化工设备机械基础课程设计报告书

化工设备机械基础

课程设计说明书

题目：夹套反应釜的设计

院（系）：资源与环境工程学院

班级：化工08-1 姓名：晓晓

学号： 19 号

指导教师：钟乃良

设计成绩：

设计日期：2010年12月31日至2011年1月7日

摘要

《化工设备机械基础》是针对化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业，对化学设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握基本的设计理论并且具有设计钢制典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。

化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。

化工设备课程设计师培养学生设计能力的重要事件教学环节。在教师指导下，通过课程设计，培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。因此，当学生首次完成该课程设计后应达到以下几个目的：

(1)熟练掌握查血文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。

(2)在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证该过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。

(3)准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。

(4)用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图标来表达自己的设计思想和计算结果。化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作，而且在设计中除了要考虑经济因素外，环保也是一项不得不考虑的问题。除此之外，还要考虑诸多的政策、法规，因此在课程设计中要有耐心，注意多专业、多学科的综合和相互协调。

目录

第一章夹套反应釜技术要求··4

第二章夹套反应釜的总体结构和设计的容··4

第三章筒体和夹套的设计··5

3.1. 筒体和夹套几何尺寸计算·· 5

3.2夹套反应釜的强度计算··6

3.3 稳定性校核·6

3.4 水压试验校核··9

3.5反应釜的搅拌装置··10

3.6反应釜的传动装置··11

3.7反应釜的轴封装置··13

3.6反应釜的其他附件··13

第四章设计小结··14

第五章参考文献··15

第一章夹套反应釜技术要求

1.本设备按照GB 150—1998《钢制压力容器》进行制造、实验和验收，并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监督规程》的监督。

2.焊接采用电弧焊。

3.焊接接头型式及尺寸处图中注明外，按GB 985—88规定；角焊缝的腰高按薄板的厚度；法兰焊接按相应的法兰的标准中的规定。

4.筒体、封头及其相连接的对接焊接接头应进行X射线探伤检查，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，Ⅲ级为合格。

5.设备制造完毕后，设备以0.55Mpa（表压）进行水压试验，合格后焊接夹套，夹套以0.65Mpa（表压）进行水压试验。

6.设备上凸缘与安装底座的连接表面，应在组焊后加工。

7.设备组装后，在搅拌轴上端轴封处测定轴的径向摆动量不得大于0.5mm，搅拌轴轴向窜动量不得大3 mm。

8. 设备组装后，低于临界转速时，先运转十五分钟后，以水代料，并使设备达到工作压力；超过临界转速时，直接以水代料，严禁空远转，并使设备达到工作压力，进行试运转，时间不少一小时。在运转过程中，不得有不正常的噪音和振动灯不良现象。

10.管口及支座方位按本图（或管口及支座方位见管口方位图）

第二章夹套反应釜的总体结构和设计的容

主要是由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。

搅拌装置分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组成；搅拌装置主要由

搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺设计而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，只要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；他们与支座、人孔、工艺接管等附加一起，构成完整的夹套的反应釜。

反应釜的机械设计是在工艺设计之后进行的，设计依据是工艺提出的要求和条件。工艺条件一般包括：全容积、最大工作压力、工作温度、介质腐蚀性、传热面积、搅拌形式、转速和功率、工艺接管尺寸方位等。

第三章筒体和夹套的设计

3.1筒体和夹套的尺寸计算