电气控制系统中常见设备选型及应用方案

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电气设计方案docx(二)

电气设计方案docx(二)

电气设计方案docx(二)引言概述:本文档为电气设计方案的详细说明,旨在提供一个可靠、高效的电气系统设计方案,以满足相关设备的需求。

正文内容:一、设备选型与布线设计1.1 根据设备需求,选择适当的电气设备和元件1.2 确定电气设备的数量、功率和规格1.3 进行电气线路布线设计,考虑电缆长度、截面和阻抗的影响1.4 分析设备布局,避免电气设备之间的干扰或电磁辐射问题1.5 考虑安全因素,确保电气设备布线符合相关标准和规范二、电气控制系统设计2.1 确定控制系统的类型,例如PLC控制或微控制器控制2.2 设计并绘制电气控制系统的框图和操作流程图2.3 选择合适的传感器和执行器,确保其与控制系统的兼容性2.4 设计控制系统的通信协议和接口2.5 进行软件编程,实现电气控制系统的功能和运行逻辑三、电气安全设计3.1 分析电气系统的安全要求,制定相应的安全措施3.2 设计电气保护装置,如过载保护、漏电保护和短路保护装置3.3 确保电气设备的接地和绝缘符合相关标准和规范3.4 进行火灾风险评估,采取相应的防火和灭火措施3.5 对电气系统进行定期检测和维护,确保其安全稳定运行四、电气能效设计4.1 考虑能源利用效率,选择高效的电气设备和节能措施4.2 优化电气系统的设计,减少能源损耗和浪费4.3 使用变频器等节能设备,降低电气设备的功耗4.4 设计并实施能源监测系统,实时监测和分析能耗情况4.5 定期评估和改进电气系统的能效性能,提高能源利用效率五、电气系统维护与优化5.1 制定电气设备维护计划,包括定期检查、清洁和保养5.2 定期校准电气设备的传感器和测量装置5.3 及时修复电气故障和故障诊断5.4 进行电气系统的性能优化调整,提高运行效率5.5 定期评估电气系统的可靠性和稳定性,并进行相应的改进和更新总结:通过本文档的电气设计方案,我们可以确保设备的安全、可靠运行,并实现节能和优化电气系统的目标。

同时,定期维护和优化将进一步提高电气系统的性能和效率,确保其长期稳定运行。

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案

电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。

掌握电气控制系统的组成和功能。

1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。

学习电器符号和功能,并能够识别和应用。

第二章:电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。

学习如何选择合适的控制电器和保护元件。

2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理,如启动、停止、正反转、调速等。

分析实际电路图,并进行解读和应用。

第三章:PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。

掌握PLC的组成部分和各部分的作用。

3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。

熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。

第四章:PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言,如指令表、逻辑功能图、功能块图等。

掌握不同编程语言的特点和应用场景。

4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。

掌握指令的编程和应用技巧。

第五章:电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求,设计电气控制电路。

利用PLC实现电动机的控制,并进行编程和调试。

5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。

学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。

第六章:常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌,如西门子、三菱、欧姆龙等。

了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。

6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。

学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。

第七章:PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。

掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。

7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。

电气设备选型原则

电气设备选型原则

电气设备选型原则第一部分设备性能与功能匹配 (2)第二部分环境适应性考量 (5)第三部分经济性与成本效益 (7)第四部分安全标准与规范遵循 (10)第五部分维护与升级的便利性 (12)第六部分系统兼容性与集成 (16)第七部分可靠性和稳定性评估 (19)第八部分节能环保与可持续性 (21)第一部分设备性能与功能匹配电气设备选型原则:设备性能与功能匹配在电气工程领域,正确选择电气设备对于确保系统的安全、可靠和经济运行至关重要。

设备性能与功能的匹配是电气设备选型的基本原则之一,它要求所选设备的性能参数必须满足实际应用需求的功能要求。

本文将探讨这一原则的重要性以及如何实现设备性能与功能的合理匹配。

一、设备性能与功能匹配的重要性1.安全性设备性能与功能不匹配可能导致设备在运行过程中出现故障或损坏,从而引发安全事故。

例如,一个过载能力不足的断路器可能无法在电路短路时及时切断电源,导致火灾或其他事故。

2.可靠性设备性能与功能的不匹配会降低系统的可靠性。

当设备无法满足其设计功能时,可能会影响整个系统的稳定运行,导致生产效率降低或产品质量下降。

3.经济性选择合适的电气设备可以降低能源消耗和维护成本。

性能过剩的设备可能会导致不必要的能源浪费,而过低的性能则可能导致频繁更换设备,增加维修费用。

二、设备性能与功能匹配的原则1.明确功能需求在进行电气设备选型之前,首先要明确设备所需完成的具体功能。

这包括了解设备的应用场景、负载类型、操作频率等因素。

2.分析性能参数根据功能需求,分析所需的性能参数。

这些参数可能包括电压、电流、功率、效率、响应时间、耐压等级、绝缘等级等。

3.考虑环境因素环境因素对电气设备的性能和功能有重要影响。

在选择设备时,需要考虑温度、湿度、尘埃、腐蚀性气体等环境条件对设备性能的影响。

4.预留适当余量为了确保设备的长期稳定运行,可以在性能参数上预留一定的余量。

但应注意,余量不宜过大,以免造成资源浪费。

5.遵循相关标准在选择电气设备时,应遵循国家或行业的相关标准和规范。

对建筑电气10KV配电系统设计设备选型问题分析

对建筑电气10KV配电系统设计设备选型问题分析

对建筑电气10KV配电系统设计及设备选型问题分析摘要:社会的发展和经济的进步,我国的建筑业趋于现代化,人们对于居住环境的安全性、舒适性都有很高的要求。

因此,专业设计人员需要根据建筑物的特点,并且结合当地配电系统的实际情况,设计出安全可靠、经济合理的配电系统,还要适时选择出适合的设备。

本文首先指出配电系统设计中存在的普遍问题,然后对于设备的选型问题进行分析。

希望全文能够给相关工作人员一些启发和思考,为建筑行业做出贡献。

关键词:建筑电气设计;配电系统;设备选型abstract: this paper points out the common problems that exist in the distribution system design, and then analyzed the selection of equipment. i hope to be able to work some inspiration and reflection, to contribute to the construction industry.key words: building electrical design; distribution system; equipment selection中图分类号:tu852文献标识码: a 文章编号:一、建筑电气10kv配电系统设计的问题1、建筑对于配电系统的设计要求1)10kv供电线路宜深入负荷中心。

根据符合容量和分布,宜使配变电所及变压器靠近建筑物用电负荷中心。

2)同时供电的两路及以上供配电线路中,其中一种中断供电时,其余线路应满足全部一级负荷及二级符合的供电要求。

3)在设计供配电系统时,除一级负荷中的特别重要负荷外,不应按一个电源系统检修或发生故障的同时,另一电源又发生故障进行设计。

4)当符合下列条件之一时,用电单位宜设置自备电源:①一级负荷中含有特别重要负荷。

电气控制系统自动化设计

电气控制系统自动化设计

电气控制系统自动化设计一、引言电气控制系统自动化设计是指利用电气设备和控制系统实现对工业生产过程的自动化控制。

本文将详细介绍电气控制系统自动化设计的标准格式,包括设计目标、设计原则、设计流程、设计内容等方面的内容。

二、设计目标电气控制系统自动化设计的目标是提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量、增强生产线的灵活性和可靠性。

具体来说,设计目标包括以下几个方面:1. 实现生产过程的自动化控制,减少人工操作,提高生产效率。

2. 降低能源消耗,减少生产成本。

3. 提高产品质量,减少生产过程中的误差和缺陷。

4. 实现生产线的灵活性,能够适应不同产品的生产需求。

5. 提高生产线的可靠性,降低故障率,减少生产停机时间。

三、设计原则在电气控制系统自动化设计过程中,需要遵循以下几个设计原则:1. 安全性原则:确保电气控制系统的安全性,防止火灾、电击等事故的发生。

2. 可靠性原则:设计稳定可靠的电气控制系统,减少故障率,提高生产线的可靠性。

3. 灵活性原则:设计具有一定灵活性的电气控制系统,能够适应不同产品的生产需求。

4. 经济性原则:在满足设计要求的前提下,尽量降低成本,提高经济效益。

5. 可维护性原则:设计易于维护和管理的电气控制系统,方便日常维护和故障排除。

四、设计流程电气控制系统自动化设计的流程可以分为以下几个步骤:1. 系统需求分析:根据生产过程的要求,明确电气控制系统的功能需求和性能指标。

2. 系统设计方案制定:根据需求分析结果,制定电气控制系统的整体设计方案,包括硬件选型、软件设计等。

3. 详细设计:根据设计方案,进行电气控制系统的详细设计,包括电气图纸设计、控制逻辑设计等。

4. 硬件选型和采购:根据设计需求,选择适合的电气设备和控制器件,并进行采购。

5. 系统集成和调试:将采购的设备进行安装和调试,确保系统的正常运行。

6. 系统测试和验证:对系统进行全面测试和验证,确保满足设计要求和性能指标。

7. 系统运维和维护:对系统进行日常运维和维护,保证系统的稳定运行。

电气控制技术与应用

电气控制技术与应用

检查内容
周期性检查的内容应包括电气元件的外观检 查、功能测试、紧固情况检查等。
记录与报告
对每次检查的情况进行记录,并定期汇总分 析,提出改进建议。
THANKS
感谢观看
工业以太网优势
高速、大容量、长距离传输,与 IT技术无缝集成。
发展趋势
实时性、可靠性、安全性不断提 高,向无线化、智能化方向发展

应用领域
广泛应用于工业自动化、智能制 造、能源管理等领域。
现场总线与工业以太网融合方案
融合方案
采用网关或集成设备实现现场总线与工业以太网的互联互通。
技术实现
通过协议转换、数据封装等技术实现不同协议之间的数据交换。
应用领域
广泛应用于机床、轧钢机、印 刷机、造纸机等需要高精度和
高效率控制的场合。
交流电机及其拖动系统
交流电机工作原理
基于电磁感应原理,通过旋转 磁场实现机械能与电能之间的
转换。
交流电机类型
包括异步电机、同步电机等类 型,各有其特点和适用场合。
交流拖动系统
由交流电机、变频器、电源和 负载等组成,可实现高效节能 和精确控制。
电气控制技术定义
电气控制技术是指通过电气设备 和电子元器件,对生产过程进行 自动化控制的技术。
电气控制技术发展
随着科技的进步和工业化进程的 加速,电气控制技术得到了快速 发展,从最初的手动控制到自动 控制,再到现在的智能化控制。
电气控制系统组成及原理
电气控制系统组成
电气控制系统主要由输入设备、控制 器件、输出设备、电源和信号线路等 组成。
常见现场总线类型及特点比较
Profibus
高速、高效、可靠,适用于工业自动化领域 。

电气控制方案

电气控制方案

电气控制方案电气控制方案1. 引言电气控制方案是指在工业自动化系统中,通过电气元件和电气设备的组合,实现对生产过程的自动控制和调节。

本文将介绍一个典型的电气控制方案,包括控制系统的设计原则、硬件选型、接线图和PLC程序设计。

2. 控制系统设计原则在设计电气控制方案时,需要遵循以下原则:- 可靠性:控制系统应具有高可靠性,能够稳定运行并及时响应指令。

- 精确性:控制系统应能够精确控制生产过程,确保产品质量。

- 灵活性:控制系统应具有良好的灵活性,能够方便地进行参数设置和调整。

- 扩展性:控制系统应具备一定的扩展性,以适应未来生产需求的变化。

3. 硬件选型在选择硬件设备时,需要考虑以下因素:3.1 PLC(可编程逻辑控制器)PLC是电气控制系统的核心设备之一,可用于逻辑控制、数据处理和通信。

在选择PLC时,需要考虑以下因素:- 输入/输出(I/O)点数:根据实际需要确定所需的I/O点数。

- 处理速度:根据生产过程的要求确定所需的处理速度。

- 通信功能:根据实际需求确定是否需要具备通信功能。

3.2 传感器传感器用于采集生产过程中的各种参数,如温度、压力、流量等。

在选择传感器时,需要考虑以下因素:- 测量范围:根据实际需求确定所需的测量范围。

- 精度:根据生产过程的要求确定所需的测量精度。

- 接口类型:根据PLC的接口类型确定传感器的接口类型。

3.3 执行器执行器用于执行控制系统的命令,如电动阀门、电动马达等。

在选择执行器时,需要考虑以下因素:- 控制方式:根据控制系统的要求确定所需的控制方式,如开关控制、模拟控制等。

- 输出功率:根据实际需求确定所需的输出功率。

4. 接线图设计接线图是电气控制系统的重要组成部分,用于描述各个电气元件之间的连接方式。

在设计接线图时,需要遵循以下原则:- 清晰明了:接线图应清晰明了,方便操作和维护。

- 标准化:接线图应符合相关的标准和规范,方便理解和交流。

- 安全可靠:接线图应符合安全和可靠的原则,确保电气设备的正常运行。

电气控制与可编程序控制器PLC课件

电气控制与可编程序控制器PLC课件

PLC的基本结构和工作原理
总结词
PLC主要由中央处理单元(CPU)、存储 器、输入输出接口、电源等部分组成, 其工作原理是通过扫描输入状态,执行 程序,更新输出状态来实现控制功能。
VS
详细描述
PLC的中央处理单元(CPU)是控制器的 核心,负责执行存储在内存中的程序。输 入输出接口负责接收和发送信号。存储器 用于存储程序和数据。电源为PLC提供电 力。PLC的工作原理是循环扫描,即按照 一定的顺序逐条执行存储在内存中的程序 ,扫描输入状态,更新输出状态,实现控 制功能。
04 PLC的选型与配置
PLC的选型原则
根据控制要求
选择满足控制需求的PLC,确保其具有足够的输 入输出点数、处理速度和存储容量。
考虑可扩展性
选择具有可扩展性的PLC,以便未来增加功能或 扩展规模。
ABCD
考虑性能价格比
在满足功能需求的前提下,选择性价比高的PLC ,降低成本。
兼容性和售后服务
选择与现有设备兼容的PLC,并考虑售后服务的 质量和响应时间。
主电路
电动机等执行机构的工作 电路,包括电源、电动机 、保护装置等元件。
辅助电路
用于监测、控制和保护主 电路和电动机的电路,包 括热继电器、时间继电器 等元件。
常用低压电器
控制开关
用于接通或断开电路的 控制元件,如刀开关、
组合开关等。
接触器
用于控制电动机等执行 机构的启动、停止和正
反转的开关元件。
工业物联网的普及
随着工业物联网的普及,PLC将 更好地融入其中,实现设备间的 互联互通和信息共享,推动工业 自动化的创新发展。
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面(元器件的反面)SL1间的连线割断,然后修改输入信号选择参数即可。此时仪表只能输入电压、流信号。
输入信号类型
电 压
0~5VDC 1~5VDC
0~10VDC
Pt100
Cu100
热 围
-1999~9999
-200.0~500.0℃ -50.0~150.0℃ -50.0~150.0℃ -200.0~650.0℃ -200.0~500.0℃ -50.0~150.0℃
方便。广泛用于电信、电力、石油化工、水处理等领域的数据采集、信号传输转换和 DCS 集散控制系统。
单路信号隔离器
名称
型号
输入
输出
电源
隔离
直流电流隔离器 直流电压隔离器 两线制直流隔离器 交流电压信号隔离器
HDG-DIS/I DC4-20mA,0-20mA
HDG-DVS/I DC0-75mV,0-300V
DC:24v
DC:24v
DC:24v
传孔输入/输出1/ 辅助电源 将被测交流转换按线性比例输出4-20ma
或0-5V、0-10V、无源开关量 D0信号等所 需要的直流信号,实现信号间电气隔离。 优良的温度特性和长期稳定工作性 结构紧凑、小巧可高密度安装 符合 EMC 指令(89/336/EEC) 35mmDIN 导轨安装或 M4螺丝固定 具有良好的性价比产品
AC100V、220V、380V 等
DC24V、12V 等 DC24V、12V 等
AC220V 等 DC24V、12V 等
AC220V 等 AC220V 等 DC24V、12V 等 AC220V 等
三相交流电压变送器
HDD-3U/
DC24V、12V 等
三相三线有功功率变送器 HDB-P3/
三相三线无功功率变送器 HDB-Q3/
1、引言
随着电伴热与电加热设备在石油(包括海上石油平台,船舶)、石化、天然气、化工、电力、冶金、机械、医药、食品 和民用消防管线等行业与场合广泛应用,并且社会快速发展人力成本上升及智能化快速的发展给予电伴热与电加热行业后 端高附加值的电伴热电气控制监控系统及电伴热温控系两大系统带来了很好的发展机遇,一般在中小型装置或系统中,由 于试验或生产过程中对工艺流程监控的需要,对管线中的多个参数需要进行多点监测,如温度,流量,压力等,特别是在 新工艺的试制阶段,对上述的各参数的采集及监控的要求更高。此时,如果采用传统的监控方法分别对各点参数进行采集 和监控,需要耗费许多的二次仪表,再加上记录仪等仪表,系统的投资及维护将会大增加。
各种电伴热电气控制系统中常见设备选型表
各种电加热电气控制系统中常见设备选型及应用方案
关键字:电伴热控制、电气控制柜、电气监控系统、电伴热温控系统 本文介绍了电伴热与电加热工程项目技术咨询、系统设计、产品的制造、安装和施工服务过程,常见遇到电伴热电气控
制监控系统及电伴热温控系两大系统中如何通过选择合适的智能传感设备及电参量采集器实现成本预算将会大大降低,且 便于维护。
注:直流供电电源应留有一定功率余量,请按每台24VDC/0.5A,12VDC/2A 配置电源。
工作环境:0℃~50℃,湿度低于90%R.H,不结露。
显示范围:-1999~9999,小数点位置可设定
输入信号类型:万能输入,可通过参数设定选择
注:0~10VDC 输入订货时注明或用户自行更改,拆开仪表机壳,将仪表主板(输入信号端子所在电路板)背
流 传 HDR30-AI/DI(V) AC:15-30A
感 器
HDR40-AI/DI(V) AC:30-45A
HDR45-AI/DI(V) AC:40-55A
HDR45-AI/DI(V) AC:50-75A
DC:24v
DC:24v
DC:24v
DC:24v DC:0~5V
DC:24v DC4~20m
DC:24v A
产品图片 名称 产品型号 穿心输入信号 输出信号 辅助电源
规格型号及参数
HDR05-AI/DI(V) AC:0-3A
HDR05-AI/DI(V) AC:2-5A
单 路 HDR05-AI/DI(V) AC:5-10A
霍 HDR15-AI/DI(V) AC:10-15A 尔
电 HDR20-AI/DI(V) AC:10-20A
HDG-DI2-D
两路输出:4-20mA DC24V 输入/输出 1/输出 2/电源
0-5V、0-10V 其组合
3.3电量变送器选型表
名称
交流电流变送器 交流真有效值电流变送器
型号
HDB-I/ HDB-Ir/
输入
输出
辅助电源 AC220V 等 AC220V 等
交流电流变送器
HDD-I/
交流电流变送器
频率变送器
HDD-F/
30~500V、0~10KHz
单相功率因数变送器
HDD-COSφ/
三相三线功率因数变送器 HDD-3COSφ/
三相四线功率因数变送器 HDD-4COSφ/
30~500V 0~15A
直流电流变送器 直流电流变送器
HDB-DI/ HDD-DI/
0~15A 可选
直流电压变送器 直流电压变送器
输出(DC)
电源
两路输出:4-20mA DC24V
0-5V、0-10V 及其组合
隔离 输入/输出 1/输出 2/电源 输入/输出 1/输出 2/电源 输入/输出 1/输出 2/电源
两线制信号隔离配电器
名称
型号
输入
输出(DC)
电源
隔离
一进一出或一进两出 直流电流信号配电器
HDG-DI-D
DC4-20mA+配电
DC24V、12V 等
三相电压监控器 直流电压监控器 霍尔电流变送器
HDB-C3U/ HDB-CDV/ HDR-AI/
0~500V 可选
接点
AC220V 等
0~2000A 可选 DC0~5V、4~20mA 等 DC24V、12V 等
3.4 控制过程智能数显仪表选型表
3.4.1概述:HDD-□系列控制过程智能数显仪表与各类模拟量输出的传感器、变送器配合,完成温度压力、
07
72(W)×72(H)×75(L)
04
48(W)×48(H)×108(L)
H
横式
面板形式
S
竖式
F
方形
显示颜色
R
红色
报警
J 2 点报警输出
A0
无变送输出
变送输出(该功能为选装,需在订
A1
货时注明,否则仪表不具有此功
A1G
能)
A2
电流输出与外供不隔离 电流输出与外供隔离 电压输出与外供不隔离
A2G
电压输出与外供隔离
1、RS485 通讯接口
2、J 继电器报警输出
PLC 或 DCS 系统 HDD 系列智能温度监测仪表
HDB 系列电 流、电压、功
率变送器
HDR 系列穿孔 式电流变送器
隔离变送输出 1 路 /2 路 DC:4-20mA
3、RS485 通讯接口
4、J 继电器报警输出
PLC 或 DCS 系统 HDD 系列过程智能数显仪表
三相三线有功无功变送器 HDB-PQ3/
三相四线有功功率变送器 HDB-P4/
三相四线无功功率变送器 HDB-Q4/
频率变送器
HDB-F/
100V 380V 5A
57.7V、220V、5A
DC0~±5V 4~12~20mA
RS485 等
30~500V、45~65Hz DC0~5V、4~20mA
AC220V 等 AC220V 等
2、汉德尔智能系列产品在电加 热电控系统及温控系统中应用
3、最优化的方案选型表 3.1 穿孔式电流变送器(霍尔传感器)选型表 优点:直接直接将被测电缆穿孔,无需电流互感器,辅助电源 DC:24V,直接输出 DC:4-20mA 或0-5V 信号 该产品具有精度好,隔离耐压高,低温漂,体积小,安装方便等优点,符合国际标准。可广泛应用于交流电流 信号的实时检测/监控,通讯,电力,铁路,工业控制等领域。
在这种情况下,可以利用监控软件,采用一次测量元件加监控界面来完成,系统成本预算将会大大降低,且便于维护。
各类温度传感器输出信号:铂电阻抗震 输出信号+HDG-T(温度隔离变送器)
电量参数:数字智能电参数测量、 显示、变送、通讯(智能电测仪)
HDG-T
温度隔离变送器
隔离变送输出 1 路 /2 路 DC:4-20mA
输入/输出/电源
温度隔离器
HDG-T/I
PPt100、Cu50 热电阻 DC4-20mA、DC0-5V
输入/输出/电源
一进两出信号隔离器
名称 直流电压隔离器 直流电流隔离器
温度隔离器
型号
输入
HDG-DV/□2 DC0-75mV、0-300V
HDG-DI/□2 DC4-20mA
HDG-T2/□2 Pt100、Pt1000、Cu50
液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制
误差小于0.5%F.S,并具备调校、数字滤波功能 适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型
2点报警输出,上限报警或下限报警方式可选择。报警灵敏度独立设定
变送输出(选装),能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用
3.4.1型号说明
HDG-DIS/II DC4-20mA
HDG-U/I
AC0-500V
DC4-20mA、DC0-5V
DC4-20mA、DC0-5V
DC4-20mA 两线制 DC24V
DC4-20mA、DC0-5V
输入/输出/电源 输入/输出/电源 输入/输出 输入/电源 输入/输出/电源
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