第二章 第三节 机械安全防护装置的设计。
机械安全 带防护装置的联锁装置 设计和选择原则(标准状态：被代替)
I C S13.110J09中华人民共和国国家标准G B/T18831 2010代替G B/T18831 2002机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则S a f e t y o fm a c h i n e r y I n t e r l o c k i n g d e v i c e s a s s o c i a t e dw i t h g u a r d sP r i n c i p l e s f o r d e s i g na n d s e l e c t i o n(I S O14119:1998,MO D)2010-08-09发布2010-12-31实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布目 次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………引言Ⅳ…………………………………………………………………………………………………………1 范围1………………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3 术语和定义1………………………………………………………………………………………………4 带防护装置的联锁装置的工作原理和典型形式3……………………………………………………… 4.1 联锁原理3…………………………………………………………………………………………… 4.2 联锁装置的典型形式3……………………………………………………………………………… 4.3 联锁装置的技术类型6………………………………………………………………………………5 联锁装置的设计规定(与能源的类型无关)7…………………………………………………………… 5.1 机械致动位置探测器的致动模式7………………………………………………………………… 5.2 探测器的安装和固定8……………………………………………………………………………… 5.3 凸轮的安装和固定8………………………………………………………………………………… 5.4 减小共因失效的可能性8…………………………………………………………………………… 5.5 防护锁定装置(见3.4和4.2.2)9………………………………………………………………… 5.6 延时装置9…………………………………………………………………………………………… 5.7 通过设计将失效可能性降至最低9………………………………………………………………… 5.8 环境方面的考虑12……………………………………………………………………………………6 电气联锁装置的附加技术要求12………………………………………………………………………… 6.1 符合G B5226.1的要求12………………………………………………………………………… 6.2 组合在机械致动位置开关的联锁装置12…………………………………………………………… 6.3 带非机械致动位置开关(接近开关和磁力开关)的联锁装置13……………………………………7 联锁装置的选择13………………………………………………………………………………………… 7.1 通则13………………………………………………………………………………………………… 7.2 使用条件和预定使用条件14………………………………………………………………………… 7.3 风险评价14…………………………………………………………………………………………… 7.4 停止时间和进入时间14……………………………………………………………………………… 7.5 进入频次(打开防护装置进入危险区的频次)14…………………………………………………… 7.6 性能方面的考虑14……………………………………………………………………………………附录A (资料性附录) 带一个凸轮式位置探测器的防护操纵的联锁装置(见引言)15…………………附录B (资料性附录) 带卡舌式操纵开关的防护操纵联锁装置(见引言)17……………………………附录C (资料性附录) 防护装置与开始/停止手动控制杆之间的直接(机械)联锁(见引言)18………附录D (资料性附录) 内嵌钥匙联锁装置(见引言)20……………………………………………………附录E (资料性附录) 插入钥匙联锁装置(见引言)21……………………………………………………附录F (资料性附录) 插头-插座式联锁装置(插头/插座组合)(见引言)23……………………………ⅠG B /T 18831 2010G B/T18831 2010附录G(资料性附录)带两个凸轮式位置探测器的防护操纵联锁装置(见引言)25……………………附录H(资料性附录)在防护装置与可移动元件之间的机械联锁(见引言)27…………………………附录I(资料性附录)带磁致动(磁力)开关的电气联锁装置(见引言)28…………………………………………………………………附录J(资料性附录)带两个接近探测器的电气联锁装置(见引言)29附录K(资料性附录)气动/液压联锁装置(见引言)30………………………………………………………………………………附录L(资料性附录)带弹簧结合/动力脱开防护锁定装置的联锁装置32………………………………附录M(资料性附录)带手动操作延时装置的带防护锁定的联锁装置34……………………………………………………………………………………………………参考文献35ⅡG B/T18831 2010前言本标准修改采用国际标准I S O14119:1998和第一次修正案A m d.1:2007‘机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则A m d.1:通过设计将失效可能性降至最低“(英文版)㊂本标准根据I S O14119:1998和第一次修正案A m d.1:2007重新起草,本标准对I S O14119:1998和第一次修正案A m d.1:2007的主要修改如下:用 本标准 代替 本国际标准 ;删除了I S O前言,重新编写了前言;将规范性引用文件的导语按G B/T1.1 2000进行了修改,并将I S O14119:1998和第一次修正案A m d.1:2007引用的国际标准改为对应的国家标准;按照G B/T18831 2002,增加了I S O14119:1998的第一次修正案A m d.1:2007的内容; 将G B/T18831 2002中引用的标准改为最新的版本㊂本标准是对G B/T18831 2002‘机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则“的修订㊂本标准对G B/T18831 2002做了如下技术修改:在第2章中增加了对G B/T14048.13和I E C62061的规范性引用;增加了其他使联锁装置失效可能性降至最低的措施;修改了图5,防止卡舌致动开关失效的示例;修改了图6,防止接近开关或磁力开关失效的示例;按照G B/T1.1的要求,以字母表的顺序重新编排了附录;图G.1等增加了图题,其他图示进行了相应处理㊂本标准代替G B/T18831 2002㊂本标准的附录A㊁附录B㊁附录C㊁附录D㊁附录E㊁附录F㊁附录G㊁附录H㊁附录I㊁附录J㊁附录K㊁附录L和附录M均为资料性附录㊂本标准由全国机械安全标准化技术委员会提出并归口㊂本标准起草单位:中机生产力促进中心㊁南京林业大学光机电仪工程研究所㊁苏州市华测检测技术有限公司㊁长春试验机研究所有限公司㊂本标准主要起草人:张晓飞㊁李勤㊁居荣华㊁朱平㊁王学智㊁李波㊁宁燕㊁富锐㊁张一宁㊁赵宝林㊂本标准所代替标准的历次版本发布情况为:G B/T18831 2002㊂ⅢG B/T18831 2010引言机械领域安全标准的结构如下:A类标准(基础安全标准),给出适用于所有机械的基本概念㊁设计原则和一般特征;B类标准(通用安全标准),涉及在机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置:Ә B1类,特定的安全特征(如安全距离㊁表面温度㊁噪声)标准;Ә B2类,安全装置(如双手操纵装置㊁联锁装置㊁压敏装置㊁防护装置)标准㊂C类标准(机器安全标准),对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准㊂根据G B/T15706.1,本部分属于B类标准㊂本标准是为指导机械设计人员或产品安全标准的编写人员如何设计或选择带防护装置的联锁装置而制定的㊂本标准也可用于专用机器没有产品安全标准时作为控制风险的指导㊂本标准的有关章节无论单独使用或与其他标准联合使用,都可作为某一装置联锁功能适用性检验规程的基础㊂制造商在没在引用具体条款而声明联锁装置符合本标准是毫无意义的㊂附录A至附录M仅包含符合本标准中所陈述的原则的一些示例,并且其应用已经过验证㊂如果其他的解决方案符合同样的原则,则也可采纳㊂本次修订规定了更准确的要求,主要目的是通过改进相关条款将操作者使防护装置失效的可能性降至最低㊂很多领域的研究表明:操作者经常试图通过使联锁装置失效而使防护联锁安全功能失效,失效可能性主要归因于机器设计的缺点㊂ⅣG B/T18831 2010机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则1范围本标准规定了不受能源类型限制的带防护装置的联锁装置(G B/T15706.1 2007中给出下列各条的定义:3.26.1 联锁装置 ,3.25.4 联锁防护装置 和3.25.5 带防护锁的联锁装置 )的设计和选择的原则㊂本标准也对电气联锁装置提出了特别的要求(见第6章)㊂本标准适用于启动联锁装置的防护装置的各部件㊂注:G B/T16855.1中涉及到对联锁装置停止机器并使其不运动时产生信号的处理㊂2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款㊂凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准㊂G B5226.1 2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(I E C60204-1:2005, I D T)G B14048.5 2008低压开关设备和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器(I E C60947-5-1:2003,MO D)G B/T14048.13低压开关设备和控制设备第5-3部分:控制电路电器和开关元件在故障条件下具有确定功能的接近开关(P D F)的要求(G B/T14048.13 2006,I E C60947-5-3:1999,I D T)G B/T15706.1 2007机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法(I S O12100-1:2003,I D T)G B/T15706.2 2007机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(I S O12100-2: 2003,I D T)G B/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分:设计通则(G B/T16855.1 2008,I S O13849-1:2006,I D T)G B/T16856.1机械安全风险评价第1部分:原则(G B/T16856.1 2008,I S O14121-1: 2007,I D T)G B/T19670机械安全防止意外启动(G B/T19670 2005,I S O14118:2000,MO D)G B23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(G B23821 2009,I S O13857:2008, I D T)I E C62061机械安全与安全有关的电气㊁电子和可编程序电子控制系统的功能安全3术语和定义下列术语和定义适用于本标准㊂1。
机械安全防护装置的一般要求范本
机械安全防护装置的一般要求范本一、引言机械设备的安全性对于保障工作人员和使用者的身体健康至关重要。
为了预防和减少机械设备的事故发生，必须采取适当的安全措施，包括安装适当的安全防护装置。
本文旨在提供一般机械安全防护装置的要求范本，以供相关机械设备的设计、制造和使用参考。
二、安全防护装置的安装要求1. 安全防护装置必须符合国家有关机械安全法规和标准的要求。
2. 安全防护装置必须能有效地预防和减少事故的发生，并对操作人员提供足够的保护。
3. 安全防护装置的安装位置应合理，确保操作人员在正常操作机械设备时能够方便地接触到和使用安全防护装置。
4. 安全防护装置的安装必须牢固可靠，能够承受机械设备正常运行过程中的各种力和冲击。
5. 安全防护装置的材质应选用适当的防护材料，以确保其耐磨损、耐腐蚀和耐高温的特性。
6. 安全防护装置的开启和关闭操作应简便易行，避免操作人员在操作过程中产生误操作。
三、安全防护装置的功能要求1. 安全防护装置应能阻止机械设备的移动部件造成危险伤害，如旋转刀具、滑动机构等。
2. 安全防护装置应能够限制操作人员进入危险区域，防止发生人身伤害。
3. 安全防护装置应能够及时报警或停机，以防止机械设备在发生故障或运行异常情况下继续运行。
4. 安全防护装置应能够识别和排除故障，保障机械设备的正常运行。
5. 安全防护装置应能够保护机械设备的关键部件，提高机械设备的使用寿命和可靠性。
6. 安全防护装置应具备一定的复位和重启功能，以方便操作人员在安全状态下重新开始操作。
四、安全防护装置的维护保养要求1. 安全防护装置的维护保养工作必须由具备相关专业知识和技能的人员进行。
2. 安全防护装置的维护保养工作应按照设备制造商提供的操作手册进行，确保操作规范和安全。
3. 安全防护装置的维护保养工作应定期进行，以保持其正常的功能和性能。
4. 安全防护装置的维护保养记录应做好，包括维护保养时间、内容和责任人等信息。
GB8196机械安全-防护装置-固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求
GB8196机械安全-防护装置-固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求简介GB8196《机械安全-防护装置》是中华人民共和国国家标准，适用于所有制造、维修和使用机械的企业和个人。
防护装置是保护机械操作人员和其他工人，使他们远离机械运行时产生的危险区域的设备。
本文档主要讨论GB8196规定的固定式和活动式防护装置的一般要求，包括设计、制造和使用。
设计要求固定式防护装置固定式防护装置是指固定在机械上的防护装置。
其设计应满足以下要求：1.坚固耐用：固定式防护装置应该有足够的抗力和刚性，确保不被机械运行时的振动和压力对其造成损害。
2.有效覆盖危险区：固定式防护装置应该覆盖机械运行时的危险区，以确保机械操作人员和其他工人不进入此危险区，并避免因误操作导致人身伤害。
3.轻松安装：固定式防护装置应该能够方便地安装和卸下。
活动式防护装置活动式防护装置是指可以移动的防护装置。
其设计应满足以下要求：1.安全可靠：活动式防护装置应该稳定可靠，不会因为机械运行或误操作而移动或打开。
2.容易操作：操作人员应该能够轻松地控制活动式防护装置的位置。
3.轻松安装：活动式防护装置应该能够方便地安装和卸下。
制造要求材料选择防护装置应该使用材料和材料的组合，能够承受机械运行时的压力，不产生变形和损坏。
防护装置的钢制构件应该符合中国GB/T700或相等标准的要求。
安装和调整防护装置防护装置应该容易安装和卸下，以便于机械的日常维护。
在调整防护装置的位置和方向时，整个装置和所涉及到的机械部件都应该完好无损，没有松动，没有裂缝和缺陷。
清洁维护防护装置的清洁和维护应该是一个日常任务。
当迹象表明防护装置有需要更换、调整或拆卸时，必须立即完成。
若有任何不良迹象（例如松动，开裂或磨损）应施以适当的修复。
使用要求训练应对操作人员进行防护装置使用技术的训练，以确保他们能够正确使用和维护防护装置。
安全检查在机械操作前应该进行安全检查，以确保防护装置已正确安装并可以有效发挥作用。
机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则
机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则机械安全与防护装置是保障工业设备安全和保护操作人员的重要装置。
联锁装置是机械安全与防护装置的一种关键部分，它能够在特定的条件下控制机械设备的运行和关闭。
以下是机械安全与防护装置相关的联锁装置设计和选择原则：1.根据安全需求进行设计：联锁装置的设计应根据机械设备的特点和安全需求进行。
首先需要进行全面的危险评估，了解设备的危险区域和可能出现的危险操作。
根据评估结果，确定联锁装置的类型和数量。
2.设计可靠性与可用性：联锁装置应具有高度的可靠性和可用性，确保在关键时刻能够正常工作并起到预防危险的作用。
必要时，可以采用冗余设计或备份装置，以增强联锁装置的可靠性和安全性。
3.选择适当的联锁装置类型：根据设备的特点和安全需求，选择适当的联锁装置类型。
常见的联锁装置类型包括安全门开关、光幕、安全继电器等。
每种类型的联锁装置均有其适用的情景和作用，需根据实际情况进行选择。
4.注意联锁装置的位置安排：联锁装置的位置应合理布置，确保能够发挥其作用。
应考虑到危险区域的位置、设备的操作方式以及操作人员的安全距离等因素进行合理安排，避免联锁装置被意外触动或误操作。
5.考虑设备的加工工艺和使用环境：联锁装置的设计和选择应考虑设备的加工工艺和使用环境的特点。
若设备需要频繁更换刀具，则联锁装置应设计成容易操作的方式，以提高工作效率并同时确保安全。
6.进行适当的联锁装置测试和维护：联锁装置应定期进行测试和维护，以确保其正常工作和可靠性。
测试应覆盖正常使用状态以及异常情况下的测试，并记录测试结果。
维护工作包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
7.培训和意识提高：对于使用联锁装置的操作人员，应进行适当的培训，提高其识别联锁装置的能力和正确使用的意识。
定期宣传机械安全与防护装置的重要性，强调联锁装置的使用规范和注意事项。
联锁装置的设计和选择应根据机械设备的特点和安全需求进行，确保其可靠性和可用性。
冲压设备的防护装置范本
冲压设备的防护装置范本1. 安全门：冲压设备应配备安全门，用于限制人员进入危险区域。
安全门应具备以下特点：- 防护门必须能够完全关闭，并能自动上锁。
- 安全门开启后，设备应停止运行并发出警示信号。
- 安全门应具备防止误开启的装置，如双重门锁或安全开关。
- 安全门应有透明的观察窗，方便操作人员观察内部情况。
2. 光幕：冲压设备边缘部位应配备光幕，用于检测人员接近并阻止设备运行。
光幕的要求如下：- 光幕应能识别人员进入危险区域，并及时发出停机指令。
- 光幕应能感知到各个方向的入侵，并能够可靠地发出信号。
- 光幕应安装在合适的高度，以确保能够及时检测到低位置的人员。
- 光幕的检测范围应覆盖整个设备的危险区域，且不能有盲区。
3. 报警系统：冲压设备应配备报警系统，用于提醒操作人员及时采取措施。
报警系统的要求如下：- 报警系统应能够监测设备的运行状态，并能及时发出警报。
- 报警系统应配备可见和可听的报警设备，以便于人员能够立即发现并及时采取行动。
- 报警系统应具备触发机制，能够在设备发生故障或违规操作时立即启动报警。
4. 急停按钮：冲压设备应设置急停按钮，用于紧急情况下快速切断设备的电源。
急停按钮的要求如下：- 急停按钮应便于操作人员使用，位置应明显且易于触发。
- 急停按钮按下后，设备应停止运行，并且无法通过其他操作恢复运行。
- 急停按钮应具备明显的外观标识，以便于紧急情况下快速找到并操作。
5. 安全围栏：冲压设备的周围应设置安全围栏，用于限制人员进入危险区域。
安全围栏的要求如下：- 安全围栏应具备足够的高度和强度，能够有效防止人员进入危险区域。
- 安全围栏应设置合适的出入口，便于操作人员进入和离开设备。
- 安全围栏应具备防止误开启的装置，如双重门锁或安全开关。
- 安全围栏应配备警示标识，以提醒人员不得靠近或进入危险区域。
6. 安全标识：冲压设备应设置合适的安全标识，用于提醒操作人员注意安全。
安全标识的要求如下：- 安全标识应包括设备的危险部位、禁止行为、紧急措施等内容。
机械器材的防护装置范本（2篇）
机械器材的防护装置范本一、引言本文旨在提出一种机械器材的防护装置的设计范本，以确保机械设备的使用安全。
防护装置的设计是机械设备领域内的重要问题，无论是保护使用人员安全，还是保护设备免受损坏，都有着重要的意义。
因此，一个合理、可靠的机械器材防护装置设计范本对于确保工作场所的安全至关重要。
二、机械器材防护装置的设计原则1. 尽量采用机械性实现防护防护装置的设计应尽量采用机械性的方式，如安装护栏、护板、安全门等，以实现对机械器材的有效隔离和防护。
机械性防护装置能够较好地实现结构稳定，不易失效的特点，更能有效地保护使用人员的安全。
2. 考虑易操作和维护防护装置的设计应考虑使用人员的操作便利性和维护便利性。
应保证使用人员可以方便地进入和操作机械设备，同时也需要考虑到维护人员在保养和维修机器时的便利性。
3. 考虑机械设备性能防护装置的设计还应考虑机械设备的性能特点，包括工作温度、运行速度、工作压力等。
对于高温、高压等特殊环境，防护装置的选材和设计需要更加谨慎，以确保其能够持久耐用并保持防护效果。
4. 考虑应急情况防护装置的设计还应考虑应急情况下的安全。
例如，在机械设备发生故障或停机时，防护装置应能够快速停止运行，以避免事故的发生。
三、机械器材防护装置范本设计1. 机械性防护装置1.1 安全护栏在机械设备周围设置安全护栏，并在护栏上设置闭合门，以实现对机械设备的有效隔离和防护。
安全护栏应采用坚固的材料，如钢材，并在上部设置两个横杆以增加护栏的稳定性。
护栏门应配备锁闭装置，以保证只有授权人员可以进入。
1.2 护板对于机械设备上的运动部件，应设置护板进行防护。
护板应采用坚固的材料，如钢板，并与机械设备紧密连接，以防止物体或人员误入危险区域。
护板的安装位置和形状需要根据机械设备的具体情况进行设计。
1.3 安全门对于需要频繁进出的机械设备位置，可以设置安全门来实现进出的便利性和防护效果。
安全门应采用坚固的材料，如钢材，并配备安全锁，以确保只有授权人员可以使用。
机械安全防护装置
不能执行。
安全装置可以采取机
--在危险机器功能运行时， 械的、电气的、液压
如果打开防护装置，则发 的、气动的或组合的
出停机指令。
形式。在设计连锁装
--在防护装置关闭后，防 置时，必须使其在发
护装置“遮蔽”的危险机 生任何故障时，都不
器功能可以运行。关闭防 使人员暴露的危险之
护装置不会启动危险机器 中。
4
二、安全防护装置常见类型
2.1 防护装置的类型
GB/T 8196-2018 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
类型
固定式防 护装置
定义
原理
以一定方式（如采用 防止操作人员接触机器
螺钉、螺母、焊接） 危险部件的固定安全装
固定的，只能使用工 置。
具或破坏其固定方式 该装置能自动地满足机
管理规范和持续改进 通过规范制度、科学管理，杜 绝管理上的失误，在生产中实
现零缺陷、零事故。
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四、安全防护装置的选择与应用
4.2 安全防护原则 ➢ 安全防护的实施应遵循隔离原则和停止原则。通常优先选用隔离原则，当隔离不能实现充
分减少风险时，可选用停止原则或同时使用隔离原则和停止原则。
注１：隔离原则是指通过物理屏障（如防护罩、围栏等隔离物）在空间上使人体或人体部位无法接近或进入危险区。 注２：停止原则是指在人体或人体部位进入危险区之前，触及／触发安全防护装置（如联锁装置、压敏垫、光幕、双手操 纵装置等）使机器的危险运动停止。
15
四、安全防护装置的选择与应用
4.5 必须装设安全防护装置及补充保护装置的部位 ➢ 旋转机械的传动外露部分，如砂轮、电锯、皮带轮、传动带等都要设置防护装置。 ➢ 冲压设备的施压部分要安设如挡手板、安全开关、光电控制等防护装置。 ➢ 起重运输设备都应有信号装置、制动器、行程限制器、自动联锁装置等。 ➢ 生产、使用、贮存或运输中存在有易燃易爆的生产设施（如压力容器、可燃气体燃烧设备、
机械安全防护装置的一般要求范本
机械安全防护装置的一般要求范本第一章：总则第一条为了保障机械设备操作人员的安全，防止工作事故的发生，确保生产过程的顺利进行，制定本要求。
第二条本要求适用于各类机械设备的安全防护装置的设计、安装和使用。
第三条设备的设计、制造、销售、安装、使用等环节都应当严格按照本要求的规定进行。
第四条机械设备的使用单位应当加强对相关人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第五条机械设备的相关责任人应当确保机械设备的安全性能，做好安全防护装置的定期维护和检查工作。
第六条机械设备的制造、销售单位应当提供完善的售后服务，对用户进行技术指导和安全操作培训。
第二章：一般要求第七条机械设备的设计、制造者应当合理设计和安装安全防护装置，以确保设备在正常工作状态下不会对操作人员造成伤害。
第八条机械设备的安全防护装置应当符合国家相关的技术标准和法律法规的要求。
第九条设备的安全防护装置应当与设备本身紧密结合，不得影响设备的正常操作和生产效率。
第十条安全防护装置应当能够有效地防止机械设备的各种危险因素，如：旋转、滚动、移动、分离、倾倒、颠簸、冲击、噪声、辐射、电气等。
第十一条安全防护装置应当具备可靠稳定的性能，能够适应各种工作环境和工艺条件的要求。
第十二条安全防护装置应当具备自动复位和自动启动功能，避免人为因素导致的误操作。
第十三条安全防护装置应当设置相应的告警装置或报警器，以及紧急停机按钮，方便操作人员及时采取措施避免事故的发生。
第三章：具体要求第十四条安全防护装置中的防护罩应当满足以下要求：1. 防护罩应当具备足够的强度和刚性，能够经受起机械设备所产生的冲击和振动。
2. 防护罩应当具备防腐蚀、耐磨损、防火等性能，并且易于清洁和维护。
3. 防护罩应当具备透光性或透气性，方便操作人员观察设备的工作状态。
4. 防护罩应当具备快速开启和关闭的功能，方便操作人员进行维护和检修。
第十五条安全防护装置中的感应器、探测器等检测装置应当满足以下要求：1. 检测装置应当具备高灵敏度和可靠性，能够及时感知设备发生的危险情况。
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配备在生产设备上保障人员和设备安全的 附属装置
安全控制装置
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本身并不直接参与人身保护动作
一旦人员进入危险区，控制装置对制动器 进行控制，使机械停止运转
控制装置本身创造人手不可进入危险区的 条件 如双手操纵装置
1、安全装置的类别
机构必须可靠 抗干扰 （4）可调节防护罩
可依据工作需要，可调整尺寸、高低的防护罩 调节后不应松脱
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防护屏
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防护屏 的作用 用于防止人体任何部位进入危险区而设置的隔离装置 在生产场所防止人体受到机械伤害、灼烫、触电等危险 不适于对电磁辐射、微波、噪声等有害因素的防护。
（4）活动防护装置出现丧失安全功能的故障时，被其" 抑制"的危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置 失效不得导致意外启动。
（5）防护装置应是进入危险区的唯一通道。 （6）防护装置应能有效地防止飞出物的危险。
防护罩
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机械设备最常用且安装在设备上的安全装置 用于高速运转的传动机构和加工区的保护 一般采用金属网状结构，个别危险部位采用金
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一、安全防护措施的类别
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安全防护常常采用防护装置、安全装置及其他安全措 施。
（1）防护装置。这是通过设置物体障碍方式将人与危 险隔离的专门用于安全防护的装置。
（2）安全装置。这是用于消除或减小机械伤害风险的 单一装置或与防护装置联用的保护装置。
防护装置
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通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等 作为物体障碍，将人与危险隔离。例如，用金属铸造或金 属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大 的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用 于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较 大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。
防护屏分类
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遮挡肢体伸往危险源 遮挡危险源向外投射致害
防护屏要求
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（1）一般用金属材料制成，应有足够的强度，若满足防护要 求，可用其它替代材料。
（2）最小安全距离应按照有关规定
（3）表面不可有易伤害人体的毛剌和尖角
（4）布局、结构应合理，便于检维修，必要时开设出入口配 置联锁装置
安全装置
第三节 机械安全防护装置的设计
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安全防护是指采用特定的技术手段， 防止人们遭受不能由设计适当避免或充分 限制的各种危险的安全措施。
在生产过程中，用机械设备来补充、扩大、减轻或代 替人的劳动，该过程便称为机械化过程。自动化则更进了 一步，即机械具有自动处理数据的功能。机械化和自动化 技术可以使人的操作岗位远离危险或有害现场，从而减少 工伤事故，防止职业病；同时，也对操作人员提出了较全 面的素质要求。
1．防护装置的功能
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（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种 运动零部件；
（2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防 止人体灼烫、腐蚀伤害等；
（3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件 及其破坏后的碎片等。 在有特殊要求的场合，防护装置还应对电、高温、火、 爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声等具有特别 阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。
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安全装置通过自身的结构功能限制或防止机器的某种 危险，或限制运动速度、压力等危险因素。常见的安全装 置有联锁装置、双手操作式装置、自动停机装置、限位装 置等。
1、安全装置的类别
安全装置的分类 按功能分
安全保护装置 安全控制装置
LOGOPage 16安全保护装置LOGO
防止机械危险部位引起伤害
2．防护装置的类型
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按使用方式可分为固定式和活动式两种。 （1）固定式防护装置。它是保持在所需位置关闭或固 定不动的防护装置，不用工具不可能将其打开或拆除。常 见型式有封闭式、固定间距式和固定距离式。 ①封闭式：将危险区全部封闭，人员从任何地方都无 法进入危险区。 ②固定间距式和固定距离式：不完全封闭危险区，凭 借其物理尺寸和离危险区的安全距离来防止或减少人员进 入危险区的机会。 （2）活动式防护装置。常见的有可调式和联锁式防护 装置。 ①可调式防护装置。 ②联锁防护装置。
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防护罩
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对机械设备安全防护罩的技术要求
(6)、使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。 (7)、不影响操作。在正常操作或维护保养时不需拆卸防 护罩。 (8)、防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成 损坏和工件飞脱造成伤害 (9)、一般防护罩不准脚踏和站立；必须作平台或阶梯时 ，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
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防护罩的形式
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（1）固定式防护罩 适用于不需调节和维修的传动机构、运 动部件。如自动加料、出料口或有安全开口的加工区。
（2）可动式防护罩 适用于需经常进行调整和维修的传动机 构、运动部件及其加工区。
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（3）联琐式防护罩 用机械、电气或液压的方式与机械操纵 联锁，是配备联锁装置的可动式防护罩，一旦打开护罩， 机械系统立即停止运动 绞链式 滑动式 可拆式
3．防护装置的安全技术要求
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（1）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方 式或借助紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方式，将其 固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开。
（2）进出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离 的要求，使人不可能从开口处接触危险。
（3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可 能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防 护装置或活动体丢失或难以复原。
属板结构的防护罩
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防护罩
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对机械设备安全防护罩的技术要求
(1)、只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭 合前，活动部件就不能运转。 (2)、采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动 部件。 (3)、防护罩与活动部件问有足够的间隙，避免防护罩和 活动部件之间的任何接触。 (4)、防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节 时必须使用工具。 (5)、开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部 件不能运转或运转中的部件停止运动。