模板早拆施工技术经济效益分析

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高层建筑早拆模板施工技术研究

高层建筑早拆模板施工技术研究

高层建筑早拆模板施工技术研究【摘要】随着中国经济的飞速发展和社会的快速进步,房地产遍布了中国的各个角落,在日后的几年里,高层建筑一道道的插进了中国的土地里。

建筑早拆模板施工是高层建筑施工的重点和难点,在高层建筑进行现浇钢筋棍凝土过程当中,模板是一种广泛运用的施工工具,不管是耗时的长短还是花费的费用在建筑施工时都占有了很大的比重。

因此,在进行高层建筑早拆模板施工时,一定要根据工程的具体特点、高层建筑的整体施工结构,以及施工方的设计方案,并且严格按照施工方设计的方案进行现场施工,加快施工的完成速度、提高工作效率、降低工程的成本。

本文主要介绍早拆模板施工技术,并探讨高层建筑早拆模板施工技术在我国的发展现状、出现的问题,以及未来的应用前景。

【关键词】模板早拆;施工;应用建筑上的早拆模板施工技术出现在20世纪70年代,并在上世纪80年代开始进行这项技术的学习和应用。

建筑水平结构模板早拆施工技术与其他相似技术相比具有非常明显的优点,能提高工作效率,施工时早拆模板和主次楞的投入相对于传统的施工方法减少投入一半左右,能为施工节省很大的开支,经济效益性价比高。

因此,我国引进此项技术后就一直将此项技术作为建筑上重点推广的新技术项目。

1、早拆模板施工技术总述1947年,国家建筑部门将模板早拆体系作为一种新的技术推广到建筑施工中,因其投资资金少、模板周期短,节约了大量的材料和必要的支撑部件,缩短了施工周期,提高了施工的工作效率等优点,收到了建筑业的广泛欢迎,尤其是在高层建筑当中早拆模板施工技术的运用十分的广泛。

此项技术的使用方法是:当拆模强度为混凝土设计强度的一半时,现浇结构的跨度大小为小于等于2米;当现浇结构跨度大于2米不超过8米时,拆模强度为混凝土设计强度的75%;当现浇跨度超过8米时,拆模强度应为混凝土设计强度的100%。

因此,为了缩短施工的周期,节约资金,加快模板的周转,应当选用现浇结构跨度小于等于2米,拆模强度为混凝土设计的50%即可拆除模板。

谈谈模板早拆技术在建筑施工中的应用

谈谈模板早拆技术在建筑施工中的应用

谈谈模板早拆技术在建筑施工中的应用摘要:随着我国经济的飞速发展,科学技术也在不断进步,为建筑领域拓展规模奠定了良好基础,建筑行业想要在激烈的市场竞争中稳定发展,需要广泛利用先进的科学技术提高施工质量和施工效率。

模板早拆技术便是科学技术不断发展衍变而来的一种新兴技术。

尤其今年来,我国建筑行业越来越广泛地应用模板早拆技术,不仅能够加速模板的周转效率,还能够有效减少施工单位的成本支出,因此,本文从介绍早拆技术的内容和特点入手,针对模板早拆技术在建筑施工中的应用进行分析,希望能够为相关人士提供参考和借鉴,为模板早拆技术的进一步发展奠定良好的基础。

关键词:模板早拆技术;优势;建筑施工;应用引言模板早拆技术是随着科学技术不断发展衍变而来的一种新兴技术,近年来被广泛应用到建筑施工中,这种技术具有节省成本、模板周转较快、节约用料等优势,同时对提高建筑施工效率、缩短工期具有重要作用,能够直接影响模板工程的施工效率和质量,对促进建筑行业稳定发展,提高经济效益和社会效益具有积极作用,因此,受到社会群众以及建筑行业的一致好评。

由此可见,本文针对模板早拆技术在建筑施工中的应用进行分析具有一定的现实意义。

1模板早拆技术的意义模板早拆技术具有节约成本、缩短工期、提高施工效率、节省材料等优势,在建筑行业受到广泛关注和应用。

例如:混凝土强度为50%时,如果浇筑水平结构的模板立柱,只需在间距2m以内就可以将模板拆除。

建筑工程中应用模板拆除技术,通常有两种思路,分别为:第一,由长跨承重转变为短跨承重。

第二,分别拆除模板系统和支柱系统,在现行模板拆除技术中,需要暂时将没有达到标准强度的混凝土进行支柱支撑。

先拆除模板系统是将没有达到标准强度的混凝土进行支柱支撑,这时,由于支柱间的距离均在2m之内,随时间增加,楼板会形成暂时的受力状态。

当长跨受力向短跨受力转变时,混凝土的弯曲力也会相应降低,这时拆模会对混凝土强度带来影响。

例如:混凝土的强度为50%,结合实际情况需要对其进行长达一个月左右的养护工作,养护完毕后,即可对其进行模板早拆工作。

拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估优化

拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估优化

拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估优化随着城市更新和建设的不断推进,拆除工程在建筑行业中扮演着重要的角色。

拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估优化对于确保项目的顺利进行以及有效管理资金具有重要意义。

本文将探讨拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估优化的相关内容。

一、拆除工程成本控制的重要性拆除工程成本控制是确保项目运营的核心要素之一。

恰当地控制成本意味着可用资金的合理配置,合理选择材料和设备,确保工程质量,并提高整体经济效益。

在拆除工程中,成本控制的重要性主要体现在以下几个方面:1. 有效管理项目预算:拆除工程需要充分考虑材料、设备、人工、技术等方面的成本,并建立可行的预算计划。

只有掌握好项目预算,才能更好地控制风险,确保项目的顺利进行。

2. 合理选择施工方案:在施工方案选择上,需综合考虑项目的具体情况和各项成本因素,比较不同方案的经济性和效益性,从而选择出最合适的拆除工程施工方案。

3. 避免成本超支:通过严密的成本管理,合理调配资源,避免发生成本超支的情况,并优化成本结构,减少不必要的浪费,实现成本的控制与节约。

二、拆除工程经济效益评估的重要性拆除工程的经济效益评估在项目实施前具有重要意义。

通过科学评估工程的经济效益,有助于制定合理的项目目标和决策,并保证项目在经济上具有可行性。

以下是拆除工程经济效益评估的重要性:1. 评估工程造价:通过评估工程造价,可以为项目提前定下预算,合理安排资金,并为后续拆除工程的具体实施提供可靠依据。

2. 评估投资回报率:通过对拆除工程计划的经济效益评估,可以了解项目所带来的潜在收益,评估投资回报率,并根据评估结果进行调整和优化。

3. 优化拆除工程方案:经济效益评估有助于识别和优化拆除工程方案中的成本痛点,从而提高经济效益,减少资源的浪费。

三、拆除工程成本控制与经济效益评估的优化方法为了实现拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估的优化,可以采取以下方法:1. 引入先进技术:拆除工程中,引入现代化、自动化设备和技术,可以提高工作效率,减少人工成本,并提高拆除过程中的安全性和精确度。

拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估

拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估

拆除工程施工方案的成本控制与经济效益评估随着城市建设的不断推进和建筑物老化,拆除工程变得越来越重要。

拆除工程的施工方案设计与成本控制以及经济效益评估对于项目的成功实施至关重要。

本文将从以下几个方面进行探讨。

一、拆除工程施工方案设计拆除工程施工方案设计是指在工程拆除过程中,根据不同工程的特点,制定一套有效的施工方案,以确保拆除工程的顺利进行。

首先,需要进行详细的现场勘察,对拆除对象进行全面了解,包括建筑物的结构、材料、年限等。

其次,根据勘察结果,制定详细的拆除工序和拆除方法,保证施工的安全性和高效性。

最后,制定合理的施工时间和计划,确保拆除工程在预定时间内完成。

二、拆除工程成本控制拆除工程成本控制是指在拆除工程施工过程中,通过合理的采购、节约资源和精细的管理,控制项目的成本,以实现经济效益最大化。

首先,需要详细核算拆除工程的材料费用,合理采购材料,避免浪费。

其次,制定详细的人工费用和设备费用,对人工和设备进行合理安排和利用,提高工作效率。

同时,合理设计工程流程,减少工期延误和额外费用的发生。

最后,及时进行成本核算和预算比对,对超支情况进行及时的调整和处理。

三、拆除工程的经济效益评估拆除工程的经济效益评估是指对拆除工程项目进行全面分析和评估,以确定其经济效益的大小。

首先,需要评估拆除后空间的利用价值,比如是否可用于再开发等。

其次,对拆除后的环境状况进行评估,包括对土壤、水体和空气的影响等。

最后,考虑拆除工程的经济投入和预期收益,制定合理的评估指标,对项目的经济效益进行综合评估。

总之,拆除工程施工方案的成本控制和经济效益评估对于项目的成功实施至关重要。

合理的施工方案设计和控制成本,能够有效地控制项目的风险,提高经济效益。

同时,经济效益评估能够为项目的决策提供科学依据,帮助项目获得更好的发展。

因此,在实施拆除工程时,应该重视成本控制和经济效益评估,确保项目取得良好的效果。

早拆模”施工技术方案

早拆模”施工技术方案

早拆模”施工技术方案一、项目背景和施工要求在建筑施工过程中,模板拆除是一项繁琐且耗时的工作,常常需要等到水泥完全凝固才能进行。

为了提高工程进度、减少施工时间和成本,采用“早拆模”技术方案成为一种较好的解决方案。

本项目位于大型商业综合体的住宅楼施工现场。

为了早日竣工并满足工期要求,我们决定采用“早拆模”技术方案进行施工,以提高工程进度和节约成本。

二、施工方案内容1.施工前期准备工作1.1确定模板的拆除时间节点,严格按照施工计划进行。

1.2对现场进行安全检查,确保没有安全隐患。

1.3确定模板拆除的先后顺序,按照楼层和部位来划分,有利于提高施工效率。

2.模板拆除方案2.1制定详细的模板拆除计划,包括拆除的顺序、时间、使用的工具和机械设备等。

2.2采用预拆模板技术,即在浇筑混凝土前将模板拆分为多个小块,便于后续快速拆除。

2.3对模板进行强度检测,确保其符合拆除标准,如果不符合要求,应进行加固处理。

2.4根据实际需要,选择合适的机械设备进行拆除,如液压破碎机、挖掘机等。

2.5严格控制拆除的振动和冲击力度,以免对结构造成损害。

2.6拆除过程中要注意保护周边现有设施和装饰,防止二次破坏。

2.7拆除后要及时清理现场,确保施工安全。

3.检查和验收3.1拆除后,对拆除模板的残余部分进行检查,确保拆除彻底,无残留。

3.2对拆除区域进行验收,并制作相应的验收报告。

3.3验收合格后,进行下一步的施工准备工作。

三、安全措施1.施工人员要经过相关培训,了解施工安全规范和操作要求。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

3.施工过程中应使用符合安全标准的机械设备和工具,确保施工过程的安全性。

4.施工人员应佩戴相关的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

5.定期进行安全检查和整改,确保施工期间的安全运行。

6.如果发生意外事故,要第一时间进行报告,及时采取措施进行救援和处理。

四、施工进度和效果评估1.拆除模板的时间可以提前至水泥凝固时间的一半左右,从而节约了施工时间。

铝合金模板+木模早拆体系的施工技术

铝合金模板+木模早拆体系的施工技术

铝合金模板+木模早拆体系的施工技术[摘要]随着建筑行业的不断发展,市面上已经呈现出以铝合金模板体系为主流的模板支撑体系,但是铝合金模板使用存在着需要高次数周转的局限性,比较适用于高层住宅或变化较小的高层办公楼,而对于大型基础设施工程其使用功能决定着其梁板会存在着较大的变化。

为了提高木模周转率本文引入了木模早拆头,进而提出了大型基础工程的铝合金模板+木模早拆体系施工技术,经过不断的实践证明该体系的应用可以提高了施工工效,增加模板的使用价值,保障了混凝土浇筑成形质量。

[关键字] 铝合金模板;木模;早拆;施工技术一施工技术本技术是以墙柱铝合金模板、梁板木模板组合为基础[1-2],创造性的引入了双顶托的早拆头和铝木结合器,实现了保障墙板加固的紧固性,又满足梁板多变的情况下的木模早拆体系,最终形成了可大面积推广的铝合金模板+木模早拆体系施工技术,解决了大型基础设施的施工质量要求高及模板快速周转等多方面要求[3]。

本技术的施工工艺流程如下,准备工作→ 绘制精准配模图→ 测量放线→ 墙柱模板安装→铝木结合器安装→ 梁板模板安装→检测校对→验收。

组织各专业施工队伍和技术人员共同学习施工图纸,商讨模板配置方案,确定各构造的配模方式,配模原则以大板(整板)为主,以可灵活多变的方案为目的,绘制墙柱梁板配模图。

墙柱模板配模:墙柱的模板主要采用了铝合金模板体系,配模主要以400mm 宽2600mm的标准表来配置(配模图编号为400P2600,下同),辅以各种非标板(400P750、400P350、100P2600、100P750、400P900等)及小构件(角铁、压槽等),由于该工程柱子高度(不含梁部分)最低为3500mm,因此根据计算得出墙柱的加固背楞采用底部及顶部距边200mm,中间背楞间距500mm布置。

根据各构件尺寸及后期门垛的优化排布配模,最终形成带分区编号及构件编号的配模图,对于墙柱模板与梁交接的部分采用铝木结合器使铝模和木模达到完美过渡,避免了衔接部位易出现的涨模状况。

早拆式后浇带支模施工工法(2)

早拆式后浇带支模施工工法(2)

早拆式后浇带支模施工工法早拆式后浇带支模施工工法一、前言早拆式后浇带支模施工工法是一种常用的施工方法,特点是可以快速拆除支模,提高施工效率。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点(1) 快速拆模:该工法通过合理的设计,使支模可以在混凝土强度达到要求后迅速拆除,节省了施工时间。

(2) 施工效率高:通过减少等待拆模的时间,可以提高施工速度,缩短施工周期。

(3) 节约材料:采用该工法可以减少模板的使用量,节约施工材料。

(4) 施工质量高:支模设计合理,能够确保混凝土浇筑后的结构稳定,提高施工质量。

三、适应范围早拆式后浇带支模施工工法适用于各类建筑物,尤其适用于高层建筑和大跨度结构,能够满足施工速度和质量的要求。

四、工艺原理早拆式后浇带支模施工工法的工艺原理是通过合理的设计和计算,确保在混凝土达到一定强度后即可拆除支模,以加快施工进度。

采取的技术措施包括选择适当的支模材料、合理的支模结构设计、设置合适的拆模预应力等。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:(1) 施工准备:确定施工计划、制定安全措施、准备所需材料和设备。

(2) 支模搭设:根据设计要求搭设支模,确保结构的稳定性和安全性。

(3) 混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土的配制和浇筑,控制好混凝土的浇筑速度和垂直度。

(4) 强度监测:通过适当的测试方法,监测混凝土强度的变化,以确定拆模时机。

(5) 拆模:在混凝土达到一定强度后,拆除支模,注意拆模过程中的安全措施。

(6) 后浇灌:在拆模后,对浇筑了混凝土的部分进行后续处理,确保结构完整性和稳定性。

六、劳动组织确保施工工艺顺利进行,需要合理组织劳动力,包括确定施工人员数量和岗位职责,合理分配工作任务,加强施工现场的管理和指导。

七、机具设备施工过程中需要一些机具设备,包括搭模架、安全绳索、混凝土搅拌机等。

这些机具设备要符合安全要求,并能够满足施工的需要。

铝合金模板体系施工技术及其效益分析

铝合金模板体系施工技术及其效益分析

铝合金模板体系施工技术及其效益分析摘要:本文将某保障性住房项目当全研究对象,对本工程中应用的整体模式铝合金模板进行具体介绍,重点分析了其组成、施工技术以及细部作法,将本施工工艺同原有木质模板之间实施综合性对于研究,综合本项目特征,针对铝合金材料模板相关施工工艺实行改良与归纳。

关键词:模板;铝合金模板;施工工艺;优化引言整体样式铝合金模板是一类全新的模板体系,具有质量较轻、拼接更加简便、更易于操作以及混凝土表现良好等一系列优点,其支撑架构系统受力情况比较科学合理,力传递路线更加清楚。

另外利用模板早拆工艺提升其周转率,压缩工期,减小项目成本费用。

一、工程简介本工程项目分成四个区块,包含住宅楼13座,幼儿园1座,一系列商业配套设备。

1#区块建设3座住宅楼,2#区块建设幼儿园,3#区域建设为6座住宅楼,#区块建设4座住宅楼,所采用的架构方形是框架式剪力墙架构,住宅楼高度一般为22层至34层之间,每层高度约是2. 8米。

全部占地面积达到74059.286平方米,全部建筑面积多达375546. 36平方米。

二、整体模式铝合金材料模板系统1、整体样式铝合金材料模板构成整体样式铝合金材料模板可以划分为以下几种类型,分别是墙体、楼板以及梁结构等相关模板。

这些模板全部是通过板板、固定件以及相关附件构成,具有稳固性、架构强度较高,其所产生的支撑更加稳固,架构强度更高,达到架构尺寸要求的密闭空间,确保建设架构成型。

墙体模板一般包含墙身板、背楞、对拉螺杆以及起步板等一系列构件。

楼板模板一般包含顶板、支撑头、龙骨梁以及墙边缘顶角模等等。

梁模板一般包括底板、墙边缘顶角模、梁底支撑以及侧板等等。

早拆工艺的采用,则为了达到晚早拆除相关模板而使用的一类支模设备以及手段,其工作机理是将长跨承重改变成短跨承重,支撑体系与模板体系分别进行拆除。

本文艺将强度较很高的铝合金材料来当作背楞,同铝合金板构成各种模数的多种规范化组件。

铝合金材料模板用规范板配合局部非规范板装配,构件一样的规范板能够混合使用,各个模板间用销钉进行衔接。

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模板早拆施工技术经济效益分析
模板早拆施工技术经济效益分析报告
随着高层建筑的发展,现浇混凝土结构工程量在我国城乡日益增多。

建筑模板是现浇混凝土结构工程施工的重要工具,在现浇混凝土结构工程中,模板(包括支架)工程一般占混凝土结构工程造价的20—30%,占工程用工量的30-40%,占工期的50%左右,是建造过程中大宗非实体性消耗材料.因而,模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益.
各种建筑体系的发展,高层建筑和超高层建筑的大量兴建,使得不同类型模板及模板支撑体系的研制和应用得到了迅速的发展.鉴于模板材料消耗性的特点,模板工程的技术进步,对我国建筑行业的节能降耗具有重要意义。

模板早拆当前研究的重点,是在确保施工安全和施工质量的前提下,对综合施工资源的节约,符合节能降耗、绿色施工的基本国策。

1。

经济效益:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,楼板跨度不大于2米,强度达到设计强度的50%,即可拆除模板及支撑。

常温情况下,在混凝土浇筑后三天内,混凝土强度可达到设计强度的50%。

以楼板混凝土强度等级为C20为例,满足此跨度的结构强度达到10兆帕,其模板、龙骨即可全部拆除。

采用早拆技术施工,可以人为将任意跨度的楼板的支撑保持在不大于2米的间距,进而对全部模板、龙骨及部分支撑立杆实施拆除。

极大地缩短了模板和龙骨的周转时间。

常温施工期间模板及龙骨配备,由传统支模方式的3层减为1—1。

5层,冬期施工可由4层减为1—1。

5层;、
模板支架在第一次拆除后仅需保留1/3左右的竖向支撑,支架的用量(重量)与传统支模方式比较减少1/2以上;由于采用早拆装置,模板及支架更加趋近于工具化,使装拆更加快捷,工作效率提高2—3倍左右;
早拆技术一般与流水施工相结合。

合理规划流水段,使全部工序均匀分布在一个楼层里,即可只配一个楼层的模板和龙骨。

由于拆除层与支搭层的模板布置是相同的,拆除的模板、龙骨和支撑架等材料可以通过窗口、施工洞直接竖向传递到上一个楼层相同位置,从而减少了塔吊用于模板施工的吊次。

2.社会效益该施工技术很大程度上减少了材料的投入,模板(胶合板)、龙骨(方木)及支架整体减少投入量1/2~2/3,对减少消耗钢铁、森林、人力、机械动力等资源,促进国民经济可持续发展起到积极和实际的作用。

周转材料的大量减少,直接减少了生产、运输环节的能源消耗;间接减少了碳排放,对改善大气环境具有积极的作用,对环境保护具有长远的意义.
3.实例分析
北京市第三建筑工程有限公司近几年来的累计应用模板早拆施工技术的面2积达96万m,主要采用了TLC模板早拆体系。

下面以首师大教学楼、北大医院急诊楼、双建花园三个工程为例具体分析一下该技术的经济效益。

首都师范大学东校区教学楼工程,由相互连通的A、B、C、D四栋楼组成,
1
2地上最高10层,地下1层,总建筑面积34983m,地下室层高为5.0m,首层为4。

8m,标准层为4.2m。

结构形式分框架剪力墙和剪力墙两中形式。

除悬挑结构、D栋排演厅密肋楼板结构和阶梯教室部分外,从地下一层直至十层顶板模板、梁模板和支撑架体均使用TLC模架早拆体系。

北大医院工程,总建筑面积40266?,地上建筑面积21095?,地下建筑面积19171?地下4层,地上5层,顶板及梁模板均采用TLC模架早拆体系。

双建花园工程,总建筑面积14.4万?,地下2层,3.2万?地上10-21层11。

2万?,从地下一层直至顶层板模板、梁模板和支撑架体均使用TLC模架早拆体系。

首师大模板(早拆)配置一览表
结构部位模板配置数量周转次数备注
2地下室顶板条板 12mm多层板 1000m 二次旧板第一次进场
2地下室顶板整板 12mm竹夹板 3600 m 四次新板第一次进场
2?0。

00以上顶板条板 12mm多层板 1000m 二次旧板第二次进场
2?0.00以上顶板整板 12mm竹夹板 1800 m 四次新板第二次进场
2梁底、梁帮模板 18mm多层板 1100m 四次新板第一次进场
2总计 8500 m
北大医院模板(早拆)费用明细表
序使用模板使用单价租赁合价模板材料名称单位备注号构件名称数量(元) 天数 (元)
0.08/根*114566。

立杆根 9360 153 3层计算天 4
0.05/根*TLC插顶杆根 9360 153 71604 3层计算天卡型
模板0.05/根*横杆根 14040 153 107406 1。

5层计算早拆天
1 梁、板支架、0.07/根*100245.三角架根 9360 153 3层计算配件天 6
0。

12/根*171849。

早拆柱头根 9360 153 3层计算天 6
33100×100mm m 180 1550/ m / 279000 1.15层计算木方3350×100mm m 115 1550/ m / 178250 1。

15层计算
2
序使用模板使用单价租赁合价模板材料名称单位备注号构件名称数量(元)天数(元)
2 层计算,
地下室配
22多层板(15mm厚) m 11360 40/m / 454400 1。

25层,地
上配0。

75层
新板
合计 1291150元
模板早拆成本分析对比表
32项目面积支撑租赁费方木m 多层板m 造价
2 214.4万m 227.84万元 124546300 72元/m 双建花园
2 23.5万m 41.83万元 23
3 850075/m 首师大
22北大医院 4万m 56。

57万元 310 11360 80/m
221.9万m 326.24万元 1788 66160 合计
2222早拆综合 14.89元/m 0.0082 /m 0.302 /m 73.9/m
22216.0元/m 0。

018 / m 0.67 110/m 传统方法
采用模板早拆施工技术,支撑架的单价较碗扣架等传统支撑架的单价要高,但
使用量较少,综合比较每平方米可以降低成本1。

11元;模板和龙骨的投入量2减少了50%,周转材料的成本降低了36.1元/m;人工、机械等成本降低5。

8元22/m,整体综合成本降低41.9元/m。

仅上述三个工程就降低成本917.61万元.
3。

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