IPHONE手机壳材料及工艺说明
手机壳生产工艺
手机壳生产工艺
手机壳的生产工艺包括以下几个主要步骤：
1. 设计和模型制作：首先根据手机型号和客户要求进行设计，制作手机壳的三维模型。
模型一般使用计算机辅助设计软件来完成。
2. 制作模具：根据设计好的模型，使用CNC数控机床或其他加工设备制作手机壳的模具。
模具的制作需要高精度的加工，以确保最后的产品尺寸和形状的准确性。
3. 材料选购和准备：根据手机壳的设计和客户的要求，选择适合的材料。
常见的手机壳材料有塑料、金属、硅胶等。
然后对材料进行切割、整理和处理，以备后续的加工和生产使用。
4. 注塑成型：使用注塑机将预先熔化的塑料注入模具中，通过高压注塑成型技术，将塑料填充到模具腔中并保持一段时间，以使其固化成型。
注塑成型可以一次性完成多个模具的生产，并且可以在很短的时间内完成。
5. 后处理和加工：经过注塑成型后，取出模具中的手机壳，并经过去毛刺、打磨、清洗等步骤进行后处理和加工。
这些步骤可以提高手机壳的质量和外观。
6. 喷涂和印刷：根据需要，对手机壳进行喷涂或印刷处理。
喷涂可以增加手机壳的颜色和外观效果，而印刷则可以在手机壳上打印各种图案和标志。
7. 质量检验和包装：对生产好的手机壳进行质量检验，确保其符合客户的要求和标准。
然后将手机壳进行包装，通常是使用塑料袋或包装盒进行单个或多个手机壳的包装。
以上是手机壳的一般生产工艺流程，不同的手机壳制作厂家和材料，可能会有些许差异。
另外，随着科技的发展，也有一些新的生产工艺，如3D打印等，可以用于手机壳的生产。
手机底壳工艺流程
手机底壳工艺流程1.设计与模具制作首先，手机底壳的设计需要进行模具制作。
设计师根据手机的外观要求和功能需求，绘制出底壳的3D模型，并根据模型制作出底壳的模具。
2.材料准备接下来，需要准备底壳的材料。
手机底壳通常采用高强度的塑料材料，如PC（聚碳酸酯）或ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯），这些材料具有良好的耐热性、耐冲击性和柔韧性。
3.塑料制粒将底壳所需的塑料料块经过熔化、加工、冷却和切割等步骤，制成符合要求的塑料颗粒。
这些颗粒将成为底壳成型的原料。
4.注塑成型在注塑成型工序中，首先需要将塑料颗粒放入注塑机的料斗中。
注塑机加热并熔化塑料颗粒，然后通过高压将熔化的塑料注入模具中。
模具经过冷却，使塑料快速凝固，并取出成型的底壳。
5.去除支撑结构在成型后，底壳上可能会有一些不需要的支撑结构，如注塑过程中用于定位和支撑的注塑针。
这些支撑结构需要通过去除的方式将其固定从底壳上分离。
6.热处理热处理是为了提高底壳的硬度和强度而进行的一道工艺。
通常，底壳会被放入恒温炉中进行一段时间，使其加热到一定温度，然后快速冷却。
这样可以改变底壳的晶体结构，使其具有更好的物理性能。
7.表面处理底壳在成型后需要进行表面处理以提高外观质量和防刮性能。
这包括抛光、喷漆、喷涂等工艺。
抛光可以使底壳的表面光滑，喷漆可以为底壳添加颜色，喷涂可以增加抗刮擦能力。
8.装配经过表面处理后，底壳将进行装配工序。
这包括安装电池、电路板、摄像头等零部件。
底壳会通过螺丝、卡扣等方法将各个零部件固定在一起，形成完整的手机底壳。
9.检测与质量控制在生产过程中，对底壳的质量进行检测与控制是至关重要的。
质检人员会对底壳进行外观检查、尺寸测量、材料测试等多项检测，以确保底壳符合设定的质量标准。
10.包装与运输最后，底壳会进行包装，并根据需要进行分类和分装。
通常采用透明塑料袋、泡沫箱等形式进行包装，然后进行销售或运输到手机组装生产线。
总结：手机底壳的制造工艺流程包括设计与模具制作、材料准备、塑料制粒、注塑成型、去除支撑结构、热处理、表面处理、装配、检测与质量控制以及包装与运输等环节。
铝合金手机外壳加工工艺
二、铝合金外壳制造工艺 -第3步：粗铣内腔
CNC第2夹位，为方便CNC加工，使用墙内夹具夹
住金属机身。粗铣内腔，把内腔、以及与夹具结合的
定位柱加工好，这对之后的加工环节至关重要。
二、铝合金外壳制造工艺 -第4步：铣天线槽
CNC第3夹位，金属铝可以屏蔽(削弱)手机射频信号，所以必 须经过开槽的方法，让信号可以有出入的路径。所以，铣天线槽
二、铝合金外壳制造工艺 -第11步：一次阳极 铝铝合金较为稳定，为了不被汗液等
外界因素所干扰，就必须要对其进行阳
极处理。同时这也是为手机上色的过程，
通过阳极氧化让铝本色变为金色。为铝
合金进行染色的过程中是非常难以控制
的，控制不好就会出现色差、斑点等，
这也会降低良品率。
二、铝合金外壳制造工艺 -第12步：高光
21#
22# 23# 24# 25# 26# 27# 28# 29# 30# 31# 32# 33# 34# 35# 36# 37# 38# 39# 40# 41# 42# 43# 44# 45# 46# 47# 48# 49# 50# 超 双 双 双 声 双 顶 预 顶 顶 波 顶 喷 封 喷 喷 剥 喷 水 孔 水 水 黑 水 洗 洗 洗 膜 洗 超 声 波 表 调 1 超 声 波 表 调 2 顶 喷 中 转 水 洗
双 顶 喷 水 洗
双 顶 喷 水 洗
双 顶 喷 水 洗
双 顶 喷 水 洗
强 力 吹 风
化 化 预 热 学 热 学 热 浸 水 抛 水 抛 水 洗 光 洗 光 洗 A 过道 B
双 顶 喷 水 洗
双 顶 喷 水 洗
超 声 波 水 洗
阳 极 氧 化 1
阳 极 氧 化 2
阳 极 氧 化 3
《iphone皮套工艺》课件
设计方案
选择哪种样式？
介绍不同的设计风格和款式， 帮助你了解如何选择适合的 设计方案。
搭配哪些元素？
讲解如何选择配饰、纹理和 颜色，让你的皮套更具个性。
制作什么款式的装饰？
分享装饰细节的设计技巧， 打造独特的皮套装饰风格。
制作步骤
1
制作模板
教授如何制作和调整模板，确保皮套的
布料裁剪
2
准确贴合度。
《iphone皮套工艺》PPT课件
# iPhone皮套工艺 ## 简介 - 手工制作的iPhone皮套，为您的手机提供保护和美观。 - 了解iPhone皮套的工艺和市场前景。
材料选择
选择皮革的种类
从真皮到合成皮革，了解不同种类的皮质特征和使用场景。
面料、线头、贴合材料的选择
细致讲解各类面料和配件的特点，让你制作出高质感的皮套。
详细阐述布料的裁剪方法和注意事项，
保证精确度和美观度。
3
缝纫、翻面
讲解缝纫的工艺和翻面的方式，确保皮
手工打磨
使皮套更 加光滑、细腻。
效果展示
精美的手工制作
展示手工制作的皮套的精细工艺 和高质感。
多种款式多种颜色可供选择 具有保护、美观的功能
展示皮套的多样化选择，满足不 同消费者的需求。
突出皮套的双重功能，保护手机 的同时也提供时尚元素。
市场推广
分销渠道选择
探讨和分析适合销售皮套的各 类线上和线下渠道。
宣传方式选择
分享各种有效的市场宣传方式 和案例，帮助你提升销量。
推广效果的评估
介绍如何通过数据分析和反馈 收集来评估市场推广效果。
iphone5手机壳材质的优缺点
iphone5手机壳材质的优缺点钢琴烤漆优缺点早期的iphone5手机壳材质多为普通工程塑料，外表通常未经过修饰，只是简单的防滑纹或者喷漆。
虽然很实用，但无法满足消费崇尚美感的心理。
在后面的手机中，许多手机采用了华丽的材质来装饰手机的外观。
其中，钢琴烤漆受到了大众的欢迎。
钢琴漆工艺，是烤漆工艺的一种，工序非常复杂，机械化的钢琴烤漆还是很快速的。
有些手机厂商采用了钢琴漆工艺来制造，有些则用普通的聚氨酯漆喷漆，工艺和耐久度方面要差很多。
钢琴烤漆工艺在外观上给人以高档、华丽的美感，突出了手机的质感，也带来了良好的手感。
目前这种技术非常成熟，不过使用时间较长会出现脱落或掉漆现象，而且容易沾染指纹影响手机美观，并且耐磨损方面还有待提高。
所以，究竟选择或放弃还要看消费者自己的态度了。
塑胶喷涂优缺点类似钢琴漆工艺或是镜面工艺的手机太容易脏，虽然很漂亮，但需要太多精力去照顾了。
而塑胶喷涂工艺恰好解决了这一情况。
采用这种工艺的手机不仅外观看上去很有质感，而且不沾指纹又防滑手感还不错。
简单讲，塑胶喷涂工艺就是在外壳表面喷涂一层特殊油漆，待干后，便可达到耐脏，防指纹的功能。
不过附着能力会随着时间的推移而衰减。
塑胶喷涂工艺带来优秀质感的同时，也让手机档次得以提升。
不过塑胶喷涂工艺也并非完美，许多手机在使用了一段时间以后，常常会出现“脱皮”现象，那就是塑胶会整块的脱落，严重影响了手机的外观。
磨砂工艺优缺点设计师们或许想到，在手机外壳表面弄什么工艺都不如实实在在的本色来的好，来的舒服。
那么就索性在原壳上喷漆吧。
喷涂上一种耐磨的漆，既耐磨又防滑，质感好不留指纹的漆。
在手机上喷涂上耐磨防滑的磨砂漆，不仅让手机更具质感，不会出现磨损严重的现象。
当然，即使出现了磨损，大部分手机的底色与漆的颜色一样，所以不会那么明显。
不过磨砂喷涂工艺唯一看起来有些不足地方就是看起来并不那么上档次。
金属优缺点除了采用工程塑料作为手机外壳的主要材料以外，金属也被引入到了手机的外壳当中。
IPHONE手机壳材料及工艺说明
利用水将印有图案的转印底纸与图案层分离，再把图案转移到物件上,可多色套印刷不规则部位、凹凸工件印标，可以把任何形状色彩较多图案转移在各类产 品,水转印贴纸用进口材料特种印刷技术制作，曲面、弧面都可以转印，无毒环保、超强附着力，表面喷UV光油、哑光油、橡胶油等
操作简单图案一次成型无需套色一台机械一天8个工作小时能印刷出上千商品参考模具热转印中文名特点优点缺点应用siliconerubber硅橡胶质地软可塑性强不怕高温和抵御严寒良好的电绝缘性耐氧抗老化性耐光抗老化性以及防霉性化学稳定性易粘灰尘透明度差tputhermoplasticpolyurethanes热塑性聚氨酯机械强度高耐寒性突出加工性能好耐油耐水耐霉菌再生利用性好比硅胶硬透明度比硅胶优pcpolycarbonate聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能无毒加工成型方便pc材料具有吸湿性抗冲击性能突出韧性很高透明度高加工前的干燥条件为100到200不能电镀流动特性较差注塑困难防弹玻璃车头灯absacrylonitrile易加工制品尺寸稳定表面光泽性好容易涂装着色表面喷镀金属电镀焊接热压和粘接等二次加工耐热性抗冲击差pvc聚氯乙稀硬塑料色泽鲜艳耐腐蚀牢固耐用用途极广制造成本低耐腐蚀绝缘耐热性较差pvc材料燃烧时会发生很大的浓烟并产生有害的hcl气体金属如拉丝铝壳带颜色的铝合金是表面氧化pupolyurethane聚氨酯也称超纤皮pu皮包外观漂亮好打理价格较低好的包包多采用进口pu皮真皮价格昂贵打理麻烦耐用pppolypropylene聚丙烯百折胶密度比水小耐热性好能在沸水中煮卫生性能好韧性好耐化学性好脱模后易老化变脆易变形餐具保温瓶外壳pepolyethylene聚乙烯pe比较软摸起来有蜡质感有一定的透明性环境很敏感的耐热老化性差薄膜电线电缆pmma亚克力俗称有机玻璃高光亮度韧性好不易破损
造型材料分析
鼠 标 、 量 杯
鼠标
采用记忆金属新型材料，通过注塑成型和冲 压加工。
量杯
采用ABS和PC塑料，通过注塑成型和双色注塑等工艺。
材 料 分 析
黄铜: 色泽美观， 呈黄金般色 泽。
特点
1 ）导电，导热性强。 2）耐腐蚀性能，极限性能和工艺性 能良好。 3）易于切削，抛光及焊接。 4）黄铜声音清脆，容易产生共振。 5）较纯铜便宜。
全金属外壳CNC工艺，后 盖采用全金属外壳，金属 外壳部分镂空，填充PEEK、 PPSU，全金属一体成型。
iPhone 系列产品分析
iPhone8
采用高铝玻璃外壳，不锈钢中框。加工工艺 过程大概包括：开料-CNC修边/钻孔-研磨抛光-硬化-镭射-Байду номын сангаасV转印等。
iPhoneX
采用不锈钢中框，机身的正反面都是玻璃材 质，边角的工艺处理很滑顺让其有着相当舒 适的手感。
喷砂
用压缩空气把砂子或 细小的钢球吹在材料 表面来磨掉光泽。
压花
金属压花是通过机械 设备在金属板上进行 压纹加工，使板面出 现凹凸图纹。
双色注塑
双色注塑是指将两种 不同的材料注塑到同 一套模具，从而实现 注塑出来的零件由两 种材料形成的成型工 艺。有的两种材料试 不同颜色的，有的是 软硬不同的，从而提 高产品的美观性和装 配等性能。
聚碳酸酯塑料
简称PC塑料。 特点： 1 ）无毒无味，无色透明 （透光率86~92%）。 2）既耐热，又耐寒。 3）高强度，抗冲击强度 优于有机玻璃。 4）优良的光学性能，百 分百抗紫外线。 5）易成型，但价格高。
聚氨酯塑料
简称PU塑料。 特点： 1 ）高弹性，韧性好，耐 老化。 2）透气，吸湿。 3）耐磨，抗撕裂，有光 泽。 4）耐酸碱，耐沸水较差。 5）易成型。
苹果壳介绍
苹果保护套怎么做出来的市场上苹果外壳很多,图案花色各异.但很少有人知道这个图案到底是怎么样做出来的. 下面我就为大家介绍一下一种简单的工艺。
做彩壳的工艺很多,可以说是五花八门.像丝印、转印、烫金、浮雕等很多工艺都有应用到苹果保护套行业。
但有一种工艺可以说是相当简单效果又比较不错的工艺最近异军突起。
下面我就为大家介绍一下：其实这种工艺也已经出现了一段时间了，华强北很多壳子的供应商都已经采用这种工艺来做货。
那就是喷墨彩印工艺。
其实这种工艺非常简单：就是电脑选图——设计——定位——机器彩印，等四步骤。
但要做出高精细度的产品确是还需要一定的成本的，因为这种工艺做出的产品精细度越高，效率就越低，当然成本也就越高。
但由于其灵活性强，方便操作而受广大商户的欢迎。
如果有商家有选择与这种彩印厂家合作就可以非常高的提高其出新品的效率，在这个掌握市场就掌握客户的今天，这个时效性就显得犹为重要了！！也就是说，客户今天要的图案，新的图案，做出新的产品，明天就可以大量的出现在市场上。
可以想象一下，这个时效性可以带来多大的商机！！！把图案做到手机壳上的机器叫什么? 怎么把图案做的手机壳上，用这个工艺就可以了！苹果iphone4手机壳图案彩印方法，手机壳手机套图案彩印。
苹果iphone4手机壳图案彩印，手机壳手机套图案彩印，平板打印。
ipad外壳图案彩印，电脑笔记本外壳彩印。
苹果手机套印图案的手机外壳彩印图案手机壳个性图案彩印打印现在市场上有那种粘钻的外壳，具体做法如下：步骤一：事前准备在将你的手机贴上bling bling 水钻之前，建议先将手机做包膜处理，保护原有机身，除避免伤及机面，日后如果想要更换风格，将膜撕开方便又干净。
除此之外也要把材料工具买齐，水钻到材料行或是后记钻店家都有贩卖，如果想整面贴满，记得至少要购买两种尺寸，空隙或转角处以小尺寸的水钻填补，大小尺寸的水钻购买比例建议是5（大）：1（小）。
刚入门的也考虑坊间的钻饰贴纸，虽然效果有别，但也算经济方便。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、工艺
1） 裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，为印刷工序作准备。 2） 预缩：印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤炉内加热使收缩的机会减到最小。 3） 平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。 4） 油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形块放置在高温焗炉里干燥，目的是彻底固化IMD油墨、把油墨内的溶剂蒸化。 IMD工序 5） 贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。 6） 冲定位孔：剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。 7） 热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。 8） 剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要精确的剪切模。 9） 注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。 1. 晒板机 2. 覆膜机 3. 丝印机 4. 烘道炉 5. 烤箱 6. 片材裁切刀 7. 成型冲切机 8. 煮胶机 9. 冲床 10. 电脑冲孔机 11. 注塑 机 设备、 耗材 耗材明细 :1. 感光胶 、封网浆、水菲林.2. 油墨、粘合剂、固化剂 3. 开油水（油墨稀释，网版清洗）4. 粘尘纸 5. 白电油 6. 手指套、一次性手套 7. 无尘布 8. 保护膜（成品、半成品保护） 工具明细: 1. 静电服鞋帽 2. 周转托盘，离型纸 3. 千层架（干燥 架） 4. 矽胶轮（除尘轱辘） 5. 离子风枪（片材和产品除尘用） 6. 压印机（处理产品上的凹点提高良率） 水贴 水贴又称水贴纸，用法 将水贴上所要使用的部分用剪子剪下，用水浸泡十几秒至湿透后，用棉签或模型专用尖头镊子把贴纸移至模型处，然后用棉 签将水分吸干后即可
一、iPhone 手机壳外观与工艺知识汇总--深圳市菁英礼品公司
一、注塑色 麻面 光面 表面模具内火花纹,亚光磨砂质感 表面模具内抛光,高光效果 一般是喷两层、颜色 由底漆决定、喷漆中可添加银粉和珍珠粉 UV漆 Ultraviolet Curing Paint，紫外光固化油漆 耐磨性好，喷UV漆可以很方便控制表面光泽, 消光程度大,表面效果哑光;反之, 表面亮光 橡胶漆 二、喷漆 电镀 透明的；耐磨防滑；附着力特别好；其光泽均称，看上去不是很亮，可以很好的显示理和色泽. 比较软 利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺 可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用 电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料 分为：1、水镀,化学方法;镀铬,镀镍；白亮,类不锈钢效果，导电,影响天线性能 2、真空镀,物理方法,包括蒸镀,溅镀,离子镀.亮度稍逊，不导电 MD、IML等新材料具有清晰度高，立体感好，表面耐划伤的特点，可随意更改设计造型图案，更好地增强产品美观外型,在未来的手机外观设计中，个 性化、时尚化、身份化将成为手机外观设计的主题 丝印 移印 镭雕 电镀 氧化 拉丝 高光 过UV IMD IML IMR 做好的手板样品的平面上印字或图案 在手板不平的面上印字或图案。需有丝印的基础上多做一块钢板，价格多100元 用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光 为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙银的产品色，电镀前的样件必须非常光滑，不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学药水中 使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，让产品不易刮花 在铝的表面拉出一条条细痕，使样品质感更好 已经做好表面处理的铝样品上，再用高速CNC加工一圈，露出铝的本色 产品的表面上喷上一层透明油，用紫外光烤干，使产品更亮，更不容花 分为IML、IMR，两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜 中文是模内镶件注塑，表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并 可长期保持颜色的鲜明不易退色 模内转印，将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，印刷图案层在产品的表面上，厚 度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观，优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产 的成本较低
热转印 数码热转印:第一步 .制作出高分辨率的图片, 第二步.通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上. 第三步.用烫印机等普通机械即可把图案印刷到商品上.操作简单,图案一次成型，无需套色 一台机械一天8个工作小时能印刷出上千商品
参考模具
利用水将印有图案的转印底纸与图案层分离，再把图案转移到物件上,可多色套印刷不规则部位、凹凸工件印标，可以把任何形状色彩较多图案转移 在各类产品,水转印贴纸用进口材料特种印刷技术制作，曲面、弧面都可以转印，无毒环保、超强附着力，表面喷UV光油、哑光油、橡胶油等 水转印工艺流程 制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品 水转印 1.水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需在做处理）上进行各色图案印 刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 2.花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可.注意浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶 3.图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。 4.干燥.金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140 烤20 min; 塑料类物品用70℃烤60min; 蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 5.成品.在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使花面与装饰永久性结合一起.如果不做这道工程也可以,但是牢度不佳 是一般水转印基础上又一次突破与创新，不需要另外制版，更符合现代人追求个性与效率要求，既解决了常规印刷时需开版、对稿、校色等一系列前 期工序所耗费的时间与金钱，又符合现代产品多样化的需求。可将任意天然纹路及照片、图档先用数码打印出图的方式打印到水转印膜上，然后再如 同普通水转印（水披覆）一样转印在产品上，使产品具有你想要的色彩。 数码无版水转印最大特点是无需制版或开版印刷，直接打印出图，即可转印，能更快完成产品开发，抢得商机！个性化：隋心所欲，我形我塑，任何图案随你设计。 数码出图非常适合客户打样，以及水转印厂家接到的一些图纹多样但量比较小的订单生产加工，也适合客户在正式开版前可以看到图档转印到产品上 的效果，为之后确定开版提供参考和修正提供依据。 后续操作同普通水转印差别无几，一般的水转印技术人员稍微指点后即可操作，同样适用于五金、塑胶、皮革、玻璃、陶瓷、木材等制品的表面水转 印 转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产 品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口,颜色多了会化色， 如细线变粗， 漏色等,另外在 印刷过程中会出现蓝点，红点等问题，具体看产品的颜色， 不同颜色对工艺难易度都会有影响。 加上国内的印刷设备缺陷， 热转印很难向纸印刷 那么清晰 热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小.做自己特色的产品) 热转印