将粉末吸入分析机进行分级处理。
在雷蒙磨粉机的工作过程中，原料首先经过给料装置进入主机。
主机的旋转刀片和固定刀片之间的摩擦和碰撞将原料破碎成较小的颗粒。
破碎后的颗粒通过风机产生的气流被吸入管道装置，并进入分析机。
分析机是雷蒙磨粉机中的一个重要部件，它主要通过离心力的作用将粉末进行分级处理。
分析机内部有一根螺旋叶片，当气流通过分析机时，叶片会对粉末进行分级，较大颗粒会沉降到分析机的底部，而较细的颗粒则会随着气流进入风机排出。
分析机排出的颗粒经过风机排出后，形成闭环流动，再次进入主机进行破碎。
这样循环往复，直到达到所需的粉末细度。
整个工作过程中，雷蒙磨粉机的电机起到驱动主轴和风机的作用，确保设备正常运转。
雷蒙磨粉机的工作原理简单明了，通过旋转刀片和固定刀片的摩擦和碰撞，将原料破碎成粉末状。
同时，通过风机和分析机的作用，将粉末进行分级处理，最终得到所需的粉末细度。
这种工作原理使得雷蒙磨粉机在许多工业领域中得到广泛应用，如建材、化工、冶金等行业。
雷蒙磨粉机的工作原理是通过旋转刀片和固定刀片之间的摩擦和碰撞，将原料破碎成粉末状。
同时，通过风机和分析机的作用，将粉末进行分级处理，最终得到所需的粉末细度。
这种工作原理使得雷蒙磨粉机在工业生产中起到了重要的作用。
2020不同型号_产量的雷蒙磨粉机
雷蒙磨粉机因可适宜加工莫氏硬度7级以下，湿度6%以下的各种非易燃易爆物料，加之可通过分析机和风机的共同作用，满足不同用户的使用要求，现被广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。
型号及产量1、6R4525型：该磨粉机进料粒度≤30mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为82r/min，不同物料细度班产量为16-120t；2、5R4119型：该磨粉机进料粒度≤25mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为105r/min，不同物料细度班产量为8-60t；3、4R3216型：该磨粉机进料粒度≤25mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为130r/min，不同物料细度班产量为4-45t；4、3R/4R3015型：该磨粉机进料粒度≤25mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为160r/min，不同物料细度班产量为3-35t；5、3R2715型：该磨粉机进料粒度≤20mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为160r/min，不同物料细度班产量为2-280t；6、3R2615型：该磨粉机进料粒度≤20mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为160r/min，不同物料细度班产量为1.5-20t；7、3R2115型：该磨粉机进料粒度≤15mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为180r/min，不同物料细度班产量为1-18t；8、3R1510型：该磨粉机进料粒度≤15mm，成品粒度0.0125-0.044mm，转速为280r/min，不同物料细度班产量为0.5-8t。
以上就是2020雷蒙磨粉机型号及产量的内容介绍，大家可根据自身实际的需求进行选购。
3R、4R、5R雷蒙磨机性能特点
3R、4R、5R雷蒙磨机性能特点雷蒙磨机也叫R型悬辊雷蒙磨粉机，采用悬辊碾压风选达到粉碎效果，一次进料一次成粉，细度任意调节。
R型雷蒙磨机根据磨辊的数量分为3R、4R、5R三个系列多个型号，不同的型号只是功率不同产量不同。
雷蒙磨机性能特点有哪些呢？雷蒙磨粉机是目前公认的一种环保节能的矿石超细磨粉机，该机不管大小型号都要比选择其它同类型的磨粉设备投资要小，功率要小，占地面积也小。
所以说，现如今环保要求比较严格的情况下，雷蒙磨机的投资热情依然很高。
3R、4R、5R雷蒙磨机还有一个优点就是该机加工细度调节非常方便，成粉率也是非常的高。
3R、4R、5R雷蒙磨机以其成本小，产量高的特点受到广泛的关注，另外厂家派人安装调试培训操作人员，包教包会也让您很快的对设备的操作和保养了解清楚。
还有雷蒙磨机进料粒度控制在3CM以下的混合料，如果物料进料粒度太大必须经过破碎机破碎这套工序，所以雷蒙磨机的其他配套设备是根据您的实际情况和地理环境配套的，也可以减少很多不必要的开支。
郑州万科矿山机械有限公司是一家专门致力于各种雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超细微磨粉机、破碎机为主的重型机械专业制造企业，是专业从事粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业。
公司拥有精良的技术设备，各式机床设备数十台。
有数十名技术人员，专门负责对本公司的产品进行设计和研发。
公司集科研、加工、制造、销售为一体，雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机总销售量及各项指标均居同行业前列，具有多年生产历史，拥有现代化的管理体系，先进的加工设备，完善的检测手段，高素质科技人才，优质的售后跟踪服务。
公司生产的雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机等机器适用于方解石、石灰石、重晶石、钾长石、大理石、滑石、萤石、活性炭、膨润土、高岭土、磷矿石、石膏、锰矿、钛矿、煤粉、耐火材料、石英石等，硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆物品的制粉加工。
我们坚持着“用心经营，客户至上”的服务理念，紧贴市场脉搏，为客户提供专业、细心、贴心的优质服务。
5R4119雷蒙磨粉机使用说明书
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1.该机除主轴用滑动轴承外，其余传动部分 用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下 运行，否则会损坏轴承、缩短机器使用寿命。 保养方法如下：主轴加油时间每班两次，但 必须注意，如发现油杯内的油没有损耗或损 耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油。 主轴底座轴承、风机轴承、磨辊轴轴承每5天 用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次，分析器轴 承每两个月拆开清洗一次，加足5#钙基润滑 脂。 2.严禁金属块进入机内，如发现应立即停机 取出，否则有可能造成主机内部件损坏。 3.加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会 将风道堵死，降低产量，易烧坏电机；加料 过少也会减少产量。 4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制 阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要 求作适当调节。风量大，细度低，产量高； 风量小，细度高，产量低。但应注意，风量 过小，主机下方的风道内易积沉物料，请适 当调整。位于余风排气管上的调节阀，调到 进料口处无粉尘喷出即可。
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5R4119雷蒙磨粉机说明书
目
3 4 5 6 7 8 用途与适用范围 主要技术参数 主要结构及工作原理 安装碎机 使用与保养（一） 使用与保养（二）
录
• 本机可对重晶石、方解石、 滑石、大理石、石灰石、 白云石、石灰、活性白土、 活性炭、膨润土、高岭土、 水泥、磷矿石、石膏、玻 璃、锰矿、钛矿、铬矿、 耐火材料、保温材料等莫 氏硬度不大于7级，湿度在 6%以下的280多种非易燃 易爆物料进行研磨、粉碎 加工，成品粒度在30～ 325目范围内可以调节，部 分物料最高可达600目。
雷蒙磨分析机工作原理
雷蒙磨分析机工作原理
雷蒙磨分析机（Raymond Mill）是一种常用的粉体加工设备，
广泛应用于矿石、建材、化工和冶金行业等。
雷蒙磨分析机的工作原理主要由高速旋转的磨辊、磨环以及磨料、粉体进料系统和粉体排除系统组成。
1. 磨辊和磨环：雷蒙磨分析机的主要构件是旋转的磨辊和固定在磨辊周围的磨环。
通过电机驱动，磨辊高速旋转，磨环固定不动。
粉体经过磨辊和磨环的挤压、剪切和磨擦作用，实现粉体的细磨。
2. 粉体进料系统：粉体通过震动给料机或者螺旋输送机等装置被送入磨辊和磨环之间的磨槽。
调整给料机的转速和振幅，可以控制粉体的进料速度和量。
3. 粉体排除系统：经过磨辊和磨环的细磨后，粉体被排入粉尘收集器中，可通过风机进行排风，减少粉尘的扩散，并进行回收利用。
4. 分析机：雷蒙磨分析机的另一个重要组成部分是分析机，它是通过高速旋转的叶轮将磨粉分离成粗粉和细粉。
细粉通过排风装置被排出，粗粉则返回磨辊进行再次研磨。
总结：雷蒙磨分析机通过磨辊和磨环之间的相互作用，对入料进行细磨，并通过分析机将粉末分离，实现粉体的加工和分级。
其原理主要包括磨辊磨擦、磨擦力产生的研磨作用、振动给料、分级和粉尘收集等环节。
雷蒙机操作规程
雷蒙机操作规程雷蒙机是一种常见的粉碎设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。
正确的操作规程对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍雷蒙机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，提高工作效率。
一、设备检查1.1 确保设备处于停机状态，关闭电源并进行安全检查，检查设备有无异常声音或异味。
1.2 检查设备的润滑油是否充足，润滑油应定期更换，确保设备的润滑良好。
1.3 检查设备的传动部分是否松动，如有松动应及时拧紧，确保设备的传动系统正常运转。
二、启动设备2.1 打开电源，按照设备启动步骤操作，确保设备安全启动。
2.2 检查设备的转子是否正常旋转，转子应平稳无异响。
2.3 检查设备的进料口是否堵塞，确保物料能够正常进入设备。
三、设备操作3.1 根据物料的性质和要求，调整设备的进料量和出料粒度。
3.2 注意观察设备的运行情况，如有异常应及时停机检修。
3.3 定期清理设备内部，避免积灰影响设备的正常运行。
四、停机检修4.1 停机前应将设备内部物料清空，避免物料在设备内积存。
4.2 关闭电源，进行设备的检修和维护，如更换易损件等。
4.3 定期对设备进行全面检修，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项5.1 操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜等。
5.2 禁止在设备运行时进行维修和清洁工作，避免发生意外事故。
5.3 遵守设备操作规程，严格按照操作步骤进行操作，确保设备的安全运行。
总之，正确的雷蒙机操作规程对于设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和高效工作。
希望本文的介绍能够帮助操作人员更好地了解雷蒙机的操作规程，提高工作效率。
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恒安重工5R4119雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石，方解石，钾长石，滑石，大理石，石灰石，白云石，莹石，石灰，活性白土，活性炭，膨润土，高岭土，水泥，磷矿石，石膏，玻璃，保温材料等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产，化工，建筑等行业300多种物料的细粉加工，成品粒度80—400目范围内任意调节，部分物料最高可达500目。
恒安重工5R4119雷蒙磨粉机工作原理：雷蒙磨将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。
雷蒙磨主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。
其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。
恒安重工5R5119雷蒙磨粉机主要数据：
2011年9月27日发往江苏的5R4119雷蒙磨粉机
2011年9月29日发往云南的5R4119雷蒙磨粉机。