乙酸正丁酯绿色化合成的研究
多金属氧酸盐催化合成乙酸正丁酯研究进展

乙酸酯类是重要的活性单体和香料工业的基本 原料。 乙酸正丁酯是化工、制药、香料等领域广泛应 用的原料,是前景看好的主导型酯类品种,市场需求 台式发展良好。目前我国一般采用硫酸催化法生产, 因浓硫酸的氧化性和脱水性会导致一系列副反应、 降低产品纯度、收率不高,同时设备腐蚀严重并造成 坏境污染。 随着绿色化学的兴起,探索高效、环保的 新型催化剂已成为合成乙酸酯领域的热点。 近年来 文献有一些以多壁碳纳米管、SiO2 、TiO2 等为载体, 负载杂多酸催化合成乙酸正丁酯及杂多酸催化合成 乙酸正丁酯反应具有良好作用的报道。同时,新型绿 色 催 化 剂 -- 多 金 属 氧 酸 盐 野 得 到 了 广 泛 关 注 多 金 属氧酸盐在近几十年来得到了迅速的发展, 本文就 在其催化合成乙酸正丁酯方面的研究进展进行综 述。
2016 年第 12 期
乙醛醋酸化工
专家论坛 - 5 -
新的、具有光、电、磁功能材料和一系列抗艾滋病、抗 肿瘤、抗病毒药物。
作为性能优异的催化剂,多金属氧酸盐有着许 多传统催化剂所不具备的优异特性: ①具有确定的 结构,稳定性好,有利于催化反应的进行;②易溶于 极性溶剂,因而克作为均相和非均相体系的催化剂; ③独特的"准液相"特征,使其催化反应不仅能发生 在催化剂的表面上, 而且能发生在整个催化剂的体 相 内 ;④具 有 酸 性 和 氧 化 性 , 可 作 为 酸 、 氧 化 或 双 功 能催化剂;⑤表面具有离子交换性,有不少可供交换 的质子和离子, 可进行催化剂设计, 调整其催化性 能。
1 多金属氧酸盐概述 多 金 属 氧 酸 盐 (Polyoxometalates, 简 称 POMs)
乙酸正丁酯合成的研究进展(1)

乙酸正丁酯合成的研究进展由宏君(辽宁石油化工大学石油化工学院,抚顺,113001)摘 要介绍了乙酸正丁酯的性能特点及其传统合成方法,同时进一步对国内目前合成乙酸正丁酯的各种制备条件进行了综合比较,其中催化剂主要包括无机盐、杂多酸、阳离子交换树脂、固体超强酸、磺酸类和负载型催化剂。
以乙酸和正丁醇为原料,在常压条件下能够合成乙酸正丁酯,这些方法具有工艺简单,设备投资低,能够使反应条件大大地改善,提高了产品的收率,并且为今后乙酸正丁酯的工业化生产提供理论依据。
关键词:乙酸正丁酯合成催化剂研究进展1 前言乙酸正丁酯是一种无色透明的可燃性液体,可用作食用香料,也可作清漆、人造革、塑料等的溶剂[1]。
乙酸正丁酯具有比乙酸戊酯略小的水果香味,它可与醇、酮、酯和大多数常用的有机溶剂互溶。
天然的乙酸正丁酯主要存在于苹果、香蕉、樱桃、葡萄等植物中,易挥发,难溶于水,能溶解油脂莘脑、树胶、松香等,有麻醉作用,有刺激性,其比重d420为0 8825,折光率n D20为1 3941,沸点为126 1 [2]。
目前工业上通常以浓硫酸作催化剂,由乙酸与正丁醇直接酯化来合成乙酸正丁酯。
该方法存在腐蚀设备、副产品多、后处理繁琐、容易污染环境、产率低等缺点[3]。
随着人们的环保意识的提高,利用其它催化剂代替硫酸催化乙酸正丁酯成为必然趋势。
近几年来,不少学者在合成乙酸正丁酯方面作出了大量的工作,并且取得了一些成果。
本文就国内有关催化合成乙酸正丁酯的催化剂进行了全面的论述。
2 无机盐催化合成乙酸正丁酯无机盐大多性质稳定,来源广泛,对设备几乎没有腐蚀,反应条件温和,不会对环境造成太大污染。
但是由于无机盐容易潮解,影响其催化的效果。
常用的催化剂有三氯化铝、三氯化铁、硫酸钛、十二水合硫酸铁铵、五水合氯化锡、一水合硫酸氢钠和硫酸锌。
2 1 三氯化铝宁满霞[4]利用结晶三氯化铝为催化剂合成乙酸正丁酯,最佳反应条件是:醇酸摩尔比为1 6、反应时间为39m in、催化剂用量为3 5g、反应产率可达86 4%。
乙酸正丁酯合成实验的改进

乙酸正丁酯合成实验的改进渤海大学本科毕业论文乙酸正丁酯合成实验的改进Improvement of n-butyl acetate synthesis experiment学院(系):化学化工与食品专业:应用化学学号:0904015学生姓名:王亚彬入学年度:2009.09指导教师:王敏完成日期:2013年5月29 日渤海大学Bohai University乙酸正丁酯合成实验的改进王亚彬化学化工与食品安全学院摘要乙酸正丁酯是一种具有水果香味的无色液体,广泛应用于化工、制药、制革、香料等行业。
是一种优良的有机溶剂和化工原料。
在国内市场供不应求。
以往合成采用浓硫酸作催化剂,但存在以下缺点:(1)醇易失水成醚并产生焦质,影响产品质量。
(2)废酸污染环境并严重腐蚀设备。
本次实验针对乙酸正丁酯的制备方法进行了改进。
根据绿色化学的原则,对正丁醇、乙酸、环己烷和催化剂的用量进行了优化,得出较佳反应条件,采用甲基磺酸钙作催化剂,环己烷作共沸溶剂,在回流分水条件下反应2.5 h,酯化率可达93%。
反应结束后,催化剂经简单的相分离就可重复使用。
此方法具有污染小,收率高,经济环保等优点。
关键词:乙酸正丁酯;甲基磺酸钙;酯化反应;绿色化学Improvement of n-butyl acetate synthesis experimentWang YabinCollege of Chemistry and Food SafetyAbstractN-butyl acetate is a colorless liquid with fruit flavor, widely used in chemical, pharmaceutical, leather, spices and other industries. It is an excellent organic solvents and chemical raw materials. The need of it is large.Conventional synthesis using concentrated sulfuric acid as a catalyst, but has the following disadvantages: (1) Alcohols easily the loca into ether and produce coke quality, affect product quality. (2) The waste acid pollution of the environment and severe corrosion of equipment. The experimental method for the preparation of n-butyl acetate has been improved. Calcium with methyl sulfonic acid as catalyst and cyclohexane as an azeotropic solvent, the reaction was carried out under refluxing conditions. N-butanol, acetic acid, cyclohexane, and the amount of catalyst to draw the preferred reaction conditions, under the reaction conditions, the esterification rate up to 93%. After completion of the reaction, the catalyst by simple phase separation can be reused.Keywords: N-butyl acetate; Methyl sulfonic acid calcium; Esterification; Green Chemistry目录一、引言 (1)(一)绿色化学简介 (1)(二)已报道合成乙酸正丁酯的方法 (2)1. 氨基磺酸催化剂合成法 (2)2. 固体超强酸催化剂合成法 (3)3. 活性炭固载氯化铁催化合成法 (5)4.硫酸铈铵催化合成法 (6)5.固体超强酸催化剂 (7)6杂多酸作催化剂液相合成乙酸正丁酯 (7)(三)本论文选题及方向 (8)二、实验部分 (9)(一)反应方程式 (9)(二)仪器和试剂 (9)1. 实验仪器 (9)2. 实验试剂 (9)(三)甲基磺酸钙制备 (9)(四)乙酸正丁酯的合成 (9)(五)酯化率的测定 (10)(六)产品的分离及表征 (10)三、结果与讨论 (10)(一)醇酸摩尔比对酯化率的影响 (10)(二)溶剂用量对酯化反应的影响 (11)(三)催化剂用量对酯化率的影响 (11)(四)反应时间对酯化率的影响 (11)(五)甲基磺酸钙的重复使用性能 (12)(六)甲基磺酸盐对其他酯的催化作用 (12)(七)酯化反应机理 (12)四、结论 (13)五、参考文献 (13)六、致谢 (14)渤海大学本科毕业论文一、引言(一)绿色化学简介当今世界科技的迅猛发展,人们越来越意识到对环境保护的重要性。
乙酸丁酯的合成与精制实验方案分析

乙酸正丁酯的合成与精制专业实验预习报告实验名称:乙酸正丁酯的合成及精制实验姓名:学号:联系方式:组员:专业:化学工程与工艺乙酸正丁酯的合成与精制一、实验目的(1)初步了解和掌握化工产品开发的研究思路和实验研究方法。
(2)学会组织全流程实验,并获得高纯度的产品。
(3)学会分析实验流程及实验结果,提出实验改进方案。
二、实验原理乙酸正丁酯是一种无色的液体。
具有比乙酸戊酯略小的水果香味。
它可与醇,酮,酯和大多数常用的有机溶剂混溶。
特别是当它预先与活性溶剂或是惰性溶液混和时是硝化纤维素和纤维素醚的一种溶剂。
天然品存在于苹果、香蕉、樱桃、葡萄等植物中,易挥发,难溶于水,能溶解油脂莘脑,树胶,松香等,有麻醉作用,有刺激性[1]。
乙酸正丁酯是一种重要的化工产品,也是一种重要的有机合成中间体,广泛用于涂料、制革、制药等工业。
它是化工、医药等行业的主要溶剂之一,是清漆、人造革等的良好溶剂,还可用于部分化妆品、添加剂、防腐防霉剂等合成中,用以调配食用香精,也可用做日化香精及酒用香精。
因此,乙酸正丁酯具有广泛的应用价值和发展前景。
现代工业中多采用间歇法,以浓硫酸作为催化剂生产,但此法存在着以下缺点:1) 由于浓硫酸有强脱水性和氧化性,可能产生乙醚、乙烯等副产物,同时可能由于局部过热出现碳化,影响产品的分离;2) 硫酸腐蚀性强,对设备的要求比较高;3) 反应后的产品要经过多次碱洗、水洗才能出去硫酸等杂质,后处理复杂,产生的废水多,污染环境,给环境保护带来很大的压力。
随着人们充分利用资源、简化工艺流程、提高经济效益、保护生存环境的意识不断增强和环保法规的日益完善,用环境友好催化剂替代浓硫酸催化合成酯类化合物已成为探索方向。
对于乙酸正丁酯合成实验方案的改进中,绝大多数还是以酸、醇为原料的,只是所采用的催化剂不同而已,但是大多数均为固体酸。
先将所查到的文献的部分方案简要叙述如下:①蔡新安[2]等人利用廉价易得的硫酸氢钾催化剂来制备乙酸正丁酯,酯化产率较高,催化剂可重复使用,后处理简单,效果良好。
不同催化剂对合成乙酸正丁酯的影响设计性实验

不同催化剂对合成乙酸正丁酯的影响的设计方案摘要以乙酸和正丁醇为原料,分别以浓硫酸、六水合三氯化铁、十二水合硫酸铁铵、一水合硫酸氢钠、对甲苯磺酸为催化剂合成乙酸正丁酯。
通过实验探讨了上述几种催化剂的催化效率以及对产物处理的影响,并进行比较,结果表明:这些方法具有工艺简单,设备投资低,能够使反应条件大大地改善,提高了产品的产率,并为今后乙酸正丁酯的工业化生产提供理论依据。
关键词:乙酸正丁酯合成催化剂前言:乙酸正丁酯是一种无色透明的可燃性液体,可用作食品香料,也可用作清漆、人造革、塑料等的溶剂。
乙酸正丁酯具有比乙酸戊酯略小的果香味。
,它可与醇、醚、酮、酯和大多数常用的有机溶剂混溶,25℃时溶于约120份水。
天然的乙酸正丁酯主要存在于苹果、香蕉、樱桃、葡萄等植物中,易挥发,难溶于水,能溶解油脂莘脑、树胶、松香等,有麻醉作用,有刺激性。
相对密度(d2020)0.8826。
凝固点-77℃。
沸点125~126℃。
折光率(n20D)1.3941。
闪点(闭杯) 22℃。
易燃,蒸气能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限1.4%~8.0%(体积)。
目前工业上通常以浓硫酸作催化剂,由乙酸与正丁醇直接酯化来合成乙酸正丁酯。
该方法存在腐蚀设备、副产品多、后处理繁琐、容易污染环境、产率低等缺点。
随着人们的环保意识的提高,利用其他催化剂代替硫酸催化乙酸正丁酯成为必然趋势。
实验目的1、了解掌握合成乙酸正丁酯的原理2、探究不同催化剂对合成乙酸正丁酯的影响3、学习使用分水器4、巩固蒸馏操作实验原理反应式:催化剂CH 3COOH+CH 3CH 2CH 2CH 2OHCH 3COOCH 2CH 2CH 2CH 3+H 2O为了促使反应向右进行,通常采用增加酸或醇的浓度或连续地移去产物(酯和水)的方式来达到的。
在实验过程中二者兼用。
至于是用过量的醇还是用过量的酸,取决于原料来源的难易和操作上是否方便等诸因素。
提高温度可以加快反应速度。
文献数据1 实验部分1.1 试剂与仪器1.1.1 试剂:乙酸 正丁醇 浓硫酸 六水合三氯化铁 十二水合硫酸铁铵 一水合硫酸氢钠 对甲苯磺酸1.1.2 仪器:斜三颈烧瓶 圆底烧瓶 直形冷凝管 球形冷凝管 分水器 蒸馏头 接引管 锥形瓶 分液漏斗 水银球温度计 阿贝折光仪 量筒1.1.3 实验装置制备装置蒸馏装置1.2 实验步骤在干燥的三颈烧瓶中加入11.5ml(9.3g,0.125mol)正丁醇和冰醋酸7.9ml (8.3g, 0.1375mol),摇动下慢慢加入计算量的催化剂,混合均匀后加入2粒沸石,装上温度计分水器和冷凝管,在分水器中加入水至下支管口处,在石棉网上小火加热回流,控制反应温度和回流速度,回流过程中产生的水逐渐放出,保持分水器中水层液面在原来的高度,并记录分出的水量。
大学有机化学实验-乙酸正丁酯的合成

大学有机化学实验-乙酸正丁酯的合成乙酸正丁酯是一种重要的酯类化合物,具有广泛的应用。
本文将介绍乙酸正丁酯的合成实验,并且简要介绍所需实验器材、步骤、反应机理以及注意事项。
实验器材1. 50 ml 带气头的三角瓶2. 15 ml 量筒3. 50 ml 分液漏斗4. 磁力搅拌器和热板5. 导管6. 丙酮、甲醇、正丁醇、浓硫酸、饱和氯化钠溶液步骤1. 取出一个干净的三角瓶,添加2 ml 丙酮和 2 ml 甲醇。
2. 用15 ml 量筒测量出 8 ml 正丁醇,并倒入三角瓶中。
3. 加入3-5滴浓硫酸,加入时要慢慢加入,并用磁力搅拌器搅拌15分钟,使反应初始的速率增加。
4. 将三角瓶放到热板上,控制温度在 50-60C,反应时间为3小时。
5. 反应后,将反应混合物转移到50 ml 分液漏斗中,加入相同用量的饱和氯化钠溶液,并混合,待分层后,取下有机相,玻璃棒搅拌,将无水硫酸钠粉末加入漏斗,管子抽干,收集有机相,并避光储存。
反应机理本反应为催化酯化反应,主要是正丁醇与乙酸酯发生烷基酰基传递,生成乙酸正丁酯。
浓硫酸起到催化作用,它可以起到催化酯化反应过程中的两个步骤,即离子化和去离子化。
其反应机理如下:注意事项1. 在实验过程中注意保持工作区的清洁和有序。
2. 在反应过程中,应控制温度和反应时间。
3. 在将反应混合物转移到分液漏斗中时,注意安全操作,避免液体流溢。
4. 接触硫酸时应注意防护手套,切勿使其接触皮肤。
本文简要介绍了乙酸正丁酯的合成实验,给出了实验步骤、所需实验器材、反应机理以及注意事项,希望对读者有所帮助。
在进行实验时,要注意安全,遵守实验室操作规程。
孙钢锋毕业论文—乙酸正丁酯的制备
中文摘要乙酸正丁酯的合成有许多种方法,有对甲苯磺酸、钨钛杂多酸盐、浓H2S04一K Cr2 07、改性煤基活性炭、固体超强酸、浓硫酸等作催化剂的合成。
本实验以浓硫酸作催化剂,以冰乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯,考察醇与酸物质的量比、反应时间、催化剂用量等因素对酯化率的影响。
得出反应的最佳条件为: V(正丁醇):V(冰乙酸)=1.6:1.0,催化剂用量为冰乙酸,质量的3%,反应温度124℃~126℃,反应时间45min左右,用浓硫酸作催化剂时,乙酸正丁酯的收率为69%~76%。
关键词:乙酸正丁酯;酯化反应;催化剂ABSTRACTSynthesis of butyl acetate There are many ways for acid, titanium tungsten heteropoly acid, concentrated H2S04—KCr207, modified coal-based activated carbon, solid super acid, concentrated sulfuric acid as catalyst. In this experiment, concentrated sulfuric acid as catalyst to acetic acid and butanol to butyl acetate was synthesized to study alcohol and acid molar ratio, reaction time, catalyst amount on esterification rate. The optimal reaction conditions were: V (n-butyl alcohol): V (acetic acid) = 1.6:1.0, catalyst and acetic acid, with 3%, reaction temperature 124 ℃~ 126 ℃, reaction 45min time around, with concentrated sulfuric acid catalyst and butyl acetate the yield was 69% ~ 76%.Keywords:butyl acetate; esterification ;catalyst目录目录 (1)第一章前言 (4)1.1乙酸正丁酯的简介 (4)1.2乙酸正丁酯的性质 (4)1.3乙酸正丁酯的用途 (4)1.4羧酸酯的生产现状与发展趋势 (5)1.5对环境的影响 (5)第二章实验内容 (6)2.1 仪器及试剂 (6)2.1.1仪器 (6)2.1.2 试剂 (7)2.2实验内容 (7)2.3 乙酸正丁酯性能测试方法 (8)2.4 实验结果与讨论 (9)2.4.1醇酸质量比的不同对产物的影响 (9)2.4.2反应时间不同对产物的影响 (9)2.4.3催化剂用量不同对产物的不同 (10)第三章总结 (11)参考文献 ................................................................................................... .. (12)致谢 ........................................................................................................... .. (13)第一章前言1.1乙酸正丁酯的简介乙酸正丁酯,英文名:n-Butyl acetate 别名:醋酸正丁酯,结构式: CH3COO(CH3)3CH3 。
2.实验二:乙酸正丁酯的合成
• B. 使用干燥剂与水发生不可逆反应时,蒸馏前干燥剂不必滤除。 使用干燥剂与水发生不可逆反应时,蒸馏前干燥剂不必滤除。 C. 干燥剂只使用于干燥少量水分。若水含量大,干燥效果不好。 干燥剂只使用于干燥少量水分。若水含量大,干燥效果不好。 为此萃取时一定尽量将水层分净。这样干燥效果比较好, 为此萃取时一定尽量将水层分净。这样干燥效果比较好,并少损 失产物。 失产物。 • 干燥剂的选择:干燥剂与被干燥的液体有机化合物不发生化学反 干燥剂的选择: 包括:溶解,缔合合催化等作用。 应,包括:溶解,缔合合催化等作用。 • 例如:酸性化合物不能够用碱性干燥剂,如CaCl2与醇、胺类化 例如:酸性化合物不能够用碱性干燥剂, 与醇、 与醇 合物易形成络合物,故不能用CaCl2来干燥醇合胺类。碱性干燥 来干燥醇合胺类。 合物易形成络合物,故不能用 来干燥醇合胺类 剂如CaO,NaOH能催化某些醛或酮发生缩合反应,自动氧化反 能催化某些醛或酮发生缩合反应, 剂如 , 能催化某些醛或酮发生缩合反应 也可使酯或酰胺发生水解反应,故不宜用CaO或NaOH干燥 应,也可使酯或酰胺发生水解反应,故不宜用 或 干燥 这些化合物。 这些化合物。 • 干燥剂的用量:干燥剂的实际用量大大超过计算量。实际操作中, 干燥剂的用量:干燥剂的实际用量大大超过计算量。实际操作中, 主要通过现场判断,即观察法。 主要通过现场判断,即观察法。 • 观察被干燥的液体:未加干燥剂之前,溶液是浑浊的。加入干燥 观察被干燥的液体:未加干燥剂之前,溶液是浑浊的。 剂之后,溶液变为澄清透明状。这时即干燥合格。 剂之后,溶液变为澄清透明状。这时即干燥合格。否则应补加适 量干燥剂继续干燥。(注在加干燥剂时要少量多次地加) 。(注在加干燥剂时要少量多次地加 量干燥剂继续干燥。(注在加干燥剂时要少量多次地加)
乙酸正丁酯的制备
二. 实验原理
干燥剂的使用:(续) • 干燥剂的选择:所用的干燥剂不能与该物质发生化学反应或催化作 用,不溶解于该液体中。同时还要考虑干燥剂的吸水容量和干燥效能。
• 干燥剂的用量:一般干燥剂的用量为每10mL液体约需0.5~1 g;具 体实验操作中,一般靠观察干燥剂的形态来判别干燥剂的用量是否合 适。
最高共沸点 8.0 29.0
中文名称 正丁醇 乙酸
水中溶解度 7.1g/100mL 互溶
最低共沸点 117.3
118
16.6 1.0492
乙酸正丁酯 C6H12O2 116.16 126.1
0.8826 1.4g/100mL
烧瓶需干燥 五. 实验步骤
100mL圆底烧瓶
注意混合均匀 11.5mL 正丁醇 7.2mL 冰乙酸 2~3滴 浓硫酸 2粒 沸石 分水器先要预先装好水,水 分水器水层的高度要维持 面离支管口1cm左右 不变,记录分出的水量 安装分水器、回流冷凝管 如何判断无水生成? 加热回流约40min 无水生成▲,反应完成 酯层 水层 124~126℃ 酯层 水层 10mL 10%NaCO3洗涤 粗产物 10mL H2O洗涤
《有机化学实验》
乙酸正丁酯的制备
最近更新:2010.05.13
一. 实验目的
• 学习酯化反应的基本原理和制备方法;
• 掌握利用分水器进行共沸蒸馏的脱水方法, 复习萃取、洗涤、蒸馏等纯化技术。
二. 实验原理
乙酸正丁酯的制备:
• 反应是可逆的,为了使反应向有利于生成酯的方向移动,通常采用过 量的羧酸或醇,或者除去反应中生成的酯或水,或者二者同时采用。 • 本实验就是利用分水器除去反应中生成的水,从而提高反应产率。
二. 实验原理
吸附、分馏、利用共沸蒸 利用干燥剂与水发生 干燥剂的使用: 反应来除去水 馏将水分带走等 • 干燥是用来除去固体、气体或液体中含有少量水分和少量有机溶剂 杂质的方法之一。
杂多酸催化合成乙酸正丁酯的研究
向四颈瓶 中依次 加入 1 . 8 ag催 化 剂 P r w1 2 、 4 0 ml 冰乙 酸 , 量取 9 2 I I d正 丁 醇加入 滴液漏斗 中。 装 好分 水装置 、 冷 凝管 , 接 通冷凝 水 , 采用油 浴加热 , 电 磁搅 拌下加入正 丁醇 , 3 0  ̄4 0 mi n完成 , 温度控制 在5 0 - - - - 6 0 ℃。正 丁 醇滴 加完后 加 热 回流 控制体 系温 度在1 O 0 一I 1 0 ℃, 反应 5 h 。 反应 结束后 用 布氏漏斗 滤 出催化 剂 , 蒸 馏母 液 的 乙酸正 丁酯 , 乙酸 回收 。 1 . 3 产品表 征 按上述方法合成的产 品为无色透明的液体 , 具
乙酸正丁酯是 化工 、 医药等行业 的重要原料 , 也是染料、 香料等的重要 中间体 , 广泛用于涂料、 制 革、 香料、 医药等工业n ] 。传统的制备方法是用浓硫 酸作催 化剂 直 接酯 化 , 但存 在 硫 酸用 量 大 、 反 应选 择 性差 、 副反 应 多 、 设 备腐 蚀 、 废 酸 污染 等 问题 [ 2 ] 。 随着 人 们 的环保 意 识 的 提 高 , 寻 找 绿 色催 化剂 成 为 一 种 必 然选 择 , 杂 多酸正 好 符合 这 方面 的要求 。 杂 多酸 型 化 合物 由于 其结 构 独特 、 性 能优 良, 在 催化 、 医药 、 材 料 及 光 化 学 等 方 面 具 有 广 泛 的 应 用 前 景 。具 有 Ke g g i n结 构 的杂多 化 合 物 , 杂 多 阴离 子 的 基本 结构 单 元是 含 氧 四 面体 和 含 氧 八 面 体 , 易 溶 于 水 或 极性 有机溶剂 , 有利 于催 化 反 应 的 进行 [ a ; 另外, 杂 多酸 可 负 载于硅 胶 、 活性 碳等 物 质 , 并 显示 出很 好 的催化 活 性及 选择 性 , 可 用 于均 相 和非 均 相反 应 。 本文 采用 P WI 2作 为催化 剂 合 成 乙酸 正 丁 酯 , 杂 多 酸 用量 少 , 且重 复使 用性 好 。