雷蒙磨粉机说明书(中文版)
5r雷蒙磨粉机使用说明书
适用范围：
雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、 石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、
高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬
矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、 钛白粉、氧化铁、石英等莫氏硬度不大于7级、湿度在6％以下 的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的300多种物料的高细 制粉的加工，成品粒度在80-325目范围内任意调节，部分物料
5r雷蒙磨粉机使用说明书
长城重工磨粉机专题网
雷蒙磨粉机产品介绍
长城重工雷蒙磨粉机采用国内外同类产 品的先进结构，并在同行业雷蒙磨粉机的基础上更新改进设计而 成，雷蒙磨粉机比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性 投资小。雷蒙磨粉机的磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环 上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细 度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换 周期短的弊病。
过余风管进入除尘器经净化后排出机外。
技术参数：
雷蒙磨粉机性能特点：
1、立体结构，占地面积小，成Fra bibliotek性强，从块料到成品粉子独 立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具
备的。 3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。 4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料， 整机耐磨性能高，运行可靠。
Thanks for listening
雷蒙磨粉机生产注意事项：
3、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操 作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨粉机在安装前对操作 人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性 能，熟悉操作规程。
雷蒙磨粉机说明书
雷蒙磨粉机说明书一、磨粉机的用途本磨机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。
粉磨范围为：石英、长石、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。
雷蒙磨粉机磨制成品粒度范围在0.147~0.044毫米（相当于100目~325目）之间可按不同要求进行调节。
二、规格、性能磨粉机规格、技术性能数据见表1和表2。
表1名称单位规格、技术性能数据4R30164R3216备注磨辊数量个44磨辊直径X高度毫米Φ300X160Φ320X160磨环直径毫米Φ990Φ1073主机转速转/分155130最大进料粒度毫米15—2020—25成品料度毫米0.147—0.147—0.0440.044产量吨/小时1.5~2.52~2.5外型尺寸（长X宽X 高）米7.5X5X5.59.9X5.8X10.58总重（电控除外）吨1115.7注：粉碎石灰石、成品粒度为0.075（200目）通筛率85%条件下的标准产量。
表2基本数据单位规格、技术数据4R30164R3216主机电动机型号Y250M—8Y225S—4功率千瓦3037转速转/分7301489分析机电动机型号Y132S—6YCT2000—4A功率千瓦3~5.5 5.5转速转/分960125~1250提升机电动机型号Y100L2—4Y100L2—4功率千瓦33转速转/分14201420鼓风机电动机型号Y180L—4Y200L—4功率千瓦2230转速转/分14701470颚式破碎机电动机型号PE150X25200X30200X350250X40Y132S-4Y132M-4Y160M-6Y180L-6功率千瓦 5.57.57.515转速转/分14401440970电磁振动给料机型号GZ IF GZ IF功率瓦6060注：破碎机根据物料硬度、供料量可按表2内型号配。
三、工作原理、整机结构特征R型磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置及电机等组成（详磨粉机总图1）。
雷蒙机4R说明书(B5)
一、用途本机主要用于粉磨玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中。
硬度在莫氏七级以下，湿度6%以下非易燃、易爆的物料。
如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、锰矿石、铁矿土、铬矿石、石英石、石膏、膨润土等等。
本机产量高、用途广、省电、操作方便、性能稳定、是粉磨行业获利润的极好设备。
二、主要技术规范1．主机（1）最大进料尺寸20mm（2）成品粒度0.044～0.125mm（3）产量（根据不同原料细度）1～3t/h（4）中心轴转速140r/min（5）磨环内径φ970mm（6）磨辊尺寸（外径×高度）φ320×160mm2．分析机叶轮直径φ1365mm3．鼓风机（1）风量19000m3/h（2）风压2700Pa（3）转速1656r/m in4．提升机提升高度5800mm5． GZ I F电磁振动给料机（1）功率60W（2）给料量5～7t/h6．PE-150A 颚式破碎机（1）进料口150×250mm（2）排料口10～40mm7．机组（1）安装后外形尺寸（长×宽×高）7860×4965×11880mm（2）总重量15t（3）总功率81.kW8．电动机三、磨粉机的工作原理及结构简介（一）工作原理物料经颚式破碎机破碎成小于20mm的物料，经斗式提升机提升到储料斗，再由电磁振动给料机定量送入主机腔进行研磨，主机腔内支承在梅花架上的四个磨辊装置绕中心轴旋转，磨辊在离心力的作用下向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自转。
被旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用。
磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分析机进行筛分，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品（成品粒度可高达325目），净化后的气流经大旋风收集器上端的管道流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。
雷蒙磨粉机说明书(中文版)
雷蒙磨粉机使用说明书一、主要结构及工作原理该机结构主要由主机、分析器、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。
其中，主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
工作时，将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自传，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间，利用磨辊的滚动挤压而达到粉碎物料的目的。
风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，出起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规范的随风流入大旋风收集器，收集后经出粉管排除，即成为成品。
风流由大旋风器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机间的废气管进入小旋风收集器，气流夹带微粉经过收集后，多余气流再进入布袋除尘器，被净化后排入大气。
二、安装此设备可在混凝土地平面上安装，混凝土厚度80-100mm，待混凝土凝固后开始安装，该机没有地脚螺丝，安装时请参照安装示意图。
先将主机按图示位置放好，再依次安装风机，旋风分离器及联接风管等，各联接法兰间必须用橡胶或泡沫塑料密封，以免漏气影响产量，安装联接紧固完毕，即可接上电源试机生产。
三、使用与保养1、磨机在工作过程中，应有固定人员看管，操作人员必须有一定的技术知识水平，用户根据本厂具体条件在磨机安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行技术培训，对本机性能及原理达到一定熟悉程度，方能进行操作。
2、用户单位应根据磨机的使用情况制定设备维护保养和安全操作制度，保证磨机能长期安全运行。
3、该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。
因45、加料应均匀，不可忽多忽少。
加料过多会将风道堵塞，降低产量，容易烧坏电机，加料过少也会降低产量，进料粒度参照表1，严禁大块物料加入机内。
6、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。
耐火材料厂雷蒙磨作业指导书
耐火材料厂雷蒙磨作业指导书一、开机前的准备工作：1、检查电源是否正常，电压低于360伏不允许开机。
2、严禁机器上堆放杂物。
3、检查各转动皮带的松紧情况，是否合乎要求。
4、检查各部位螺栓的松紧情况。
5、按润滑表规定对加油部位进行加油，如有漏油，立即修理。
6、检查鄂机进料的大小，必须按规定调整到20厘米以下位置。
二、磨粉机的起动：1、开提升机。
2、开鄂升破碎机，使料仓有一定的料。
3、开分析机，并按要求调整到适当位置。
4、开风机。
5、起动磨粉机，为使磨棍、磨坏不过多的磨损及避免机器振动过大，主机空转时间不得超过2分钟。
为使主机起动时间不至过长，磨动内物料不能存量过多。
6、开振动给料机，为使机器能正常运转，给料不能过多，也不能过少。
三、磨粉机运行注意事项：1、由于本机借助磨棍、磨坏及磨料间的冲击、摩擦而使料粉碎，因此机器运行时振动噪音过大，但声音是正常的，如果发现有不正常的声音或主机电流突然高而很长时间降不下来，应立即停机检查。
2、进料速度应均匀，进料速度的快慢可根据主机电流和管道气流压力高低来调节。
3、进入主机内的物料应为块料，如粉料应和块料渗合后进入主机。
4、经常检查各种轴承温度，不能超过60℃，或有不正常杂音，则应停机检查。
四、磨粉机的停机1、停止给料。
2、待主机内料空后，停主机。
3、关闭风机。
4、关分析机。
5、检查各停机手柄是否牌关闭状态。
6、关掉配电柜、电源。
五、磨粉机的安全操作规程。
1、只有熟读本机说明书及熟悉本机恨不能后，才能操作本机器。
2、要有严格的交接班制度，班内应设记录本，详细记录机器运行的运行状况。
3、开停机必须按“磨粉机的使用”一节进行。
4、工作地点应保持清洁。
5、禁止在机器运转时进行修理，注油和擦拭。
严禁机器带病工作，一旦发现故障应立即关机修理，修好后才能继续工作。
雷蒙机操作规程
雷蒙机操作规程一、引言雷蒙机是一种用于搬运和堆垛物品的机械设备，广泛应用于仓库、物流中心和生产线等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确雷蒙机的操作步骤和安全注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受雷蒙机操作培训，并持有有效的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全鞋，并佩戴安全帽。
3. 操作人员必须保持专注和警觉，不得在操作过程中使用手机或其他分散注意力的设备。
三、雷蒙机操作步骤1. 开机准备a. 检查雷蒙机的电源是否正常，确认紧急停车按钮的位置。
b. 检查雷蒙机的液压油位和电池电量，确保充足。
c. 检查是否有异常噪音或漏油现象。
2. 上下车操作a. 确保雷蒙机周围没有人员或障碍物。
b. 使用正确的姿势上下车，双手紧握扶手，脚踩稳固。
c. 上下车时，注意脚下的台阶或坡道，避免摔倒。
3. 行驶操作a. 在操作前，确认周围没有人员或障碍物。
b. 使用雷蒙机的操纵杆控制方向和速度，保持平稳行驶。
c. 行驶过程中，注意观察前方和后方，避免碰撞或夹压。
4. 货物搬运a. 在搬运前，确认货物的重量和尺寸是否符合雷蒙机的承载能力。
b. 使用正确的货叉或夹具，将货物稳固地夹取或抱取。
c. 搬运货物时，保持平稳行驶，避免货物掉落或倾斜。
5. 堆垛操作a. 在堆垛前，确认堆垛的高度是否符合雷蒙机的承载能力。
b. 使用正确的叉车技术，将货物堆垛到指定位置。
c. 堆垛过程中，注意观察堆垛的稳定性，避免倾斜或坍塌。
6. 关机步骤a. 停车前，确认周围没有人员或障碍物。
b. 将雷蒙机停到指定的停车位置，并拉起手刹。
c. 关闭雷蒙机的电源开关，确保安全。
四、安全注意事项1. 不得超载操作，严格按照雷蒙机的承载能力进行搬运和堆垛。
2. 不得在雷蒙机行驶中离开驾驶座，避免发生意外。
3. 不得使用雷蒙机进行人员搬运，仅限于物品搬运。
4. 不得在堆垛过程中超过雷蒙机的最大堆垛高度，避免不稳定情况发生。
ygm85雷蒙磨参数
ygm85雷蒙磨参数
YGM85雷蒙磨是一种常见的矿山设备，广泛应用于建筑材料、化工、冶金等行业的中等硬度以下的非燃性材料的粉磨加工。
其主要技术参数如下：
1. 最大供料粒度：不超过20毫米。
2. 产品细度：根据不同的物料特性和加工要求，可调节细度范围为80目至425目。
3. 生产能力：根据不同物料和设备配置，生产能力可达到0.5吨/小时至22吨/小时。
4. 主电机功率：通常为18.5千瓦至160千瓦，根据物料粉磨要求可能有所调整。
5. 尺寸：整机尺寸会因配置和型号的不同而有所区别，大致在长宽高1500毫米×3000毫米×5800毫米左右。
6. 重量：根据型号和配置不同，重量介于2吨至28吨之间。
值得注意的是，以上参数仅为参考，实际使用时还需结合具体物料特性和生产要求进行调整和确定。
建议在购买和使用设备前，咨询专业厂家或相关技术人员，以获得准确的参数和帮助。
雷蒙机操作规程
雷蒙机操作规程雷蒙机是一种常见的粉碎设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。
正确的操作规程对于保障设备的正常运行、延长设备的使用寿命至关重要。
本文将详细介绍雷蒙机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，提高工作效率。
一、设备检查1.1 确保设备处于停机状态，关闭电源并进行安全检查，检查设备有无异常声音或异味。
1.2 检查设备的润滑油是否充足，润滑油应定期更换，确保设备的润滑良好。
1.3 检查设备的传动部分是否松动，如有松动应及时拧紧，确保设备的传动系统正常运转。
二、启动设备2.1 打开电源，按照设备启动步骤操作，确保设备安全启动。
2.2 检查设备的转子是否正常旋转，转子应平稳无异响。
2.3 检查设备的进料口是否堵塞，确保物料能够正常进入设备。
三、设备操作3.1 根据物料的性质和要求，调整设备的进料量和出料粒度。
3.2 注意观察设备的运行情况，如有异常应及时停机检修。
3.3 定期清理设备内部，避免积灰影响设备的正常运行。
四、停机检修4.1 停机前应将设备内部物料清空，避免物料在设备内积存。
4.2 关闭电源，进行设备的检修和维护，如更换易损件等。
4.3 定期对设备进行全面检修，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项5.1 操作人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜等。
5.2 禁止在设备运行时进行维修和清洁工作，避免发生意外事故。
5.3 遵守设备操作规程，严格按照操作步骤进行操作，确保设备的安全运行。
总之，正确的雷蒙机操作规程对于设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行和高效工作。
希望本文的介绍能够帮助操作人员更好地了解雷蒙机的操作规程，提高工作效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
雷蒙磨粉机使用说明书
一、主要结构及工作原理
该机结构主要由主机、分析器、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。
其中，主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
工作时，将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自传，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间，利用磨辊的滚动挤压而达到粉碎物料的目的。
风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，出起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规范的随风流入大旋风收集器，收集后经出粉管排除，即成为成品。
风流由大旋风器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机间的废气管进入小旋风收集器，气流夹带微粉经过收集后，多余气流再进入布袋除尘器，被净化后排入大气。
二、安装
此设备可在混凝土地平面上安装，混凝土厚度80-100mm，待混凝土凝固后开始安装，该机没有地脚螺丝，安装时请参照安装示意图。
先将主机按图示位置放好，再依次安装风机，旋风分离器及联接风管等，各联接法兰间必须用橡胶或泡沫塑料密封，以免漏气影响产量，安装联接紧固完毕，即可接上电源试机生产。
三、使用与保养
1、磨机在工作过程中，应有固定人员看管，操作人员必须有一定的技术知识水
平，用户根据本厂具体条件在磨机安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行技术培训，对本机性能及原理达到一定熟悉程度，方能进行操作。
2、用户单位应根据磨机的使用情况制定设备维护保养和安全操作制度，保证磨
机能长期安全运行。
3、该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。
因
4
5、加料应均匀，不可忽多忽少。
加料过多会将风道堵塞，降低产量，容易烧坏
电机，加料过少也会降低产量，进料粒度参照表1，严禁大块物料加入机内。
6、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、
产量要求适当调整。
风量小、细度高。
但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
位于风机的出口排尘管上的调节阀，调到正常运行时进料口处无粉尘喷出即可。
7、细度调节：根据物料大小，软硬、含水量、比重不同，加工的粗细也不同，
可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。
提高细度，产量
会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机风量和转速，用户可灵活掌握。
8、磨辊磨环报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
9、停机时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的物料继续进行研磨，约一
分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止研磨工作，其后再停止风机电动机以便吹净残留的粉末。
四、常见故障及排除方法
五、轴承型号及易损件名称、数量。