浅析高强混凝土的研究和应用
建筑施工中高强混凝土的应用分析
建筑施工中高强混凝土的应用分析摘要：随着社会发展，人们的生活水平提高，对于节能环保、建筑的空间利用率、舒适度等提出更高要求，混凝土技术日新月异的进步，高强度混凝土越来越多的使用到民用建筑当中，对建筑设计院、混凝土搅拌站、项目施工管理、原材料等方面有了更高的挑战。
针对这一时代的特性和目前的要求，结合笔者多年从事混凝土行业的经验，对高强度混凝土提出一些见解。
关键词：高强混凝土；质量问题；控制；措施引言一般情况下，高强混凝土是指抗压强度在60MPa以上的混凝土（highperfmanceconcrete，简称HPC)。
与普通混凝土相比，高强混凝土成本高，但是由于其具备极高的高抗压能力、紧密性、抗变形性以及抗冻抗渗等优势，依然在高层、超高层建筑中普遍运用。
然而，在实际运用中，由于高强混凝土的沉缩量较大，流动性较差，对水泥的需求量大，对原材料的标准高以及极易出现硬块等缺点，所以运用高强混凝土时，在制作与施工等方面存在较大问题。
而能否确保高强混凝土的施工技术的准确性，会对高强混凝土的使用效果带来直接影响。
由此可见，加大对高强混凝土施工技术的运用，以及对质量进行有效管控，是促进工程质量提升的关键之处。
1高强混凝土的特点高强混凝土具有较强的刚度和强度，在超高层建筑剪力墙和梁柱结构中应用高强混凝土，能够增强其承载力，增强构件的整体延性。
构件截面尺寸会由于高强混凝土的应用而减小，有助于控制结构自重。
相较于普通混凝土而言，高强混凝土的耐久性较好，包括了抗冻性、抗渗性和耐磨性等等，有助于延长建筑的使用寿命。
矿物掺合料在高强混凝土中的应用也较多，能够使其密实性得到增强，符合当前超高层建筑的建设要求。
此外，由于其抗压强度较好，因此截面尺寸得到控制，降低了构件重量，有助于降低成本。
相较于普通混凝土而言，采用高强混凝土能够在受弯构件和受压构件中节省材料10%~20%和30%~40%。
2高强混凝土概述近些年，在建筑行业的发展中，高大结构不断涌现，混凝土材料开始朝着高强、高性能方向发展。
高强混凝土的运用及其研究
高强混凝土的运用及其研究李刚(沈阳远大铝业工程有限公司上海分公司在大跨度的结构物及高层建筑中，桥梁工程、海洋工程、混凝土制品中，采用高强混凝土可以获得显著的技术经济效果。
例如，以抗压强度为60—80M Pa的混凝土取代强度为30--40M Pa混凝土生产构件，可以大大减少混凝土及钢筋用量。
承载能力为850K N的18m跨的格构式桁架，如用35M Pa的混凝土制作．需要311t的混凝土，而用C60的混凝土制作只需180t，节约混凝土40％。
再如高层框架的钢筋混凝土柱。
底层配筋率达6％，如以C60混凝土代替C30的混凝土，可以使用钢量减少240t等等。
实践证明，发展高强混凝土与超高强混凝土具有重大的经济技术和现实意义。
下面，本人结合工作实践，就高强混凝土的使用谈些体会和看法。
1高强混凝土特点1．1满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求，在高层建筑中可显著减少结构截面尺寸，增大工程的使用面积与有效空间；加快施工进度，保证工程质量以及节约用水、钢材，工程成本低。
1．2高强混凝土具有富配合比、低水灰比特点，是配制高强混凝土必不可少的组成部分。
1．3由于高强混凝土坍落度损失快，要求在施工中从搅拌运输到浇筑各环节要紧扣，在短时间内完成。
1．4高强混凝土拌合物特点是粘性大，骨料不易离析，泌水量少。
2高强度混凝土的配合比高强混凝土的配合比必须满足混凝土的强度、耐久性要求以及施工工艺要求的和易性、可泵性、凝结时间、控制坍落度损失等。
通过试配确定，并应通过现痧J-t式验合格后，才能正式使用。
2．1试配强度高强混凝土配制强度，根据G B J l07—87(混凝土强度检验评定标准》和《高强混凝土结构施工规程建议》(初稿)的规定，并考虑现场实施条件的差异和变化确定配合比。
试配强度定为所需强度等级乘系数1．15。
m f cu≥m f cu．k+1．64580其中：m fcu一混凝土试配强度m fc u．k一混凝土强度等级1．645一为保证率95％系数80-根据情况取5、／m m22．2高强混凝土的水灰比控制在0．28-0．32范围内，不大于0．32。
高强混凝土在建筑工程中的应用
高强混凝土在建筑工程中的应用
高强混凝土是指具有28天抗压强度超过60MPa的混凝土，是将普通混凝土的配料调整，提高水泥种类、增加外加剂和粉煤灰等材料的使用，以提高混凝土的抗压强度的新型
混凝土。
它的特点是强度高、寿命长、开裂少、减少裂缝，可以用于建筑工程中非常多的
位置，有着极其重要的用途和地位。
首先，高强混凝土可以用于构件制造。
它完全可以替代砌筑砖砌块构建的构件，从而
实现结构体系的统一，降低施工难度，减少钢筋绑扎，同时改善结构的整体形状，从而提
高施工质量。
此外，高强混凝土也可以用作装配式构件，可以提高构件的预制性，有利于
提高施工效率，缩短施工周期，减少施工施工成本。
其次，高强混凝土也可以用于桥梁、停车场等建筑工程上，这些工程要求高强度。
桥
梁需要对机动车辆、移动设备和行人施加更高的荷载，而混凝土在极端天气条件下的抗压
性能极高，使用高强混凝土可以极大的提高桥梁的抗压强度，使其超过设计要求，在桥梁
工程中，应用高强混凝土就可以减轻桥梁的重量，提高桥梁的耐久度。
再者，高强混凝土还可以用于高层建筑和大跨度结构物的施工中，在建筑物的基础部分，一般需要用钢筋，承受建筑物重量，而在用高强混凝土混凝土可以减少混凝土的质量，加强抗裂性能，在这种情况下，应用高强混凝土可以帮助减少钢筋的使用量，减轻建筑物
重量，降低建筑物整体重量，增加建筑物结构的抗侧变性能，使建筑物更加结实牢固稳定。
总之，高强混凝土在建筑工程中的应用已经成为建筑行业的必不可少的技术，充分考
虑到它的高强度、高抗压性能、减少开裂等特点，应用高强混凝土不仅可以提高施工质量
和效率，还可以改善结构性能，对建筑行业发展有着至关重要的作用。
超高性能混凝土的研究与应用前景
超高性能混凝土的研究与应用前景超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高强、高耐久、高可靠性的建筑材料，它主要由水泥、超细矿物粉、硅烷、高性能细骨料、钢纤维等材料制成。
UHPC在建筑和工程领域中有着广泛的应用前景，下面将从研究和应用两个方面详细探讨其发展趋势。
一、研究1.材料制备：UHPC的制备是一个复杂的过程，需要精确控制原材料比例和加工工艺，以确保材料的性能和稳定性。
目前，研究者们主要从以下几个方面进行探索：（1）原材料的使用：研究者们通过改变水泥、矿物掺合料、细骨料等原材料的种类和使用比例，调节混合物的物理性能和化学性能，以提高UHPC的性能。
（2）添加剂的使用：添加剂可以改善UHPC的流动性、黏结性、凝固时间和硬化过程中的温度变化等性能，使其更加适合不同的应用场景。
（3）混合工艺的优化：研究者们通过探索不同的混合工艺，如干混法、湿混法、高速搅拌法等，以提高UHPC的均匀性和稳定性。
2.性能研究：UHPC的性能包括力学性能、耐久性能、防护性能等多个方面，目前研究者主要从以下几个方面进行探索：（1）强度和韧性：强度和韧性是评价UHPC力学性能的关键指标，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的纤维等方法，实现了UHPC的高强度和高韧性。
（2）耐久性：UHPC的耐久性主要包括抗冻融性、抗碳化性、抗氯离子渗透性等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的耐久性能。
（3）防护性能：UHPC的防护性能主要包括抗震、防火、隔热、隔音等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的防护性能。
二、应用UHPC具有高强度、高韧性、耐久性好、抗冻融性强、抗碳化性好、抗氯离子渗透性好、抗震、防火、隔热、隔音等优点，可以应用于多个领域。
高强混凝土的制备与应用技术
高强混凝土的制备与应用技术一、引言高强混凝土是指抗压强度大于60MPa的混凝土，它具有强度高、耐久性好、抗震性能强等优点，被广泛应用于工程建设中。
本文将从高强混凝土的制备和应用技术两个方面进行详细介绍。
二、高强混凝土的制备技术1.材料的选用高强混凝土的制备需要选用高强度水泥、细砂、细石、高性能的掺合料等材料。
其中，高强度水泥的C3S含量应大于65%，C2S含量应小于15%；细砂和细石的颗粒大小应控制在2-4mm之间，以保证混凝土的密实性。
2.掺合料的选用高强混凝土的掺合料一般采用微硅粉、矿渣粉、膨胀剂等高性能的掺合料。
这些掺合料能够提高混凝土的强度、稳定性和流动性，同时减少混凝土的收缩和裂缝。
3.掺合比的设计高强混凝土的掺合比需要根据具体的工程要求进行设计。
一般来说，高强混凝土的水灰比应小于0.35，掺合料的掺量应控制在10%-30%之间。
4.混凝土的搅拌与浇筑高强混凝土的搅拌应采用搅拌机进行，搅拌时间应控制在2-3分钟之间。
浇筑时应采用振捣机进行振捣，以保证混凝土的密实性和稳定性。
三、高强混凝土的应用技术1.桥梁建设高强混凝土在桥梁建设中的应用越来越广泛。
高强混凝土可以用于桥梁的桥台、桥墩、墩台等部位，可以提高桥梁的承载能力和抗震性能。
2.地铁建设高强混凝土在地铁建设中的应用也很广泛。
地铁隧道的衬砌、地下车站的地面、墙面等部位都可以采用高强混凝土，以提高地铁的安全性和稳定性。
3.高层建筑高强混凝土在高层建筑中的应用也很常见。
高层建筑的柱子、梁、板等部位都可以采用高强混凝土，以提高建筑物的承载能力和抗震性能。
4.水利工程建设高强混凝土在水利工程建设中也有很多应用。
比如，大坝、水库的堤坝、坝肩、坝基等部位都可以采用高强混凝土，以提高水利工程的安全性和稳定性。
四、高强混凝土的发展趋势1.高性能混凝土的发展随着科技的不断进步，高性能混凝土的研究和应用也越来越广泛。
高性能混凝土具有强度高、耐久性好、抗震性能强等特点，将成为未来混凝土材料的发展方向。
高强混凝土的研究与应用
高强混凝土的研究与应用高强混凝土是一种具有高度抗压强度和耐久性的混凝土，它由高品质的材料和适当的配比制成。
近年来，随着建筑和工程技术的不断发展，高强混凝土的研究和应用也逐渐得到了广泛关注和应用。
一、高强混凝土的特点高强混凝土与普通混凝土相比具有以下显著特点：1.高强度：高强混凝土的抗压强度在60MPa以上，是普通混凝土的两倍以上，因此可以承受更大的荷载。
2.耐久性强：高强混凝土具有优异的耐久性能，能够长时间承受自然环境和化学腐蚀的侵蚀。
3.施工性好：高强混凝土的流动性好，易于浇筑，能够保证施工的顺利进行。
4.节能环保：高强混凝土的生产过程中使用的材料少，能够减少能源消耗和空气污染。
二、高强混凝土的研究高强混凝土的研究主要分为以下几个方面：1.材料研究：高强混凝土的材料选择是影响其性能的关键因素之一，目前常用的材料有高性能水泥、粉煤灰、细集料、超细颗粒材料等。
2.配合比设计：高强混凝土的配合比设计是保证其强度和耐久性的关键，需要在保证强度和耐久性的前提下，合理选择材料比例和水胶比。
3.混凝土性能测试：通过对高强混凝土的试验，可以评估其强度、抗裂性、抗渗性、耐久性等性能。
4.工程应用研究：高强混凝土的工程应用研究是将其理论研究与实践相结合，通过实际工程应用验证其性能和可行性。
三、高强混凝土的应用高强混凝土的应用范围非常广泛，可以应用于以下领域：1.高层建筑：高强混凝土能够承受更大的荷载，因此可以用于高层建筑的主体结构。
2.桥梁工程：高强混凝土的耐久性强，能够承受苛刻的自然环境和化学腐蚀，因此可以用于桥梁工程的主体结构、墩台、桥墩等部位。
3.水利工程：高强混凝土的抗渗性好，能够有效地防止水渗漏，因此可以用于水利工程的隧道、堤坝、水库等部位。
4.地下工程：高强混凝土的抗压强度高，能够有效地防止地下工程的塌陷和变形，因此可以用于地铁、地下车库等部位。
四、高强混凝土的施工技术高强混凝土的施工技术需要注意以下几个方面：1.材料的质量控制：需要对高强混凝土的原材料进行质量控制，确保其符合设计要求。
浅谈高强混凝土在建筑工程中的应用
浅谈高强混凝土在建筑工程中的应用【摘要】本文论述了高强混凝土这种施工材料在建筑工程施工中的具体应用。
文章首先概述了高强混凝土的概念与特点，分析了高强混凝土的在建筑工程中的应用场合，继而从原材料、配合比和施工技术等方面详细探讨了使用高强混凝土进行建筑工程施工的质量控制要点。
【关键词】高强混凝土；建筑工程；配合比；施工混凝土是我国建筑工程施工中应用最广泛的施工材料，这主要得力于其所具有的优良性能和较好的经济性。
但是随着城市高层建筑工程的不断增多，建筑工程对施工材料提出了更高的要求。
对于混凝土这种基本的建筑材料来讲，提高其强度等级是当务之急。
高强度的混凝土主要是指混凝土的强度等级大于或等于C50，这种混凝土在工程中能够表现出更大的强度，但同时也需要更先进的施工工艺和技术方法以及更严格的施工管理控制。
以下笔者就来详细探讨高强混凝土的具体应用。
1.高强混凝土概述在我国，高强混凝土主要是指混凝土等级不小于C50的混凝土，即利用优质的水泥、骨料，按照较低的水灰比，加入一些外加剂，经过充分的搅拌混合而形成的混凝土。
这种混凝土的密度较大，孔隙率很低，抗渗性和抗变形性强、抗压强度高，在一些高层建筑或大跨度结构建筑以及其他一些有着特殊强度要求的建筑工程施工中具有非常重要的应用价值。
并且高强混凝土很好的解决了混凝土常见的裂缝病害，这是因为高强混凝土的水灰比较低，水化热反应较小，因而混凝土内外温度差异变化不大，收缩应力减少。
因而很好的避免了温度应力与收缩应力作用下产生的裂缝病害。
除此之外，高强混凝土还有一个很大的优点就是耐久性强，在一些容易受侵蚀的建筑工程中，采用高强混凝土作为施工材料能够极大的提高建筑的耐久性，延长了建筑的使用寿命，这也为增强建筑工程的耐久性提供了有力的材料支持。
2.高强混凝土在建筑工程中的应用场合高强混凝土所具备的多种优点使其成为建筑工程施工中最受关注的施工材料，但由于施工技术限制、工程造价控制等多方面原因，高强混凝土并没有完全替代普通混凝土。
高强混凝土在工程中的应用
高强混凝土在工程中的应用高强混凝土在工程中的应用高强混凝土是一种特殊的建筑材料，具有优异的力学性能和耐久性，因此在工程中得到了广泛的应用。
本文将从不同的角度来探讨高强混凝土在工程中的应用，以帮助读者更深入地理解这一材料的特点和优势。
1. 强度和耐久性：高强混凝土的主要特点之一是其出色的强度和耐久性。
其抗压强度通常在50MPa以上，相比于普通混凝土更高。
这使得高强混凝土在需要承受大荷载或抵抗复杂环境条件的工程中特别有用，例如桥梁、高层建筑、海洋工程等。
2. 经济性：尽管高强混凝土的成本较普通混凝土高，但在一些情况下，使用高强混凝土可以带来更好的经济效益。
由于其强度更高，可以使用更薄的构件来实现相同的结构要求，从而减少了材料的使用量和施工的工期，降低了整体成本。
3. 构造灵活性：高强混凝土的高强度和抗震性能使其成为灵活设计和构造的理想选择。
它可以更好地适应空间约束，减小构件尺寸和重量，提供更大的设计自由度。
高强混凝土在需要创新和个性化设计的工程项目中经常被使用。
4. 减少维护成本：由于高强混凝土的耐久性更高，其在使用寿命内降低了维护和修复的需求，从而减少了维护成本。
这对于远离城市或条件艰苦的工程项目尤为重要，因为维修困难和费用较高。
5. 可持续性：高强混凝土的应用有助于减少资源消耗和环境污染。
由于可以使用较少的材料和更小的构件来实现相同的结构要求，高强混凝土减少了对天然资源的需求。
其耐久性和长寿命还可以减少对环境的负面影响。
总结回顾：高强混凝土在工程中的应用具有诸多优势。
其优异的强度和耐久性使其成为承受大荷载和复杂环境条件的理想选择。
与普通混凝土相比，高强混凝土因其经济性、构造灵活性、减少维护成本和可持续性等方面的优势，越来越受到工程界的青睐。
对于高强混凝土的应用，我认为在今后的工程项目中，更多的设计师和建筑师将意识到其潜力，并开始采用这一材料来实现更高效、更经济和更环保的工程设计。
然而，随之而来的挑战是需要更多的研究和技术创新来进一步推动高强混凝土技术的发展，以满足不断增长的工程需求。
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浅析高强混凝土的研究和应用
发表时间：2015-09-15T14:53:21.120Z 来源：《工程建设标准化》2015年5月总第198期供稿作者：颜杰华[导读] 广东省佛山市禅城区广陆混凝土制品有限公司在一定程度上能代表一个国家在材料科学领域所取得的成绩。
颜杰华
（广东省佛山市禅城区广陆混凝土制品有限公司，528100）【摘要】随着建筑理念和施工技术的不断发展，建筑物的结构形式越来越复杂，对建筑材料特别是混凝土的要求也越来越高，而具有优异性能的高强混凝土得到了广泛的应用。
本文从高强混凝土的概念和优点入手，阐述了其性能要求和配制要求，分析了施工过程中常见的问题及改进措施。
【关键词】高强混凝土；研究；应用；问题混凝土作为最常用的建筑材料之一，在建设行业具有不可替代的作用，但随着高层建筑、大跨度结构物的不断出现，普通混凝土在某些时候已不能满足设计与施工的需要，随着材料学的不断发展，高强混凝土应运而生。
高强混凝土以其强度高、耐久性好等诸多优点，在高层建筑、大跨度桥梁、地下防护工程等工程中得到了广泛的应用，且取得的良好的经济效益，而其研究发展水平，在一定程度上能代表一个国家在材料科学领域所取得的成绩。
1、高强混凝土的概念及优点高强混凝土是指强度等级不低于C60 的混凝土，是由水泥、粗细骨料、外加剂、矿物掺合料和水，通过常规工艺拌制生产出来的强度等级较高的混凝土。
高强混凝土与传统的混凝土相比，具有以下优点：1、结构物截面尺寸小，较高的混凝土强度可以使构件的承载力提高，在相同荷载大小作用下，构件的截面尺寸可相应减小，不仅可以提高建筑物的美观度，还有利于室内空间的利用；2、耐久性好，高强混凝土有较高的自密实性，因此耐久性较好，能适应各种恶劣环境，使用寿命较普通混凝土高；3、经济性好，尽管高强混凝土的生产成本较普通混凝土高，但建筑物的混凝土和钢筋用量可大幅减少，且为施工工程带来了很大的便利，经济效益十分明显。
2、高强混凝土的性能要求
2.1 拌合物性能
高强混凝土拌合物应符合以下规定：1、泵送拌合物的坍落度不小于220mm，扩展度不小于500mm，倒置坍落度筒排空时间在5~50s 内，坍落度经时损失不大于10mm/h；2、拌合物在生产、运输及施工过程中不应产生离析和泌水现象，初凝和终凝时间应满足施工需求；
3、拌合物选用的试验方法要符合普通混凝土的现行国家标准。
2.2 力学性能
高强混凝土的等级强度可分为C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100 九个等级（超过C100 的为超高强混凝土），高强混凝土在力学性能确定时选用的试验方法要符合普通混凝土的现行国家标准。
2.3 耐久性能
高强混凝土的抗冻、抗侵蚀、抗渗、抗碳化等耐久性能等级划分应参照普通混凝土的国家现行标准，且其早期抗裂试验的单位面积的总开裂面积不宜大于700mm2/m2。
此外，用于受氯离子侵蚀环境条件、盐冻环境条件、盐渍土环境条件下的高强混凝土要满足规范上的特殊要求。
3、高强混凝土的配制要求
3.1 配合比要求
高强混凝土在配合比设计和选用时除了符合普通混凝土现行行业标准的规定外，还应满足以下要求：1、水胶比宜为0.24~0.34，胶凝材料用量宜为480~600kg/m3，砂率宜为35~42%；2、矿物掺合料和外加剂的种类、用量应通过实验确定，矿物掺合料的用量宜为25~40%，若选用硅灰，则其用量不宜大于10%；3、设计配合比应在生产前根据骨料含水量进行调整，得出施工配合比；4、大体积高强混凝土应在配合比设计阶段控制其施工过程中绝热温升不超过50 度。
3.2 原材料要求
3.2.1 水泥
高强混凝土所用水泥应符合以下规定：1、宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥出厂时间不得超过3 个月，不得结块；2、水泥中氯离子含量应严格控制，不得大于0.03%；3、对于有预防碱骨料反应设计要求的结构物，水泥内碱含量应低于0.6%；4、混凝土强度等级超过C80 时，水泥28d 胶砂强度不宜低于50MP。
3.2.2 骨料
高强混凝土所用骨料应符合以下规定：1、宜选用细度模数为2.6~3.0 的II 区中砂，砂的含泥量不得大于2%；2、宜选用非碱活性的砂，不得采用再生细骨料；3、宜选用连续级配，最大公称粒径不大于25mm 的粗骨料，作为其来源的岩石抗压强度应比混凝土强度等级高30%，含泥量不得大于0.5%；4、宜选用非碱活性的粗骨料，不得采用再生粗骨料。
3.2.3 外加剂
高强混凝土所用外加剂应符合以下规定：1、外加剂性能应稳定，且与其他原材料有良好的适应性；2、宜采用高效减水剂，当配制C80 及以上等级混凝土时，减水率不宜小于28%；3、当应特殊要求采用膨胀剂或防冻剂等其他外加剂时，应符合现行行业标准。
3.2.4 矿物掺合料
用于高强混凝土的矿物掺合料包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、钢渣粉和磷渣粉，应符合以下规定：1、宜选用I、II 级的F 类粉煤灰；2、粒化高炉矿渣粉用于C80及以上强度等级的混凝土时，不宜低于S95级；3、硅灰用于C80 及以上强度等级的混凝土时，其SiO2含量宜大于90%，比表面积不宜小于15000m2/kg；4、矿物掺合料的放射性应符合国家标准。
在上述掺合料中，硅灰常用于C80 及以上强度等级的混凝土，硅灰是无定形的SiO2颗粒，粒径非常小，它不仅可以填充水泥颗粒之间的空隙，提高混合物的密实度，还能参与水泥的水化反应形成硅酸钙凝胶，因此能显著提高混凝土的早期强度，并且能提高后期强度，因此广泛地应用于高性能混凝土和高强度混凝土。
3.2.5 水
高强混凝土的拌合用水和养护用水应符合现行行业标准。
4、高强混凝土施工常见问题分析
4.1 拌合物黏度较大，施工不便高强混凝土在配制时采用的水胶比较小，使得拌合物内水体积减小，固体颗粒体积增大，颗粒间间距减小，相互作用力增大，导致其黏度随之增大。
较大的黏度不仅给拌合物的运输、泵送入仓带来不良影响，还对施工人员的操作增加一定的难度。
目前研究人员发现，通过选用合适种类的减水剂、合适颗粒级配的掺合物以及合适的配合比，可以调节和改善拌合物的黏度。
4.2 拌合物水化热较大
高强混凝土中的某些矿物掺和料，特别是硅灰，会使拌合物早期水化反应加速，水化热释放加快，内部温升加快，控制不好容易引起结构物早期开裂。
为了适当降低早期拌合物水化反应产生的热量，配合比设计阶段应多做试配实验，选用种类合适的水泥和矿物掺料，此外，在拌合物中加入适量的缓凝剂或选用缓凝型减水剂，也能有效的对拌合物水化热的释放过程进行调控。
4.3 自收缩大，易开裂
较低的水胶比意味着单位体积拌合物内的含水量较少，分配给水泥水化反应的自由水也较少，当自由水供应不足时，水化反应会吸取毛细孔内的水分，导致混凝土成型过程中自收缩增加，当自收缩过大，表现出来就是裂缝的产生。
为了控制自收缩现象，施工中常采用以下措施，如选用合适种类的掺和料、增大骨料用量、适时内外养护等。
5、结论
尽管高强混凝土至今已有几十年的发展历史，目前已大量应用于高层建筑、铁路、公路等建设行业，也已取得了良好的效果，但其自身还有许多缺点需要经过进一步的研究、论证和改进，因此项目管理人员在高强混凝土的设计和施工过程中，要注意通过实际案例积累经验，为这一技术的完善做出贡献。
参考文献：
[1]JGJ/T281-2012,高强混凝土应用技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2012(05).
[2]缪昌文,刘建忠.应用高强混凝土应注意的几个问题[J].施工技术,2013(10).。