酶法改性大豆分离蛋白成膜条件的研究

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012大豆分离蛋白的双酶改性改善功能性的实验[1]

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Ｋ１２５３．４２６２．７２３９．７Ｋ２２６３．１２５８．１２７１．８
２５３．１２５３．５
∑＝７８３．０
Ｋ３２６６．５２６２．２２７１．５ｋ１８４．５８７．６７９．９ｋ２８７．７８６．０９０．６ｋ３８８．８８７．４９０．５
０前言
大豆分离蛋白是一种蛋白纯度高、具有加工功能性的食品添加用的中间原料。ＳＰＩ具有溶解性、乳化性、起泡性、保水性、保油性和黏弹性等多种功
能。但实践表明，一种ＳＰＩ难于同时兼具有上述多种功能。而生产上需求的却是专项最佳功能或兼具有几种功能平衡点的产品。因此，要对现有的蛋白质进行改造，以满足人类的某种特殊要求。
食品技术
采用特定目的意义的改性技术，就可获得较高经济效益。ＳＰＩ经过酶法水解后，溶解性得到了明显的改善，不破坏氨基酸结构，水解产物是小分子肽和氨基酸，易为人体消化、吸收，也更适于食品加工领域的应用。ＴＧ是一种能催化多肽或蛋白质谷氨酰胺残基的γ－羟胺基团与许多伯胺化合物之间产生酰基转移反应的酶。
食品技术
大豆分离蛋白的双酶改性改善功能性的实验
孙焕，张春红，陈海英，连芙菲，刘长江（沈阳农业大学食品学院，沈阳１１０１６１）
摘要：对大豆分离蛋白（ＳＰＩ）进行传统改性，只可以改善一个或几个功能性，而ＳＰＩ的溶解性和分子量

大豆分离蛋白膜最佳成膜条件研究

大豆分离蛋白膜最佳成膜条件研究罗丽娟，熊犍（华南理工大学轻工与食品学院，广东广州 510640）摘要：本论文采用湿法工艺制备可食性大豆分离蛋白膜(SPI膜)，通过L9(34)正交实验，考察了SPI浓度，甘油浓度，pH和温度四个因素对SPI膜性能的影响。

结果显示，在SPI浓度为5.0 %(m/m)，甘油浓度为2.0 %（m/m），pH为10，温度为90 ℃时得到的膜综合性能最佳。

关键词：大豆分离蛋白；膜；成膜条件中图分类号：TQ932；文献标识码：A；文章篇号:1673-9078(2007)12-0033-05Optimization of the Film-forming Conditions of SPI FilmLUO Li-juan, XIONG Jian(College of Light Industry and Food Science, South China Univ. of Tech., Guangzhou 510640) Abstract: In this paper, soy protein isolate edible films were prepared via a wet process. By L9(34) orthogonal experiments, the effects of the concentrations of SPI and glycerol, pH and temperature on the properties of SPI films were studied. Results showed that the optimal SPI concentration, glycerol concentration, pH value and temperature were 5.0%(w/w), 2.0%(w/w), 10 and 90 ℃, respectively.Key words: soy protein isolate; film; film-forming condition大豆分离蛋白(SPI)是一种经碱溶酸沉法提取的高营养物质，蛋白质含量达92 %以上。

用蛋白酶组合对大豆分离蛋白改性的研究

用蛋白酶组合对大豆分离蛋白改性的研究近年来，大豆分离蛋白（SDP）已成为世界上最受欢迎的饲料原料之一。

大豆分离蛋白具有丰富的氨基酸组成，其中以高水平含有鲜明的优势。

为了更有效地利用SDP，过去几年来，越来越多的研究者致力于开发新型的蛋白酶组合来改性SDP，以改善其饱和度、水稳定性和功能性特性。

随着技术的发展，已经发现大豆分离蛋白可以通过蛋白质酶复合物进行改性，以改善其性能。

蛋白质酶改性技术是利用植物源蛋白酶分解微生物源大豆抗原结构，使其更可靠地抵抗水和高温条件。

蛋白质酶复合物具有抗氧化、抗过氧化和保护营养价值的优势，具有改善蛋白质功能性能的潜力。

为了更好地研究蛋白酶复合物对大豆分离蛋白改性的作用，该研究旨在研究用于改性SDP的不同蛋白酶复合物的组合。

研究人员在实验室中进行了蛋白质酶复合物改性SDP的实验，分别用不同组合的蛋白酶复合物改性SDP样品，并评估了改性后的蛋白质的水稳定性和饱和性。

研究发现，蛋白酶复合物改性的SDP具有更低的饱和度和更高的水稳定性。

此外，为了进一步评估蛋白酶复合物改性的SDP的水稳定性，研究者进行了延长处理实验，发现蛋白酶复合物改性的SDP显示出更高的稳定性。

研究人员推断，这可能是由于酶复合物改性可以促进残留蛋白质的拉伸和形成更强的交联网络以抵御水吸收，因此提高了蛋白稳定性。

总之，本研究发现，蛋白酶复合物可以有效地改性大豆分离蛋白，使其具有更好的水稳定性和低饱和度特性。

此外，本研究还发现，改性后的大豆分离蛋白抗高温和水吸收的能力更强。

本研究为大豆分离蛋白的改性提供了一种有效的技术手段，并为今后研究蛋白酶复合物对大豆分离蛋白改性的作用提供了参考。

大豆分离蛋白酶解产物功能特性的研究

明：豆分离蛋白酶解产物比大豆分离蛋白的溶解性、乳大
资源丰富、成本低而倍受青睐，更为重要的是大豆蛋白还具有与食品的嗜好性、加工性等相关的
各种功能特性，包括乳化性、起泡性、保水性、凝胶性等多种功能特性。因此大豆蛋白被广泛应
加工技柬 ■
中图分类号：５６．Ｑ５￣９文献标志码：Ｂ
文章编号：６４３４（００ — ０２０１７ — ５７２１）３０２ — ７１
产大豆分离蛋白酶解物功能特性的研究水
陈靓，朱秀清，窦巍巍，夏明敬，王玲
决的问题。
ｄｏｙｉｍｅＴｅｒｓｌｈｗｅａｅｓｌｂｌｙｅｌｉｉｇｒｌｓｓｔ．ｈｅｕｔｓｏｄｔｔｈｏｕｉｔ，ｍｕｓｆｎ，ｉｓｈｔｉｙ
ｆａｎｇａｏｌｂｓｒｉｎａａｉｙｏｏｂａｐｏｅｎｓｌｔｏｍｉｎｄｉａｏｐｔｏｃｐｃｔｆｓｙｅｎｒｔｉｉｏａｅ
ｏｏｂａｒｔｉｓｌｔｙｒｌｓｔｓｂａａｎｗｒｅｔｒｆｓｙｅｎｐｏｅｎｉｏａｅｈｄｏｙａｅｙＰｐｉｅｅｂｔｅｔａｏｂａｒｔｉｏａｅｈｄｏｙａｅｙＡｌａａｅｈｎｓｙｅｎｐｏｅｎｉｌｔｙｒｌｓｔｓｂｅｌｓ．ｓＫｅｗｏｄ：Ｓｙｅｎｉｏａｅｒｔｉ；Ｅｚｍａｉｙｒｌｓｓｙｒｓｏｂａｓｌｔｄｐｏｅｎｎｙｔｈｄｏｙｉ；ｃ

地衣芽孢杆菌碱性蛋白酶改性大豆分离蛋白工艺条件的优化

ｂｎｌｓＬｃｅｉｒｓＡｌａｎｒｔｉａｅｙＢｆｌｉｈｎｏｍｉｋｌｅＰｏｅｎｓｉｕｆｉ
ＬＮｈａｇｊｇＨＡＧＤｎ￣ｉＡＧＳｕｎ－ｉ，ｎＺＮｏｇｅ（ｏｌｅｏＦｏｃｎｅｅｏｇａｇａｉｇｃｌｒｌｎｖｒｔ，Ｄｑｎ，Ｈｅｏｇａｇ１３１，Ｃｉ）ＣｌｇｆｏｄＳｉｃ，ＨｉｎｊｎｙＡｒｕｕａＵｉｓｙａｉｇｅｅｌｉＢｉｔｅｉｉｎｊｎ６３９ｈｎｌｉａ
１材料与方法
１１材料与试剂．大豆分离蛋白，大庆日月星有限公司提供；地含量。衣芽孢杆菌碱性蛋白酶，本试验室自制，经测定酶溶解度＝可溶性蛋白质含量／（总氮含量）０％． ×１０活力为２２．／；ＮＯ８９６１ＵｍＬ８ａＨ，中国医药（团）１蛋白质含量的测定集．６
第７期（总第２６期）８２１０２年７月
农产品加工・刊学
ＡａｅｃＰｒｄｃｌｆＦｒｒｄｃｓＰｏｅｓｇｃｄｍｉｅｉｉａｍＰｏｕｔｒｃｓｉｏａｏｎ
Ｎｏ７．
Ｊ１ｕ．
文章编号：１７ — ６６（０２７０５ — ４６１９４２１）０ — ０９０
酶在工业酶中应用较多，占酶总量的６％，而碱性０蛋白酶又占蛋白酶市场５％以上。通过多年传统微０生物菌种的选育和优化方法得到的碱性蛋白酶的产量已经不易突破，酶的特性也不易进一步提高。利

大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告

大豆分离蛋白酶法复合改性及在注射型肉制品中应用的研究的开题报告一、研究背景和意义肉制品是人们日常生活中不可或缺的食品，其中注射型肉制品是一种新型肉制品，其质地细腻、口感好，广受消费者喜爱。

然而，传统注射型肉制品中添加的增稠剂和稳定剂含有大量化学合成剂和转基因成分，严重影响消费者的健康。

因此，研究如何用天然食品添加剂来代替传统的增稠剂和稳定剂，是当前食品研究的重点。

大豆分离蛋白是一种天然的食品添加剂，具有结构稳定、营养丰富、易消化吸收等优点。

本研究将采用酶法分离大豆分离蛋白，对其进行复合改性，研究其在注射型肉制品中的应用。

通过这种方法，可以有效地降低注射型肉制品中化学合成剂和转基因成分的含量，提高产品的营养价值和安全性，符合消费者的健康需求。

二、研究内容和目标本研究将采用酶法分离大豆分离蛋白，并通过接枝、交联等技术进行复合改性，制备出性能稳定、应用性强的大豆分离蛋白复合物。

同时，探究其在注射型肉制品中的应用效果。

研究目标：1.通过酶法分离大豆分离蛋白，并对其进行复合改性，制备出适用于注射型肉制品的大豆分离蛋白复合物；2.通过对复合物进行结构表征和性能测试，探究不同改性方法对大豆分离蛋白质量的影响；3.研究大豆分离蛋白复合物在注射型肉制品中的应用效果，探索其替代传统增稠剂和稳定剂的可行性。

三、研究方法1. 大豆分离蛋白的酶法分离方法：选用细菌碱性蛋白酶、木瓜蛋白酶等酶进行大豆蛋白分离实验，筛选出最适合的酶种和工艺条件。

2. 大豆分离蛋白的复合改性方法：采用接枝、交联等技术对大豆分离蛋白进行复合改性，制备出稳定性较高的大豆分离蛋白复合物。

3. 大豆分离蛋白复合物的结构表征和性能测试：采用FTIR、XRD、SEM等技术对复合物的结构和形貌进行分析，同时测试其分散性、稳定性和营养价值。

4. 大豆分离蛋白复合物在注射型肉制品中的应用：将大豆分离蛋白复合物添加到注射型肉制品中，并进行感官评价和营养分析，探究复合物在注射型肉制品中替代传统增稠剂和稳定剂的可行性。

大豆分离蛋白膜最佳成膜条件研究

表１正交实验因素水平表
交实验，在膜性能中选择抗拉强度（Ｓ、断裂伸长率Ｔ）
（Ｂ、透光率（ｐ和水蒸气透过系数（ｅ为评价指Ｅ）Ｔ）ｗｖ）
标来考察以上四因素对膜性能的影响，筛选出最佳
ＳＩ制备工艺条件。Ｐ膜１材料与方法１１实验材料与仪器．ＳＩ白质含量９．１Ｐ（蛋Ｏ５％：山东万得福科技公司；甘油、氢氧化钠、无水氯化钙，以上均为分析纯。质构分析仪（ＡＸＴｉ国ＳＭ．司）Ｔ — ２，英．Ｓ公；分光
Ｋｅｒｓｓｙｐｏｅｎｉｌｔ；ｌｆｌｆｒｉｇｃｄｔｎｙｗｏｄ：ｏｒｔｉｏａｆｍ；ｍ— ｍｎｓｅｉｉｏｏｎｉｏｉ
大豆分离蛋Ｉ（Ｐ）￣ＳＩ是一种经碱溶酸沉法提取的Ｉ
高营养物质，蛋白质含量达９％以上。由于ＳＩ良２Ｐ优
在可食性薄膜的开发备受关注。已有学者尝试通过各种物理、化学、酶法和共混方法来改善蛋白膜的性能
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。
拌器（广州市富城仪器厂）；精密酸度计（Ｈ一Ｃ型；ｐｓ２上海雷磁）；螺旋测微器（西工具厂）江。有机玻璃盒，聚苯乙烯，自制２．ｃ２．ｃ００ｍｘ００ｍｘ
摘要：本论文采用湿法工艺制备可食胜大豆分离蛋白膜（Ｉ，通过Ｌ３正交实验，考察了ＳＩＳ膜）Ｐ）Ｐ浓度，甘油浓度，ｐＨ和温度
四个因素对ＳＩＰ膜性能的影响。结果显示，在ＳＩＰ浓度为５．ｗ／）０％（ｗ，甘油浓度为２０（／，ｐ．％ｗｗ）Ｈ为ｌ，温度为９００℃时得到的膜

大豆蛋白制取酶法的研究

测定方法
粗蛋白质含量测定微量凯氏定氮法参照GB5009.5—85 水分测定常压烘干法参照GB5495—85 酶活力测定福林—酚法，参照GB—547— 80 水解度DH控制与测定 PH—Stat法
大豆蛋白的酶解工艺
按一定的底物浓度准确称取大豆分离蛋白于水解反应器中，加入适量蒸馏水，轻微搅拌至底物均匀溶解于水中。然后在九十度下加热100min，冷却到酶解反应温度后，用0.5N的 NaoH调节酸碱度至所需的PH8.0，依据所用酶的活力单位，准确量取蛋白酶后加入水解反应器，并慢慢搅拌。反应过程中及时滴加0.5N的NaoH 使PH稳定在最适PH。反应到预定时间，即停止加热搅拌，用1.0的HCL调节PH至4.5，迅速升温到 85度，加热10min钝化蛋白酶。记录水解过程消耗的碱液量，并以此计算水解度DH。
实验结论
Alcalase碱性蛋白酶对大豆分离蛋白有很好的水解效果，完全能达到制备多肽的水解度要求。因此，采用碱性蛋白酶来水解大豆蛋白是可行的。 Alcalase 碱性蛋白酶水解大豆蛋白的最佳工艺是：温度58℃底物质量分数10% 酶用量为 10% 水解时间300min。
THANKS
在前240min内，底物质量分数为3%的水解度明显高于5%的水解度，随着水解时间的延长，这种差别逐步减弱， 240min以后前者只比后者高。为提高生产效率，在实际生产中宜选较高的底物质量分数。
Alcalase碱性蛋白酶的酶解多因素试验
为了确定Alcalase碱性蛋白酶的最佳水解条件，根据预备实验和有关资料，选择底物质量分数（3.0% 5.0% 8%）、酶用量（2.0% 5% 10%）、温度（(50℃ 58℃ 65℃) 和水解时间（180min 240min 300min）进行四因素、三水平的正交试验。表1可知，影响水解反应的主次关系为：酶用量>反应温度>反应时间>底物质量分数。而且可以看出酶用量越高水解越充分，但一味地提高酶的用量显然是不经济的；反应温度以58℃而非的水解度最高；反应时间以300min为宜；底物质量分数虽然以3%时的水解度高，但从极差分析及图4中可以看到底物质量分数为5%时的水解度与3%时的相差无几，而且5%的底物质量分数所水解的多肽产率必然要高于后者。

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第１总第２２期）期（３
２年１月０１１
农产品加工 ‘ 刊学
ＡａｅｉＰｒｄｃｌｆａｍＰｏｕｔＰ￣ｅｓｇｃｄｍｃｅｉｉａｏｒｒｄｃｓｒｓｉｏＦｎ
Ｎｏ１．
Ｊｎａ
文章编号：１７－６６（０１０ — ０７０６１９４２１）１０５ — ５
Ｋｙｗｒｓｓｙｐｏｅｎｉｏａｅｅｉｌｌｔｃｎｌｇ；ｄｆａｉｎｅｏｄ：ｏ ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱｒｔｉｓｌｔ；ｄｂｅｆｍ；ｅｈｏｏｙｍｏｉｃｔｉｉｏ
质，制备可食用性的食品涂膜材料，用于水果、蔬随着工业化发展而诞生的化学合成塑料制品，菜、禽蛋的涂膜保鲜及糕点、糖果的内包装等，对因其价格便宜，性质稳定而优良，被广泛用于食品此类薄膜附着性、速溶性、延展性等方面的要求相对包装和保鲜。但是，化学合成塑料遗弃在环境中不较高。目前对于单独用于食品外包装大豆蛋白薄膜很易分解腐烂，造成严重的 “ 白色污染 ” ，且在高温加少见到报道，所以，本研究以将来能部分替代聚乙烯热时，易产生有害气体及异昧，对自然界的各种生塑料包装为目的，在前人研究的基础上，利用ＴＧ酶物产生一定的毒害作用 … 。这一问题已成为目前世界改性大豆分离蛋白，通过筛选制膜工艺改善膜的性性的环保难题。据国际包装工业发展情况统计，食能，从而为实现大豆分离蛋白膜的深入研究和大规模品包装材料约占全部包装材料用量的５％，在破坏商业化生产提供技术参考。０环境的垃圾中塑料占７％，其中很大一部分来源于２１材料与方法食品塑料包装废弃物。随着人们对食品品质和保藏
ＷａｇＨｏ，ＺａｇＤｎｊｎａ。＂ｎｏｇｉｈｅ（．ｏｅｅｏｏｄＳｉｎｅＨｉｎｊｎａｉｇｉｌｒｎｖｒｔＤｑｎ，ｉｎｊｎ６３９Ｃｉａ１Ｃｌｇｆｏｃｃ，ｅｌｇａｇＢｙＡｒｕｔａＵｉｓｙａｉＨｅｏｇａｇ１３１，ｈ；ｌＦｅｏｉｃｕｌｅｉ，ｇｌｉｎ２ＨｅｏｇｉｇＢｙＡｒｕｔｒｎｅｓｙＤｑｎ，ｅｏｇａｇ１３１，ｈａ．ｉｎｊｎａｉｇｃｌａＵｉｒｉ，ａｉｇＨｉｎｊｎ６３９Ｃｉ）ｌａｉｕｌｖｔｌｉｎＡｓａｔＳｙｐｏｉｏａｓｈａｗｍｔｉｓｉｔａｔｎｗｔｃｏｓｎｅＧｅｚｍｅｐａｔｉｒｇｙｅｎａｄｏｅｂｔｃ：ｏｒｔｎｉｌｅａｅｍｉｒａｒ，ｎｅｃｏｉｒｓｉｋｒｎｙ）ｌｉｚ（ｃｒ）ｎｔｒｒｅｓｔｔｎａｅａｌｒｉｈｌｉｆ，ｓｃｅｌｉｈｓ
关键词：大豆分离蛋白；可食性膜；工艺；改性中图分类号：Ｔ２１１Ｓ０．文献标志码：Ａｄｉ０３６／ｓ．７ — ６６（．１．．１ｏ：１．９ｊｓ１１９４０）０１０７９ｉｎ６２叭
ＥｎｙａｉｏｉｃｔｏｆＦｉＣｏｄｔｏｓｏｏｏｅｎＩｏａｅｚｍｔＭｄｆａｉｎｏｌｃｉｍｎｉｉｎｆＳｙＰｒｔｉｓｌｔ
ｕｄｅｅｔｉｃｎｄｔｎｓｅｔｉｍｅｈｎｉａｔｅｔｆｂｏｅｒｄｂｅｓｙｐｒｔｉｓｌｔｌｓｉｅｒｄ，ｉｃｎｐａｉｌｙｎｒｃｒａｎｏｉｉ，ａｃｒａｎｏｃａｃｌｓｒｎｇｈｏｉｄｇａａｌｏｏｅｎｉｏａｅｆｍｓｐｒｐａｅｉｔａｒａｌｔｓｂｓｉｅｏｐａｔｃｉｆｏｐａｋｇｎｕｔｔｆｒｌｓｉｓｎｏｄｕｔｃａｉｇ，ｒｄｕｅｎｉｏｅｃｅｖｒｎｍｅａｐｏｌｉｎ．Ｔｈｒｓｔｓｗｔａｓｙｎｔｌｌｕｔｏｅｅｕｌｓｈｏｈｔｏｐｒｔｉｉｏａｅｉｍｓｏｅｎｓｌｔｆｌｌｂｒｔｒａａｔｒｆｔｅｃｓｉｇｐｒｃｓｒ０％ｓｙｐｏｅｎｉｏａｅａｏａｏｙｐｒｍｅｅｓｏｈａｔｎｏｅｓａｅ５．ｏｒｔｉｓｌｔ，２．％ｇｙｒｌ．５ＴＧｎｚｍｅ０ｌｃｅｏ，０１％ｅｙ，ｐＨ０．８．
酶法改性大豆分离蛋白成膜条件的研究
王昊，张东杰
（．龙江八一农垦大学食品学院，黑龙江大庆１黑１３１；２黑龙江八一农垦大学，黑龙江大庆６３９．１３１）６３９
摘要：以大豆分离蛋白为成膜主料，在一定条件下与交联剂（Ｇ酶）Ｔ、增塑剂（甘油）等共同作用，制备出可降解具有一定机械强度的大豆分离蛋白膜，可部分替代塑料用于食品包装领域，减少环境污染。结果表明，大豆分离蛋白膜的实验室制膜工艺参数为：质量分数为５０．％的大豆分离蛋白，２０．％的甘油，０１％的Ｔ．５Ｇ酶、ｐＨ值８。．０