施工验收规范规定原材料质量证明文件要求及功能性检测资料
工程材料报验需要资料工程材料质量证明资料
工程材料报验需要资料工程材料质量证明资料【--质量工作总结】产品生产厂、钢号、级别、规格、标牌、外观检查、锈蚀度、重量正负差，并附生产厂家合格证、随货材质单1）质量证明文件应反应工程材料的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场材料相符2)质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。
3）建设工程采用的主要材料、办成品、成品、构配件、器具、设备应进行现场验收，有进厂检验记录；涉及安全、功能的有关材料应按工程施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送验，有相应试（检）验报告4）涉及结构安全和使用功能的材料需要代换且改变了设计要求时，应有设计单位签署的认可文件。
5）涉及安全、环保、卫生的材料应有相应资质等级检验单位的检测报告，如压力容器、生活供水设备、消防设备、卫生洁具等6）使用新材料、新产品，应有由具备鉴定资格的单位或部门出具的鉴定证书，同时具有产品质量标准和实验要求。
使用前应按其质量标准和实验要求进行试验或检验。
新材料、新产品还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关文件。
7）进口材料和设备等应有商检证明（国际认证委员会公布的强制性认证【CCC】产品除外）、中文版的质量证明的文件，性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、实验要求等技术文件。
8）建筑电器产品被列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》（2000年第33号公告的，必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证，认证标志为“中国强制认证（CCC）”，并在认证有效期内，符合认证要求方可使用。
1）工程材料进场后，施工单位应进行检查（外观、数量及质量证明文件等），自检合格后填写工程材料进场验收表，报请监理单位验收。
2）材料进场报验须附资料应根据具体情况（合同、规范、施工方安等要求）由施工单位和材料供应单位预协商确定。
3）工程材料进场报验应有时限要求，施工单位和监理单位均须按照的约定完成各自的报送和审批工作。
常用原材料检验验收规范的规定
常用原材料检验验收规定一、钢材1钢筋〔材〕及相关材料〔如钢筋连接用机械连接套筒〕必需有质量证明文件。
2钢筋及重要钢材应按现行标准规定职样做力学性能的复试。
承重构造钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。
3有抗震要求的框架构造，其枞向受力钢筋的进场复试应有强屈比和屈标比计算值。
4当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进展化学成分检验或其它专项检验，有相应检验报告。
5钢筋进场时，应依据现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：依据同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t 为一检验批，进展现场见证取样；当缺乏60t 也为一个检验批，进展现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。
试验室进展检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm〔500~650mm〕，冷弯试件长度一般≥250mm〔250~350mm〕。
〔备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm 的钢筋，再进展取样。
〕冷拉钢筋：应进展分批验收，每批重量不大于20t 的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
6 钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：①闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。
当同一台班内缺乏300 个接头时也作为一个检验批。
其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6 个试件，3 个作拉伸试验，3 个作弯曲试验。
拉伸试件长度一般≥500mm〔500~650mm〕；冷弯试件长度一般≥250mm〔250~350mm〕。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（5篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度(一)对用于工程的各种原材料(水泥、钢筋、管线、导线、防水材料等)进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，报监理工程师批准后方可进场,进场要严格按市质检站的要求及相关规范的要求，按规定分批取样，进行有见证送检。
对施工单位有自检资格的材料，要按比例进行抽检(送市建设工程质量检测中心)。
所有材料的检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程，主要材料以及用于重要工程或关键部位的材料还需进行抽检，合格后方可使用。
(二)对装饰材料、卫生洁具和电气材料要按业主及监理认可的样板对板检查验收，同时必须出具出厂合格证。
(三)对于大型设备的验收，要按合同规定的要求，必须具备出厂证书，检查是否符合设计文件和标书所规定的厂家、型号规格和标准，在有关人员在场的情况下进行开箱验收，满足合同要求后，方可进行安装。
(四)工程中使用进口建筑材料应进行全部复验，合格后方可使用，专门定货的进口设备、材料应会同商检局进行检验，并取得商检证书。
(五)不合格的原材料和半成品、不允许进入现场，如已进入现场的，根据情况必须限期或立即退出施工现场。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（2）原材料、成品和半成品的检查和验收制度是确保产品质量和安全的重要环节。
下面是一般的原材料、成品和半成品的检查、验收制度：原材料检查、验收制度：1. 对原材料的准备工作，包括确认货物数量、质量和规格是否符合要求；2. 进行外观检查，检查原材料是否有污染、变质、受损等情况；3. 进行理化指标检验，例如颜色、纯度、含水量、PH值等；4. 检查原材料的安全性和可追溯性，例如是否符合相关标准和法规要求，是否有合格证明和原产地证明；5. 对原材料进行抽样检验和实验室分析，以确保其质量和符合产品要求；6. 原材料的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
成品和半成品检查、验收制度：1. 进行产品外观检查，检查产品是否完整、无污染、无损伤等；2. 进行产品尺寸、重量等量化指标的检验，检查产品是否符合规定的标准；3. 进行功能性能测试，检查产品是否正常运行、满足产品要求；4. 检查产品的安全性能，例如电气安全、机械安全等；5. 进行产品的质量控制和抽样检验，以确保产品质量的稳定性；6. 成品和半成品的验收标准和方法应根据产品的特性和相关行业标准制定。
关键工程施工质量验收规范
关键工程施工质量验收规范一、验收范围1. 本规范适用于所有类型的关键工程，包括但不限于桥梁、隧道、水利工程、建筑工程等。
2. 验收内容涵盖工程设计、材料选用、施工工艺、施工组织、设备使用等方面。
二、验收程序1. 施工完成后，由总包单位向监理单位提交施工质量验收申请。
2. 监理单位组织验收小组对施工现场进行实地检查。
3. 根据验收组的报告，监理单位制定验收结论并向业主单位报告。
三、验收要求1. 工程质量：工程结构稳定，符合设计要求，无质量缺陷。
2. 施工工艺：施工工艺合理，符合相关标准，保证工程质量。
3. 施工设备：施工设备齐全、完好，能够满足施工需求。
4. 材料选用：材料符合国家标准，质量可靠，并且具有相关证明文件。
5. 安全防护：施工现场安全措施齐全，符合相关法规和标准。
四、验收标准1. 结构验收标准：结构构件形式尺寸正确、平整，符合设计要求。
2. 表面平整度验收标准：表面平整度应符合相关规范要求，无凹凸不平、开裂等缺陷。
3. 强度验收标准：结构强度符合设计要求，结构部件无裂缝、破损等现象。
4. 防水验收标准：防水层应无渗漏现象，符合相关规范要求。
5. 环境保护验收标准：符合环境保护要求，无环境污染。
五、验收记录1. 监理单位应对每次验收进行详细记录，包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等。
2. 验收记录应保存至少5年，以备日后查阅。
六、验收结果处理1. 若验收结果符合要求，则签署验收合格意见。
2. 若验收结果不符合要求，则要求总包单位整改，并重新提交验收。
七、补偿责任1. 若因施工质量问题导致工程质量不符合要求，总包单位应承担相应的补偿责任。
2. 监理单位有权随时对工程进行再验收，确保工程质量达标，并追究相关责任。
总结：关键工程施工质量验收是保证工程质量的重要环节，三方单位应共同配合，严格按照规范要求进行验收，确保工程质量和安全。
只有严格遵守规范要求，才能确保工程的质量和安全，为社会和人民群众创造更多的经济效益和社会效益。
原材料抽样检测要求及工程质量验收检验批划分
2 、同条件养护试件强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝
土强度检验评定标准》（GBJ—87）的规定确定后，乘折算系数取用；乘折算 系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
（三）、砂浆
1、砂浆强度以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
2、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定： ⑴同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强 度等级所对应的立方体抗压强度； ⑵同一验收批砂浆试块抗压强度的最小1组平均值必须大于或等
（二）、混凝土
检查混凝土质量应做抗压强度试验。当有特殊要求时，还需做抗冻、抗渗
等试验。 1、普通混凝土强度试验的试件留置：
（1）每拌100制盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一
次。 （2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数仍不得少于
一次。
（3）预拌砼的方量超过1000 m3，按每200 m3制作一组试块。不足1000 m3的按 每100 m3制作一组试块。
（五）、粗细骨料
1．按同产地、同规格分批验收。以400 m3或600吨为一验收批。 2．细骨料的取样数量是在料堆上取样时，取样部位均匀分布。 先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份
，组成一组样品。重量不少于25公斤。
3．粗骨料取样数量不少于110公斤。
（六）、墙体材料
1.烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖 抽样数量按同强度等级烧结普通砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及 粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组，试样每组为15块。 2.普通混凝土小型空心砌块 每1万块小砌块至少抽检1组，当用于多层以上建筑基础和底层的小砌
工程材料检查验收制度
工程材料检查验收制度一、总则1. 本制度旨在确保工程所用材料符合国家标准及设计要求，保障工程质量和安全性能。
2. 所有参与工程建设的材料供应商、施工单位以及监理单位必须遵守本制度的规定进行材料检查和验收。
3. 材料检查验收应遵循客观、公正的原则，确保结果的真实性和准确性。
二、材料分类与标准1. 根据材料的重要性和使用功能，将工程材料分为A、、C三类。
2. A类材料：直接影响结构安全和主要功能的材料，如钢筋、水泥等。
3. 类材料：影响工程性能和使用寿命的材料，如保温材料、防水材料等。
4. C类材料：其他辅助性材料，如装饰材料、小型配件等。
5. 各类材料均需符合国家相应标准及行业规范。
三、材料检查程序1. 材料进场前，供应商应提供相应的质量证明文件，包括材质报告、检测报告等。
2. 施工单位应对所进材料进行初步检验，确认包装完好无损，标识清晰。
3. 对于A类材料，应由专业检测机构进行抽检或全检，确保其性能符合要求。
4. 类和C类材料由施工单位负责检验，必要时可委托外部检测机构进行检测。
四、验收流程1. 材料检验合格后，施工单位应填写《材料验收单》，并附上检验报告等相关文件。
2. 监理单位对《材料验收单》及相关文件进行审核，确认无误后签字认可。
3. 如发现材料不合格，应立即停止使用，并通知供应商进行处理。
五、不合格处理1. 对于检验不合格的材料，应立即隔离并标识，防止混入工程使用。
2. 施工单位应及时通知供应商，协商解决退换货事宜。
3. 如果供应商无法及时提供合格材料，施工单位应采取紧急措施，确保工程进度不受影响。
六、责任与处罚1. 任何违反本制度规定的行为，都将受到相应的责任追究。
2. 对于因材料质量问题导致的工程事故，相关责任单位和个人将依法承担相应的法律责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由工程建设单位负责解释。
2. 各单位可根据具体情况制定实施细则，但不得与本制度相抵触。
钢结构工程施工质量验收资料
钢结构工程施工质量验收资料是指在钢结构工程施工过程中，对施工质量进行记录、检查和评估的各类文件和记录。
这些资料是确保工程质量符合相关法律法规和标准要求的重要依据，也是施工过程中各参建单位进行沟通、协调和验收的依据。
以下是钢结构工程施工质量验收资料的主要内容和要求。
一、设计文件和合同约定1. 钢结构工程竣工图纸及相关设计文件：包括设计说明书、设计图纸、施工图纸、施工图设计变更等，这些文件应完整、清晰，符合国家相关设计规范和标准。
2. 合同约定的内容：包括工程量清单、施工合同、工程质量标准、工程验收标准等，各参建单位应按照合同约定履行各自职责。
二、施工现场质量检查记录1. 施工现场质量检查记录：包括施工现场巡查记录、质量问题整改记录、质量事故处理记录等，用以记录施工现场的质量状况，及时发现和整改质量问题。
2. 安全及功能的检验和见证检测项目检查记录：包括施工现场安全检查记录、功能检测记录、材料检测记录等，确保工程安全及功能符合设计要求。
三、观感质量检验项目检查记录1. 观感质量检验项目检查记录：包括外观检查记录、色泽检查记录、表面平整度检查记录等，用以评估工程外观质量。
四、分部工程和检验批质量验收记录1. 分部工程所含各分项工程质量验收记录：包括地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面等分部工程的质量验收记录。
2. 分项工程所含各检验批质量验收记录：包括各分项工程中的各个检验批的质量验收记录，如钢筋工程、模板工程、混凝土工程等。
五、强制性条文检验项目检查记录及证明文件1. 强制性条文检验项目检查记录：包括国家及地方建设法规、标准强制性条文的检验记录。
2. 证明文件：包括施工单位资质证明、施工人员资格证明、材料合格证明等。
六、隐蔽工程检验项目检查验收记录1. 隐蔽工程检验项目检查验收记录：包括工程隐蔽部位的验收记录，如基础隐蔽工程、主体结构隐蔽工程等。
七、原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告1. 原材料、成品质量合格证明文件：包括原材料、成品的产品质量合格证书、质量保证书等。
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204
现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。
其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
5.2 原材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
【条文说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。
本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加L重量偏差作为钢筋进场验收的要求。
与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。
与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。
实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。
情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
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施工验收规范规定原材料质量证明文件要求及功能性检测资料一、GB50202—2002 地基1、粗细骨料合格证、复试报告（4.1。
2条）。
2、水泥合格证、出厂检验报告及复试报告(4.1。
2条）。
3、钢材合格证、出厂检验报告及复试报告（4.1.2条）。
4、石灰、粉煤灰合格证、复试报告（4。
1。
2条）。
5、混凝土强度检验报告（4.1。
2条）。
6、地基强度或承载力检验报告(4。
1.5条）7、灰土地基压实系数检验报告（4.2.4条)。
8、砂石地基压实系数检验报告(4。
3.4条）.9、土工合成材料强度、延伸率检验报告（4.4。
4条）。
10、粉煤灰压实系数检验报告（4.5。
4条）。
11、注浆地基用粘土、砂、粉煤灰、水玻璃、化学浆液检验报告（4。
7。
4条）。
12、工程桩承载力检验报告（5.1.5）。
13、静力压桩、成品桩强度检验报告，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥合格证（5。
2。
2）.14、先张法预应力管桩电焊接头10%焊缝探伤报告（5.3.2）.15、钢桩10％的焊缝探伤报告（5。
3.2）。
16、灌注桩混凝土强度报告(5.6.3）。
17、填方分层压实系数检验报告（6。
3.4）。
18、锥螺纹、直螺纹接驳器检验报告(7.6。
5)19、焊条合格证、出厂检验报告及复试报告（7。
6。
6）二、GB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范1、施工组织设计及施工方案(3.0.1条)。
2、机械连接件、焊条合格证、出厂检验报告及复试报告（3。
0.5条）。
3、钢筋合格证、出厂检验报告及复试报告(3。
2.1条）.4、钢筋机械连接接头、焊接接头力学性能检验报告（5.4.2）。
5、预应力产品合格证、出厂检验报告及复试报告(6。
2。
1条）。
6、预应力用锚具、夹具和连接器合格证、出厂检验报告及复试报告(6。
2。
3条).7、预应力用金属螺旋管合格证、出厂检验报告及复试报告（6.2。
7条）。
8、预应力灌浆用水泥浆性能试验报告(6。
5.4条）。
9、预应力灌浆用水泥浆试件强度试验报告（6。
5.5条）。
10、水泥合格证、出厂检验报告及复试报告（7。
2.1条）。
11、外加剂合格证、出厂检验报告及复试报告（7.2。
2条）.12、矿物质掺合料（粉煤灰）合格证、出厂检验报告及复试报告（7.2。
4条）。
13、混凝土粗、细骨料进场复试报告（7.2.5条）.14、混凝土用水水质化验报告(7.2。
6条).15、混凝土配合比设计报告单(7.3.1条）.16、混凝土配合比开盘鉴定资料及强度试验报告（7。
3.2条)。
17、混凝土试件强度试验报告(7。
4。
1条）。
18、混凝土试件抗渗试验报告（7。
4。
2条）。
19、混凝土外观质量缺陷技术处理方案（8。
2。
1条)。
20、混凝土结构实体检验报告(10。
1。
1条）。
三、GB20210-2001建筑装饰工程施工质量验收规范1、抹灰工程用水泥合格证、出厂检验报告及复试报告(4。
1。
3条）。
2、门窗工程人造木板甲醛含量复验报告（5。
1。
3条)。
3、建筑外墙金属门窗、塑料门窗“三性"试验报告(5。
1。
3条）。
4、木门窗甲醛含量复验报告(5。
2。
2条）。
5、金属门窗合格证、性能检测报告及进场复试报告（5。
3。
2条）。
6、塑料门窗合格证、性能检测报告及进场复试报告（5.4。
2条）.7、特种门生产许可证、产品合格证、性能检测报告（5.5.2条).8、特种门配件产品合格证、性能检测报告(5.5.6条）。
9、玻璃门合格证、性能检测报告（5。
6.2条）。
10、吊顶人造木板甲醛含量复验报告（6.1.3条）。
11、吊顶饰面材料合格证、性能检测报告及进场复试报告（6.2。
3条）.12、吊杆、龙骨材料合格证、性能检测报告（6。
2.5条）。
13、隔墙板材合格证、性能检测报告及进场复试报告（7。
2。
3条）。
14、隔墙板材接缝材料合格证(7。
2.6条）。
15、骨架隔墙龙骨材料合格证、性能检测报告（7.3.7条）.16、玻璃隔墙合格证、性能检测报告（7。
5。
3条）。
17、后置埋件现场拉拔检测报告（8。
1。
2；9。
1。
2；9.4。
5；9。
3.5条）。
18、外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告（8.1.2条）.19、室内花岗岩放射性复验报告（8.1。
3条)。
20、水泥凝结时间、安定性、抗压强度复验报告21、外墙陶瓷面砖吸水率复验报告(8.1。
3条）。
22、寒冷地区外墙陶瓷面砖抗冻性复验报告（8.1。
3条）。
23、饰面砖合格证、性能检测报告（8.2。
2条）.24、内墙饰面砖粘结强度检测报告(8。
3.4条）。
25、幕墙工程材料、五金配件、构件及组件的合格证、性能检测报告及进场复试报告（9。
1.2条）。
26、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽检合格证明；进口硅酮胶的商检证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性能试验报告（9。
1。
2条）。
27、幕墙抗风性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告（9.1.2条）。
27、双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录和拉断试验记录（9。
1。
2条）。
28、幕墙防雷装置测试记录(9.1。
2条)。
30、铝塑复合板的剥离强度进场复验报告（9.1。
3条）。
31、石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性进场复验报告（9。
1。
3条).32、玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘接强度、相容性试验报告；石材用结构胶的粘结强度复试报告（9.1。
3条）。
33、玻璃幕墙用工程材料、五金配件、构件及组件的合格证、性能检测报告及进场复试报告（9.2。
2条）。
34、金属幕墙用工程材料、五金配件、构件及组件的合格证、性能检测报告及进场复试报告（9。
1。
2条）。
35、石材幕墙用工程材料、五金配件、构件及组件的合格证、性能检测报告及进场复试报告（9。
4。
2条）。
36、水性涂料合格证、性能检测报告（10。
2。
2条）.37、溶剂型涂料合格证、性能检测报告（10.3。
2条）。
38、美术涂料合格证、性能检测报告（10.4.2条).39、壁纸、墙布合格证、性能检测报告（10。
2.2条)。
40、软包材料、内衬材料合格证、性能检测报告（11.3.2条）。
41、细部制作木材合格证、性能检测报告和复验报告(12.2。
3条）。
四、GB50242-2002 给排水及采暖工程施工质量验收规范1、施工组织和施工方案(3.1.3条）。
2、建筑给排水、采暖主要材料、成品、半成品、配件、器具、设备合格证、性能检测报告(3。
2。
1条).3、排水管沟、井池混凝土强度报告（10。
3.1条)。
4、锅炉本体管道及管道焊接无损探伤检测报告。
（10。
2。
8条）。
5、安全阀定压合格证(13。
4.1条）.五、GB50243—2002通风与空调工程施工验收规范1、风管合格证（4。
1.3条）。
2、风管材料合格证、性能检测报告(4.2.1；4.2.2条)。
3、电动、气动调节阀合格证、性能检测报告（5.2。
2条）。
4、防火阀、排烟阀合格证、性能检测报告（5。
2.3条）。
5、工作压力大于1000Kpa的调节风阀出厂强度测试合格证书（5.2。
6条）。
7、防排烟系统柔性短管制作材料合格证（5。
2。
7条）.8、消声弯管制作材料合格证(5。
2。
8条)。
9、止回风阀材料合格证（5.3.2条）。
10、风量平衡阀材料合格证（5.3。
5条）。
11、消声器制作材料合格证（5.2.10条）。
12、通风空调设备合格证、产品性能检测报告、商检报告(7.2。
2条）。
13、制冷设备及制冷附属设备合格证、产品性能检测报告（8。
2.1条）14、制冷系统管道、管件、阀门合格证、产品性能检测报告(8.2.5条）15、燃气管道焊缝无损探伤检测报告（8。
2。
7条）。
16、氨制冷系统管道无损探伤检测报告（8.2。
8条）.17、空调水系统管道安装焊接工艺评定（9.1。
3条）。
18、空调水系统设备、附属设备、管道、配件合格证（9.2。
1条）。
19、风管和管道的绝热材料合格证（10.2。
1条)。
20、通风、除尘系统综合效能试验（13。
0.4条)。
21、空调系统综合效能试验(13.0。
5条）。
22、防排烟系统综合效能试验(13。
0.5条）。
23、风管强度、严密性工艺性检测报告（4.2.5条).六、GB50207—2002 屋面工程施工质量验收规范1、屋面工程施工方案（3。
0。
3条）。
2、作业人员上岗证(3.0.3条）。
3、防水材料合格证、检验报告和进场复试报告（3。
0。
6条）。
4、保温材料堆积密度、导热系数以及板材的强度、吸水率检验报告、复试报告，合格证（4.2。
8条）。
5、保温层含水率检验报告（4。
2。
9条）.6、涂膜防水涂料和胎体增强材料合格证、检验报告、复试报告（5。
3。
9条）。
7、刚性防水混凝土用材料合格证、质量检验报告、复试报告（6.1.7条）8、金属及辅材合格证、质量检验报告（7.3.5条）。
9、架空隔热制品合格证(8.1。
4条）.七、GB50208-2002 地下防水工程施工质量验收规范1、防水工程施工方案（3.0。
3条)。
2、防水施工人员资格证(3.0.5条)。
3、防水材料合格证、质量检验报告、复试报告(3.0。
6）。
4、防水混凝土抗渗性能检验报告、抗压试验报告（4.1。
5条）。
5、水泥、粗细骨料合格证，质量检验报告、复试报告（4.2。
7条）。
6、卷材防水材料合格证，质量检验报告、复试报告(4.3。
10条）。
7、涂料防水材料合格证,质量检验报告、复试报告（4。
4。
7条).8、塑料防水层用塑料板材料合格证，质量检验报告、复试报告（4。
5。
4条）。
9、金属板防水层板材、焊条（剂）合格证,质量检验报告、复试报告（4.6.2条）.10、金属板拼接焊缝无损检测报告(4。
6。
9条）。
11、止水带合格证，质量检验报告、复试报告（4。
7.10条）。
12、喷射混凝土用水泥、砂、石骨料、水及钢筋网、锚杆合格证,质量检验报告、现场抽样试验报告(5。
1。
9条)。
13、喷射混凝土抗压、抗渗试验报告和锚杆抗拔力试验报告(5。
1。
10条).14、钢筋混凝土管片混凝土抗压、抗渗试验报告和单片管片捡漏测试报告（5.4.9条）。
15、土工复合料合格证,质量检验报告（6.2。
9条）.16、地下防水工程背水内表面的结构工程展开图（附录C.0.1条）。
八、GB50206—2002 木结构工程施工质量验收规范1、木结构含水率试验报告（4。
2.2条）。
2、规格材侧位受弯强度试验报告（6。
2.1条）。
3、楼面板、屋面板木基结构板材集中荷载、冲击荷载试验和均布荷载试验报告（6.2.2条)。
4、普通圆钉最小屈服强度检验报告(6。
2。
4条)。
九、GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范1、块材、水泥、钢筋、外加剂合格证及进场复验报告(3。
0.1条）。
2、水泥强度、安定性复验报告(4.0。