确保发电机漏氢达标,安装阶段如何做好控制措施
发电机漏氢期间安全运行措施
编号：SM-ZD-58725发电机漏氢期间安全运行措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改发电机漏氢期间安全运行措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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由于#2发电机汽侧漏氢量大，为保证机组安全稳定运行，不发生因氢气泄露造成的不安全事件。
特制定以下安全运行措施：一、为减少氢气泄漏量，将发电机降低氢压运行，氢压维持在0.22Mpa至0.24Mpa运行，当发电机氢压降至0.22Mpa时应补氢至0.24Mpa。
二、集控运行值班员应密切监视发电机定子线圈、定子铁芯及发电机出、入口风温。
入口风温维持在35℃-40℃，最高不得超过55℃；出口风温不得超过65℃。
定子铁芯温度不得超过100℃.否则应减少有功、无功负荷运行。
三、检查防爆风机运行情况，保证风机正常运行及时排走漏出的氢气，防止氢气集聚过多发生爆炸。
四、运行人员定期检测并记录漏氢情况（每班不得少于2次）。
五、氢站要备足氢气，以保证及时进行补氢。
六、汽机厂房内严禁一切动火工作。
七、根据发电机氢压情况，及时调整发电机定冷水压力，不高于氢压运行。
八、若发电机漏氢量继续增大（但补氢尚能维持）时，应适当减少有功、无功负荷，并继续降低氢压运行。
常规火电厂安装阶段发电机漏氢量的控制
常规火电厂安装阶段发电机漏氢量的控制摘要:氢内冷汽轮发电机为定子绕组水冷，转子绕组、定子铁芯及结构件用氢气冷却，由于氢气与空气混合在3～75％范围内都具有很强的爆炸性，故发电机运行时对其内部起冷却作用的氢气的纯度要求是很高的，一般要求在95％以上，如果一台发电机漏氢量过大，不仅对机组运行的安全性造成重大威胁，其相应运行成本也会大大增加。
关键词:发电机漏氢量[引言] 汽轮发电机漏氢量（率）的大小直接影响机组的安全运行，这个指标是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一，所以在机组安装过程中对发电机组漏氢量（率）的控制显得至关重要。
由于实际中影响发电机漏氢的因素诸多，主要涉及设备制造、安装、调试、运行等阶段，因此火电厂中对于发电机系统漏氢量（率）的控制一直不够理想。
本文主要结合本人的施工经历与经验，对氢内冷发电机漏氢原因及主要控制措施做一简要介绍。
[正文]1.发电机漏氢方式1. 1漏到大气中，也就是常说的“外漏”。
可以通过肥皂液、卤素检漏仪等多种检测手段查找漏点并加以消除。
如发电机端盖、出线罩、发电机机座、氢气管路系统、测温元件接线柱板等处的漏氢均可利用以上查漏手段。
1. 2漏到发电机油水系统中和封母外壳内。
比如氢气通过密封瓦漏入密封油系统、通过定子线圈漏入内冷水系统中等等。
由于漏点具体位置很难查找，检查处理也相当复杂，且处理时间较长，目前也没有很好的办法加以解决。
因此只能通过提高安装精度尽量避免或减少此种现象的发生。
2. 影响发电机漏氢的主要因素及处理措施安装阶段影响发电机漏氢的因素有很多，归纳起来主要包括发电机外端盖安装、冷却母管安装、氢气冷却器安装、发电机出线罩安装、发电机轴密封装配、发电机气体管道安装、密封油系统安装、发电机整套风压试验等8种，现在分别介绍针对影响发电机漏氢的这几大因素现场采取的相关措施，仅供参考。
2.1发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书、清册和《电力建设施工及验收技术规范》等做好以下现场试验：1) 定子水压试验。
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢是一种非常危险的情况，因为氢气是一种易燃易爆
的气体。
为了防止这种情况发生，我们需要采取一些安全技术措施，包括以下方面：
1. 定期维护：对于发电机设备，定期的维护是必不可少的。
这
样可以确保发电机的正常运转，同时也可以检查是否存在氢气泄漏
的情况。
对于发现问题的设备，需要及时进行维修或更换。
2. 建立气体检测系统：在发电机附近建立气体检测系统，可以
实时监测发电机周围氢气浓度的变化。
如果氢气浓度超过了安全值，系统会自动报警，提醒人员及时采取措施。
3. 安装泄漏报警系统：在发电机附近安装泄漏报警系统，可以
实现对氢气泄漏的实时控制。
当氢气泄漏时，系统会自动发出警报，并将情况通知相关人员，以便及时采取紧急措施。
4. 做好通风工作：通风是防止氢气积聚和爆炸的关键，如果通
风不良，氢气就会积聚在机房内部，增加爆炸的危险性。
因此，在
机房内部要保持良好的通风，并定期检查通风设备的运作情况。
5. 保持良好的操作习惯：在操作发电机时，人员需要认真遵守
安全规定和操作规程，不得擅自动用或更改设备。
同时，在操作过
程中应当注意检查氢气泄漏和机房内部的通风情况，并采取相应的
措施。
总之，对于发电机漏氢这种危险情况，我们需要采取切实可行
的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
通过定期的维护和检
查，建立气体检测和泄漏报警系统，做好通风工作，以及保持良好的操作习惯，可以有效避免发电机漏氢带来的危险隐患。
发电机漏氢安全技术措施
发电机漏氢安全技术措施1.设计合理的发电机结构：发电机的结构设计应尽量减少氢气泄漏的可能性。
例如，在设备的接口处加装密封圈和密封装置，确保氢气不会从连接处泄漏出来。
2.严格的材料选择：发电机部件的选材应具备良好的密封性和耐腐蚀性。
常用的选材包括不锈钢、特殊气密合金等。
3.定期检查和维护：发电机应定期进行检查和维护，及时发现并修复潜在的氢气泄漏问题。
检查内容包括密封圈的磨损情况、连接处的紧固情况等。
4.安全阀装置：在发电机设备中设置安全阀，可以在氢气压力超过设定值时，自动释放气体，避免气体压力过高导致事故发生。
5.防爆设备：发电机周围应设置引爆氢气的设备，一旦发现氢气泄漏，可迅速启动防爆设备，将氢气燃烧掉，降低爆炸的可能性。
6.安全培训和操作规程：发电机操作人员应接受必要的安全培训，掌握发电机的操作规程和应急处理方法，提高安全意识和应对突发情况的能力。
7.定期检测气体浓度：发电机周围应设置氢气浓度检测仪，定期检测氢气浓度，一旦检测到浓度超标，应及时采取措施，以防止事故的发生。
8.隔离措施：发电机应与其他设备、人员隔离，并设置周围的警示标识，提醒工作人员注意安全。
9.健全的应急预案：发电机应编制健全的应急预案，明确责任人和应对措施，以应对漏氢事故的发生，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
总之，发电机漏氢是一种潜在的安全隐患，需要采取多种技术措施来预防和应对。
通过合理的结构设计、严格的材料选择、定期检查和维护，以及健全的安全培训和应急预案，可以有效降低发电机漏氢事故的发生概率，确保人员和设备的安全。
600MW发电机漏氢处理及预防措施
600MW发电机漏氢处理及预防措施国电铜陵发电有限公司2×600MW机组在运行中曾经发生#1机氢气纯度仪至氢气干燥器回气门管道接头处漏氢、#2机励端A氢冷器冷却水回水放空气门检测漏氢等现象，原因是#1机氢气系统管道安装时焊接工艺差、#2机励端A氢冷器本体内漏所致，文章通过分析发电机漏氢的各种原因，在机组检修时采取预防措施解决发电机漏氢的问题，消除隐患，保证机组安全运行。
标签：发电机；漏氢；措施1 概况1.1 发电机氢冷系统概况国电铜陵发电有限公司共有两台上海汽轮发电有限公司生产的600MW汽轮发电机，型号为QFSN-600-2，发电机采用水-氢-氢冷却方式，额定工作氢压为0.4MPa，氢气（油）密封方式为双流环式油密封，正常运行时密封油压高于机内氢压0.084MPa。
发电机内氢气纯度必须维持在98%左右，当氢气纯度低于95%时要进行排氢再补充操作，直至纯度合格。
1.2 #1、#2发电机运行中发现的问题及处理方法国电铜陵发电有限公司#1、#2机组自2008年7月28日、9月28日两台机组先后投产后，虽然没有发生严重氢气泄露现象，但是也都不同程度地出现过氢气泄漏现象，补氢率较大，电厂利用检修机会进行消缺，对于运行机组不能彻底处理的也采取了临时堵漏措施。
2014年4月，#2机氢气纯度下降较快，补氢率较大，修前检查中发现#2发电机汽端端盖处氢气压力表、氢气干燥装置进气阀（6.4米处）存在漏氢现象。
4月25日，#2机组停机B修，对密封油系统进行检查，对密封瓦与轴和密封瓦座的间隙进行了调整，对氢气压力表不锈钢管和氢气干燥装置进气阀管道砂眼处进行了补焊处理，5月29日，#2发电机做整体气密试验合格。
2015年1月，运行人员检测发现#2机励端A氢冷器冷却水回水放空气门有漏氢现象，判断为A氢冷器本体有漏点。
1月16日，#2机组调停检修修，拆除A氢冷器后打压试验发现A氢冷器本体中间底部有渗漏，更换新氢冷器后运行时检测氢冷器冷却水回水放空气门未发现漏氢现象。
发电机漏氢量率控制
发电机漏氢量率控制发电机是供电系统的核心设备，其正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而，随着发电机使用时间的增长，发电机不可避免地会出现氢气泄漏现象。
发电机漏氢率过高会严重影响发电机的安全性和运行稳定性，因此，减少发电机漏氢量率是非常重要的措施之一。
在发电机氢气泄漏方面，主要有两种类型：一种是外部漏氢，即压力容器内部氢气渗透至压力容器外部环境中，另一种是内部漏氢，即直接泄漏至发电机内部。
控制发电机漏氢量率的关键在于加强氢气防护措施，本文针对两种漏氢情况分别探讨如下：一、外部漏氢：1.加强发电机内氢气用量及压力控制：当发电机内氢气使用过多或者压缩过度时，会导致氢气泄漏率增加，因此需要加强发电机内氢气用量及压力的控制，有效缩减漏氢现象。
2.把发电机安装在低潮位或坑道处：发电机安装在低洼处，不仅能够减少外部气体对发电机的冲击，还可以有效防止氢气泄漏。
3.加强发电机的密封：发电机密封不良是氢气泄漏的主要原因之一，加强发电机的密封性可以显著降低外部漏氢现象。
4.加强发电机泄漏检测：对压力容器进行定期检查，每年进行一次压力容器的定期检查并及时处理漏氢现象。
二、内部漏氢：1.增加发电机冷却系统：增加发电机冷却系统，将其降温可以减少氢气生成，从而减少内部泄漏氢气。
2.保持发电机清洁干燥：保持发电机的清洁干燥是一个很重要的防范措施，因为潮湿腐蚀会破坏发电机的密封。
3.发电机检修：定期对发电机进行检修，发现漏氢的情况及时进行处理。
4.使用高质量的发电机密封件：发电机的密封件是内部漏氢的主要来源，因此使用高质量、耐用的密封件是减少漏氢的关键。
以上是一些控制发电机漏氢量率的措施，可以有效减少发电机漏氢现象，保证发电机的安全运行和运行稳定性。
发电机漏氢安全技术措施
珙县电厂1号发电机漏氢的安全技术措施由于1号发电机组漏氢量大，给机组及人员的安全运行，为防止机组运行期间发生漏氢着火爆炸的事故，特制定本安全技术措施。
1、主机运行人员应密切监视发电机氢压变化情况，做好发电机氢气大量泄漏着火的事故预想。
2、在1号发电机13.7m平台设置危险隔离区，并悬挂安全警告牌，发电机附近准备足够的灭火器材，并加强通风换气以防积氢。
3、主机人员认真记录“发电机氢气记录表”，每小时记录一次。
4、主机人员每2小时对“发电机在线漏氢检测仪”的测量数据记录一次，如发现数值与上一时间有较大不同，应立即汇报值长并把时间和数值记录在电气主值日记上，注意检查是否有氢气着火、氢气漏量增大现象。
5、主机人员在每次补氢前，应对发电机进行一次排污，重点检查记录排污量并作好相关记录。
发电机补氢或排污过程中，严防出现压力大幅度波动，发电机补氢或排污速率严格控制在规定范围内，每次置换的H2量不应超过10％H2总量，以避免机内H2温度变化太大。
6、主机人员要注意定冷水温的变化，保证进口水温在42～48℃，出口不允许超过73℃。
7、在发电机漏氢期间，发电机保持低氢压运行，机内压力保持在0.375Mpa。
低氢压运行期间运行人员应加强对发电机定子铁芯温度（≤120℃）的监视。
发电机冷氢温度应控制在30～35℃之间,，热氢温度≤65℃。
8、当发电机漏氢量达3时补氢一次时（0.35～0.375Mpa）时，准备停机，当急剧下降，氢气压力无法维持时，立即解列停机。
9、化学运行人员应每两小时对发电机组系统进行微氢检测，每次检测氢气含量前、后，所有进入隔离区域人员，应在距漏氢点20m外打开、关闭检测仪电源开关及手电，不得穿带钉子的鞋和打手机，不准有火种带入上述隔离区。
10、化学运行人员应加强对发电机的湿度、纯度、露点等项指标的监督化验。
特殊情况下，随时取样化验。
11、在发电机氢系统二氧化碳母排上连接好3～5瓶的二氧化碳，做好随时进行机内灭火、气体置换的准备；一旦出现机组氢气着火爆炸情况下，立即停机-充二氧化碳-降压-灭火。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、发电机漏氢的原因及影响发电机是电力工业中常见的设备之一，其主要功能是将机械能转换成电能。
为了保证发电机的正常运行，除了正常的维护保养外，漏氢问题是一个需要重点关注和解决的隐患。
发电机漏氢是指在发电机内部产生氢气泄漏的现象，如果这种情况得不到及时处理，将严重影响发电机的正常运行，甚至会导致安全事故的发生。
发电机漏氢的原因主要包括以下几个方面：1. 发电机内部密封不严：发电机在长时间运行后，其内部密封件可能会出现老化或损坏的情况，导致氢气渗漏。
2. 氢气产生系统故障：发电机内部的氢气产生系统如果出现故障，也会导致氢气泄漏。
3. 高温和高压环境下的化学反应：发电机内部的材料由于长期受到高温和高压的作用，可能会发生化学反应，导致氢气泄漏。
4. 设备老化：发电机设备长期使用后，机械部件可能会出现磨损和老化，导致氢气泄漏。
发电机漏氢会带来严重的影响，首先是安全隐患，氢气是一种易燃易爆的气体，一旦漏氢引发火灾或爆炸，将会对人员和设备造成严重的危害。
其次是设备的正常运行受到影响，氢气的泄漏会影响发电机的工作效率，甚至导致设备损坏，进而影响电力供应的稳定性。
二、发电机漏氢的检测方法为了及时发现并解决发电机漏氢问题，需要采用有效的检测方法。
目前常用的发电机漏氢检测方法主要包括以下几种：1. 硬件检测：通过检测发电机的密封件、氢气产生系统等硬件部件是否完好，来判断是否存在氢气泄漏的情况。
2. 氢气探测仪：使用专业的氢气探测仪对发电机内部的氢气浓度进行监测，一旦发现异常浓度，即可判断发电机存在漏氢问题。
3. 检测仪器：使用颗粒计数器、玻璃管等专业检测仪器对发电机内部的氢气浓度进行检测，通过监测仪器的指示值来判断是否存在漏氢问题。
通过以上的检测方法，可以及时准确地发现发电机漏氢问题，为后续的处理工作提供依据。
三、发电机漏氢的处理措施一旦发现发电机存在漏氢问题，需立即采取有效的处理措施，以防止漏氢引发安全事故和设备损坏。
确保发电机漏氢达标,安装阶段如何做好控制措施
确保发电机漏氢达标，安装阶段如何做好控制措施摘要：本文简单介绍了发电机漏氢的重要性，提出了控制发电机漏氢量的目标、安装控制措施，并从培训、学习、安装过程控制、质量验收管理方面进行了详细的阐述。
关键词：发电机；漏氢量；控制；措施引言发电机漏氢量是保证火力发电厂安全、经济运行的重要指标，这个指标是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一。
影响发电机漏氢的因素很多，牵涉到制造、安装、调试、运行等各方面，本文主要介绍了国电滦河六期扩建工程330MW氢冷汽轮发电机组安装阶段控制其漏氢量的措施和实施情况。
下面，我就以国电滦河热电厂六期工程330MW机组为例，为确保发电机漏氢量达标，如何做好安装的控制措施。
1 漏氢量控制目标漏氢量≤10Nm3／d2.安装控制措施2.1安装过程控制2.1.1.发电机本体在安装过程中必须做好以下现场试验：（1）发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
（2）发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
（3）氢气冷却器水压试验。
2.1.2.发电机外端盖安装：（1）在穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
（2）在把合外端盖前，应在密封槽内外结合面涂抹704硅橡胶，然后均匀把紧螺栓。
因为上海电机厂供的密封胶流动性好，端盖安装好之后再注胶是可以的。
704硅橡胶既是密封作用，又可以防止运行一段时间有温度变化时密封胶流出来。
（注胶方法：选一个注胶孔开始缓慢注入，在相邻孔流出即可。
依次注入，直到全部注满为止）。
2.1.3.氢气冷却器安装：（1）氢气冷却器通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面用密封胶进行密封，然后均匀把紧螺栓。
（2）氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
2.1.4.发电机出线罩安装，应在密封槽内外结合面涂抹704硅橡胶，然后均匀把紧螺栓。
发电机漏氢量(率)控制
发电机漏氢量（率）控制
发电机漏氢量控制是指在发电机运行过程中有效控制漏氢现象的发生，以确保发电机的正常运行和安全性。
发电机漏氢量指的是在发电机工作过程中，由于发电机内部绝缘材料老化、损坏或机械结构缺陷等原因导致氢气逸出的情况。
发电机中氢气的逸出是一种严重的安全隐患，可能会引发氢气爆炸，造成人员伤亡和设备损坏。
为了控制发电机的漏氢量，有以下几方面的措施：
1. 维护和检修：定期对发电机进行维护和检修，检查绝缘材料是否老化、损坏，查找机械结构是否存在缺陷。
同时，还要对氢气传导管道、密封装置等进行检查和维护，确保氢气不会泄漏。
2. 漏氢报警：安装漏氢报警装置，在发电机内部氢气逸出时能及时检测到，并发出警报。
这样可以及时采取措施防止氢气进一步泄漏。
3. 密封防护措施：对于发电机中的关键部位，如绝缘材料、连接接头等，要进行良好的密封和防护处理，防止氢气泄漏。
4. 提高绝缘材料的质量：选择高质量、可靠的绝缘材料，提高绝缘材料的抗老化和抗损伤能力，减少漏氢的可能性。
5. 防火措施：对于发电机周围的环境要有灭火器材等必要的防火措施，以防止发生氢气爆炸事故。
发电机漏氢量控制需要在设备运行过程中保持持续的关注和监督。
对于一些老化严重、多次出现漏氢问题的发电机，可以考虑及时更换或进行必要的维修。
同时，定期进行检测和维护，保证发电机的正常运行。
总之，发电机漏氢量的控制是电力设备安全运行的重要环节，需要多方面的措施来进行保障。
只有通过维护、检修、报警等措施的综合应用，才能有效控制漏氢量，确保发电机的安全和稳定运行。
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确保发电机漏氢达标，安装阶段如何做好控制措施
发表时间：2016-12-14T15:43:51.397Z 来源：《电力设备》2016年第19期作者：闵建华
[导读] 本文简单介绍了发电机漏氢的重要性，提出了控制发电机漏氢量的目标、安装控制措施。
（北京电力建设公司廊坊项目部河北省廊坊市广阳区 065000）
摘要：本文简单介绍了发电机漏氢的重要性，提出了控制发电机漏氢量的目标、安装控制措施，并从培训、学习、安装过程控制、质量验收管理方面进行了详细的阐述。
关键词：发电机；漏氢量；控制；措施
引言
发电机漏氢量是保证火力发电厂安全、经济运行的重要指标，这个指标是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一。
影响发电机漏氢的因素很多，牵涉到制造、安装、调试、运行等各方面，本文主要介绍了国电滦河六期扩建工程330MW氢冷汽轮发电机组安装阶段控制其漏氢量的措施和实施情况。
下面，我就以国电滦河热电厂六期工程330MW机组为例，为确保发电机漏氢量达标，如何做好安装的控制措施。
1 漏氢量控制目标
漏氢量≤10Nm3／d
2.安装控制措施
2.1安装过程控制
2.1.1.发电机本体在安装过程中必须做好以下现场试验：
（1）发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
（2）发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
（3）氢气冷却器水压试验。
2.1.2.发电机外端盖安装：
（1）在穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
（2）在把合外端盖前，应在密封槽内外结合面涂抹704硅橡胶，然后均匀把紧螺栓。
因为上海电机厂供的密封胶流动性好，端盖安装好之后再注胶是可以的。
704硅橡胶既是密封作用，又可以防止运行一段时间有温度变化时密封胶流出来。
（注胶方法：选一个注胶孔开始缓慢注入，在相邻孔流出即可。
依次注入，直到全部注满为止）。
2.1.
3.氢气冷却器安装：
（1）氢气冷却器通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面用密封胶进行密封，然后均匀把紧螺栓。
（2）氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
2.1.4.发电机出线罩安装，应在密封槽内外结合面涂抹704硅橡胶，然后均匀把紧螺栓。
2.1.5.发电机轴密封装置装配：
轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，本机采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.084±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动.
（1）密封座水平接合面应严密,每平方厘米接触1-2点的面积不应低于75％,且均匀分布。
（2）在把紧水平接合面螺栓的情况下,密封座内与密封瓦配合的环形垂直面以及密封座与端盖的垂直接合面均应垂直无错口, 水平接合面用0.03mm塞尺检查应塞不进。
对座内沿轴向两侧面的检查，可用整圆无错口的密封瓦做平板放入其内做涂色检查，两侧面均应均匀接触。
（3）密封瓦座各垂直配合面应光洁,各油室畅通,无铁锈、锈皮等杂物。
（4）密封瓦座各把合螺孔的丝孔应无损坏,经试装确认能够把紧密封座。
（5）密封瓦水平接合面应接触良好,每平方厘米接触1-2点的面积应不低于75％，且均匀分布。
（6）在把合好密封瓦后,密封瓦的上、下两半的垂直面必须在同一平面内,不得错口。
在平板上检查应无间隙。
（7）密封瓦两侧垂直面应光洁，表面无凹坑和裂纹，两垂直面的不平行度应符合图纸要求。
（8）巴氏合金应无夹渣、气孔，表面无凹坑和裂纹，经检查应无脱胎现象。
密封瓦油孔和环形油室内必须光洁,无铁屑、锈皮等杂物。
（9）密封瓦与轴颈的间隙为0.23-0.28mm,间隙偏小可对密封瓦乌金进行适当的均匀修刮，如间隙偏大，则更换密封瓦；密封瓦与密封瓦座的轴向间隙为0.31-0.38mm, 间隙偏小可将密封瓦上磨床研磨，如间隙偏大，则更换密封瓦。
（10）组装密封瓦时，注意辨别汽、励两端密封装置,不能装错。
在把合密封座与端盖垂直接合面的过程中,应不断拨动密封瓦,保证在所有螺栓把紧后,密封瓦在座内无卡涩。
油密封装置装完后,各接合面螺栓应全部锁紧。
（11）油密封装置的油腔必须彻底清理,各油压取样管接头在把紧后均不能堵塞和渗漏。
否则会因为油压测量不准而影响密封油的跟踪调节。
2.1.6.发电机气体管道安装：
（1）气体管道法兰密封垫均采用δ＝2mm的塑料板加工。
法兰焊接时要先将法兰螺栓紧固，然后进行焊接，避免焊接变形使法兰出现张口而密封不严。
（2）气体管道在现场进行二次设计，对管道的走向进行统一规划布置，保证走向合理、美观、无∪形弯。
所有气体管道与发电机均采用焊接相连，发电机定子多余的接口用堵头焊死。
（3）气体管道的阀门全部采用密封性能良好的隔膜阀，在现场进行1.25倍的水压试验，保证严密不漏。
（4）气体管道安装完后，单独进行气密性试验。
2.1.7.密封油系统安装：
密封油系统向密封瓦提供密封油，油压必须随时跟踪发电机内气体压力的变化（压差为0.084±0.01MPa），且密封瓦氢空侧的油压必须时刻保持平衡（压差小于1Kpa）。
（1）必须保证密封油系统的清洁度，油循环后，油质必须达到MOOG四级以上标准。
（2）密封油系统的管道在现场进行二次设计，对管道的走向进行统一规划布置，压差阀和平衡阀的引压管走向一致且连接正确，不得有∪形弯，引压管采用不锈钢管，焊接时采用套管焊接，保证管内的清洁，同时必须保证引压管不得有任何渗漏。
（3）在密封油循环阶段，必须安排对密封瓦进行翻瓦清理。
2.1.8.发电机整套风压试验：
发电机整套风压试验是发电机本体及辅助系统安装完后的一次质量大检验，是保证发电机漏氢量达到预定目标的最后一道工序，所有造成系统泄漏的现象均必须在此阶段消除。
（1）试验用气要求为经过净化处理，除去油雾、水雾及杂物，保证干燥（相对湿度小于50％）、清洁的压缩空气。
试验时采用0.25级精密压力表，使用气压表测量大气压力。
（2）为缩小检漏范围，整套风压试验前先对发电机气体管道系统单独进行风压试验，试验压力0.6MPa，历时6小时，压力无变化（进行温度修正后）且无任何渗漏。
（3）发电机检漏方法：初检时使用刷肥皂液检漏，当采用此方法不能发现新的漏点时，再采用充氟里昂用卤素检漏仪进行检漏。
（4）整套风压试验尽量模拟运行状态：密封油系统油正常运行，发电机外部冷却水系统投入，并控制冷却水温基本稳定；氢气冷却器水侧投入。
（5）试验时间不得少于24小时，试验进行12小时后，即可进行计算，并画成△V=f（△t）曲线；如果漏气量连续三点相互间误差不超过15%，可以认为漏气量已稳定，并可结束试验，否则延长试验时间。
（6）发电机内气体温度、密封油箱油位要保证维持相对稳定，进行压力和温度读数时，注意读数务必准确，（最好是投上热控系统），并严防误操作，以保证测量结果的准确性。
2.2发电机漏氢质量验收管理
建立健全质量保证体系：
1.安装工程验收由监理单位组织，建设单位、汽轮机制造厂工地代表和施工单位组成。
2.使用工器具要求：安装使用各种测量工具必须经过校验，并检验合格。
3.做好安装过程中重点项目验收，验收过程应作好记录和签证，对不合格项目进行返工处理，合格后方可进行下道工序。
3 结束语
通过安装阶段的全面策划和施工过程控制，以及所有参与人员的全力合作，在进行发电机整套风压试验时，实现了折算漏氢量≤10Nm3／d的目标，取得了令人满意的效果。
参考文献：
⑴、《电力建设施工技术规范》（汽轮发电机组篇 DL5190.3-2012）
⑵、《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽轮发电机组篇 DL/T 5210.3-2009）
⑶、设计院图纸
⑷、设备厂家资料
作者简介：
闵建华，男， 1965年05月15日出生，时任北京电力建设公司滦河电厂六期扩建工程项目部项目经理，现为北京电力建设公司廊坊项目部项目经理，主要从事火力发电厂的项目管理工作。