烟花爆竹批发企业安全操作规程

目录1产品查验安全操作规程 (2)2产品拆箱安全操作规程 (5)3产品储存养护安全操作规程 (8)4产品装卸搬运安全操作规程 (14)5产品运输(配送)安全操作规程 (18)6报废烟花爆竹销毁安全操作规程 (24)1产品查验安全操作规程1 总则1.1 为贯彻《烟花爆竹安全管理条例》和相关国家标准，规范经营产品质量安全查验行为，确保查验过程安全，制定本规程。

1.2 本规程适用于对产品入库(或出库)质量安全、储存状态及质量安全查验。

不适用于对报废烟花爆竹的质量安全查验。

1.3 产品查验，除遵守本规程外，还应遵守公司其它相关制度和技术规程。

2 术语2.1 产品查验公司经营烟花爆竹入库(或出库)或储存过程中，对产品外观、包装、标识、产品装配、性能等与质量安全相关的要素进行的检查验证及过程。

2.2 作业人员指从事产品质量安全查验操作和现场监督的人员。

3 作业人员从事产品质量安全查验的人员应熟悉烟花爆竹产品质量安全标准和产品标准，掌握烟花爆竹特征、危险有害因素和应急处置方法，经过专业培训，取得岗位资格证书。

4 着装及防护器材查验全过程，作业人员应按规定着棉质工作服，穿防静电工作鞋，戴工作帽；穿戴好防护用品，备好灭火器等消防器材。

5 作业场所库房内应设置查验通道和区域；库区应在距离库房20米外的适当区域设置查验场所；燃放查验场所应设置在库区外，燃放点与周边目标的安全距离应符合国家标准规定。

作业场所应经过公司确认并标识。

6 查验操作6.1 一般要求取箱、取样查验产品外观、包装、标识和产品性能检验时，每次抽样只限1箱（件），应逐箱、逐件取拿产品。

操作应轻拿轻放，严禁摩擦、撞击、丢摔、拖拉、翻滚和敲击危险品等。

6.2 库内查验库房内查验，只能对产品数量、堆码、包装和标识情况进行查验。

查验产品内包装情况，应对所查验的成箱(单件)产品的外观、外包装和标识情况进行检查，在确认无损坏后，方可拆箱取样查验。

6.3 库外查验库外查验，可对产品装配质量或产品性能(非燃放)或包装损坏的产品进行查验。

库房外查验，应在库区指定区域进行，检查产品包装标识情况后，拆箱取样查验产品内包装或产品装配或产品性能(非燃放)情况，并应逐件取样、逐件查验。

6.4 性能查验检查产品燃放性能，应在库区外指定区域进行，应严格遵守产品说明书规定和燃放操作规程。

库外查验和性能查验，应配备应急器材和必要的救援人员，并应有专职安全管理员现场监督。

7 现场情况及处置经查验确认，产品质量安全不符合标准要求时，应对样品进行隔离并标识，存放在指定区域。

查验完毕，经确认产品无异常情况，应将产品重新进行装箱、封装，作好标识，放回原堆垛。

无关人员不得靠近查验现场，发生意外情况，应及时预案规定妥善处置。

8 记录及报告相关作业人员，应对查验情况进行确认、记录并及时报告查验情况。

9 规程管理本操作规程于2008年8月30日修订完成，由本公司负责发布与管理，每3年或经营范围、产品种类发生变化或相关标准变更或主要设施变更时，应予修订。

2产品拆箱安全操作规程1 总则1.1 为贯彻《烟花爆竹安全管理条例》和相关国家标准，规范产品拆箱操作行为，确保拆箱过程安全，制定本规程。

1.2 本规程适用于对产品入库(或出库)质量安全、储存状态及质量安全查验的拆箱。

不适用于对报废烟花爆竹的质量安全查验拆箱。

1.3 产品拆箱，除遵守本规程外，还应遵守公司其它相关制度和技术规程。

2 术语2.1 产品拆箱开启产品外包装箱并取放产品的操作及过程。

2.2 作业人员指从事产品拆箱操作和现场监督的人员。

3 作业人员从事产品拆箱的作业人员应熟悉烟花爆竹产品质量安全标准和产品标准，掌握烟花爆竹特征、危险有害因素和应急救援办法，经过专业培训，取得岗位资格证书。

4 着装及防护器材拆箱全过程，作业人员应按规定着棉质工作服，穿防静电工作鞋，戴工作帽；穿戴好防护用品，使用专用工具，备好灭火器等消防器材。

5 作业场所包装查验或销售拆箱操作，当库房地面采用不发生火花柔性地面时，可在库房内进行。

产品装配质量查验拆箱或产品性能查验拆箱或包装、结构损坏的产品拆箱操作，应在距离库房20米以外(或库区外)的指定区域进行。

作业场所应经过公司确认并标识。

6 拆箱操作6.1 一般要求产品拆箱，应先检查产品外观、包装和标识情况，每次抽样只限1箱（件），应逐箱、逐件拆箱。

操作应轻拿轻放，严禁摩擦、撞击、丢摔、拖拉、翻滚和敲击危险品。

6.2 拆箱操作拆箱时，应对所要拆箱的产品的外包装情况进行检查，在确认无损坏后，方可取样拆箱；拆箱应先用剪刀或其他专用工具剪掉捆扎带，然后再用专用工具划开封口胶，打开包装箱，顺次逐件取出产品。

7 现场情况及处置经验证，产品无异常情况，方可逐件取拿产品或将产品重新进行装箱、封装，作好标识，放回原堆垛。

如属拆箱取件销售，应确认无异常后，逐件顺次取出产品，剩余的产品封装后，放回原堆垛。

产品出现质量安全异常情况，应对样品进行隔离并标识，存放在指定区域。

无关人员不得靠近拆箱现场，发生意外情况，应及时按预案妥善处置。

9 记录及报告相关作业人员，应对拆箱验证情况进行记录并及时报告拆箱验证情况。

10 规程管理本操作规程于2008年8月30日修订完成，由本公司负责发布与管理，每3年或经营范围、产品种类发生变化或相关标准变更或主要设施变更时，应予修订。

3产品储存养护安全操作规程1 总则1.1 为贯彻《烟花爆竹安全管理条例》和相关国家标准，规范产品储存养护行为，确保储存养护过程安全，制定本规程。

1.2 本规程适用于公司经营烟花爆竹仓库内储存养护。

不适用于对报废烟花爆竹的储存养护。

1.3 产品储存养护，除遵守本规程外，还应遵守公司其它相关制度和技术规程。

2 术语2.1 产品储存养护公司经营的烟花爆竹入库后，采取对策措施，对库房条件、产品存量、堆垛和库房内温度、湿度进行控制，保持产品质量安全状态符合标准要求的过程。

2.2 通风指开启库房门窗，让室外空气进入库房并与室内空气形成对流的状态。

2.3 散热指采取通风或向库房屋顶洒水等措施，保持库房及库存产品与环境的正常热交换状态。

2.4 库房定量指根据内部距离、外部距离、库房有效容积并按法定程序核定的库房内允许存放产品装药量的总和最大值。

2.5 定置指根据库房条件、相关规范、产品种类、运输传送、通风、散热和安全疏散等因素，确定的产品存放位置区域。

2.6 作业人员指从事产品储存养护操作和现场监督的人员。

3 作业人员从事产品储存养护作业的人员应熟悉烟花爆竹产品质量安全标准和产品标准，掌握烟花爆竹特征、危险有害因素和应急处置方法，经过专业培训，取得岗位资格证书。

4 着装及防护器材储存养护全过程，作业人员应按规定着棉质工作服，穿防静电工作鞋，戴工作帽；穿戴好口罩等防护用品，使用专用工具，备好灭火器等消防器材。

5 储存仓库及设施5.1烟花爆竹储存仓库及设施的设置应符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161和《烟花爆竹劳动安全技术规程》GB11652相关规范要求，通过相关政府部门的审查和竣工验收，取得相应的行政许可，方可投入使用。

5.2 根据安全管理需要，仓库设置必要的防盗设施和技防设施并保持有效、完好。

5.3库房内设温度湿度计，并牢固张贴安全操作规程，配备作业过程记录及台帐等；库房外墙应设置明显的库房要素“三定牌”和“严禁烟火”、“当心爆炸”、“禁止使用移动通信工具”“禁止穿钉子鞋”等安全警示标志牌，警示标志牌规格、内容应符合《安全标志》GB2894和《安全色》GB2893 规定，设置应牢固，便于观看。

6 产品入库条件6.1采购入库的烟花爆竹必须外观、包装和标识完好，符合产品质量安全标准，有购销合同、入库凭证和产品合格证等相关手续，经过入库查验。

6.2出库后返回入库的产品必须包装完好，无变质、损坏问题，并应经过质量安全查验、标识和登记。

7 库存管理7.1 分类分级管理烟花爆竹产品应分类分级并宜单独专库存放，并符合库房功能区分要求；单个产品装药量在40g及以上的烟花或礼花弹、单个产品装黑火药0.4g及以上或装其它药剂0.13g 及以上的爆竹，应存放在A3级库房内；单个产品装药量在40g以下的烟花或礼花弹、中小爆竹应存放在C级库房内。

当受条件限制，需在同一仓库内存放两个种类以上的烟花爆竹产品时，产品包装应完好并应符合附录表1的规定。

非本公司经营的产品或经鉴定为超期存放的产品或包装、结构损坏的产品应单独存放，严禁和其他产品同库存放。

7.2 定量管理库存烟花爆竹，严格执行定量管理制度，单栋库房内存放的烟花爆竹装药量之总和应不大于核定存药量。

严禁超量储存烟花爆竹。

7.3 定置管理仓库内实行定置管理，物品应置于规定区域内，物品的堆放应利于安全疏散和通风、散热，方便库内行走、查验和搬运。

定置及堆码应满足下列要求：（1）应按产品种类、品种、规格分垛堆放和标识，同生产批号（或采购时间顺序）的产品宜单独成垛。

（2）仓库内搬运的主要通道宽度不小于2m，人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品；堆垛边缘距内墙不应小于0.45m，堆垛边缘之间的距离不宜小于0.7m，堆垛稳固、整齐。

（3）非成箱产品的堆垛高度不应超过1.5m；成箱成品的堆垛总高度不应大于2.5m；堆放烟火药和黑火药的堆垛高度不应超过1.0m。

8 储存养护控制8.1 一般要求进入库房前，应检查着装和随身携带物品，消除人体静电，备好消防器材。

检查产品库存情况，移动或取放产品应轻拿轻放，严禁摩擦、撞击、丢摔、拖拉、翻滚和敲击危险物品。

8.2 库房条件控制应根据产品特性和不同气候、季节特点，采取防潮、通风散热、防冻、防霉变等措施；应保持库房内整洁，库房内应无尘土、无杂物。

库房管理人员，应每天对库房及设施、温度、湿度控制情况进行检查，保持建筑物状态正常及通风、散热条件良好。

库房内温、湿度宜控制在：温度应小于30℃，相对湿度应小于75%。

当库房内温度、湿度出现异常时，应及时采取除湿或通风散热措施。

8.3产品储存状态控制库存产品堆码及调整应规范，堆垛、通道符合定置管理要求。

产品标识清楚、包装完好、无受潮、发热、变质及损坏和鼠咬虫蛀现象。

库房管理人员应每天对库房内产品存量、储存状态、堆垛、包装完好性、库房台帐等进行检查。

9 现场情况及处置出现产品包装损坏、垮箱、垮垛、库房漏水、产品受潮发热等情况，应及时受损产品移至库外指定区域处置。

10 记录与报告作业人员应对产品储存养护及控制情况进行记录并报告相关情况。

11 规程管理本操作规程于2008年8月30日修订完成，由本公司负责发布与管理，每3年或经营范围、产品种类发生变化或相关标准变更或主要设施变更时，应予修订。

附录：表1 不同种类烟花爆竹及器材同库存放、同车运输表4产品装卸搬运安全操作规程1 总则1.1 为贯彻《烟花爆竹安全管理条例》和相关国家标准，规范产品装卸搬运行为，确保装卸搬运过程安全，制定本规程。