国内外玻璃钢+复合材料工业发展现状
2024年玻璃钢型材市场发展现状
玻璃钢型材市场发展现状引言玻璃钢型材，也称为玻璃钢复合材料，是一种由玻璃纤维和树脂基体组成的复合材料。
由于其优异的性能，如高强度、耐腐蚀和阻燃性等，玻璃钢型材在建筑、交通运输、能源、环保等领域得到广泛应用。
本文将对玻璃钢型材市场的发展现状进行综述。
玻璃钢型材市场概况玻璃钢型材市场的发展受到多个因素的影响。
首先，作为一种环保材料，玻璃钢型材受到了国家政策的支持和鼓励。
同时，随着人们对建筑材料性能要求的提高，玻璃钢型材在建筑领域的应用不断扩大。
此外，交通运输行业和能源行业对于耐腐蚀性能强的材料需求也促进了市场的增长。
市场规模与增长趋势根据市场调研数据，玻璃钢型材市场在过去几年一直保持着稳定增长的态势。
市场规模不断扩大，预计未来几年将继续保持增长。
建筑行业应用玻璃钢型材在建筑行业中的应用越来越广泛。
其用途包括屋顶、墙体、地板、门窗等。
由于其重量轻、强度高和阻燃性能好，玻璃钢型材在建筑行业中的市场需求呈现出较快增长的趋势。
交通运输行业应用交通运输行业对于材料的耐腐蚀性能要求较高，玻璃钢型材由于其良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于汽车、火车、船舶等交通工具的制造。
市场数据显示，交通运输行业对玻璃钢型材的需求稳定增长。
能源行业应用能源行业对于阻燃材料的需求较大，玻璃钢型材具有良好的阻燃性能，因此在能源行业的应用也逐渐增多。
市场预测显示，随着可再生能源行业的快速发展，玻璃钢型材市场在能源行业中的应用将继续增长。
市场竞争格局目前，玻璃钢型材市场的竞争格局相对较为分散。
主要的竞争企业包括国内外知名的玻璃钢型材制造商。
这些企业通过不断提高产品质量、技术创新、合理定价来争夺市场份额。
市场发展趋势技术创新随着科技的发展，玻璃钢型材制造技术将会不断改进。
预计未来几年，新的制造技术将被应用于玻璃钢型材生产过程中，以提高产品质量和生产效率。
新兴应用领域随着人们对环保材料的需求增加，玻璃钢型材在新兴应用领域的应用将逐渐增多。
例如，在新能源领域、环保领域和农业领域等方面，玻璃钢型材的应用有望得到较快发展。
2023年玻璃钢行业市场发展现状
2023年玻璃钢行业市场发展现状
玻璃钢是一种新型的复合材料，是由树脂和玻璃纤维组成的，在各个领域都有广泛的应用。
这种材料具有很高的强度、轻质、耐腐蚀、防火、隔热、绝缘、透明等特性，因此在建筑、船舶、交通、环保、电力、电子等领域得到了广泛的使用。
目前，玻璃钢行业市场的发展迅速，主要表现在以下方面：
1.市场需求量不断增加
玻璃钢具有轻质、高强度、耐腐蚀、隔热等优良性能，广泛应用于船舶、建筑、地下管道、化工、水处理等领域。
鉴于这些优点，玻璃钢产品受到了广泛的认可和青睐。
随着建筑、化工等领域的不断发展，玻璃钢的市场需求量也在不断增加。
2.新产品不断推出
目前，玻璃钢行业在材料、工艺、设备等方面都有不断创新。
新型的玻璃钢产品不断推出，例如玻璃钢复合材料管道、玻璃钢基材屋顶、玻璃钢水箱等。
这些新产品的推出促进了玻璃钢行业的发展，也拓展了玻璃钢应用领域。
3.技术水平不断提高
在玻璃钢行业内，技术是非常重要的一环。
随着科技的不断发展，玻璃钢行业的技术水平也在不断提高。
特别是在新型材料、新工艺、新设备方面，玻璃钢行业已经取得了很大的进步，这种技术进步促进了玻璃钢行业的发展。
4.市场竞争加剧
随着玻璃钢行业的迅猛发展，市场竞争也越来越激烈。
在这种情况下，玻璃钢企业要在市场上获得更多的份额，就必须不断提高产品质量、降低成本、改进服务等方面。
只有这样，才能在市场竞争中占据优势地位。
综上所述，玻璃钢行业市场发展现状是良好的。
在市场需求量不断增加、新产品不断推出、技术水平不断提高、市场竞争加剧等因素的促进下，预计未来玻璃钢行业依然有望保持健康稳定的发展势头。
2024年玻璃钢型材市场需求分析
玻璃钢型材市场需求分析一、市场概述玻璃钢型材是一种结合了玻璃纤维增强材料与环氧树脂的复合材料，具有优异的力学性能、耐腐蚀性和电绝缘性。
随着工业发展和环境意识的提升，玻璃钢型材在各个领域的应用逐渐增加，市场需求也日益增长。
二、市场发展趋势1. 环保意识的提升随着环保意识的提高，传统的金属材料受到了一定程度的限制。
相比之下，玻璃钢型材具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，成为替代传统材料的理想选择。
因此，随着环保意识的不断提升，玻璃钢型材市场需求将进一步增长。
2. 建筑与装饰行业的需求增加玻璃钢型材在建筑和装饰行业中的应用日益广泛。
例如，在建筑施工中，玻璃钢型材可以用于制作窗框、管道、墙壁等，其轻质高强的特点使其具有较好的使用效果。
随着建筑业的发展，对玻璃钢型材的需求也将不断增加。
3. 污水处理行业的发展带动需求增长玻璃钢型材在污水处理行业中具有广泛的应用。
其耐腐蚀、耐磨损的特点使其成为工业污水处理设备的理想材料。
随着污水处理行业的发展和环境保护要求的提升，玻璃钢型材在该领域的需求将进一步增加。
三、市场竞争分析1. 竞争对手情况目前，玻璃钢型材市场存在多家竞争对手，包括国内外的企业。
这些竞争对手在产品质量、品牌知名度、技术创新能力等方面存在差异。
一些企业凭借规模经济和品牌优势占据了市场的一定份额，而一些新兴企业则凭借技术创新和产品差异化获得了一定的市场份额。
2. 价格竞争压力由于市场上存在多家竞争对手，价格竞争压力较大。
一些企业为了获得市场份额，采取了低价策略，导致市场价格水平下降。
这对于整个行业来说是一种挑战，同时也给消费者带来了一定的好处。
3. 品牌和质量竞争在竞争激烈的市场环境下，企业需要通过品牌建设和产品质量提升来获得竞争优势。
一些知名企业凭借其品牌知名度和产品的良好性能获得了消费者的认可，而一些新兴企业则通过技术创新和质量提升来与竞争对手展开竞争。
四、市场前景展望随着工业发展和环保意识的提升，玻璃钢型材市场需求将继续增加。
2024年玻璃钢制品市场环境分析
2024年玻璃钢制品市场环境分析引言玻璃钢制品在建筑、汽车、船舶等行业中应用广泛，具有优异的性能和广阔的市场前景。
本文将对玻璃钢制品市场环境进行分析，以提供参考信息。
1. 宏观经济环境分析1.1 国内经济形势近年来，我国经济保持快速增长，国内生产总值持续增加，人民生活水平提高，对玻璃钢制品的需求不断增加。
同时，国家对环境保护和可持续发展的重视也为玻璃钢制品市场提供了机遇。
1.2 国际经济形势全球经济一体化加强，国际贸易活动频繁，玻璃钢制品出口市场的开拓空间扩大。
同时，其他国家的科技发展也带来竞争压力，需要加强技术创新和产品质量提升。
2. 政策环境分析2.1 行业政策支持国家对玻璃钢制品行业的发展给予了积极的政策支持，包括优惠税收政策、产业基金的设立等。
这些政策为企业提供了发展的机会和更好的竞争环境。
2.2 环保政策影响随着环保意识的提高，国家对污染排放的限制也日益加强。
玻璃钢制品作为一种环保型材料，具有无毒、无味、可回收利用的特点，在环保政策的推动下市场需求将更为强劲。
3. 技术环境分析3.1 制造技术水平我国玻璃钢制品制造技术已取得长足进步，产品的质量和性能不断提高。
然而，与国际先进水平相比，仍存在一定差距，需要加大研发投入和技术创新，提升竞争力。
3.2 新技术应用新技术的应用为玻璃钢制品市场带来了新的发展机遇。
例如，纳米技术、复合材料技术的引入，可以提升产品的性能，开拓更广阔的市场空间。
4. 市场竞争环境分析4.1 行业竞争态势目前，国内玻璃钢制品市场竞争激烈，存在大量的生产企业。
市场集中度较低，企业之间的价格竞争较为激烈，但同时也带来了市场扩大的机会。
4.2 产品替代竞争玻璃钢制品面临的主要替代品是金属制品和塑料制品。
这些替代品在一些应用领域有一定的竞争优势，需要企业进一步提高产品质量和性能，以在市场上获得竞争优势。
5. 消费者需求分析5.1 消费者偏好变化随着人们对生活品质的要求不断提高，消费者对环保、耐久性和外观设计的要求也在增加。
2023年玻璃钢行业市场环境分析
2023年玻璃钢行业市场环境分析玻璃钢是将玻璃纤维增强塑料与环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂等有机基质共同构成的高强度、高韧性、耐腐蚀的新型复合材料，广泛应用于船舶、化工、环保、建筑、交通、农业、水利、电力等领域。
玻璃钢在国内市场上的规模不断扩大，发展迅速。
本文将对玻璃钢行业的市场环境进行分析。
一、政策环境政策环境是玻璃钢行业的重要组成部分。
2016年，国务院印发了《关于促进产业结构调整和规模扩大的指导意见》（以下简称《指导意见》），提出了产业转型升级的目标，并提出了一系列政策措施。
其中，针对环保产业，政府提出了一系列鼓励政策，包括加大环保投入、支持和优惠政策等。
这些政策将对玻璃钢产业的发展产生积极影响。
二、市场需求随着人民生活水平的提高，对于节能、环保、耐腐蚀等性能要求越来越高。
与传统材料相比，玻璃钢具有高强度、高韧性、耐腐蚀、绝缘等优点，广泛应用于石油、化工、造纸、环保等领域。
随着国家对环境保护的要求越来越高，玻璃钢制品需求将会不断增加。
三、技术研发玻璃钢作为新型复合材料，其技术开发和应用处于不断完善和发展的过程。
近年来，国内外企业通过技术与创新不断提高玻璃钢质量、性能和稳定性，拓展用途市场，推动技术进步，满足市场需求。
未来玻璃钢行业将继续持续技术创新和开发，提升产品性能。
四、市场竞争在较为成熟的市场，竞争压力很大。
现阶段，国内玻璃钢行业主要是以中小企业为主，其市场占有率相对较低，价值链上下游环节关联度不高。
通过技术创新、企业并购合并和加强与附属配套产业等手段，企业可以积极应对市场竞争。
综上所述，玻璃钢行业在政策环境、市场需求、技术研发和市场竞争等方面有利因素，但也存在一些挑战和不利因素。
随着科技和技术的发展，玻璃钢行业的未来将越来越广阔。
2024年玻璃钢市场分析现状
玻璃钢市场分析现状引言玻璃钢是一种应用广泛的复合材料，由玻璃纤维和树脂组成。
它具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于建筑、化工、航空航天等领域。
本文将对当前玻璃钢市场的分析现状进行探讨。
市场规模玻璃钢市场近年来呈现出强劲的增长态势。
据市场调研数据显示，2019年全球玻璃钢市场规模达到xx亿美元，预计到2025年将增长至xx亿美元。
此增长主要受益于玻璃钢在各个领域中的广泛应用。
应用领域1.建筑领域：玻璃钢在建筑领域中的应用日益增多。
其轻质、强度高、耐腐蚀等特点使其成为建筑结构、屋顶、墙体等方面的理想材料。
预计未来几年，建筑领域对玻璃钢的需求将持续增长。
2.化工领域：由于玻璃钢具有优异的耐腐蚀性能，它被广泛应用于各类化工设备中。
比如储罐、管道、反应器等。
随着化工工业的快速发展，玻璃钢市场在化工领域的需求也将持续增加。
3.航空航天领域：玻璃钢在航空航天领域中的应用较为广泛。
其轻质、高强度的特点使其成为航空航天结构材料的首选。
据统计，玻璃钢在航空航天领域的需求占总需求量的xx%。
市场竞争格局当前，全球玻璃钢市场存在着较为激烈的竞争。
主要的玻璃钢生产企业包括公司A、公司B、公司C等。
这些企业通过提高产品质量、开拓新的市场渠道、加强营销等方式来争夺市场份额。
市场驱动因素和挑战1.驱动因素：–广泛应用需求增加：随着各个领域对玻璃钢需求的增加，市场规模也将不断扩大。
–技术进步：新技术的应用不断提高了玻璃钢的性能，进一步推动了市场的发展。
2.挑战：–玻璃钢生产成本高：玻璃钢的生产过程需要投入较高的成本，这给企业带来一定的经营压力。
–环境保护要求增加：随着环保意识的增强，对玻璃钢生产过程中的环境影响要求也越来越高，这对企业带来了一定的挑战。
市场前景展望未来，玻璃钢市场具有较大的发展潜力。
随着技术不断进步，玻璃钢的性能将进一步提高，开辟更多的应用领域。
同时，环保意识不断增强，将推动玻璃钢市场向更加环保可持续的方向发展。
2023年玻璃钢制品行业市场环境分析
2023年玻璃钢制品行业市场环境分析玻璃钢制品是一种新型的复合材料，由纤维增强树脂（又称玻璃钢，FRP）制成。
玻璃钢制品是具有高强度、重量轻、抗腐蚀、绝缘性能好等特点的一种材料，被广泛应用于建筑、化工、环保、电气、轨道交通等领域。
随着全球经济的快速发展，玻璃钢制品的行业市场呈现出快速增长的趋势。
市场规模和增长2019年，全球玻璃钢制品市场规模约为34.5亿美元，预计到2025年将达到47亿美元，年复合增长率（CAGR）为5.1%。
其中，化工、建筑、电气等领域对玻璃钢制品的需求较高，这些领域占据玻璃钢制品市场的主要份额。
在中国，玻璃钢制品市场规模不断扩大，主要原因是国内经济的快速发展和环保压力的增大。
2025年，中国玻璃钢制品市场规模预计将超过120亿元人民币，年复合增长率为10%左右。
此外，随着“一带一路”倡议的推进，玻璃钢制品出口市场也将得到进一步拓展。
市场竞争格局全球玻璃钢制品市场竞争格局较为分散，中国玻璃钢制品行业主要由一些规模较大的企业占据，如中海集团、常山北明、宜华健康、金逸集团等。
这些企业在产品研发、生产技术、品牌影响力等方面具有一定的优势。
由于玻璃钢制品技术含量较高，生产成本较大，因此在市场中较难出现低价竞争。
目前，企业的战略转型、产品升级和技术革新已经成为玻璃钢制品企业争夺市场份额的主要手段。
未来发展趋势未来几年，随着全球经济的发展、新型城镇化建设、环境保护压力的增加等，玻璃钢制品市场将呈现出以下趋势：1. 产品结构不断优化。
随着工业技术的发展和市场需求的变化，玻璃钢制品的种类和规格将不断增多，产品结构将逐步优化。
2. 环保要求越来越高。
随着全球环保意识的日益加强，玻璃钢制品的环保性将受到越来越多的关注。
企业要不断改进生产工艺和产品性能，以满足严格的环保要求。
3. 智能化趋势明显。
目前，人们对产品的质量和生产效率要求越来越高，自动化和数字化技术将得到广泛的应用。
玻璃钢制品企业要加快智能化改造，提高生产效率和质量水平。
2024年玻璃钢盖板市场发展现状
2024年玻璃钢盖板市场发展现状简介玻璃钢盖板是一种由玻璃纤维与树脂混合制成的材料，具有轻质、高强度和耐腐蚀等特点。
它广泛应用于建筑、化工、电力等行业中的盖板需求。
本文将针对当前的2024年玻璃钢盖板市场发展现状进行分析和总结。
市场规模玻璃钢盖板市场在过去几年中一直保持快速增长的态势。
根据相关行业报告，预计未来几年内，全球玻璃钢盖板市场将保持平均年增长率不低于10%。
这主要受益于玻璃钢盖板在建筑行业中的广泛应用，以及其他行业对其优越性能的认可。
市场应用玻璃钢盖板在建筑行业中的应用占据市场的主导地位。
它们被广泛用于屋顶、墙壁、地板等结构中，以提供良好的耐候性和防水性能。
此外，玻璃钢盖板还在化工、电力等行业中被用作防腐设备和管道的盖板。
这些行业对于材料的耐腐蚀性能要求较高，而玻璃钢盖板恰好具备这样的特性。
市场竞争格局目前，玻璃钢盖板市场的竞争格局相对较为分散。
市场上存在着多家规模较大的生产厂家，但没有形成明显的龙头企业。
这主要由于玻璃钢盖板生产技术的门槛较低，加之市场需求较大，导致产能过剩的情况比较严重。
因此，竞争主要体现在产品质量、性能和价格上，企业在提高产品质量和技术创新方面需做出更多努力。
市场发展趋势随着建筑行业的持续发展和工业化进程的加快，玻璃钢盖板市场仍有较大的发展空间。
未来几年内，市场将出现以下几个发展趋势：1.绿色环保：随着人们对环保的重视程度提高，绿色环保材料的需求逐渐增加。
玻璃钢盖板以其低碳环保的特性，将得到更多应用机会。
2.技术创新：目前，玻璃钢盖板行业亟需技术创新，提高产品质量和性能。
未来，新材料和生产工艺将成为市场的关键竞争力。
3.国际市场拓展：全球建筑业和化工业的发展潜力巨大，中国玻璃钢盖板企业将积极开拓国际市场，提升国际竞争力。
未来挑战尽管玻璃钢盖板市场前景广阔，但也面临一些挑战。
首先，市场竞争激烈，企业需要提高自身产品的质量和性能，以保持竞争力。
其次，技术创新需要加大投入，以满足市场的不断升级需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国内外玻璃钢/复合材料工业发展现状张耀明：中国工程院院士一、玻璃钢复合材料工业发展回顾上个世纪30年代美国伊里诺玻璃公司与康宁公司成立合资企业，先后开发出玻璃棉、连续玻璃纤维等生产技术。
1939年E玻璃纤维正式问世。
几乎与此同时，环氧树脂及不饱和聚酯相继出现，从而为玻璃纤维增强塑料工业的发展奠定了物质基础。
1945年年玻璃钢用的主要增强材料——短切原丝毡及连续原丝毡投入生产，1952年美国杜邦公司发明了沃兰偶联剂解泱了增强塑料中玻纤与树脂的界面粘结问题，同一年硅烷偶联剂也问世，此后一系列的偶联剂产品的出现全面改进了玻纤——树脂基复合材料的性能，为其在各个领域的应用铺平了道路。
第二次世界大战对玻纤、玻钢的发展起了催化剂的作用，许多适应战争需要的玻璃钢产品如防弹片刺穿的玻璃钢油桶、雷达罩、军用盔甲被研制出来并投入为战争服务。
战后的1945年，美国的二十几家玻璃钢公司成立了美国塑料工业协会低压层合材料工业分会，它标志着玻璃钢／复合材料作为一门独立的工业体系已从传统的塑料工业中分离出来。
1958－1959年期间，玻纤池窑拉丝投入生产，这是对传统的玻璃球法拉丝工艺的重大技术突破。
初期的玻纤池窑日产量只有3吨，时至今日全世界95％以上的连续玻璃纤维都已用池窑法生产，最大的无碱玻纤池窑达到日熔化玻璃150吨以上。
池窑拉丝的普遍推广为玻璃纤维产品大规模经济有效的生产提供了可能，并使玻纤产品的质量得以保证。
半年多世纪的发展历史证明，玻璃纤维与玻璃纤维增强塑料工业的发展是相辅相成、互相依赖互相促进的。
近些年来，出现了一些高性能的增强纤维，如高模量碳纤维、陶瓷纤维、芳伦纤维、高强玻璃纤维等，它们推动了高性能、高附加值复合材料的发展，但由于这些高性能纤维价格昂贵，阻碍了它们在复合材料工业中的大规模应用，放至今95％以上的纤维——树脂基复合材料仍然使用玻璃纤维，在可以预见的未来一段时间里，这种情况仍将持续。
我国的玻璃纤维及玻璃钢工业均奠基于1958年，在改革开放年代之前，玻璃纤维与玻璃钢发展缓慢，截止到1978年玻璃钢全国年产量只有6000吨左右，主要是一些手糊的和模压的军工产品，而玻璃纤维只有3万吨左右，其中大多为我国自行研发的中碱玻璃纤维，主要产品为细纱薄布，主要工艺为代铂炉球法拉丝。
改革开放以后特别是近十年来我国玻纤玻钢工业显现出前所未有的发展活力，无论是工艺技术装备还是产量质量品种均发生了巨大的变化，这两门工业已成为我国国民经济体系中不可缺少的环节。
二、因内外玻璃钢/复合材料及玻纤工业现状与发展特点1．产量据统计截止1998年底全球玻璃钢/复合材料的总产量为550万吨，其中北美（美国、加拿大）约生产183万吨，占总量的33％，而欧洲各国为153万吨，占 27．6％，亚太地区各国总产量为159万吨，占28.6％，其它地区（包括东欧、南美、中东、非洲等地区）为60万吨，占10．8％。
在上述550吨的复合材料中，玻纤增强热固性塑料约占70％，增强热塑性塑料约30％。
在欧洲方面，德国、奥地利的玻璃钢/复合材料产量占欧洲总产量的33%，意大利占19％，法国占14％，比、荷、卢三国占13％，英国占9％，西班牙、葡萄牙为8％，瑞典、挪威、丹麦、芬兰等占4％。
在欧洲的玻璃钢复合材料总量中热固性玻璃钢占63％，热塑性玻璃钢占37％。
这突出地反应了西欧玻纤增强热塑料发展之迅速。
在亚太地区，日本是最大的玻璃钢/复合材料生产国，占亚太地区总量的44％，我国大陆占23％，我国台湾省占15％，南韩占7.4％，印度占2.6％， 泰国、马来西亚、菲律宾、印尼、越南及新加坡总共占8％。
美国是世界上最大的玻璃钢/复合材料生产国，在上述的1998年北美的183万吨中美国占163.3万吨，1999年美国总产量达170万吨，2000年达177万吨，这是1991年以来美国玻璃钢/复合材料工业连续第九个增长年头，这在美国复合材料工业发展史上是罕见的。
另外需指出的是近年来以高强玻纤、芳伦纤维、碳纤维、陶瓷纤维及硼纤维作为增强材料，以环氧及各种高性能树脂为基村的高性能复合材料发展较为迅速。
以美国为例，它在1999年总共生产236万吨高性能复合材料，其总价值达507亿美元，预计今后年增长率为8．4％，2003年总产值可达70亿美元。
高性能复合材料最主要的生产工艺为预浸料工艺， 1999年仅预浸料工艺生产的复合材料其价值就达20.7亿美元。
我国玻璃钢工业近年来发展迅速，下面两表格列出了1994年以来我国大陆及台湾省热固性玻璃钢、热塑性玻璃钢及覆铜板的年产量。
表1，我国大陆玻璃钢复合材料年产量（万吨）1994199519961997199819992000 热固性玻璃钢 15 15 17 22 25 30 35热塑性玻璃钢 2.0 2.5 2.5 3.0 3.58 15覆铜板 1.75 2.0 2.0 2.0 3.3 6 8表2，我国台湾省玻璃钢复合材料年产量（万吨）19951996199719981999 2000 热固性玻璃钢 5.71 4.62 4.54 3.98 4.39 4.44热塑性玻璃钢 3.60 3.80 4.26 4.96 5.325 6.435碳纤维增强塑料0.220.120.1050.0870.0520.075覆铜板 8.309.5011.7513.8416.51519.118从上表看出台湾由于电子工业近年来的扩张迅速，导致对覆铜板的需求有巨大增长。
2．玻璃钢/复合材料的应用模式世界三个主要玻璃钢/复合材料生产地区的复合材料应用模式不尽相同。
以美国1999年的玻璃钢/复合材料市场为例，这一年美国共生产1703522吨玻璃钢复合材料（包括热固性及热塑性玻璃钢，不包括覆铜板），它在各个市场的应用比例如下：陆地运输工具（主要为汽车）： 31.86％建筑市场： 20.81％化工防腐制品： 11.59％船舶游艇： 10.05％电气电子： 10.03％消费品（包括休闲运动）：6.26％家电/办公设备： 5.50％航空航天： 0.06％其它： 3.20％由上看出汽车、建筑及化工防腐是美国玻璃钢的三大支柱市场。
欧洲玻璃钢/复合材料市场情况如下：交通运输（汽车、火车）：33％建筑与公共设施： 31％工农业设备（包括防腐等）：14％消费品（体育、休闲）： 10％电子、电气： 8％其它： 4％故欧洲复合材料占前三位的市场分别是交通运输、建筑及工农业设备，与美国大体相仿。
而亚太地区（不包括中国），复合材料各市场比例如下：电子/电力： 32％建筑与公共设施： 30％交通运输： 17％体育林闲设施： 11％工农业设备： 8％其它： 2％居前三位的市场为电子/电力，建筑与公用设施及交通运输，其排序与欧美不同。
我国大陆玻璃钢/复合材料市场迄今尚没有较为准确的分类统计，其产品大致包括各种吨位的冷却塔，玻璃钢管道与贮罐（用于防腐工程及流体输送工程），拉挤型材（用于化工防腐、采油、电工、门窗等），建筑及环保设 备（水箱、净化槽、整体卫生间、浴缸等），汽车火车部件及天然气瓶，运 动及休闲器材及船艇（各种工作艇、游艇及少量渔船），用于汽车、电器设备等的增强热塑性塑料注射件（以增强聚丙烯为主），总的来说玻璃钢在陆 地交通运输工具、建筑、化工防腐及环保、船舶、电气/电子等方面尚有十分广阔的待开发的市场。
3．玻璃钢/复合材料成形工艺目前国外热固性玻璃钢成形工艺以机械化成形为主。
以下是欧、美、日等国的各种热固性玻璃钢成型工艺所占的比例。
美国各种聚酯玻璃钢工艺所占比例如下：手糊： 18％喷射： 20％模压（包括 SMC、BMC等)：[td=1,1,20%]40％纤维缠绕： 3％拉挤： 2％其它（包括 RTM、离心浇铸等）：17％日本各种聚酯玻璃钢工艺所占比例：手糊： 17.9％喷射： 20.3％模压： [td=1,1,20%]43.5％其它压制工艺： 2.4％纤维缠绕： 6.1％拉挤： 4.4％其它： 5.4％欧洲各种玻璃钢工艺所占比例如下：喷射与手糊： 31.8％拉挤、缠绕、离心浇注： 25％SMC、BMC等：[td=1,1,20%]18.2％机械化制板： 11.4％RTM： 4.5％我国自从上个世纪助年代以来引进并自行制造了大量的机械化成型设备，据中国玻璃钢协会统计目前我国拥有定长管道及贮罐缠绕生产线220条，连续制管线2条，离心管道生产线6条，SMC机组40台，BMC机组50 台，拉挤生产线140条，喷射设备550台，RTM设备90台。
但由于产品开发滞后等原因至个机械化设备利用率不高，平均利用率不超过50％，大量设备处于半闲置状态。
据统计目前我国大陆玻璃钢成型工艺仍以手糊为主，占总产量的 70％，管道缠绕工艺占 18％， SMC、 BMC占 8％，拉挤占 4％。
在热塑性玻璃钢工艺方面，目前国外大多数热塑性玻璃钢制品是用玻璃纤维与玻纤短切丝制成料粒，然后再将料粒经注射成形为各种制品。
但近十年来各种新型的增强热塑料工艺不断出现，如可以改进制品机械性能的长纤维料粘注射工艺，干法与湿法玻纤毡增强热塑料，以玻纤与有机纤维形成的混合粗纱（TWintex）及织物进行模压或拉挤，增强热塑性塑料拉挤工艺等均已投入工业化生产阶段。
4．近年来玻璃钢/复合材料工业发展的若干特点 1）主要工业发达国家玻璃钢/复合材料的产量增长连续多年超过国民经济GDP的增长，其产品品种不断增加，应用领域也不断扩大，特别是在以下七个领域。
a．基础设备市场。
美国与欧洲都面临着已多年使用的基础设施的翻新。
加固与重建。
高速公路、桥梁、码头、水工建筑、输变电线路等都需要使用大量的复合材料。
目前全复合材料的桥梁、输变电塔、灯杆都已获实际应用。
特别要提及的是近年来出现的玻璃纤维拉挤钢筋代替传统钢筋，用在沿海地区钢筋混凝土建筑中防止海水及含盐潮湿空气对钢筋的侵蚀有着巨大的潜在市场。
仅在欧洲每年混凝土用钢筋即达1100万吨，如果有 4％的钢筋被玻纤拉挤钢筋代替，每年即需11万吨这种代钢筋材料。
目前各国都在开发这种新材料，预期在解决了这种玻璃钢钢筋的延展性（即脆性）问题后，这种材料将会有突破性的发展。
b．风力发电。
风力是清洁的能源，目前德国的风力发电居世界第一位，达611万千瓦，美国居第二位为255万千瓦，我国居第九位，风力发电总量为34．5万千瓦，只相当于居第五位的印度的l/3。
目前风力发电机组一般发电能力为600千瓦/台，但德国目前正在建造发电能力达5000千瓦的巨型发电机组，其玻璃钢叶片长度达56米。
世界最大的风机叶片生产厂南丹麦的LM玻纤公司已在中国的天津建厂生产玻璃钢风机叶片，而按照我国规划到2005年新增风力发电100万瓦千，这将需要 1万多吨的玻纤增强塑料。
c．建筑市场。
除了传统的玻璃钢整体卫生间、浴缸、净化槽等，近年来玻璃钢型材制造的窗框正在迅速增长。