塑性混凝土防渗墙施工工艺概述
塑性混凝土防渗墙施工工法
塑性混凝土防渗墙施工工法塑性混凝土防渗墙施工工法一、前言塑性混凝土防渗墙施工工法是一种常用的防止水流透渗的施工技术。
该工法具有良好的施工性能和防水效果，被广泛应用于各类地下工程的施工中。
本文将对塑性混凝土防渗墙施工工法进行全面的介绍和分析。
二、工法特点塑性混凝土防渗墙施工工法具有以下几个特点：1. 防水效果良好：塑性混凝土防渗墙施工后形成的防渗墙能够有效阻止水流的透过，保证地下工程的干燥和稳定。
2. 施工工艺简单：采用玩具沟槽法进行施工，操作简单，易于掌握。
3. 施工速度快：施工过程中无需等待防渗墙的固化和硬化，可直接进行后续工序。
4. 节约材料：与传统防渗墙相比，塑性混凝土防渗墙施工时所需材料较少，可以达到节约成本的效果。
5. 耐久性强：采用优质的混凝土材料进行施工，能够保证防渗墙的使用寿命长。
三、适应范围塑性混凝土防渗墙施工工法适用于以下类型的工程：1.地下室：用于住宅地下室的防水工程。
2. 地下管廊：用于地下管道和电缆隧道等地下工程的防水工程。
3. 地下车库：用于地下车库的防水工程。
4. 地铁隧道：用于地铁隧道的防水工程。
5. 水利工程：用于堤坝和水库的防渗工程。
四、工艺原理塑性混凝土防渗墙施工工法的工艺原理是在地下工程的施工过程中，通过提高防水处理的工艺和施工质量，从而达到防止水流渗漏的效果。
具体的工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据不同的工程要求和设计要求，合理选择施工工法，确保施工过程中能够实现工程的防渗效果。
2. 采取的技术措施：在施工过程中采用适当的技术措施，如加固施工区域、提高材料的质量等，以确保施工的稳定性和防水效果。
五、施工工艺塑性混凝土防渗墙施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 确定施工区域和范围，进行基坑开挖。
2.清理基坑，并进行基础处理。
3. 安装防水材料，如防渗膜等。
4. 准备施工材料，如水泥、沙子、砂浆等。
5. 进行塑性混凝土的浇筑和抹灰。
6. 进行表面处理和收尾工作。
塑性防渗墙施工工艺和质量控制
塑性防渗墙施工工艺和质量控制水工建筑物加固工程的施工方法很多，如组合钻开槽法、深层搅拌桩、液压开槽机开槽法等，这些技术有其各自的适用条件，可根据工程的实际情况和这些技术的特点，选择适宜的施工技术方能达到预期的效果。
【标签】防渗墙注意的问题；施工工艺；质量控制1 概述塑性混凝土是在普通混凝土配合比中加入粘土、膨润土等掺合料，大幅度降低了水泥用量，而形成一种新型柔性墙体材料，它具有强度低、弹性模量小、弹强比小、极限变形大等特点。
能大大地改善防渗墙的应力状态，从而提高防渗墙的耐久性。
由于塑性混凝土的配合比掺料种类较多，施工质量控制难度大，强度保证率较低，根据这种情况，结合水库防渗墙情况，严格按照工艺要来及规范进行施工,并将质量控制贯穿到施工的全过程,尤其做好重点部分的质量控制,以确保其满意的防渗效果。
2 塑性防渗墙施工工艺；2.1 组合钻机开槽法组合钻机是开槽成墙的主要机械，它由多头钻头、支架、悬吊钢丝绳、卷扬机、反循环系统、配电盘、砂石泵、控制台、底盘等组成。
它的工作原理是通过主机上的传动装置，带动主机上并排组合在一起的8台GZQ-800型潜水钻机同时运转，带动各自的钻头旋转，钻头向土层切削土体。
两个钻头间余下的土体由侧刀靠组合钻机自重切削。
切削掉的泥沙由反循环砂石泵通过反循环软管强行排出槽孔。
连续不断的钻进切削，直到设计深度，即形成一定长度、宽度、深度的槽孔。
2.2 射水法连续造墙施工技术射水法连续造墙技术是利用射水法造墙机组进行砼地下连续墙的施工，此法在我国堤防工程中得到了广泛的应用。
其工作原理是利用水泵及成型器中的射水喷嘴形成高速水流来切割破坏土层结构，水土混合回流，泥砂溢出地面（正循环）或者用砂砾泵抽吸出槽孔（反循环），同时利用卷扬机带动成型器上下往返运动进一步破坏土层并由成型器下沿刀具切割修整孔壁形成具有一定规格尺寸的槽孔；槽孔由一定浓度的泥浆固壁。
溢出或抽吸出的与泥浆混合一起的土、砂、卵石等流入沉淀池，土、砂、卵石沉淀，泥浆水循环使用。
塑性混凝土防渗墙
塑性混凝土防渗墙摘要：塑性混凝土防渗墙在过去几十年中得到了广泛的使用，但在多年来的工程建设实践中也发现了很多的不足，而随着科学技术的不断进步，塑性混凝土防渗墙越来越展现出了自身的优势。
本文通过工程建设实例对塑性混凝土防渗墙的施工工艺进行了介绍。
关键词：塑性混凝土；防渗墙；加固工程1.工程概况2.施工准备2.1构筑防渗墙施工平台和导向槽2.2地质复勘在防渗墙施工轴线上布设3个地质复勘孔，复勘孔与设计勘探孔相间布置，间距根据监理人指示布设。
复勘孔主要探明相对不透水层顶面高程、覆盖层砾砂成份组成情况、地层透水性等。
4.防渗墙施工4.3造孔（1）造孔采用液压抓斗抓挖，先抓端孔，后抓中间孔；槽孔施工时采用合格的泥浆固壁，浆面高程控制在槽口以下30～50cm，防止漏浆、塌孔。
（2）端孔施工时由现场质量和技术管理人员经常检查孔位、孔斜、孔径，发现超偏及时纠正。
（3）接头孔在塑性混凝土终浇24h后才能开孔，以孔壁稳定且不流淌为宜。
（4）墙体深度：槽孔施工时以现场地质监理工程师地质鉴定终孔深度为准，以确保防渗墙入岩深度。
4.4槽孔清孔换浆（1）槽孔的清孔换浆采用抓斗清槽，斗体闭合后将槽内的稠状物抓出，清孔时及时补充新浆，直至孔底沉渣厚度满足设计要求为止。
（2）对于二期槽，在清孔换浆结束前或清孔工程中用钢丝刷子钻头刷洗两侧槽段接头混凝土壁的泥皮，至刷子钻头不带泥屑、孔底淤积不再增加为止。
4.5槽孔验收（1）验收方法采用悬锤法配合钢卷尺测量孔位，孔斜率和槽孔深度，检查槽孔槽壁是否垂直平整，槽孔内是否有梅花孔和小墙等；采用钢丝刷子刷洗接头孔泥皮的方法，检查二期槽两端混凝土壁上的泥皮是否刷洗干净；用测饼测量孔底淤积厚度，采用泥浆“三件套”即测量泥浆含砂量、比重和黏度。
（2）槽形验收标准槽壁平整垂直，无梅花孔、小墙等；孔位允许偏差不大于3cm；孔斜率不得大于4‰，遇含孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，控制在6‰以内。
以现场地质监理工程师鉴定的基岩面确定是否可以终孔及终孔深度。
塑性混凝土防渗墙施工方案及流程
塑性混凝土防渗墙施工方案及流程英文回答：Plastic concrete, also known as flowable fill, is a type of concrete that has a high fluidity and is used in various construction applications, including the construction of impermeable walls. In this article, I will outline the construction plan and process for a plastic concrete impermeable wall.1. Planning and Design:Before starting the construction, a thorough planning and design phase is necessary. This involves determining the dimensions and layout of the wall, as well as considering any necessary reinforcement, such as steel bars or fibers, to enhance the strength and durability of the wall. Additionally, the design should take into account any potential loads or pressures that the wall may be subjected to, such as groundwater pressure.2. Excavation and Preparation:The first step in the construction process is excavating the area where the wall will be constructed. The excavation should be done to the required depth and width, ensuring that the wall will have sufficient stability and support. Any loose or unsuitable soil should be removed and replaced with suitable backfill material, such as gravel or crushed stone, to provide a stable base for the wall.3. Formwork Installation:Once the excavation is complete, the next step is to install formwork, which will serve as a mold for theplastic concrete. The formwork should be properly aligned and secured to ensure that the wall will have the desired shape and dimensions. It is important to check for any leaks or gaps in the formwork to prevent the plastic concrete from leaking out during placement.4. Placement of Plastic Concrete:After the formwork is in place, the plastic concrete can be placed. This is typically done using a concrete pump or a chute, which allows for precise and controlled placement of the concrete. The concrete should be poured in layers, with each layer being properly compacted to ensure good consolidation and minimize any voids or air pockets. It is important to continuously monitor the placement process to ensure that the concrete is being placed at the correct consistency and that there are no issues with segregation or bleeding.5. Curing and Finishing:Once the plastic concrete is placed, it needs to be properly cured to achieve its desired strength and durability. This typically involves applying a curing compound or covering the wall with a moisture-retaining material, such as plastic sheeting or wet burlap, to prevent moisture loss. The curing process may take several days or weeks, depending on the specific requirements of the concrete mix.After the curing period, the formwork can be removed, and any necessary finishing touches can be applied to the wall, such as smoothing or texturing the surface. It is important to ensure that the wall is properly protected and maintained to prevent any damage or deterioration over time.中文回答：塑性混凝土，也称为可流动填充料，是一种具有高流动性的混凝土，广泛用于各种建筑施工中，包括防渗墙的施工。
塑性砼防渗墙施工技术
1 塑性砼防渗墙施工技术1.1 工艺流程施工准备→造孔成槽→清孔换浆→水下砼浇筑。
1.2 施工准备1.2.1 施工平台及导墙防渗墙施工平台应坚固、平整、适合于重型设备和运输车辆行走，宽度应以满足施工要求为宜，一般不小于8ｍ。
防渗墙施工前应先修筑导墙，导墙的主要作用是为防渗墙施工机械导向和承受施工机械荷载、临时荷载。
导墙的结构形式、尺寸应根据防渗墙的厚度和深度、导墙下的土质情况及施工机械荷载综合确定。
导墙的中心线与防渗墙轴线重合，平面轴线与防渗墙轴线平行，允许偏差为±15㎜，导墙内墙面应竖直。
导墙墙顶应水平，高程允许偏差为±20㎜,以利施工机械在导墙上行走。
导墙结构采用钢筋砼导墙，具体尺寸1.0×0.4ｍ，导墙内侧间距为0.7ｍ。
在施工过程中，应加强对导墙的沉降、位移的观测。
1.2.2 制浆站制浆站的主要作用就是拌制防渗墙施工所需要的符合质量要求的泥浆。
泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。
拌制泥浆的土料可选择膨润土、黏土或两者的混和料，应根据施工条件、成槽工艺、经济技术指标等因素进行选择。
泥浆的性能指标和配合比，应根据地层特性、成槽方法、泥浆用途，通过试验加以选定。
在实际施工中，采用纯黏土拌制泥浆。
制浆站的大小应根据泥浆的需要量来确定，制浆站占地面积约为400ｍ２，其中料仓占地约为80ｍ２，泥浆池占地面积约为300ｍ２。
修筑两个相同的容积为150 ｍ３的泥浆池，每个池中安装1台3ＰＮ立式泥浆泵。
搅拌站安装2台ＺＪ—400型高速制浆机。
1.2.3 废浆废碴排放施工中倒出的泥浆沿倒浆平台外侧的排浆沟流向废浆池中，废碴由装载机铲运至指定地点。
为了减少废浆排放，在附近挖一容积为50ｍ３左右的储浆池，把经过沉淀的好泥浆加以回收利用。
1.2.4 供水、供电及供浆供水直接从水库中抽取。
施工现场在钻机平台上游边沿铺设供水管，且在每个施工机组前20 ｍ左右预留一个出水口，以供冲浆加水之用。
塑性混凝土防渗墙施工方案
塑性混凝土防渗墙施工方案一、项目背景随着工业化和城市化的快速发展，环境保护日益受到人们的重视。
针对各类工业和城市建设项目中可能出现的渗漏问题，塑性混凝土防渗墙被广泛应用。
塑性混凝土防渗墙具有良好的渗透性能、强大的抗渗漏能力和长期的耐久性，非常适合用于工业和城市建设领域的渗漏防护。
二、工程概述本项目是在已建部分的工业园区中进行塑性混凝土防渗墙的施工，主要包括挖掘、基坑处理、钢筋布置、混凝土浇筑和防渗层处理等工作。
三、施工方案1.施工前准备1.1进行工程测量，确定施工范围、墙体高度和长度，并制定详细的施工图纸。
1.2采购和准备施工所需要的材料，包括钢筋、混凝土、防渗材料等。
1.3整理现场，并清除杂物，确保施工区域整洁。
2.挖掘与基坑处理2.1根据设计要求，进行墙体挖掘，并清除挖掘出来的土方。
2.2对挖掘的基坑进行处理，包括清除淤泥、排水和整平。
3.钢筋布置3.1根据设计要求和施工图纸，在基坑底部先铺设一层钢筋网，并固定在基坑壁上的预埋钢筋上。
3.2在钢筋网上再铺设一层钢筋，并按照设计要求进行固定和连接。
3.3在墙体顶部设置预埋钢筋，用于连接墙体和楼板或屋顶结构。
4.混凝土浇筑4.1在钢筋布置完毕后，进行预先的混凝土试块检验，确保混凝土的质量。
4.2根据试块检验结果确定配合比，并按照配合比进行混凝土浇筑。
4.3在浇筑混凝土的同时，用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实和均匀性。
5.防渗层处理5.1在混凝土浇筑完毕并达到预定强度后，对墙体进行防渗层处理。
5.2防渗层处理采用高强度聚烯烃膜材料，通过热熔焊接固定在墙体表面。
5.3防渗层处理完毕后，进行施工检验和水压试验，确保防渗层的质量和可靠性。
6.后期工程6.1施工完毕后，对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的杂物和废料。
6.2进行施工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
6.3编制工程施工总结和资料归档，供后续的维护和管理使用。
四、安全措施1.施工现场进行警示标识，制定详细的施工安全管理细则。
塑性砼防渗墙施工工艺及施工质量保证措施
塑性砼防渗墙施工工艺及施工质量保证措施1、广东省水利水电建设有限公司广东省广州市 5100002、邵阳市水利水电建设工程质量监督站湖南省邵阳市422000我公司于2020年10月中标邵阳市东风水库除险加固工程施工项目，塑性防渗墙是该项目的主要建设内容，在邵阳市水利局质监站的监督指导下，在大圳灌区管理局的领导下，在参建各方共同努力下，本项目的塑性防渗墙顺利施工完成，现将施工工艺和质量保证措施作简单介绍：一、工程概况东风水库是大圳灌区的主要水库枢纽，位于武冈市邓家铺镇，为中型水库，控制流域面积78.5Km2,总库容2044万方，大坝为均质土坝，最大坝高51.3m，坝轴长420m，经过鉴定为三类坝，本次除险加固主要建设任务有：1）对大坝坝体、坝基、坝肩以及坝体与坝基接触面进行防渗处理，保证大坝稳定；2）溢洪道加固整修；完善挑流消能设施；增设上坝公路桥；对滑坡岸坡进行治理，满足安全泄洪的要求；3）压力涵管闸门进行刷漆，止水橡皮更换；放水卧管拆除重建；4）库尾人行桥拆除重建；5）防汛道路以及上坝公路改造，满足上坝防洪抢险要求；6）重建大坝位移监测设施。
二、塑性防渗墙施工工艺本工程采用履带式液压抓斗成槽、泥浆护壁的防渗墙施工工艺，液压抓斗机械施工作业面宽要求距离导向槽中心线不少于9米，本工程大坝坝顶宽度5米，背水面坡比为1:2，经过计算，需要降坝3.25米，才能达到施工场地条件要求。
在完成降坝施工后，浇筑c20钢筋砼导向槽；槽段采用隔槽施工方法，分一、二期槽段进行成槽施工及砼浇筑；槽段间之间采用“削切法”接头形式处理；槽段开挖时配备优质膨润土制作泥浆护壁，浇筑时采用双导管水下灌注混凝土。
施工工艺流程图见下图所示：地下防渗墙施工工艺流程图根据招标文件中地质情况，并结合前期帷幕灌浆钻孔揭露分析，坝区主要为灰岩，浅部岩体一般呈弱风化状态，仅左岸山坡、右岸山坡下部有少量强风化岩体。
其中，左岸山坡强风化厚度4.2～6.1m，右岸5.4～7.8m，河床及右岸上部无强风化岩体分布。
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制
塑性混凝土防渗墙施工及质量控制一、引言塑性混凝土防渗墙是在防渗工程中使用较为常见的一种结构，它的作用是防止土壤水分透过防护层渗透，从而达到工程的防渗目的。
本文将从塑性混凝土防渗墙施工及质量控制两方面进行阐述。
二、塑性混凝土防渗墙施工2.1 现场施工条件塑性混凝土防渗墙施工前需要对施工现场进行勘测，包括土壤的类型、地下水位、地下水流方向等情况，基于勘测结果再采用相应的施工工艺。
施工现场应保证机械设备的进出和作业，同时应保证施工车辆的通行，为机械设备运行和人工作业提供施工空间和场地。
此外，现场应该有清晰的标志和划线，方便施工队按照设计要求施工。
2.2 施工工艺流程塑性混凝土防渗墙的施工工艺流程一般有以下几个步骤：1. 基础处理施工工作开始前，应清除墙体基础表面积土及其他杂物。
基础表面平整性应符合设计要求，墙基坑底应平整、整齐，并满足基础没稳定性要求。
2. 布置防护层在墙体基础得到充分处理之后，需要在基础表面首先铺设透水能力较弱的一层材料，也就是防护层。
将防护层铺设平整、紧密，若需要将其与侧面防护层连接，还需要在该部位紧张防护层至防渗墙。
3. 制作钢骨架及钢筋筒塑性混凝土防渗墙的钢骨架是整个工程的重要支撑组成部分，设计时应根据实际需要制作。
随后，还需要在墙体上预制好每一个钢筋筒的大小和数量。
4. 灌注混凝土在所有的准备工作进展顺利的情况下，即可开始灌注混凝土。
先从钢筋筒顶端开始往下逐渐灌注，注意在灌注过程中要避免混凝土的渗漏，确保灌注每一段混凝土的厚度均匀。
5. 钢筋浆砌筒在灌注混凝土后，还需利用钢筋浆砌筒，将每个筒进行加固。
这里涉及到灌注混凝土的振捣效率，其必须能够确保浆砌筒与混凝土相互联系，继而确保墙体外力、内力的平衡。
2.3 施工注意事项在施工过程中需要注意以下几点：1. 紧密配合对于钢骨架与钢筋筒的制作应该保证精度，尤其对于钢筋筒料的材质选择，应根据设计的图纸及其使用环境进行科学评估。
施工人员所用的机器设备，应尽量保证其能与钢骨架进行紧密配合，以保证施工人员能够进行准确无误的工作。
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塑性混凝土防渗墙施工工艺概述
1概述
塑性混凝土是防渗墙材料中的一种，由于其掺量加了大量的粘土和少量膨润土，同时缩减了水泥用量，既提高了砼拌合物的和易性，又节约了工程成本。
塑性砼防渗墙弹性模量小、变形性能好，地基的沉陷和变位于防渗墙顶部承受的压力基本一致。
西段村水库大坝工程在河南省率先运用了垂直封闭式塑性砼防渗墙施工工艺，并于2004年6~9月份由河南省水利第一工程局承建。
现结合该工程特点将塑性砼防渗墙施工工艺作简要概述。
2工程地质
西段村水库大坝坝基左岸台地，坝基主要为重粉质壤土和含泥砂卵石层。
重粉质壤土分布于地表下14.5~23.5m。
含泥砂卵石分布在桩号0+217~0+452范围，高程▽
526~533m以上，一般厚度为3~6.5m，最厚可达10m，渗透参数2.6~3。
05＊10-4cm/s,属弱透水层，水库蓄水后会沿此透水层产生渗透，应采取截渗处理措施。
3塑性混凝土防渗墙设计
依据工程地质堪测资料对帷幕灌浆、挖除换填、防渗墙截渗等工艺在工期、成本、防渗效果等方面进行比较，采用防渗墙工艺进行截渗世纪优越的。
防渗墙于桩号
0+217~0+452范围，并插入截渗槽重粉质壤土，穿越含泥砂卵石层并深入重粉质壤土2m，从而形成一道连续性的封闭上游渗径的截渗墙体。
墙厚0.6m深4~32m，墙体材料采用塑性砼材料，墙顶设计一道0。
5米厚、宽2m的同种材料的塑性砼盖板。
4塑性砼防渗墙工程施工总体思路
塑性砼防渗墙轴线位置高差22m，在0+320位置轴线向上游偏转6。
22〃，为方便形成流水线标准施工，导墙顶应做成高程一致的平面，以利护壁泥浆的循环使用，依据现地势需要做成三个台阶，从高处向低处施工，槽段应从转角位置向两侧划分，每8m一个槽段；宜先施工单号槽段，然后再施工双号槽段。
对于台阶，应先施工高台阶一侧并
将二期孔钻凿完成，在将下一台阶施工机械所需的场地开挖平整完毕，即可进行施工下一台阶相连的槽段。
5塑性砼防渗墙开凿机具选择的优选
利用钻机造空成槽是目前国内许多工程普遍使用的防渗墙成孔方式。
成槽时先钻进主孔，后劈打副孔，在主副孔钻完后需要交换钻机和钻头的位置，从上至下把残余小墙劈掉，从而形成一个完整的等厚度的槽孔（槽段），钻孔成槽机可分设槽段施工，也可不分槽段，墙体有一系列连锁桩柱组成。
该法适宜墙体较浅、地质较好、工程量较小的防渗墙使用，但冲击钻可适应不同的地层，控制孔位垂直度，通过冲击钻与液压抓斗相结合，施工效率可大幅度的提高，对地层的适应性较强，除基岩外，一般覆盖层均能适应。
现在经常使用的抓斗机械是德国宝峨BS-640型液压抓斗机，抓斗宽可根据设计要求进行更换，深度可抓130多米。
由于抓斗开槽效率高，施工方便、经济节约，现被广泛应用于个大型水利工程中造墙。
根据该工程地层地质情况我们采用BA-640型液压抓斗成槽机械，采用“两钻三抓”
成孔方法，按8m一个槽段进行施工。
6塑性砼防渗墙工程施工工艺流程
平整场地→测量放线→导墙制作和槽段划分→抓挖成槽→中孔槽深垂直度检查验收→接头清理（二期）→清孔、换浆、监测、验收→安装灌注导管→灌浆砼→打槽端偷空（一期→整理资料验收。
BS-640型液压抓斗成槽机械自重较大，对施工场地要求较高。
施工前需将场地平整，重碾压实。
为控制抓斗方向始终沿着设计轴线方向进行，需先做导墙（又称导向槽），一般为钢筋砼结构。
抓斗机械开槽过程中及在泥浆下进行灌注砼，均需用泥浆护壁；其泥浆制备、清孔换浆及塑性砼的泥浆下灌注等工艺和我们常见的砼灌注桩施工工艺完全相同，只不过多了一道二期槽接头孔清理工序。
7 塑性砼防渗墙工程施工中应注意的几个关键问题
7、1 粘土掺加方法。
塑性砼由于掺加了大量的粘土，提高砼的和易性，更适宜泵送施工。
粘土掺加方法有两种：干掺，就是粘土晒干，过筛磨洗180目，制成50kg标准袋装，易控制掺加量，易于搅拌;湿产就是配成泥桨以泥浆形式掺入，但需要泥浆池，易污染场地，泥浆掺加量难以控制，一般不予采用。
7、2孤石或漂石处理。
若地层中存在有大的孤石或漂石，埋藏较浅时，使用重锤击碎，或先在漂石上打孔然后击碎；若埋藏较深则用水下定向聚能爆破或水下钻孔预宝等方法进行专门处理。
7、3塌空处理。
施工中遇塌孔，可以采用粘土回填槽孔至塌孔位只以上1.5m，用冲击钻机带重锤行市，挤密孔壁。
若塌孔较严重可采用直开导管法回填灌注低标号砼，待凝固具有一定强度后重新造孔。
7、4墙锻连结。
钻凿法是目前被广泛应用的一种连接方法。
钻凿法施工的接逢质量，一是取决于接头的造孔质量，接头孔的空间位置要尽量与一期槽孔原主孔的位置保持一致；二是取决于二期槽孔施工时的清孔泥浆和对一期墙段端面的刷洗质量。
7、5清孔检查。
墙段接头检查，按SL147-96规范要求宜用钢丝刷子钻头进行分段刷洗，直至刷子钻头上基本上不带泥屑，孔底淤泥量不再增加为止；孔底淤泥的检查，按
SL147-96规范规定，清孔换浆1h后，孔底淤泥厚度的检查一般采用钢制测锤和测饼进行检查，锤与饼测差即为淤泥厚度，孔底淤泥厚度≦10cm；清孔换浆，孔内粘土泥浆的密度≦1.3g/cm3,粘度≦30s，含沙量≦10℅。
取样时必须用专用的泥浆取样器放入局孔底0.5~1.0m部位取样，然后用含沙量杯，1006型漏斗进行检测。
8 塑性砼防渗墙墙体质量评价
8、1 室内实验：在施工过程中共抽检砼抗压试块39组，抗渗试块4组，弹性模量试块3组，全部合格。
根据《水工砼施工规范》（SDJ207-82）规定对砼抗压强度试块进行统计分析，离差系数：Cv=0.21＜0。
22。
8、2 室外检测：工程完成后通过随机抽取2~3个槽段进行开挖检查、注水试验、钻孔取芯试验、超声波检测等，检测结果墙体质量良好、平整、密实、无裂缝、夹泥、分层现象，接逢严密，渗透系数值在4。
2~8。
3*10-7cm/s之间，结果合格均符合设计要求。
9结论
塑性砼防渗墙对于水利工程是很重要的隐蔽工程，实践中只有积极地采用新材料、新工艺，实行作业机械化、施工规范化、检测标准化才能确保工程质量的进一步提高。
本篇刊登在《河南水利》2005年第4期（总第105期）。