设备保养计划完成率统计汇总
绩效目标完成情况统计表
产品错、漏检率
备注
产品报废率
月份
本月产品生产数
报废数
产品报废率
备注
纠正、预防措施完成率
月份
本月针对产品质量制定纠正措施项次
实际完成项次
验证合格项次
纠正措施完成率
监视测量装置
完好率
月份
在用监视测量台数
故障台数
完好台数
完好率
监视、测量装置周检计划完成率
月份
本月周检计划数
实际周检数
周检计划完成
审批/日期
绩效考核目标
月份
本月按订单交付批次
准时交付批次
交付准时率
备注
交付准时率
顾客满意度
月份
本月调查顾客数
顾客反馈/投诉次数
顾客满意度
备注
服务反馈处理
月份
本月顾客反馈次数
反馈处理时间
顾客反馈处理
次数
备注
发货差错率
月份
本月发货批次
发货差错次数
发货差错率
备注
采购产品准时到货率
月份
本月采购产品批次
准时到货批次
采购产品准时
本月结存数
材料利用率
成品交验合格率
月份
本月成品交验批次
交验合格批次
交验合格率
备注
生产设备完好率
月份
计划外停机时间
生产开机时间
设备完好率
备注
设备保养计划
完成率
月份
本月计划保养台数
保养验收合格台数
保养计划完成率
备注
绩效目标完成情况汇总、分析
填报/日期
审批/日期
产品开发科________月绩效目标完成情况统计表
设备完好性评价记录及完好率统计表
铸造实验中心
V
9
03042660
专用电阻保温炉
SG2-2003
E105
徐志锋
铸造实验中心
V
10
04055960
空压机
V-1.05/1.0
E105
徐志锋
铸造实验中心
V
11
04055850
电脑控制柜
VCP-2
E105
徐志锋
铸造实验中心
V
12
04018250
增强型CCD成象 系统
PIX-MAX-1024SD
高频疲劳试验机
QBG-100
G104
吴琼
分析测试中心
V
5
05008140
电动搅拌器
DW-3-60
0.08
R114
林翠
V
6
04055840
铸造压力罐
R2000-03
E105
徐志锋
铸造实验中心
V
7
04055830
储气罐
R2004-20
E105
徐志锋
铸造实验中心
V
8
06058620
真空泵
U4.100
E105
林翠
腐蚀与防护实验 中心
V
12
06000460
数显显微硬度计
401MVD（含CCD及软件）
N215
黄春平
焊接实验中心
V
13
06018940
电子天平
BS124S
R102
王春霞
腐蚀与防护实验 中心
V
14
游标卡尺
0-150mm
R114
林翠
腐蚀与防护实验 中心
1.2.1大型在用固定设备完好率统计表(4)(1)
新疆天然贸易有限公司
梅斯布拉克煤矿
大型在用固定设备完好率统计
ZJD1-2
大型在用设备完好汇总表
单位：统计人：统计时间：20 年月日
梅斯布拉克煤矿（章）
二○年月日
一、主要通风机完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
二、主排水泵完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
三、主提升机完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
四、空气压缩机完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
五、地面变电所（配电房）完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
六、中央（采区）变电所完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
七、动力（照明）变电器完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
八、矿用干式变电器（10kV）完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
九、架空乘人装置（猴车）完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
十、地面锅炉房完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
十一、瓦斯泵站完好检查表
单位：地点：编号：得分：结论：年月日
结论说明：得分在90分以上为完好。
设备保养实施总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言为确保公司设备正常运行，提高生产效率，降低设备故障率，根据公司年度设备保养计划，设备科在全体员工的共同努力下，于本年度完成了设备保养工作。
现将设备保养实施情况总结如下：一、设备保养实施情况1. 保养计划制定与执行根据公司年度设备保养计划，结合设备实际运行情况，制定了详细的月度保养计划。
设备科对设备进行了全面检查，对存在的问题进行了整改，确保设备处于良好运行状态。
2. 保养内容与范围本次设备保养主要包括以下几个方面：（1）机械设备：对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作，确保机械设备正常运行。
（2）电气设备：对电气设备进行绝缘测试、接地处理、检查线路等保养工作，确保电气设备安全运行。
（3）冷却系统：对冷却系统进行清洗、检查、更换冷却液等保养工作，确保冷却系统正常运行。
（4）液压系统：对液压系统进行油液更换、检查、清洗等保养工作，确保液压系统稳定运行。
3. 保养效果通过本次设备保养，设备运行状况得到了明显改善，故障率明显降低，生产效率得到提高。
具体表现在以下几个方面：（1）设备故障率降低：本年度设备故障率较去年同期下降了30%。
（2）生产效率提高：设备运行稳定，生产效率提高了20%。
（3）设备使用寿命延长：通过定期保养，设备磨损情况得到有效控制，设备使用寿命延长了15%。
二、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）部分员工对设备保养的重要性认识不足，保养意识有待提高。
（2）保养计划执行过程中，存在个别环节落实不到位的情况。
2. 改进措施（1）加强员工培训，提高员工对设备保养的认识，增强保养意识。
（2）完善保养计划，确保保养工作落实到位。
（3）建立设备保养考核机制，对保养工作进行量化考核，提高保养质量。
三、总结本年度设备保养工作取得了显著成效，为公司生产提供了有力保障。
在今后的工作中，我们将继续加强设备保养工作，提高设备运行效率，为公司发展做出更大贡献。
具体措施如下：1. 持续优化保养计划，确保保养工作全面、细致。
2011.8.13设备维护修理计划完成情况月统计报表
常压机泵，检查各间隙，泵轴弯曲度，调整同 解体，检查各间 心度 隙，泵轴弯曲 空压机2号全机返厂大修，中冷，后冷，油冷试 回厂安装 压 3号空压机全机返厂大修，彻底解决振动问题 未到货 循环水生产水泵更换 更换已完成
59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77
50万吨常压检修 50万吨常压检修 50万吨常压检修 50万吨常压检修 50万吨常压检修 50万吨常压检修 气分分厂 气分分厂 油品分厂 油品分厂 油品分厂 油品分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂
塔壁阀、泵进出口阀门打压检查或更新 电脱盐止回阀检查维修或更新、电脱盐封人孔 试压 阀门 垫片 维修更新 部分机泵维修、电机保养回装 泵进出口止回阀阀门检查维修或更新 压力容器检测 球罐清理、人孔封闭 冷却器管程打压、回装 沥青调合油机泵系统 清罐 改罐 改罐 离心式主风机 2号转子安装 离心式气压机解体返厂维修 凝气式汽轮机安装 电动往复式气压机安装 空冷风扇更换
机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 机修分厂 质检分厂 质检分厂 质检分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂 电工分厂
循环水泵1号更换泵转子 污水提升泵检修 罗茨风机检修 协助各生产车间工艺改造 公用设施维护、维修 电子天平 沥青恒温水浴 密度测定仪 动力20吨煤炉更换引风机 综合变配电室备自投母联断路器合闸线圈损坏
###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ###### ######
设备盘点总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述报告名称：2023年度设备盘点总结报告报告时间：2023年12月报告单位：XX公司设备管理部二、设备盘点背景为加强公司设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，根据公司年度设备管理计划，设备管理部于2023年11月开展了全公司范围内的设备盘点工作。
本次盘点旨在全面了解公司设备现状，核实设备数量、型号、使用状态等，为设备维护、更新、报废等工作提供依据。
三、设备盘点过程1. 前期准备：制定详细的设备盘点方案，明确盘点范围、时间、人员、方法等，并通知各部门做好相关准备工作。
2. 盘点实施：- 成立盘点小组，由设备管理部、财务部、生产部等部门人员组成。
- 对所有设备进行逐一清点，包括生产设备、辅助设备、办公设备等。
- 检查设备的使用状态、维护保养情况、存在隐患等。
- 使用盘点软件进行数据录入，确保数据的准确性和完整性。
3. 数据汇总：将盘点数据汇总分析，形成设备盘点报表。
四、设备盘点结果1. 设备数量：本次盘点共清点设备XX台（套），其中生产设备XX台（套），辅助设备XX台（套），办公设备XX台（套）。
2. 设备状态：- 正常使用设备：XX台（套），占比XX%。
- 待维修设备：XX台（套），占比XX%。
- 报废设备：XX台（套），占比XX%。
3. 设备问题：- 设备老化、磨损严重：XX台（套）。
- 设备维护保养不到位：XX台（套）。
- 设备存在安全隐患：XX台（套）。
五、设备盘点分析1. 设备数量与状态分析：本次盘点结果显示，公司设备数量较为充足，但设备老化、磨损严重的问题较为突出，需要加大设备更新力度。
2. 设备问题分析：设备老化、磨损严重的原因主要有以下几点：- 部分设备使用年限较长，技术性能逐渐下降。
- 部分设备维护保养不到位，导致设备磨损加剧。
- 部分设备存在安全隐患，需要及时整改。
六、改进措施1. 加大设备更新力度：针对设备老化、磨损严重的问题，制定设备更新计划，逐步淘汰老旧设备，提高设备整体水平。
设备完好率统计表
22
1
100
5
B
万向摇臂钻床
Z3725
1
1
22
1
100
6
A
端面铣床
X3080
1
1
22
1
100
7
B
带锯床
G4240
1
1
22
1
100
8
B
卧式车床
CW61125
1
1
22
1
100
9
B
卧式车床
CW6180
1
1
20
1
90.9
变速齿轮损坏/已更换
10
C
退磁机
STC6060
1
1
22
1
100
11
C
手工电弧焊机
ARC400
A
卧式车床
CKB6180
1
1
23
1
100
3
A
数控管螺纹车床
QKA1235
1
1
20
1
87
换挡油缸损坏/已更换
4
A
数控车床
CK61125
1
1
23
1
100
5
A
数控车床
CK61125
1
1
23
1
100
6
B
万向摇臂钻床
Z3725
1
1
22
1
95.7
水泵损坏/已修复
7
A
端面铣床
X3080
1
1
23
1
100
8
B
带锯床
设备完好率统计表
1
1
20
1
100
16
C
电动单梁吊
10T
1
1
20
1
100
17
C
电动单梁吊
5T
1
1
20
1
100
18
19
20
99.4
制表： 批准： 日期：
设备完好率统计表
日期：2017.05
序号
类别
设备名称
设备型号
数量
完好数量
完好天数
使用班次
完好率%
原因分析及整改措施
备注
1
A
卧式车床
CKB6180
1
1
23
1
100
2
9
B
卧式车床
CW61125
1
1
19
1
95
齿轮损坏/已更换
10
B
卧式车床
CW6180
1
1
19
1
95
开合螺母不到位/已修复
11
C
退磁机
STC6060
1
1
20
1
100
12
C
手工电弧焊机
ARC400
1
1
20
1
100
13
C
液压升降平台
SJY10
1
1
20
1
100
14
C
电动单梁吊
5T
1
1
20
1
100
15
C
电动单梁吊
设备型号
数量
完好数量
完好天数
使用班次
完好率%
设备维保的数据分析与统计方法
数据转换
将数据转换成适合分析的格式 ，如将日期格式统一、对连续 变量进行离散化等。
结果呈现
将数据分析结果以图表、报告 等形式呈现出来，为决策提供 依据。
03
设备故障预测与预防
故障预测模型
基于数据分析的故障预测模型
通过收集设备运行数据，利用统计分析方法，识别出与故障相关的特征，建立预测模型，预测设备可能发生故障 的时间和部位。
可交互性
提供交互功能，使用户能够深入探索数据。
可视化应用场景
设备故障预测
通过可视化设备运行数据， 分析设备故障发生的规律和 趋势，预测未来可能发生的 故障。
维保策略优化
通过可视化设备维保历史数 据，分析维保策略的有效性 ，优化维保计划和资源配置 。
成本效益分析
通过可视化设备维修和更换 部件的成本数据，分析维保 成本和效益，为决策提供依 据。
维修时长
反映设备维修效率的重要指标，包括故障发现到修复所需的总时间。
维修成本
包括人力、材料、间接费用等，是衡量维修活动经济效益的关键指标 。
设备可用性
反映设备在需要时能够正常工作的概率，可用性越高，设备对生产的 保障能力越强。
统计方法选择
对比分析法
通过对不同时间段、不同设备或不同维修方式的 性能指标进行对比，识别改进方向。
从设备制造商、技术支持团队或第三方获取 数据。
数据存储与处理
数据存储
将收集到的数据存储在数据库 或数据仓库中，以便后续分析
和处理。
数据清洗
对数据进行预处理，如去除重 复、异常值和缺失值等。
数据转换
将数据转换为适合分析的格式 和维度。
数据整合
将不同来源的数据进行整合， 形成完整的设备维保数据集。
设备保养年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国设备保养工作在公司领导的正确指导和各部门的大力支持下，全体设备保养人员共同努力，确保了设备的安全稳定运行，为公司生产目标的实现提供了有力保障。
现将本年度设备保养工作总结如下：一、设备保养工作概述1. 设备保养计划制定与执行本年度，设备保养部门根据设备运行状况，制定了详细的设备保养计划，明确了保养周期、保养内容、保养标准等。
各部门严格执行保养计划，确保了设备保养工作的有序进行。
2. 设备保养实施与检查（1）日常保养：各部门按照保养计划，对设备进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备处于良好状态。
（2）定期保养：根据设备运行情况，对设备进行定期保养，如更换易损件、检查设备性能等，预防设备故障。
（3）特殊保养：针对设备运行中出现的问题，及时进行特殊保养，排除故障，确保设备正常运行。
3. 设备保养效果评估通过设备保养工作的实施，设备故障率明显下降，设备使用寿命延长，为公司节约了大量维修成本。
二、设备保养工作亮点1. 设备保养团队建设本年度，设备保养部门加强了团队建设，提高了员工的专业技能和综合素质。
通过开展内部培训、外部学习等方式，提高了员工对设备保养工作的认识和操作技能。
2. 设备保养信息化管理为提高设备保养工作效率，设备保养部门引入了信息化管理系统，实现了设备保养计划的制定、执行、检查、评估等环节的数字化管理。
3. 设备保养与生产协调设备保养部门与生产部门紧密合作，根据生产需求，合理安排设备保养工作，确保生产顺利进行。
三、设备保养工作不足及改进措施1. 设备保养工作不足（1）部分员工对设备保养工作的重要性认识不足，保养质量有待提高。
（2）设备保养计划执行过程中，存在一定程度的拖延现象。
2. 改进措施（1）加强员工培训，提高员工对设备保养工作的认识，确保保养质量。
（2）优化设备保养计划，提高计划执行效率，确保设备保养工作按时完成。
四、总结过去的一年，设备保养工作在公司领导的关心和支持下，取得了显著成效。