科技保障安全 创建高产高效矿井实用版
安全高效矿井建设经验总结范本
安全高效矿井建设经验总结范本神华宁煤集团煤矿现将煤矿___年度安全高效矿井建设情况汇报如下。
煤矿始建于___，___年___月___日正式投产，是___宁东矿区第一对现代化矿井。
矿井划分为六个采区，目前，一、二、三采区已回采结束，四、五采区正在生产，六采区已开工建设。
我矿主要含煤地层为侏罗系中下统延安组（j1-2y），岩性以砂岩为主，粉砂岩和泥岩次之，该组平均厚度___m，共含煤___层，编号煤层共___层，主要可采煤层为___层（二、六、十三、十四、十五、十六号煤），平均总厚度___m，含煤系数___％，均以中厚煤层为主。
各煤层厚度较稳定，多含有一到三层夹矸，顶板多以砂岩、砂质泥岩为主，常有薄层状泥岩伪顶，底板为砂岩或泥质砂岩。
现二号煤已开采结束，六号煤厚度0.94～___米，变化大，平均厚度___米；十三号煤厚度0.12～___米，平均厚度___米；十四号煤厚度1.7～___米，平均厚度___米；十五号煤厚度 2.35～___米，平均厚度___米；十六号煤厚度 1.88～___米，平均厚度___m。
开拓方式为斜井单水平上、下山开拓，运输水平+___m，主斜井皮带运输提升。
矿井煤炭生产许可证、采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证“六证”齐全，合法有效。
井田地形地质图、井上下对照图、采掘工程平面图、井下避灾路线图、通风系统图、供电系统图、排水系统图、水文地质图，各种生产用图齐全，图纸绘制及时、准确，矿井各生产系统和生产环节符合行业技术规程和标准。
___年，我矿认真贯彻落实神宁集团公司各项工作部署，全面实施精细化管理，深化内部改革，创新工作机制，各项经营指标超额完成。
主要表现在：产量：全年完成原煤产量___万吨。
进尺：全年完成掘进进尺___万米。
员工收入。
原煤期末生产人数___人，原煤工效___吨/工；人均收入___万元，同比增长___%。
机械化程度。
综采机械化程度___%，掘进机械化程度___%。
《高产高效矿井标准》
附件煤炭工业高产高效矿井（露天）标准及评审办法第一章总则第一条为适应我国社会主义市场经济体制改革和发展的需要，坚持科学的发展观，推动科技创新和管理创新，积极采用新技术、新工艺、新设备，以高新技术和先进适用技术改造煤炭工业，促进煤炭产业的优化升级，进一步推进高产高效矿井建设，特制定本标准及评审办法。
第二条本标准及评审办法适用于全国各类依法生产的煤矿。
第三条高产高效矿井（露天）类型分为：1、特级高产高效矿井（露天）；2、行业级高产高效矿井（露天）；3、省级高产高效矿井（露天）。
第二章标准第四条高产高效矿井（露天）须具备下列前提条件：1、实现安全生产①特级、行业级、省级高产高效矿井百万吨死亡率分别不能超过0、0.4、0.8；②特级、行业级、省级高产高效露天矿井百万吨死亡率分别不能超过0、0.2、0.4。
2、经济效益显著①煤矿在保证安全生产各项必要投入的前提下实现盈利；②煤矿职工收入随着企业经济效益的提高应有较大幅度的增长，特级、行业级、省级高产高效矿井（露天）应分别达到煤炭行业人均年收入的2倍、1.4倍、1.2倍以上或分别高于本企业上年度的15%、12%、10%。
3、提高采掘机械化程度①高产高效露天矿采煤、剥离机械化程度应全部达到100%；②特级、行业级、省级高产高效矿井采煤机械化程度应分别达到95%、85%、75%以上；③特级、行业级、省级高产高效矿井掘进装载机械化程度均应达到95%以上；④特级、行业级高产高效矿井的综掘机械化程度，应分别达到40%、20%以上。
4、采掘关系正常、提高采出率①煤矿水平接替正常，采区和工作面开采程序符合规定；②矿井采区采出率：薄煤层不低于85%、中厚煤层不低于80%、厚煤层不低于75%；③露天矿采出率不低于95%。
5、实现计算机管理煤矿在调度、安全监测监控、生产经营管理等方面，应实现计算机网络化管理。
6、环境保护达标煤矿必须加强环境保护工作，严格遵守国家法规与有关规定，持有合法有效的排污许可证明。
2024年安全高效矿井建设经验总结范本(二篇)
2024年安全高效矿井建设经验总结范本一、引言随着全球经济的发展，采矿业成为了各国重要的经济支柱之一。
然而，采矿活动往往伴随着许多安全隐患和环境污染问题，给采矿企业和工人带来了巨大的安全风险和社会压力。
为了提高采矿的安全性和效率，我们在____年进行了一系列的矿井建设实践，并积累了一定的经验。
本文将对这些经验进行总结，以期为未来的矿井建设提供参考和借鉴。
二、矿井建设前的准备工作在进行矿井建设之前，我们进行了充分的准备工作，包括以下几个方面：1.科学规划和选址。
合理的矿井规划和选址对于后期的安全运营至关重要。
我们通过充分的地质勘察和环境评估，选择了适宜的地点并进行了周密的布局设计。
2.安全规章制度的制定。
我们组建了一支专业的规章制度编制团队，制定了一系列科学合理的安全规章制度，包括矿井建设标准、工人安全管理、危险源监控等方面，为后期的矿井建设和运营提供了安全保障。
3.资金投入和技术支持。
矿井建设需要大量的资金投入和技术支持。
我们积极争取各方面的支持，确保了矿井建设的顺利进行。
三、矿井建设的关键技术应用在矿井建设过程中，我们积极采用了一系列的关键技术，以提高矿井的安全性和效率。
1.数字化建模技术。
我们利用先进的三维激光扫描技术对矿井进行全面、精确的建模，包括地质构造、矿体分布、巷道设计等，为后期的建设和运营提供了重要的基础数据。
2.智能化监测技术。
我们在矿井建设过程中广泛应用了各类传感器和监测设备，对矿井的温度、湿度、氧气含量等进行实时监测，并通过云平台进行数据分析和预警，及时发现和处理各类安全隐患。
3.无人化作业技术。
在矿井建设的绝大部分过程中，我们采用了无人化作业技术，减少了人工操作对于矿井安全的影响，同时提高了作业效率。
四、矿井建设的管理与运营矿井建设的管理与运营是确保矿井安全和高效运行的重要环节。
1.严格的安全管理制度。
我们建立了科学合理的安全管理制度，包括矿井作业许可制度、安全考核制度、事故应急预案等，确保了矿井建设和运营的安全可控。
煤矿高产高效实施方案
煤矿高产高效实施方案煤矿是我国能源工业的重要组成部分，煤炭资源的开发和利用对于国家经济发展具有重要意义。
然而，煤矿生产过程中存在着诸多问题，如安全生产隐患、资源浪费、环境污染等。
因此，如何实施高产高效的煤矿生产方案，提高煤矿生产效率，降低生产成本，保障安全生产，成为当前煤矿行业亟待解决的问题。
一、加强安全生产管理安全生产是煤矿生产的首要任务，只有保障安全生产，才能实现高产高效。
在煤矿生产过程中，应加强对生产设备的检修和维护，确保设备运行稳定可靠；加强对矿工的安全培训和教育，提高矿工的安全意识和应急处置能力；加强对煤矿生产现场的监控和管理，及时发现和处理安全隐患，确保生产现场的安全。
二、优化生产工艺流程在煤矿生产过程中，应优化生产工艺流程，提高生产效率。
采用先进的生产技术和设备，提高煤矿的采煤率和回收率；优化煤矿生产流程，减少生产过程中的能耗和资源浪费；加强对煤矿生产数据的统计和分析，及时发现生产过程中的问题，采取有效措施加以解决。
三、节约能源资源煤矿生产过程中，能源资源的消耗是一个重要的成本，如何节约能源资源，提高资源利用率，也是实施高产高效煤矿生产方案的关键。
在煤矿生产过程中，应加强对能源资源的管理和节约，推广节能技术和设备，减少能源资源的浪费；加强对煤矿生产废弃物的处理和利用，实现资源的循环利用。
四、保护环境煤矿生产过程中，环境污染是一个不容忽视的问题，如何保护环境，实现绿色煤矿生产，也是当前煤矿行业亟待解决的问题。
在煤矿生产过程中，应加强对环境污染的防治，采用清洁生产技术，减少废气、废水和固体废弃物的排放；加强对煤矿生产环境的监测和评估，及时发现环境问题，采取有效措施加以解决。
总之，实施高产高效的煤矿生产方案，需要全面提高煤矿生产的安全性、经济性和环保性，需要采取一系列综合措施，从管理、技术、设备等多个方面入手，不断提高煤矿生产效率，降低生产成本，保障安全生产，实现可持续发展。
希望煤矿企业能够认真贯彻落实相关政策法规，加强科学管理，不断创新，推动煤矿行业的健康发展。
向科技要产量,向安全要效益
向科技要产量，向安全要效益山西省楼俊集团赵家庄煤业有限公司跨越发展之路（开篇语大镜）20年艰苦砥砺，20年沧桑巨变。
饱含几代人的艰辛汗水，承载几代人的拼搏奉献。
（2009年山西省政府批示赵家庄煤矿为兼并重组资源整合单独保留矿井，设计年生产能力90万吨开工改建）滔滔煤海，滚滚煤浪。
赵家庄人，斗志昂扬。
科技兴矿，跨越发展，再创辉煌。
（推出标题）向科技要产量，向安全要效益。
（副标题山西省楼俊集团赵家庄煤业有限公司跨越发展之路）在壮美的吕梁大地上，一座大型矿井正在悄然兴起，并以他那高起点起步，跨越式发展的雄姿成为山西楼俊集团一颗璀璨的新星，他就是山西楼俊集团赵家庄煤业有限公司赵家庄煤矿。
赵家庄煤业有限公司位于柳林县陈家湾乡赵家庄村。
地理位置优越，矿井距离孝柳铁路柳林站21km，距离307国道17 km，青--赵公路横穿矿区，交通十分便利。
该矿井为兼并重组资源整合单独保留矿井，设计生产能力90万吨/年，批准开采9﹟煤层，属低灰、中低硫煤种，可用于发电及炼焦。
井田面积3.7682km²，地质储量25270 kt，可采储量13366kt，服务年限10年。
开拓方式为“两斜一立”混合开拓。
主斜井圆弧拱形断面，宽4.5 m，高3.6 m，斜长393m，坡度17°担负矿井煤炭提升和行人任务；原初步设计副斜井圆弧拱形断面，宽 4.5m，高 3.6m，井筒斜长307M，坡度22°，由于地质条件变化，经相关单位批复，变更为圆弧拱形断面，宽4.8m，高4.0m，坡度为19°30´，井筒斜长297m，担负矿井材料（轨道）运输和排水任务。
回风立井直径5m，深度136m，井口安装2X250KW轴流对旋式主扇风机两台(一台备用)，担负矿井通风任务，井筒内安装梯子间，为矿井安全出口。
根据开工报告批复，2010年12月28日形式建设，建设工期24个月，目前矿井已全面进入基本建设阶段，全矿300[到底矿上有多少员工现在不清楚，请调查了解后改写]名员工用智慧和敢于探索的勇气，正在把赵家庄煤矿努力打造成一朵绚丽多姿的奇葩，这也是赵家庄人一直秉承的奋斗目标，一颗璀璨夺目的煤海之星正在吕梁大地上悄然升起。
安全高效矿井建设经验总结
安全高效矿井建设经验总结矿井建设是一个综合性、复杂性的项目，不仅需要保证矿产资源的有效开采，还需要确保工人的安全和健康。
为了提高矿井建设的安全性和效率性，以下是一些经验总结：1. 完善的规划和设计：在矿井建设之前，需要进行详细的规划和设计工作。
这包括确定矿井的布局、施工方案以及安全措施等。
合理规划和设计能够减少施工中的复杂性和不确定性，进而提高矿井的安全性和效率性。
2. 严格的安全管理：在矿井建设过程中，必须严格执行各项安全规定和标准。
这包括指定专人负责安全管理、建立完善的安全制度、组织安全培训、加强现场安全监督等。
只有把安全管理工作做好，才能有效预防事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
3. 合理的机械设备选择：在矿井建设中，机械设备的选择直接关系到施工效率和安全性。
因此，必须根据施工的具体情况选择合适的机械设备，并进行充分的维护和检修工作。
同时，还需要对机械设备操作人员进行培训，确保他们熟练掌握操作技能，并遵守安全操作规程。
4. 健全的供应链管理：矿井建设需要大量的材料和设备供应。
为了提高建设效率，必须建立健全的供应链管理体系。
这包括与供应商建立长期合作关系、定期评估供应商的绩效、提前做好材料和设备的储备等。
通过科学合理的供应链管理，能够保证项目的顺利进行，同时减少资源的浪费和成本的增加。
5. 加强项目管理：矿井建设是一个复杂的项目，需要统筹规划、协调各方资源。
因此，必须加强项目管理工作，确保各项施工任务按时完成。
这包括建立科学合理的项目计划、合理安排资源、及时解决问题、及时调整施工方案等。
只有做好项目管理工作，才能确保矿井建设的高效进行。
6. 注重技术创新：随着科技的不断发展，矿井建设也需要不断进行技术创新。
这包括引进先进的施工技术和设备、研究新型的安全技术和装备等。
通过技术创新，能够提高矿井建设的效率、降低事故的发生率。
总之，安全高效的矿井建设需要规划和设计、安全管理、机械设备选择、供应链管理、项目管理和技术创新等方面的综合考虑。
2024年安全高效矿井建设经验总结范文(3篇)
2024年安全高效矿井建设经验总结范文____年安全高效矿井建设经验总结摘要：随着工业化的发展和能源需求的增加，矿山的开采活动在全球范围内不断增加。
然而，矿井建设和运营过程中的安全问题一直倍受关注。
为了解决这个问题，本文总结了____年安全高效矿井建设的经验，包括优化设计、智能化管理、人员培训等方面的措施。
通过这些经验的应用，可以更好地确保矿井建设和运营的安全与效益。
一、引言矿山作为国民经济发展的重要支撑，一直是各国争夺的焦点。
然而，矿井建设和运营过程中的安全问题一直是困扰矿山行业的难题。
为了解决这个问题，我们从优化设计、智能化管理、人员培训等方面总结了____年安全高效矿井建设的经验。
二、优化设计1. 矿井布局优化矿井布局是矿山安全运营的基础。
____年，我们通过优化矿井布局，改善通风系统的设计，提高矿井的排风效果，减少矿井内气体的积聚，降低瓦斯爆炸的风险。
2. 强化支护体系建设挖掘工作面的支护体系是矿井建设的重点。
____年，我们采用了更加坚固和可靠的支护材料和技术，加强了支护体系的设计和施工，提高了工作面的稳定性和安全性，减少了地面垮塌的风险。
3. 精确勘察和设计在矿井建设过程中，精确的勘察和设计是确保矿井安全运营的关键。
____年，我们利用了先进的地质勘察设备和技术，提高了对矿井地质情况的掌握程度。
同时，我们采用了三维设计技术，提前预测出可能发生的问题，有效减少了潜在的安全隐患。
三、智能化管理1. 矿井智能化监测系统在____年，我们建设了一套智能化的矿井监测系统，通过传感器和物联网技术，实时监测矿井内的气体浓度、温度、湿度等参数，及时预警和处理潜在的安全问题。
2. 智能化导航和管理为了提高矿工的工作效率和安全性，我们引入了智能导航和管理系统。
矿工可以通过手机或手持设备获取准确的位置信息，并根据实时数据进行工作计划和调整，减少意外事故的发生。
3. 数据分析和预测在矿井建设和运营过程中，我们利用大数据分析和预测技术，分析和挖掘矿井运营中的数据，为决策提供科学依据。
2023年安全高效矿井建设总结(四篇)
安全高效矿井建设总结1安全矿井的概念。
通过现代高新技术对传统采煤技术进行改造，采用新的采煤工艺和新的技术装备，运用新的控制监测设施和新的科学管理技术及方法，在一定时期内，矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。
2安全高效矿井建设，是以安全高效矿井为样板、作导向，以不同层次条件的矿井建设为主要内容，充实内涵、改进技术、加强管理，提高主要煤矿的技术经济效果，从而推进整个煤炭工业的发展。
3辅巷多通道搬迁技术①预掘辅巷和联络巷，充分利用连续采煤机快速掘进的优势，以掘代采，预先形成工作面支架回撤的调向通道和撤回通道。
②应用无轨胶轮车，将支架装、运、卸集于一体，对于正对联巷口（通道）的三组支架可直接装车外运，省去其他工序。
4旺格维利采煤法：是一种新型的短壁式开采方法，以其适用机械化程度高、生产能力大、资源回收率高、生产系统简单、生产管理较为容易等特点，成为了短壁式采煤的发展方向.1我国安全矿井的几种类型目前我国井工开采矿并实现安全高效的主要采煤方法有：单一长壁综采、综放开采、大采高综采及旺格维利采煤法。
2我国综采放顶煤技术取得的成就（1）实现了低投入、高产出的安全高效采煤（2）研制成功了适应综采放顶煤的系列架型（3）提高了放顶煤回采率（4）建立了综放的安全保障体系（5）综放开采的基础理论研究工作取得很大成绩3.1放顶煤技术放顶煤技术是只在下部煤层中布置采煤工作面，上部煤炭则从支架上的窗口放出的技术。
3.2排头放顶煤支架的特点①工作面两端部所需支护面积较大，要求支架具有较强的支护力和较高的可靠性，当沿空掘巷时支架的支护能力更应加强；②工作面两端部设备多、体积大、空间紧张，要求加大前、后输送机机头（尾）____及工作空间；③放顶煤排头支架工作时，一般尾梁处在较高位置（与水平线夹角较小），垮落的顶煤作用在尾梁上，对支架形成了较大的附加外载，并增大了移架阻力，因此在确定支架工作阻力及移架力时应充分考虑尾梁附加外载的影响；由于前、后输送机机头（尾）较重，受结构限制支架顶梁较长，底座较短，造成底座前端的底板比压较大，因此要求支架具有可靠的推移机构及足够的推移力；⑤通常放顶煤排头支架处的工作顺序为先推溜、后移架（即滞后支护）。
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YF-ED-J6977可按资料类型定义编号科技保障安全创建高产高效矿井实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日科技保障安全创建高产高效矿井实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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0 前言魏家地煤矿是靖远煤业集团有限责任公司的骨干生产矿井，设计生产能力150万t/a，属煤与瓦斯突出矿井，“三软”煤层，煤尘具有爆炸性，煤层易燃氧化，发火期4～6个月。
矿井有瓦斯、火灾、煤尘、水、顶板等重大灾害，是国家重点监控的矿井之一。
魏家地煤矿煤层赋存条件复杂，主采煤层为一层煤，极软、特厚、高瓦斯、突出、高地应力。
综放开采技术不仅使矿井煤炭年产量大幅度提高，而且大大改善了工人的作业环境和工作面生产条件，降低了工人劳动强度，极大地提高了广大职工的劳动积极性和主动性。
1 煤层巷道支护现状随着矿井开采深度的加大、水平接替紧张、综放工作面的连续开采和综放开采工艺自身的限制，近年出现了一些在原始突出煤层区域和采区边界受构造影响带影响区域掘进的解突巷道和构造影响带应力集中的巷道。
属典型的“三软”煤层，高CH4、高地应力的特殊条件使巷道支护存在诸多困难。
特别在构造影响带内原始煤层巷道1112工作面两道或同区域相似条件下的东102回风巷的锚网支护中采用锚网索喷支护技术，不论是顶部采用短锚索代替锚杆或全锚杆支护，巷道变形急剧的状况仍然难以控制。
观测数据显示，巷道在掘成初期的20天内，顶底板移近量达800mm，而巷道两肩部的内敛量则高达1000mm以上，巷道支护处于失稳状态。
在工作面设备安装前，巷道断面已不能满足回采要求，必须提前进行一次返修维护，而在回采过程中，受超前支撑应力的影响，两道断面的内敛不能满足运输和通风需求，随回采推进反复进行扩巷维修，不仅造成了大量人力和财力的浪费，而且给矿井的正常接续带来了巨大压力，成为制约矿井持续健康发展的巨大障碍。
2 煤层巷道掘进与支护改革的必要性从施工过程和现场观测看：1）煤软、大倾角易垮邦。
2）瓦斯大、爆声大、动压频繁。
3）构造影响带原始煤层煤体松散。
从支护过程中看：1）局部地段锚杆拉断或直接与托板一起拉入煤体内。
2）巷道出现吊包、脱皮掉渣、两帮鼓出等现象。
3）采动范围内断面缩小，锚杆失效。
以上情况暴露出煤层巷道支护实质性问题：1）原始煤层在掘进中一致处于动压状态，现有支护在动压状态下受力不均衡。
2）煤软、煤体松散时煤层自身粘结力和煤体内摩擦阻力小，容易垮帮，锚杆初承力达不到要求。
3）使用巷道整体位移，断面缩小，松动圈扩大，锚杆支护失效。
4）返修巷道多次维修已破坏围岩的原始应力，采取的各种支护方式已成被动支护，支护效果越来越差。
对构造影响带内原始煤层巷道掘进与支护技术进行改革，提高巷道围岩稳定性，减小巷道变形量，以保证安全生产的正常进行，改善矿井生产的被动局面，是矿井生产技术管理的重点和难点，也是实现矿井安全高产高效的突破口。
于是结合魏家地煤矿具体的工程地质条件，对构造影响带内原始突出煤层巷道支护技术进行研究，一方面可以提前实现区域解突，加快采掘接替步伐，另一方面可以降低回采巷道支护和维护成本占矿井综放开采成本的比例，减少巷道返修率，降低工人劳动强度，实现矿井厚煤层综放开采的安全高产高效，具有重大的理论意义和现实意义。
3 卸压增阻弱结构补强双支护技术锚杆支护巷道质量的好坏取决于锚杆支护设计参数的合理性。
才能保证巷道能够满足安全生产、稳定可靠、合理经济的要求。
（1）卸压增阻弱结构补强双支护方案设计原则首先利用释放卸压和注水增阻改善煤体自身条件，然后利用支护体与围岩相互作用和共同承载的原理，使支护系统既能加固围岩，改善围岩受力状态，又能提高围岩自身承载能力，缓和围岩的变形移动，使巷道断面不致过度缩小，同时防止已散离和破坏的围岩冒落，以达到施工简便快捷、经济合理和安全生产的目的。
为此，在原始突出煤层巷道支护设计时，应当考虑以下几点：①围岩是一种天然的承载结构。
要认清巷道的地质条件和围岩的力学性质，合理确定原始突出煤层巷道布置位置和掘进与解突、瓦斯释放时间,避免或减少围岩受瓦斯释放过程的影响。
提高煤体稳定性,充分发挥围岩自身承载能力的作用。
②合理的支护方式和支护参数应当充分利用围岩的自身承载能力。
有利于节约支护材料，达到经济合理高效的目的。
③在保证安全生产的前提条件下合理利用围岩的自身承载能力。
既要允许巷道适当变形，起到适当卸载作用，但又不能让它过度变形，必须把变形控制在一定的范围内，防止有害或危险的情况发生。
④合理利用围岩自身承载能力的有效途径就是使支护系统与围岩在相互约束的状态下共同承载。
为了达到这种状态，最可行有效的方法之一就是使支护系统向围岩提供一定的支护阻力，使得围岩在承受一定支护阻力的条件下有限制地向巷道空间内变形（受控变形），同时在应力释放后及时对煤体进行支护。
⑤复杂条件下的煤巷或软岩，顶板应采用高强度、超高强度全长树脂锚杆进行综合支护，这样既能提高顶板整体稳定性，又能使围岩变形得到有效控制。
⑥复杂条件下的煤巷或软岩巷道，应适当增加组合梁的支护厚度，采用锚索代替锚杆。
锚索的可弯曲性使它在施工过程中能有限的增加长度成为可能。
⑦为控制巷道底臌，应采用加固巷道两帮及边角的方法，控制两帮和边角的塑性区的发展。
⑧在极其松散破碎的软岩中，应采用释放和注水的作用来改善煤体内在条件，在锚索架套U型钢梁对弱结构补强的情况下，双支护的形式保证了巷道的稳定性。
⑨控制原始突出煤层巷道强烈变形的前提是控制好两帮和顶板的变形,尤其是两帮,应当采用既有高预应力高支护阻力又有一定变形能力的螺纹钢锚杆,尽早使围岩由单向双向应力状态转向双向三向应力状态。
⑩煤层坡度大，掘进过程中煤壁极易垮帮时，沿走向按煤层倾角在断面上设计走向锚索，降低水平走向应力和重力分力。
（2）卸压增阻弱结构补强双支护方案设计构造影响带内原始突出煤层巷道围岩控制的基本原理是利用构造切割方向支承压力分布规律，采用合理的巷道布置方式、支护及卸压保护技术，使巷道构造应力提前释放,避免或减少构造应力的强烈影响，降低围岩应力，提高围岩强度控制，以达到控制围岩变形、提高巷道围岩稳定性的目的。
选择合理的释放钻孔施工、注水参数的设计和合理可靠的支护时机,应用锚杆支护围岩强化强度理论和锚索加强支护技术,优化锚杆支护形式和支护参数，通过组合锚杆支护和高预应力高支护阻力且有适当变形能力的高强度锚杆控制两帮和顶板的强烈变形，是支护技术的综合利用。
完善巷道锚杆支护施工与质量监测技术是巷道围岩控制技术的关键手段。
（3）具体试验巷道的掘进与支护施工技术根据卸压增阻弱结构补强双支护技术理论，魏家地矿对东一采区构造影响带范围的东一采区1102工作面掘进巷道进行实验分析，并将西一采区构造影响带内划分表外储量的1114工作面在回采过程中巷道变化情况观测分析：①巷道断面1102工作面切眼：巷道断面为圆角矩形。
掘进断面S=22.26 ，净断面S=20.96 ，掘宽7.７m，净宽7.５m，掘高2.9m，净高2.8m。
1102工作面机道：断面形状为圆弧拱形，拱半径2.5m，拱高1.5m,墙高1.8m。
断面尺寸：S掘＝14.13m2、S净＝13.18m2；净宽＝4.6m、掘宽=4.8m；净高＝3.3m、掘高=3.4m。
②巷道支护锚网索喷加桁梁锚索点柱配合的联合支护。
锚杆(锚索)锚固采用加长锚固，使用树脂锚固剂。
2600 mm锚杆每眼使用CK2360和Z2360各一节锚固剂，2000 mm锚杆每眼使用Z2360锚固剂两节，短锚索使用CK2360锚固剂一节、Z2360锚固剂两节共三支锚固，长锚索使用CK2360锚固剂一节、Z2360锚固剂三节共四支锚固。
铺单层菱形金属网，喷厚100mm，锚杆预紧力：顶部2600 mm锚杆400Nm,帮部2000 mm锚杆350Nm。
短锚索锚固力为20MPa，长锚索锚固力为28MPa。
表1 支护参数表③施工方式和施工工艺1）掘进方式：采用机掘或炮掘两种方式。
2）施工机具：采用单体风动锚杆钻机配套B22、L1.0～2.5m的六角中空钻杆， 27mm双翼钻头打顶锚杆、锚索眼及安装顶锚杆、锚索。
用煤电钻配套L1.0～2.5m的麻花钻杆， 43mm 的双翼钻头钻装帮部锚杆眼3）工艺流程：炮掘时：交接班→安全质量检查→看中线、探底煤→画巷道轮廓线→打眼→装药→放炮→排炮烟→敲帮问顶→临时支护→装运煤（岩）→延溜皮→永久支护→文明生产。
机掘时：交接班→安全质量检查→看中线、探底煤→画巷道轮廓线→敲帮问顶→临时支护→装运煤（岩）→延溜皮→永久支护→文明生产。
④掘进工作面注水施工过程1102工作面机巷和切眼煤层松软破碎，煤层的粘结性较差，为了提高煤层的粘质性和煤体内摩擦阻力，在施工的超前释放孔中进行静压注水。
注水增阻钻孔直径为45㎜、深度8.0m、沿巷道走向以孔口3.0m外到达巷道顶部为基准，在断面内左、中、右交替按上下两排布置，两排钻孔距顶板以下分别为1.0m和1.5m、倾角为15°和19°.注水封孔器深入孔口1.0m～1.5m，以满足有效封孔和循环进度后可拆下复用的要求。
采用FKQ－2×0.5专用注水封孔器，静水压＞2Mpa，封孔器长度0.5m，并安装专用高压水表对注水压力及流量进行统计观测，及时调整注水参数。
⑤掘进工作面大倾角煤层防超前垮帮的措施若遇到掘进工作面倾角大，煤层松软破碎，难以控制煤帮垮帮时，采用在工作面端面巷道顶部以下0.5m和腰线范围内，沿走向打一排孔口间距1.0～1.5m、孔深9m左右的注锚索孔，打注?17.8*9000mm的锚索，控制煤帮片帮冒顶。
随着掘进的推进逐段推移张拉锚索，达到托板始终紧贴煤壁，控制煤帮。
循环交替施工锚索，防止煤壁超前垮帮。
4 技术经济效果分析1114工作面于20xx年8月底施工完，20xx年4月初开始回采，现已回采360m左右，通过现场观察、观测，两道在未采动的范围内，没有发生明显的变化，基本保持回采前的状况，而受采动影响的100-150m范围内，架设了抬棚支护后，巷道的收敛量在设计允许的范围内，保持了正常的通风、行人、设备拉运。