阀门用法_secret
阀门操作规程
阀门操作规程引言概述：阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体的流动。
为了确保阀门的正常运行和安全性，制定了一系列的阀门操作规程。
本文将从五个大点详细阐述阀门操作规程的内容。
正文内容：1. 阀门的基本知识1.1 阀门的分类：根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以分为截止阀、调节阀、安全阀等。
1.2 阀门的工作原理：介绍阀门的工作原理，如何通过开关控制流体的流动。
2. 阀门的操作步骤2.1 准备工作：包括检查阀门的外观和密封性能，确认阀门是否处于关闭状态。
2.2 开启阀门：根据需要，逐步打开阀门，避免蓦地开启引起流体冲击。
2.3 关闭阀门：根据需要，逐步关闭阀门，避免蓦地关闭引起流体冲击。
2.4 检查阀门：确认阀门是否彻底关闭，并检查阀门的密封性能。
3. 阀门的维护与保养3.1 定期检查：定期检查阀门的工作状态，包括外观、密封性能等。
3.2 清洁阀门：定期清洁阀门，避免阀门内部积聚杂质影响工作。
3.3 润滑阀门：定期给阀门加油脂或者润滑剂，保证阀门的灵便性和密封性。
4. 阀门的故障处理4.1 常见故障：介绍阀门常见的故障类型，如泄漏、卡阻、运动不灵便等。
4.2 故障分析：根据故障现象，分析可能的原因，确定故障点。
4.3 故障处理：根据故障点，采取相应的处理方法，修复或者更换阀门部件。
5. 阀门的安全操作5.1 阀门操作人员的安全意识：强调阀门操作人员的安全意识，遵守操作规程，佩戴个人防护装备。
5.2 阀门操作的安全措施：介绍阀门操作过程中的安全措施，如防止流体喷溅、防止高温烫伤等。
5.3 阀门事故的应急处理：介绍阀门事故的应急处理措施，如急停阀门、报警通知等。
总结：阀门操作规程是确保阀门正常运行和安全性的重要保障。
本文从阀门的基本知识、操作步骤、维护与保养、故障处理以及安全操作等五个大点进行了详细阐述。
惟独严格按照操作规程进行阀门的操作，才干保证工业生产的正常进行，提高工作效率，确保人员的安全。
化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》
化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》化工常用阀门的原理及其使用方法《阀门基础知识》1.介绍1.1 本文档旨在介绍化工常用阀门的原理和使用方法，帮助读者更好地理解和应用阀门。
1.2 阀门在化工行业中起着关键作用，用于控制流体的流量、压力和方向。
2.阀门基础知识2.1 阀门的定义与分类2.1.1 阀门是一种用于控制流体流动的装置，包括开关阀门、调节阀门、安全阀等。
2.1.2 阀门按照结构和工作原理可分为闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、安全阀等多种类型。
2.2 阀门的工作原理2.2.1 阀门通过开启或关闭阀门来控制流体的流动。
2.2.2 不同类型的阀门有不同的工作原理，如闸阀通过提升或降低闸板来打开或关闭阀门。
2.3 阀门的主要组成部分2.3.1 阀体：阀门的主要外部结构，用于支撑和固定其他部件。
2.3.2 阀盖：覆盖阀门的顶部，起到密封作用。
2.3.3 阀芯：阀门内部的核心部件，决定了阀门的开关状态。
2.3.4 密封面：阀门的密封部分，通过与阀座相接触实现密封。
2.3.5 操作装置：用于操作阀门的部件，如手柄、电动机等。
3.闸阀3.1 闸阀的原理3.1.1 闸阀通过提升或降低闸板来打开或关闭阀门。
3.1.2 闸板与阀座的密封面形成90度的夹角，实现流体的截断。
3.2 闸阀的使用方法3.2.1 在使用闸阀前，应检查阀门是否处于正常状态，并清除阀门周围的杂物。
3.2.2 使用手柄或电动机操控闸阀的开度，可以实现流体的控制。
4.球阀4.1 球阀的原理4.1.1 球阀通过转动球体来打开或关闭阀门，球体上的孔与阀座相对应。
4.1.2 当球体转到孔与阀座对齐时，流体可以通过，否则无法通过。
4.2 球阀的使用方法4.2.1 在使用球阀前，应检查球阀是否处于正常状态，并确保球体与阀座对齐。
4.2.2 使用手柄或电动机旋转球体，可以控制阀门的开度。
5.蝶阀5.1 蝶阀的原理5.1.1 蝶阀通过旋转或偏转蝶板来打开或关闭阀门。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法常用阀门的原理及其使用方法1.概述：阀门是工业过程中常用的控制元件，用于控制流体的流量、压力、温度等参数。
本文将详细介绍常见的阀门类型、原理以及使用方法。
2.法兰闸阀（Gate Valve）：2.1 原理：法兰闸阀通过开启或关闭阀盘来控制流体流动。
阀盘沿直线运动，使阀门的通道完全打开或关闭。
2.2 使用方法：将阀门手柄或齿轮转动至相应位置，实现阀门的开关。
注意，闸阀不适用于快速开关。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：3.1 原理：蝶阀通过旋转圆盘来控制流体的流量。
圆盘在半开或半闭的位置，以调节流体的流速。
3.2 使用方法：通过手柄或电动装置，旋转圆盘来控制蝶阀的开合程度。
注意，蝶阀适用于大口径的管道。
4.球阀（Ball Valve）：4.1 原理：球阀通过旋转球体来控制流体的流通。
当球体旋转至通道与球体一致时，流体通路完全打开。
当球体旋转至通道与球体垂直时，流体通路完全关闭。
4.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转球体来控制球阀的开合程度。
球阀适用于高压、高温以及快速开关的场合。
5.截止阀（Globe Valve）：5.1 原理：截止阀通过开关阀盘与阀座之间的接触面积来控制流体的流量。
阀盘与阀座垂直或平行时，阀门的通道完全关闭。
当阀盘与阀座接触面积增大时，阀门的通道逐渐打开。
5.2 使用方法：通过手柄或电动装置旋转阀盘，控制截止阀的开合程度。
截止阀适用于需要精确控制流量的场合。
6.安全阀（Safety Valve）：6.1 原理：安全阀通过调节阀门弹簧的力来控制系统内部的压力。
一旦系统内部压力超过设定值，阀门将自动打开，释放过压。
6.2 使用方法：安全阀通常设置在容器或管道的出口处，通过调节弹簧压力来设定系统的额定压力。
附件：本文档附带以下资料：●阀门示意图：详细展示各种阀门的结构和原理。
●阀门选型表：列出各种阀门的技术参数和适用范围，方便用户选择。
法律名词及注释：1.《工业阀门标准》：阀门行业的标准规范，包括阀门的设计、制造、检测、使用等方面。
常用阀门的原理及其使用方法 ppt课件
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八、闸阀
• 闸阀使用注意事项：
1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部 螺纹或插销螺丝，使阀门损坏。
2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手关闭； 3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处
防止泄露。
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九、节流阀
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2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全 事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑。
3、如管道有视镜的看到试镜内有流体通过方可检查无误后离 开。
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五、球阀
• 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只是它的关闭件是
个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一 种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方 向。
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七、截止阀
截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节 流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
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七、截止阀
• 截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，
可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度 大、易结晶的物料。
• 使用时注意事项：
1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料函有无泄露； 2、在阀杆不能用手直接转动，可用专用F扳手进行开闭，当
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五、球阀
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五、球阀
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点： 1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2． 结构简单、体积小、重量轻。 3． 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封
气动阀门的使用方法说明书
气动阀门的使用方法说明书使用方法说明书1. 引言气动阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于流体控制系统中。
本使用方法说明书旨在向用户提供关于气动阀门的正确使用方法和操作指南，以确保阀门的正常运行和安全性。
2. 产品概述气动阀门是一种通过气压控制的自动化装置，能够在流体管道中实现流体的开启、关闭、调节和分配等功能。
它由阀体、阀盖、阀座、阀芯、活塞和气动执行器等组成。
3. 安全注意事项在使用气动阀门之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：3.1 确保阀门安装和维护时遵循相关安全规定和操作规程。
3.2 在操作过程中，避免过高的气压，以免对阀门和管道造成损坏或危险。
3.3 切勿将阀门用于超出其设计能力的工况，以免引发事故或损坏设备。
3.4 定期检查阀门和执行器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3.5 在操作阀门时，注意防止冲击、振动和异物进入阀门，以免影响其正常工作。
3.6 使用气动阀门时，请佩戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 阀门安装与调试4.1 安装阀门前，请先确保工作区域干燥、清洁，避免灰尘和杂物进入阀门。
4.2 根据阀门的连接方式，正确选择管道和法兰，并确保连接紧固牢固。
4.3 安装完毕后，进行泄漏测试，检查管道和法兰连接处是否存在泄漏现象。
4.4 阀门调试前，请检查气源压力和电源电压是否符合阀门的工作要求。
4.5 在调试阀门时，使用适当的工具和设备，并按照阀门调节指示进行操作。
4.6 调试完成后，测试阀门的开启、关闭和调节功能，并确保阀门工作正常。
5. 阀门操作与维护5.1 操作阀门前，请确保气源处于正常状态，并确认气源压力符合阀门的工作要求。
5.2 气动阀门操作时，请遵循阀门的启闭顺序和操作规程，确保操作正确、平稳。
5.3 在长时间不使用阀门时，应及时关闭气源并进行定期维护保养，以延长阀门寿命。
5.4 阀门的定期维护包括清洁阀门表面、检查法兰连接处的紧固情况、润滑曲轴套等。
5.5 如发现阀门有异常现象，如泄漏、卡阻、无法闭合等，应及时停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置，常用于管道系统中控制流体的流量、压力、方向和流速。
在各个行业中，阀门起着重要的作用，包括石油化工、电力、冶金、船舶、建筑等。
本文将依次介绍常用阀门的原理及其使用方法，包括以下几个章节：1：截门阀（Gate Valve）截门阀是一种通过升降阀口来控制流体通断的阀门。
其主要应用于需要频繁进行开关操作、对流体流阻要求较小的场合。
其使用方法包括：- 打开截门阀：顺时针旋转手柄，将阀口抬起，使流体通过；- 关闭截门阀：逆时针旋转手柄，将阀口降下，阻止流体通过。
2：截止阀（Globe Valve）截止阀是一种通过阀芯上下移动来控制流体通断的阀门。
其主要应用于对流体流量进行调节的场合。
其使用方法包括：- 打开截止阀：顺时针旋转手柄，将阀芯抬起，使流体通过；- 关闭截止阀：逆时针旋转手柄，将阀芯降下，阻止流体通过。
3：蝶阀（Butterfly Valve）蝶阀是一种通过旋转阀盘来控制流体通断的阀门。
其主要应用于大口径的管道中，具有结构简单、重量轻、启闭迅速等优点。
其使用方法包括：- 打开蝶阀：顺时针旋转手柄，使阀盘转动至开启位置，使流体通过；- 关闭蝶阀：逆时针旋转手柄，使阀盘转动至关闭位置，阻止流体通过。
4：安全阀（Safety Valve）安全阀是一种能够在压力超过设定值时自动开启，排放过量压力的阀门。
其主要应用于对压力有严格要求的场合。
使用安全阀时需要注意：- 设定安全阀的开启压力，确保其能在设定压力超过时及时开启；- 定期检查和维护安全阀的工作状态，确保其正常运行。
附件：本文档的附件包括阀门使用时的安全注意事项、流体控制系统示意图以及相关标准规范。
法律名词及注释：1：《中华人民共和国安全生产法》：中华人民共和国现行法律，旨在保障生产安全，预防和减少事故灾害，保护人员身体健康。
2：《阀门安全使用规范》：国家标准，规范了阀门的安全使用要求、操作规程、维修保养等内容。
化工常用阀门的原理及其使用方法范文
化工常用阀门的原理及其使用方法范文阀门是化工工业中常用的控制设备，用于调节流体介质的流量、压力、温度和液位等参数。
化工常用阀门种类繁多，包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、蝶阀等。
下面将分别介绍这些阀门的原理和使用方法。
一、截止阀1. 原理截止阀是用来控制流体介质的流动方向的阀门。
它只能实现全开和全关的状态，无法调节流量。
截止阀通过阀芯上下移动，使阀门的通道开关实现流体的通路和截断功能。
2. 使用方法截止阀的使用方法较为简单，一般按照以下几个步骤进行操作：(1) 将截止阀的阀体和密封面清洗干净，确保无杂质和积垢。
(2) 利用阀杆将阀芯向上提升，使阀门通道完全打开。
(3) 慢慢转动手柄，将阀杆下压，使阀芯逐渐遮盖通道，实现阀门的截断功能。
(4) 轻轻松手，观察阀门是否完全封闭，无外泄漏情况。
(5) 若需要重新打开阀门，可逆向操作以上步骤即可。
二、调节阀1. 原理调节阀是用来调节流体介质的流量和压力的阀门。
调节阀可以根据需要实现不同程度的开度，从而实现对流量和压力的调节。
调节阀通过调节阀芯的升降或转动，改变流体通道的截面积，从而改变流量的大小。
2. 使用方法调节阀的使用方法相对比较复杂，需要根据具体情况进行调整。
以下是一般的操作步骤：(1) 调节阀的调节范围一般为0-100%，先将阀门完全关闭，即将阀芯封闭。
(2) 利用手柄或电动装置将阀门缓慢打开，观察流量或压力的变化情况。
(3) 根据需要，逐渐调整阀门的开度，实现目标流量或压力的调节。
(4) 在调节过程中，需要留意流体介质的状态和压力变化情况，避免造成不必要的安全隐患。
(5) 调节完成后，要对阀门进行检查，确保阀门能够稳定工作并无外泄漏情况。
三、安全阀1. 原理安全阀是用来保护设备和管路不超过一定压力的阀门。
当系统内压力超过设定值时，安全阀将自动打开，通过减压、泄压或排放压力，保护系统的安全运行。
2. 使用方法安全阀的使用方法相对简单，一般按照以下几个步骤进行操作：(1) 根据设备和管路的需求，选择合适的安全阀型号和规格。
阀门操作方法介绍
设有旁通阀。旁通阀的作用是平衡进出口 压差，减少开启力矩。开启时，应先打开 旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排 出凝结水。开启时要缓慢，以免产生水锤 现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶 面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开 启位置；当阀杆向左或向右旋转90。时， 沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位
可向里调整开位限位器，确认通径平直后 锁定。调整限位不可只追求开或关一方位 置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到 位，会造成阀门关不严。同理，调整关到 位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门 的直角行程。
注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进 入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防 锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
1、手动阀门的正确操作
手动阀门是设备和装置上使用很普遍的 一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。 一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为 关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。 但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作 前应注意检查启闭标志后再操作
手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正 常人力设计的。因此，在阀门使用上规定： 不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀
操作阀门的过程，同时也是检查和处理 阀门的过程。但在操作阀门时应注意如下 事项。
①高温阀门。当温度升高到200℃以上时， 螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严。这 时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时不 宜在阀门全关位置上进行，以免阀杆顶死、 以后开启困难。
②气温在0℃以下的季节，对停汽和停水
的阀门要注意打开阀座丝堵，排除凝结水 和积水，以免冻裂阀门。对不能排除积水 的阀门和间断工作的阀门应注意保温。
对刚进库的阀门，要进行检查，如在运 输过程中进了雨水或污物，要擦试干净， 再予存放。
阀门操作、维护和使用手册说明(阀门投标专用)
阀门储存、操作、维护和使用说明概述阀门是用来关闭和开启管道中介质。
切断阀没有节流的功能。
该类阀门顺时针旋转手轮，直到完全将通道切断，阀门关闭。
逆时针旋转手轮，直到碰到阻挡，阀门打开。
对于电动装置阀门，在断电等紧急情况下，可以使用备用手轮打开和关闭阀门。
注意!截止阀在不超过10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。
止回阀作为控制管道介质单向流动的元件，当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门，当介质倒流时依靠阀瓣自身重量、弹簧力和介质回流的压力作用在阀瓣背部，使阀瓣与阀座形成密封，达到止回截流的目的。
警告！禁止用夹泵的方式对阀门进行泵验。
1.阀门的储存1.1发运准备阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。
并应注意以下几点：①闸阀：包装时，闸板应处于关闭状态。
②截止阀：包装时，阀瓣应处于关闭状态。
②止回阀：包装时，升降式止回阀、蝶形止回阀和对夹立式止回阀应将阀瓣有利于关闭状态摆放；旋启式止回阀和斜瓣式止回阀的阀瓣用丁字形木条顶住，丁字形木条一端撑紧在出口端孔内，以使阀瓣在运输过程中不会碰撞。
对于外接附件如阻尼缸、气缸等，应将附件可靠小心地完全固定。
1.11阀门法兰密封面/焊接坡口/螺纹端应涂合适的防护油脂（不锈钢材质除外），阀门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端以防护连接端面和阀门内部。
对于闸阀和截止阀：齿轮箱或电动装置阀门包装时须小心地安全固定，以确保齿轮箱或电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/板条箱。
1.12包装型式应在订单中明确规定，以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。
1.2吊运要求1.21包装完好的阀门板条箱：用叉车进行装卸。
木箱：在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸。
1.22已开箱的阀门①这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸，注意应避免加工面受到损坏。
②对大尺寸阀门，在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起，并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。
阀门介绍及其使用(3篇)
第1篇一、引言阀门作为一种重要的流体控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保、医药等领域。
阀门的主要功能是控制管道中的流体流量、压力、方向等参数，确保管道系统的正常运行。
本文将对阀门进行详细介绍，包括其分类、结构、使用方法以及注意事项。
二、阀门分类1. 按照驱动方式分类（1）手动阀门：通过人力操作实现开关、调节等功能的阀门。
（2）电动阀门：通过电动机驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（3）气动阀门：通过压缩空气驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（4）液动阀门：通过液体压力驱动实现开关、调节等功能的阀门。
2. 按照阀体结构分类（1）截止阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（2）闸阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（3）球阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（4）蝶阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（5）旋塞阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（6）疏水阀：用于排出管道中的凝结水。
3. 按照密封形式分类（1）硬密封阀门：密封面为硬质材料，如硬质合金、硬质铸铁等。
（2）软密封阀门：密封面为软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
4. 按照工作温度分类（1）低温阀门：适用于低温环境。
（2）常温阀门：适用于常温环境。
（3）高温阀门：适用于高温环境。
三、阀门结构1. 阀体：阀门的主体部分，用于容纳流体。
2. 阀瓣：阀门的开启和关闭部件，与阀座接触实现密封。
3. 阀杆：连接阀瓣和驱动机构，传递力矩。
4. 阀座：阀瓣密封的部件，与阀瓣接触实现密封。
5. 阀盖：保护阀体和阀杆，防止杂质进入。
6. 阀杆螺母：固定阀杆，防止阀杆脱落。
7. 阀杆填料：填充在阀杆与阀体之间，防止泄漏。
8. 驱动机构：根据阀门类型，可以是手动、电动、气动或液动。
四、阀门使用方法1. 检查阀门外观：检查阀门是否有损坏、变形、裂纹等。
2. 确认阀门型号和规格：根据实际需求选择合适的阀门型号和规格。
3. 安装阀门：按照安装要求，将阀门固定在管道上。
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阀门用法蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
球阀球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。
球阀截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡领先上来动力驱动的（如电力、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
电力驱动的阀门电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门，通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置，阀门电动装置的特点如下：1）启闭迅速，可以大大缩短启闭阀门所需的时间；2）可以大大减轻操作人员的劳动强度，特别适用于高压、大口径阀门；3）适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置，易于实现远距离操纵，而且安装）电源比气源和液源容易获得，其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
阀门电动装置的缺点是构造复杂，在潮湿的地方使用更为困难，用于易爆介质时，需要采用隔爆措施。
阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同，可分为Z型和Q型两大类。
Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈，适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等；Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。
，适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。
按其防护类型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐热型（以R表示）和三合一型（即户外、防腐、隔爆，以S表示）。
阀门电动装置一般由传动机构（减速器）、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。
气动和液动阀门气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的，一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。
或隔膜阀；回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。
液动装置的驱动力大，适用于驱动大口径阀门。
如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时，必须将活塞的往复运动转换面回转运动。
除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外，不有采用气动薄膜驱动的，因其行程和驱动力较小，故主要用于调节阀。
手动阀门手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。
它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。
当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动，以达到省略的目的。
齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。
齿轮传动减速比小，适用于闸阀和截止阀，蜗轮传动减速比较大，适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。
1、闸板阀门闸板阀门也叫闸板节门，它的特点是比较严密，常用于上水管道和热水供暖管道，由于闸板六门开启后不宜挡住异物，所以被用作供暖管纲的排污阀和小型锅炉（如立式横水管锅炉）的排污阀。
这种阀门习闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。
闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作，适宜用它调节流量。
如果闸板长时期处于半开关的状态下工作，闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。
2、截止阀和节流阀截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。
虽然截止阀是用于截断汽、水通路的，节流阀主要是用于调节流量的，但从外形上难以区别，不同的地方只在于阀芯。
截止阀阀芯的端部是平的，而节流阀阀芯的是锥形的。
铜阀芯的截止阀，无论汽、水管道均可使用。
阀芯上加装皮钱，胶皮或塑料热的截止阀（俗称皮钱节门），则只用于水或低温热水管道中，否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。
3、旋塞及球阀旋塞去也叫明止水门，俗称转心阀门，小型旋塞过去又称考支，是一种快开阀门，按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。
旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的，阀芯呈截锥体，其上开有矩形通孔，小型旋塞的通孔是圆形的。
当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时，阀门全开，垂直时为全阀。
球阀实际上是旋塞的变种，它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。
球阀的阀芯是球体，球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环，作为阀座--密封圈。
旋塞和球阀均是快开式阀门，阻力小、流量大。
但它的密封面易磨损，开关力较大，容易卡住，故不适用于高温高压的情况。
旋塞与球阀规格一般为15mm（1/2in）~50mm(2in)。
旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门；球阀只用于开关管道介质，不宜作节流阀用，以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。
4、逆止阀（止回阀）逆止阀又叫止回阀，俗称单流阀门，能根据阀前阀后的压力差而自动启开，作用是自动控制液体的流动方向，使它向一个方向流动而阻止其逆向流动。
逆止阀多用于给水管路，安装时有严格的方向性，一定不可装反。
升降机逆止阀。
这种阀门的阀芯上部有导杆，导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降，流体自左向右流动时，即把阀芯压开，当摇板式逆止阀，也叫旋启式逆止阀，原理与升降式略同。
以上两种逆止阀只装在水平的管线上。
弹簧式逆止阀，这种阀门是升降式的发展。
普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。
无论在平向管道，竖向管道和成某一角度的管道均使用。
弹簧升降式逆止阀。
这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。
底阀。
专门装在水泵吸入管进水口处的一种单向阀门，俗称"井底瓦拉"、"莲蓬头"等。
直气门与直角阀门直气门是散热器专用的一种阀门，可用于汽暖散热器的入口处和水暖用热器的出口、入口处。