基于PLC和触摸屏的全自动工业洗衣机控制系统设计
全自动洗衣机PLC控制系统设计
全自动洗衣机PLC控制系统设计全自动洗衣机是一种以洗涤、漂洗、脱水等各种功能为一体的家用电器。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制的电子设备，广泛应用于工业控制系统中。
在全自动洗衣机中，PLC控制系统可以实现对各种功能的精确控制，提高洗衣机的自动化程度和操作便捷性。
PLC控制系统设计中，首先需要确定系统的功能需求和工作流程。
全自动洗衣机在使用过程中通常包括以下几个步骤：添加衣物、选择洗涤程序、启动洗衣机、洗涤过程中的各项参数控制、漂洗和脱水等。
基于这些需求和工作流程，我们可以设计一套合理的PLC控制系统。
首先，PLC控制系统需要有一个用户界面，用户可以通过该界面选择洗涤程序、设定洗涤时间和温度等参数。
这个界面可以采用触摸屏或按钮等方式实现。
用户在界面上选择完参数后，PLC将收到来自用户界面的输入信号。
其次，PLC控制系统需要有一个洗涤程序的库，用于存储不同洗涤程序的参数。
PLC将根据用户选择的洗涤程序，从库中读取相应的参数，包括洗涤时间、温度等。
接下来，PLC控制系统需要实现各项参数的控制。
在洗涤过程中，需要控制水位、温度、洗剂投放等参数。
通过传感器，PLC可以实时监测洗衣机内的水位、水温等情况，并根据用户的设定，对这些参数进行调控。
此外，PLC控制系统还需要控制洗衣机的机械运动。
例如，控制洗涤桶的转速、脱水时的离心力等。
通过PLC控制，可以实现洗涤过程中的各种机械动作，并在需要时停止或调整相应的运动。
最后，PLC控制系统还需要实现故障检测和自动保护功能。
PLC可以通过传感器监测各种故障情况，如水位传感器检测到水满后，PLC会自动停止注水，防止洗衣机溢水。
同时，PLC还可以对电机过载、温度过高等异常情况进行检测，并及时采取相应的保护措施。
在PLC控制系统设计中，还需考虑到硬件选型、接口设计、程序编写等方面的细节。
同时，还需要充分测试和验证系统的稳定性和可靠性，确保其正常工作。
综上所述，全自动洗衣机PLC控制系统设计需要充分考虑用户需求和工作流程，并实现用户界面、洗涤程序库、参数控制、机械运动控制、故障检测和自动保护等功能。
基于PLC控制的全自动洗衣机设计报告
基于PLC控制的全自动洗衣机设计报告摘要：洗衣机是现代家庭中不可或缺的家电设备，而全自动洗衣机则进一步简化了洗衣的操作流程，提高了洗衣效率。
本报告旨在基于PLC（可编程逻辑控制器）控制设计一种全自动洗衣机，实现自动洗涤、漂洗、甩干等功能，并提高其性能，提升用户体验。
1.引言洗衣机的历史可以追溯到19世纪，随着科技的不断发展，洗衣机在功能和性能上都取得了巨大的进步。
PLC是现代工业自动化中常用的控制器，具有高可靠性、高稳定性、可编程性强等优点，非常适合用于洗衣机的控制系统设计。
2.设计方案本设计方案采用PLC作为洗衣机控制系统的核心，并通过传感器、执行器等外围设备实现对洗衣机各功能的控制和监测。
洗衣机主要包括洗涤模块、漂洗模块、甩干模块和用户界面等组成部分。
2.1PLC控制系统设计PLC控制系统由PLC主机、输入模块、输出模块和数据总线组成。
输入模块负责接收传感器的信号，输出模块则控制执行器的动作。
PLC主机通过编写逻辑程序，处理输入信号，根据预定的控制策略控制输出模块。
2.2传感器引入设计中引入了多个传感器，如水位传感器、温度传感器、压力传感器等，用于实时监测洗衣机内部的状态。
水位传感器用于监测洗衣机内的水位，温度传感器用于监测洗衣水的温度，压力传感器用于监测洗衣机内的压力等。
这些传感器通过数据总线与PLC主机相连接，实现洗衣机状态的实时监测和控制。
2.3执行器的控制洗衣机内的执行器主要包括水泵、电机等。
通过PLC控制输出模块的控制信号，实现对水泵和电机的启停控制。
3.功能设计本设计的全自动洗衣机具备洗涤、漂洗和甩干功能。
用户可以通过操作面板选择不同的洗涤模式和时间，PLC控制系统根据用户的选择进行相应的控制。
3.1洗涤功能在洗涤功能中，PLC控制系统通过控制水泵将适量的水注入洗衣机内，同时控制电机的旋转实现衣物的搅拌和清洗。
3.2漂洗功能在漂洗功能中，PLC控制系统通过控制水泵将洗衣机内的水排出，同时注入清水进行漂洗，以去除洗涤剂残留。
PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计全文
可编辑修改精选全文完整版PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计LT1 系统描述即设计要求1.1 自动洗衣机的介绍随着科学技术不断进步和社会飞速发展，洗衣机成为人民日常生活息息相关的家用电器产品。
洗衣机的全自动化、多功能化、智能化是其发展方向。
基于全自动洗衣机的应用日益广泛，本次设计利用三菱公司生产的PLC控制全自动洗衣机，与传统的继电器逻辑控制系统相比较，洗衣机可靠性、节能性得到了提高。
PLC控制不需要大量的活动部件和电子元器件，它的接线也大大减少，与此同时系统维修简单、维修时间缩短。
全自动洗衣机采用PLC控制系统将大大提高工作效率，和适应工作环境的能力。
在全自动洗衣机中，洗衣机洗涤、脱水程序是由单片机为中心控制系统工作的。
首先由于单片机的指令系统相对复杂，编写洗涤、脱水程序相对复杂；其次，在设计控制系统硬件时．要有多种电路保护装置，如电流保护、电压保护、过载保护、过热保护及欠压保护等等这样增加了硬件的复杂性，隐含较高的故障率无形地增加了维修成本费用，在各种控制系统中广泛运用的PLC能克服单片机的缺点。
它是整体模块，集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能。
因此在运用中，硬件也相对简单，提高控制系统的可靠性。
另外它的编程语言也相对简单。
1.2自动洗衣机的设计要求通过PLC实现的设计要求为：（1）按下启动按钮及水位选择开关，注水直到高（中、低）水位，关水；（2）2s后开始洗涤；（3）洗涤时，正转30s，停2s，然后反转30s，停2s；（4）如此循环5次，总共320s后开始排水，排空后脱水30s；（5）开始清洗，重复（2）～（5），清洗两遍；（6）清洗完成，报警3s并自动停机；（7）若按下停车按扭，可手动排水（不脱水）和手动脱水（不计数）；若要求启动开关分为标准洗和轻柔洗，试改变有关输入点，并在程序中加入轻柔洗功能2 方案论证2.1 采用PLC系统：1）可靠性高，PLC作为一种通用的工业控制器，它必须能够在各种不同的工作环境中正常工作。
基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计模板
基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计模板一、引言全自动洗衣机是现代家庭中必不可少的家电之一，它可以实现洗涤、漂洗、脱水等功能。
在全自动洗衣机的操作中，控制系统的设计是至关重要的，它能够确保洗衣机的正常运行，并提供方便、安全的使用体验。
本文将基于PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）对全自动洗衣机的控制系统进行设计。
二、控制系统设计（一）系统概述本控制系统主要由PLC控制器、传感器、执行器等组成。
PLC控制器负责接收和处理洗衣机的各种输入信号，并通过控制输出实现对洗衣机的控制。
（二）系统功能1.洗涤功能：控制洗衣机进行洗涤操作，包括设置洗衣机的转速、洗涤时间、洗涤剂的投放等。
2.漂洗功能：控制洗衣机进行漂洗操作，包括设置漂洗次数、漂洗时间、漂洗液的投放等。
3.脱水功能：控制洗衣机进行脱水操作，包括设置脱水转速和脱水时间等。
4.清洁功能：控制洗衣机进行自洁操作，包括清洗内部滚筒和排水系统等。
5.故障诊断功能：监测洗衣机的各种运行参数并进行故障诊断，如过载、温度异常等。
6.安全保护功能：监测洗衣机的安全状态，如门锁状态、电源短路等，确保用户的安全。
（三）输入/输出列表1.输入信号：-洗衣机开关：用于启动和停止洗衣机。
-选择洗涤模式：用于选择洗涤模式，如标准洗、柔洗、快洗等。
-选择温度：用于选择洗涤水的温度，如冷水、温水、热水等。
-水位传感器：用于检测洗衣机内水位的高低。
-转速传感器：用于检测洗衣机的转速。
-洗涤剂投放传感器：用于检测洗涤剂的投放量。
-漂洗液投放传感器：用于检测漂洗液的投放量。
2.输出信号：-洗涤电机：控制洗衣机的转速。
-脱水电机：控制洗衣机的脱水转速。
-洗涤剂投放：控制洗涤剂的投放量。
-漂洗液投放：控制漂洗液的投放量。
-清洁模式：控制洗衣机进行自洁操作。
（四）控制逻辑设计1.洗涤功能控制逻辑：-当用户选择洗涤功能后，按下洗衣机开关，系统启动。
基于PLC的全自动工业洗衣机系统设计
扬州市职业大学汽车与电气工程系毕业设计说明书(论文)作者: 孙丹青学号：**********教研室:专业: 电气自动化题目: 基于PLC的全自动工业洗衣机系统控制指导者：张兆东评阅者：2012 年 5 月摘要随着社会经济的发展和科学技术水平的提高，工业电器全自动化成为必然的发展趋势。
全自动洗衣机的产生极大的方便了人们的生活。
经过几年的平稳发展，国产洗衣机无论在质量上还是功能上都和世界领先水平同步。
纵观洗衣机市场，高效节能、省水、省电、环保型洗衣机一直在市场上占主导地位。
根据全自动洗衣机的工作原理,利用可编程控制器PLC实现控制,说明了PLC 控制的原理方法,特点及控制洗衣机的特色。
PLC的优点是：可靠性高，耗电少，适应性强，运行速度快，寿命长等，为了进一步提高全自动洗衣机的功能和性能，避免传统控制的一些弊端，就提出了用PLC来控制全自动洗衣机这个课题。
全自动洗衣机控制系统利用了西门子S7-200系列PLC的特点,对按鈕,电磁阀,开关等其他一些输入/输出点进行控制,实现了洗衣机洗衣过程的自动化。
由于每遍的洗涤,排水,脱水的时间由PLC内计数器控制,所以只要改变计数器参数就可以改变时间。
可以把上面设定的程序时间定下来,作为固定程序使用,也可以根据衣物的质地,数量及油污的程度来编程。
该论文就怎样利用PLC来控制全自动洗衣机进行了调查，对其中软件设计、硬件设计等问题进行了分析和研究，实现了全自动洗衣机的正常运行和强制性停止功能。
关键字：PLC、工业全自动洗衣机、节能目录第一章项目概述 (1)1.1 全自动工业洗衣机的介绍 (1)第二章性能指标 (3)2.1 全自动工业洗衣机的主要性能指标 (3)第三章设计方案 (5)3.1 可编程控制器概述 (5)3.1.1.可编程控制器的主要特点 (5)3.1.2.可编程控制器主要用途 (6)3.1.3 可编程控制器的组成 (7)3.1.4 可编程控制器的工作原理 (9)3.1.5 可编程控制器的选择 (10)3.2 变频器概述 (12)3.2.1 交流电动机转速控制 (12)3.2.2 异步电动机对供电装置的要求 (13)3.2.3 变频器的控制方式及分类 (14)3.2.4 变频器的选择 (14)第四章设计正文 (17)4.1 硬件设计 (17)4.1.1 元件选型 (17)4.1.1.1 输入元件 (17)4.1.1.2 输出元件 (18)4.1.1.3 电动机的选择 (18)4.2 硬件电路连接图 (20)4.2.1.主电气原理图 (20)4.2.2.控制电气原理图（PLC接线图） (21)4.3 软件设计 (21)4.3.1 洗衣各过程参数设置 (21)4.3.2 各子程序介绍 (23)第五章总结 (32)参考文献 (33)第六章致谢 (34)第一章项目概述1.1 全自动工业洗衣机的介绍工业洗衣机主要用于宾馆、酒店、学校宿舍等需要洗衣量大、洗衣次数频繁的地方，这就要求洗衣机的洗涤效果好、容量大、故障少、可靠性高、寿命长、磨损小、噪声低、运行平稳，正是基于这些要求，工业洗衣机才首选滚筒式结构。
基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计
基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计引言随着社会生活的步伐加快，人们的生活水平越来越高，衣物的清洗和干燥也变得越来越方便和高效。
自动化洗衣机的出现，提高了洗涤和干燥的效率，也使人们的生活更加便捷。
本文将介绍一种基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计方案，旨在解决传统洗衣机使用过程中存在的一些缺陷和问题。
设计思路硬件设计本全自动洗衣机控制系统主要分为三个部分：洗衣系统、烘干系统和控制系统。
其中，洗衣系统包括电机、传动系统、洗涤罐、水泵等组成；烘干系统包括风扇、热风机、加热器、温湿度传感器等组成；控制系统则是通过PLC控制各部件的工作，实现自动洗涤和烘干的过程。
具体来说，该控制系统需要连接以下硬件：•一块PLC控制器•一个触摸屏•一台电机•一台水泵•一台风扇•一台加热器同时还需要使用以下传感器：•温度传感器•湿度传感器软件设计该控制系统的主要功能是自动洗涤和烘干。
通过PLC控制各部件的工作，实现以下功能：•悬浮自动等分配，自动响应量程，智能水位智能洗涤•洗涤、漂洗、脱水、水平平衡、漂洗、脱水、烘干，自动完成整个洗涤和干燥的过程•通过温湿度传感器实时监测洗、漂、烘的温度和湿度，并进行控制实现步骤步骤一首先需要确定洗衣机的设计和硬件布局。
根据设计框架，确定每个组件的类型和数量。
步骤二安装和连接所有设备和传感器。
所有设备和传感器应该按照标准放置，并连接到控制器。
步骤三通过PLC控制器，编写程序，实现洗衣和烘干过程的自动化。
程序应该实现以下功能：•设置初始水位和温度•洗涤：控制电机和水泵的工作，并根据需要适时更换水源•漂洗：排水并重新加水，达到洗涤液的浓度要求•脱水：通过控制电机和传动系统进行脱水操作•平衡：通过传感器实时检测洗衣罐的平衡状态•烘干：控制加热器和风扇的工作，并根据需要调节温度步骤四通过触摸屏进行控制，显示洗衣和烘干的进度和状态，以及设置洗衣的不同模式（例如快洗和脱水等）通过对基于PLC的全自动洗衣机控制系统的设计，我们可以提高洗涤和干燥的效率，减少人工操作的时间。
基于plc全自动洗衣机系统设计(完成)
基于PLC全自动洗衣机系统设计背景随着科技的不断进步，人们对家庭电器的需求也不断提高。
洗衣机是现代家庭必不可少的家电之一。
随着全自动洗衣机的普及，人们不再需要手动操作，仅需按下几个按钮就能完成洗衣服的全部过程。
这大大方便了人们的生活，但是如果洗衣机的控制系统出现故障，将会给人们的生活带来很多不便。
因此，我们需要设计一种可靠的、全自动的控制系统，以确保洗衣机的正常运行。
功能需求洗涤功能•水量控制：根据所需洗涤负载和洗涤程度自动调整水量。
•温度控制：根据衣物材质，自动调节洗涤水的温度。
•洗涤程序控制：根据衣物类型和脏污程度，自动选择洗涤程序。
脱水功能•自动调整转速：根据洗涤负载和洗涤程序自动调节脱水转速。
•保护措施：在转速达到限定值时，增加保护措施，保证洗衣机的安全运行。
其他功能•操作控制：设置按键进行选择和设置各项功能。
•显示：通过LED显示器显示洗衣机的运行状态。
•报警功能：在出现错误或异常情况时发出报警声音。
系统原理该洗衣机系统设计基于PLC（可编程控制器）。
PLC是一个数字计算机，能够对输入的信号进行逻辑运算以及控制输出的条件和步骤。
通过PLC控制器，我们可以实现对洗衣机系统的各个功能进行配置和调节。
所有的操作均由PLC控制器进行控制，而且由于其高可靠性，故障率极低。
硬件设计该洗衣机系统硬件主要由PLC控制器、水泵、电动机和各种传感器组成。
PLC控制器PLC控制器是该系统的核心部件，为实现各种功能提供了逻辑控制。
在该系统中，我们使用了一款由西门子公司生产的PLC控制器进行整个系统的控制和管理。
传感器•温度传感器：用于控制洗涤水的温度。
•洗涤机容量传感器：用于检测洗衣负载。
•水位传感器：用于检测水位高度，以确定所需水量。
电动机使用电动机驱动洗衣机转动，以完成各项功能。
水泵水泵用于控制水量和水流，从而实现调节温度和水量的目的。
软件设计该洗衣机系统软件主要由PLC程序组成，用于实现各种洗涤程序的开发。
基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计
基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计全自动洗衣机是一种应用广泛的家电产品，它能够在人们日常生活中带来便利和舒适。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种常见的工业自动化控制设备，其强大的功能和稳定性使其成为设计和实现全自动洗衣机控制系统的理想选择。
全自动洗衣机控制系统设计的目标是实现洗衣机的自动化控制、运行和监控。
下面将详细介绍基于PLC的全自动洗衣机控制系统的设计。
首先，全自动洗衣机的控制系统需要包括几个关键组件，如传感器、执行元件和PLC。
传感器常用的有温度传感器、水位传感器等，用于感知洗衣机内部的状态。
执行元件包括电机、水泵等，用于实现相应的操作。
PLC则负责对传感器的读取和执行元件的控制进行逻辑处理，将其进行组合，实现自动化的洗衣过程。
其次，洗衣机的控制系统需要实现几个基本功能，如水位控制、温度控制、转速控制等。
水位控制是通过水位传感器来实现的，当水位低于设定值时，PLC会控制水泵进行注水，当水位高于设定值时，PLC则会控制水泵排水。
温度控制是通过温度传感器来实现的，PLC会根据设定的温度来控制加热元件的加热与否，以达到设定的洗衣水温。
转速控制是通过电机的转速控制来实现的，PLC会根据不同的洗涤阶段和程序要求，控制电机的转速或停止。
此外，全自动洗衣机的控制系统还需要实现一些附加功能，如故障检测和报警、定时启动等。
PLC可以监测洗衣机各个部件的工作状态，一旦发生故障，PLC会触发相应的报警装置，提醒用户进行维修。
定时启动功能可以通过设置启动时间来实现，PLC会在指定的时间自动启动洗衣机，方便用户的使用。
最后，全自动洗衣机的控制系统还要考虑安全性和可靠性。
在设计过程中需考虑到异常情况的处理，如断电、水泵故障等，保证洗衣机能够安全停止运行。
此外，还需要设计合理的电路和电路布置，以确保PLC的稳定运行。
综上所述，基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计需要考虑传感器、执行元件和PLC的选择，实现水位控制、温度控制、转速控制等基本功能，同时还要实现故障检测、报警和定时启动等附加功能，保证系统的安全性和可靠性。
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学生自拟课题（ ）
其工业洗衣机以PLC为控制核心，采用触摸屏、自动空气开关、继电器，按钮、水位测量装置可完成衣服的洗涤、清洗、脱干工序，可对洗衣的过程进行监控，操作简单方便。
结合PLC、触摸屏及相关硬件构建一个控制系统，实现如下控制要求：按下启动按钮及水位选择开关，开始进水直到高（中、低）水位，灌水；两秒够开始洗涤；洗涤时正传30秒，停2秒，然后反转30秒，停2秒；如此循环5次，总共320秒开始排水，排空后脱水30秒；开始清洗，重复1~4，清洗两遍；清洗完成，报警3秒并自动停机；若按下停车按钮，可手动排水和手动脱水。
北华航天工业学院
毕业设计(论文)任务书(理工类)
学生姓名：专业：班级：学号：
指导教师：景晓华职称：讲师完成时间：
毕业设计(论文)题目：基于PLC和触摸屏的全自动工业洗衣机控制系统设计
题目来源
教师科研课题
纵向课题（ ）
题目类型
理论研究（ ）
注：请直接在所属项目括号内打“√”
横向课题（）
应用研究（ ）
教师自拟课题（√）
工作环境及技术条件：
1．电脑一台
2．电气设计手册
3．S7-200编程手册、编程软件及仿真软件、触摸屏、组态软件
4．THSMS模拟实验台
工作内容及最终成果：
1.工作流程图、状态转移图及PLC外部硬件接线图一张(A1)。
2.组态监控设计运行画面一张（A3）。
3.说明书一份。
时间进度安排：
第一阶段：搜集资料，学习一些相关知识。写出开题报告，文献综述，英文翻译。（2012-12-20前完成）。
第二阶段：熟悉S7-200编程指令，设计PLC控制系统并仿真（4周）
第三阶段：学习步科触摸屏、Eview5000监控软件，进行组态设计（5周）
第四阶段：PLC、触摸屏联机调试，修正（2周）
第五阶段：总结，论文编写。（2周）
第六阶段：准备答辩。（1周）
指导教师签字：年月日
教研室主任意见：
教研室主任签字：年月日