机械制图标准
机械制图国家标准和技术制图的有关规定
机械制图国家标准和技术制图的有关规定引言机械制图是机械设计过程中的重要环节，为了保证机械制图的质量和统一性，国家制定了相关的标准和规定。
本文将介绍机械制图的国家标准和技术制图的有关规定。
机械制图国家标准在机械制图领域，国家制定了一系列的标准，以规范机械制图的设计、要求和规定。
以下是一些常见的机械制图国家标准：1.GB/T 4457-2018 机械制图尺寸和公差–该标准规定了机械制图中尺寸和公差的表示方法和计算方法。
2.GB/T 11816-2014 机械制图标注–该标准规定了机械制图中标注的要求和规定。
3.GB/T 5789-2008 机械制图图面和视图的表示方法–该标准规定了机械制图中图面和视图的表示方法和要求。
4.GB/T 3782-2009 机械零件尺寸技术文件–该标准规定了机械零件尺寸技术文件的编制要求和规定。
机械制图国家标准的制定，确保了机械制图的一致性和规范性，提高了机械制图的质量。
技术制图的有关规定除了机械制图标准外，还有一些技术制图的相关规定，以保证技术制图的准确性和可读性。
以下是一些常见的技术制图规定：1.图纸比例选择–技术制图中，根据绘制的对象和图纸大小，选择适当的比例，以确保图纸的可读性和准确性。
2.图线粗细和颜色选择–技术制图中，根据不同的图线类型和需求，选择适当的线宽和颜色，以区分不同的元素和表达不同的含义。
3.图幅的排版要求–技术制图中，应按照一定的排版要求将各种视图和标注等内容合理布局，以提高图纸的可读性和美观性。
技术制图的规定和要求，保证了技术制图的准确性和规范性，提高了技术制图的效率和质量。
结论机械制图国家标准和技术制图的规定，对于机械制图和技术制图具有重要的指导意义。
遵守这些标准和规定，能够使机械制图和技术制图更规范、准确和可读，提高产品设计的质量和效率。
然而，由于机械制图和技术制图的需求和应用场景不同，也有一些特殊的制图标准和规定需要遵守。
因此，在实际应用中，还需要根据具体的项目和需求来选择和应用相应的标准和规定。
1-1 机械制图国家标准的基本规定
1-1 机械制图国家标准的基本规定图样是工程界的技术语言，也是铁道运输、轨道交通行业表达和交流技术思想的重要工具，是指导全行业生产运营的重要技术文件。
国家标准对图样的绘制和阅读作了统一的规定。
每个从事铁道运输、轨道交通生产运营的工作人员都必须掌握并严格执行这些国家标准（简称国标）。
以下简要介绍机械制图国家标准的基本规定。
一、图纸幅面和格式（GB/T 14689——2008）1、图纸幅面绘制机械图样时，应优先采用国家标准规定的图纸基本幅面，如表1-1所示。
基本幅面共五种，其尺寸关系如图1-1所示。
必要时，也可选用国家标准中所规定的加长幅面，加长幅面的尺寸应为基本幅面的短边整数倍增加后得出。
表1-1 图纸幅面（单位：mm）图1-1 基本幅面的尺寸关系（单位：mm）2、图框格式图1-2 留装订边的图框格式图纸上必须用粗实线绘出图框，其格式分为留装订边和不留装订边两种，如图1-2、图1-3所示。
同一产品的图样只能采用同一种格式。
图1-3不留装订边的图框格式二、标题栏（GB/T 10609.1——2008）每张图样都必须绘制标题栏。
国家标准对标题栏的内容、格式和尺寸作了统一规定。
本书建议教学中采用简化的标题栏格式，如图1-4所示。
标题栏一般绘制在图纸右下角，如图1-2、图1-3所示。
图1-4 标题栏格式（简化版）三、比例（GB/T 14690——1993）比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
绘图时，应选择国家标准规定的比例，如表1-2所示。
注意：不论采用何种比例，图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小，与绘图比例、图形大小无关。
表1-2 比例系列四、字体（GB/T 14691——1993）国家标准对图样上的字体作了详细的规定，如表1-3所示。
在图样上书写汉字、字母和数字时，必须做到“字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐”。
书写长仿宋体字的要领是：横平竖直不连笔，结构匀称长方形。
表1-3 字体示例五、图线（GB/T 17450——1998； GB/T 4457.4——2002）国家标准规定了图样中采用的9种图线，其名称、型式、宽度和应用如表1-4所示。
机械制图比例标准
机械制图比例标准在机械制图中，比例是一个非常重要的概念，它直接影响着图纸的精确度和实际制造的准确性。
在进行机械制图时，我们需要遵循一定的比例标准，以确保图纸的准确性和可读性。
下面将介绍一些常见的机械制图比例标准。
首先，常见的机械制图比例包括1:1、1:2、1:5、1:10、1:20等。
其中，1:1比例表示实际尺寸与图纸尺寸相同，这种比例通常用于绘制实物大小的图纸；1:2、1:5、1:10、1:20等比例则表示实际尺寸与图纸尺寸之间的比例关系，通常用于绘制较大尺寸的物体或构件。
其次，选择合适的比例是非常重要的。
在进行机械制图时，我们需要根据图纸的具体要求和实际情况来选择合适的比例。
一般来说，较大尺寸的物体或构件可以选择较小的比例，以便在有限的图纸空间内绘制清晰的图形；而较小尺寸的物体或构件则可以选择较大的比例，以便准确地表示细节和尺寸。
另外，比例标准还需要考虑图纸的可读性。
在选择比例时，我们需要考虑到图纸的实际使用情况，确保图纸上的文字和图形清晰可辨，尺寸和比例关系准确可靠。
这就需要我们在选择比例时，要综合考虑图纸的大小、图形的复杂程度和细节等因素，以确保图纸的可读性和准确性。
最后，机械制图比例标准也需要根据不同的制图标准和要求进行调整。
在实际制图中，我们需要根据国家或行业的相关标准和规范，来确定合适的比例标准。
比如，在一些特殊的制图要求中，可能需要采用特定的比例标准，以满足特定的制图要求和实际使用需求。
总的来说，机械制图比例标准是机械制图中非常重要的一部分，它直接影响着图纸的准确性和可读性。
在进行机械制图时，我们需要根据实际情况和要求，选择合适的比例标准，并严格遵循相关的标准和规范，以确保图纸的准确性和可靠性。
希望以上内容能对您有所帮助，谢谢阅读！。
机械制图要求规范-国家标准
机械制图要求规范-国家标准引言机械制图是工程设计过程中必不可少的一部分，它起到了沟通设计师和制造者之间的重要作用。
为了确保机械制图的质量和一致性，国家对机械制图的要求进行了规范化。
本文将介绍国家标准中对机械制图的要求规范，帮助读者更好地了解机械制图的基本要求和规范。
一、图纸格式1.图纸尺寸应根据实际设计需要确定，常见的尺寸有A4、A3、A2等。
在图纸的右下角应注明图纸尺寸信息。
2.图纸页边距应合理设置，一般为20mm，以保证图纸的美观和工作区域的合理利用。
3.图纸的标题栏应明确标注图纸名称、图号、版本、制图人、审核人等信息。
二、视图投影1.视图投影是机械制图中最基本的内容之一。
视图的选择应能够清楚地表达零件的形状和尺寸。
2.视图应按照国家标准规定的投影方式进行绘制，常用的有主视图、俯视图、右视图等。
3.视图之间应有适当的距离和比例关系，以保证图纸的美观和易读性。
视图与边框之间的距离一般为5mm。
4.视图的比例尺应根据实际需要确定，常用的有1:1、1:2、1:5等。
三、尺寸标注1.尺寸标注是机械制图中非常重要的一部分，它标明了零件的大小和形状。
2.尺寸标注应使用国家标准规定的标注方法和符号，确保标注的一致性和准确性。
3.尺寸标注的位置应遵循一定的规则，一般都放在视图右侧，并与之相关联。
4.尺寸标注的字体大小应合适，一般为2.5mm，以保证标注的清晰可读。
四、剖视图和细节图1.当零件的内部结构和细节无法通过常规视图揭示时，可以采用剖视图或细节图的方式进行表达。
2.剖视图应按照国家标准规定的剖视投影方法进行绘制，同时配上剖面符号和剖视线。
3.细节图应能够清楚地显示出零件的局部细节，一般需注明细节图对应的视图。
五、表面粗糙度和配合公差1.表面粗糙度和配合公差是机械制图中需要特别注意的内容，它们直接关系到零件的功能和质量。
2.表面粗糙度应按照国家标准规定的符号和数值进行标注，以确保读者能够正确理解零件的表面质量要求。
机械制图必看的标准
轮廓法具有复合加工特征的表面第1部分：滤波和一般测量条件124 GB/T 18778.2-2003 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第2部分：用线性化的支承率曲线表征高度特性125 GB/T 18778.3-2006 产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法具有复合加工特征的表面第3部分用概率支承率曲线表征高度特性126 GB/T 18779.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 工件与测量设备的测量检验第1部分：按规范检验合格或不合格的判定规则127 GB/T 18779.2-2004 产品几何量技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第2部分：测量设备校准和产品检验中GPS测量的不确定度评定指南128 GB/T 18780.1-2002 产品几何量技术规范(GPS) 几何要求第1部分：基本术语和定义129 GB/T 18780.2-2003 产品几何量技术规范(GPS) 几何要素第2部分圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸130 GB/T 19067.1-2003 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第1部分：实物测量标准131 GB/T 19067.2-2004 产品几何量技术规范(GPS) 表面结构轮廓法测量标准第2部分：软件测量标准132 GB/T 19096-2003 技术制图图样画法未定义形状边的术语145 GB-T 7220-2004 产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度术语参数测量146 GB-T 7234-2004 产品几何量技术规范(GPS) 圆度测量术语、定义及参数147 GB-T 7235-2004 产品几何量技术规范(GPS) 评定圆度误差的方法半径变化量测量148 GB-T 10095.1-2008 圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值149 GB-T 10095.2-2008 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值150 GB-T 11336-2004 直线度误差检测151 GB-T 11337-2004 平面度误差检测152 GB-T 12603-2005 金属热处理工艺分类及代号153 GB-T 13914-2002 冲压件尺寸公差154 GB-T 13916-2002 冲压件形状和位置未注公差155 GB-T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差156 GB-T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法157 GB-Z 18620.1-2008 圆柱齿轮检验实施规范第１部：轮齿同侧齿面的检验158 GB-Z 18620.2-2008 圆柱齿轮检验实施规范第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验增补二:159 GB-T 17825.1-1999 CAD文件管理总则160 GB-T 17825.2-1999 CAD文件管理基本格式161 GB-T 17825.3-1999 CAD文件管理编号原则162 GB-T 17825.4-1999 CAD文件管理编制规则163 GB-T 17825.5-1999 CAD文件管理基本程序164 GB-T 17825.6-1999 CAD文件管理更改规则165 GB-T 17825.7-1999 CAD文件管理签署规则166 GB-T 17825.8-1999 CAD文件管理标准化审查167 GB-T 17825.9-1999 CAD文件管理完整性168 GB-T 17825.10-1999 CAD文件管理存储与维护169 GB-Z 18620.3-2008 圆柱齿轮检验实施规范第3部分：齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验170 GB-Z 18620.4-2008 圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验更新一:171 GB-T 6567.1-2008 技术制图管路系统的图形符号基本原则172 GB-T 6567.2-2008 技术制图管路系统的图形符号管路173 GB-T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件174 GB-T 6567.4-2008 技术制图管路系统的图形符号阀门和zhyj_882008-11-10 23:17 此楼为以上目录中标准的最新代替标准的更新楼层。
机械制图国家标准规定
1-2、比例（GB/T14690-93）
比例的定义： 指图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
种 类
比 例
原值比例
1：1
放大比例
2：1 5：1 1×10n：1 2×10n:1 5×10n:1
缩小比例
1：2 1：5 ：101： 1×10n 1：2×10n 1：5×10n
1.各种图线作图要求
1-5尺寸注法（GB4458.4—8成
通常一个完整的尺寸标注形式包括了尺寸界线尺寸线、箭头和尺寸数字四个要素。
⑴尺寸界线 用细实线绘制，由图形的轮廓线、轴线或对称中心线引出（如60）并可由轮廓线、轴线或对称中心线代替（如22）。 尺寸界线应超过尺寸线2 — 3mm 一般情况下尺寸界线应与尺寸线垂直，必要时也可倾斜。
用细实线绘制，与所标注的线段平行。 尺寸线不能被其他图线代替，也不能作为其他图线的延长线，即必须单独画出。标注圆或圆弧的尺寸时 尺寸线应过圆心。
⑶ 箭头 为尺寸线终端形式中的一种，箭头的画法如图所示。 作图时若画箭头的位置不够,可用45°斜线或圆点来代替，如下图所示。
注意：1.图形不论放大或缩小均应注其实际尺寸； 2.一般将作图的比例写在标题栏比例栏目中。
1-3字体 （GB/T14691-93）
1.汉字 图样中的汉字应写成长仿宋体。 字体的字号表示字的书写高度（h)，有1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、和20（mm）等字号，字宽一般为 。 按规定汉字字高不得小于3.5mm。 长仿宋体的书写要领是： 横平竖直 起落有锋 结构匀称
第1章 <机械制图>国家标准规定
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1993 —为该标准颁布的年份。
基本常识： 国家标准代号中各字母、数字表示的意义 为了规范各项技术工作，国家标准技术制图颁布了一系列的标准。 标准代号中 GB —为国(Guo)标(Biao)二字汉语拼音第一个字母， 意为国家标准。 T — 为推荐的“推”字的汉语拼音字头。 14689 — 为标准的编号。
中华人民共和国-机械制图国家标准
中华人民共和国国家标准机械制图目录图纸幅面及格式 (1)比例 (5)字体 (6)图线 (11)部面符号 (17)图样画法 (21)装配图中零、部件序号及其编排方法 (72)轴测图 (75)尺寸注法 (84)尺寸公差与配合注法 (106)螺纹及螺纹紧固件画法 (112)齿轮画法 (119)花键画法 (132)弹簧画法 (136)中心孔表示法 (154)机械运动简图符号 (157)表面粗糙度代号及其注法 (180)标题栏 (198)明细栏 (202)复制图的折叠方法 (208)对缩微复制原件的要求 (219)中华人民共和国国家标准UDC 621.71:744机械制图:676.35图纸幅面及格式GB 4457.1-84Mechanical drawings代替GB 126-74Sizes and layout of drawing sheets1 引言1.1 本标准规定了机械图样的幅面及格式。
1.2 本标准参照采用国际标准ISO 5457-1980《技术制图--图纸幅面及格式》。
1.3 与本标准有关的国家标准：GB 4457.3-84《机械制图字体》GB 4457.4-84《机械制图图线》2 图纸幅面尺寸2.1 绘制图样时，优先采用表中规定的幅面尺寸，必要时可以沿长边加长。
对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加；对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加，见图1中的细实线部分。
A0及A1幅面也允许同时加长两边，见图1中的虚线部分。
3 图框格式3.1 需要装订的图样，其图框格式如图2、图3所示，尺寸按表中的规定。
一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。
3.2 不留装订边的图样，其图框格式如图4、图5所示，尺寸按表中的规定。
3.3 图框线用粗实线绘制。
为了复制或缩微摄影的方便，可采用对中等号，对中符号从周边画入图框内约5mm的一段粗实线(图6、9、10)。
4 标题栏的方位4.1 标题栏的位置应按图2～5所示的方式配置。
机械行业国家制图标准
一．各类制图标准之间的关系：1.通用性2.统一性3.通则性（基础的）4.国际性（等同或等效）二．专业制图标准：1.采用性2.具体性3.专业性4.适用性三．技术制图标准和专业制图标准：有各自独立的标准体系和适用体系；专业制图标准可选用一部分技术制图标准。
四．技术制图标准和专业制图标准是CAD制图标准的基础。
五．冷加工工艺和热加工工艺线素：点，间隔，画。
六．基本线性15种细实线（代号：01.1）波浪线（代号01.1.21）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
（常用手工制图）双折线（代号01.1.22）断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
（常用于机器制图）细虚线（0.2.1）不可见的棱边线；不可见的轮廓线粗实线（01.2）粗虚线(02.2)表示允许表面处理的表示线。
（如刀具的表面）细点化线（04.1）用于轴线；对称中心线；分度圆（线）；细孔分布的中心线；剖切线。
粗点化线（04.2）限定范围的表示线，这个范围内需要特殊要求或加工。
细双点画线（05.1）中断线（常用于涮网）作用和双折线和波浪线一样，都是用于断裂处边界线；视图和剖视图的分界线。
第二列为粗实线，第三列为细实线，细实线的线宽为粗实线的一半。
第二列为技术制图标准，第三列为2002年的机械制图标准，第四列为1984年的机械制图标准，粗细比从1：1/3该为2：1是为适应机器制图的发展，因为线宽太细，在电脑里面可能会信息丢失。
英国，德国，俄罗斯，和我国采用的都是第一角画法，但国际画法是第三角画法，我国的国标也在逐步向这方面靠拢。
注意简化画法，实际生产中常用～～～视图的种类：基本视图；向视图；局部视图；斜视图一．基本视图：特点配置关系确定；不需标注A为主视图，B为俯视图，E为仰视图，D为右视图，C为左视图，F为后视图。
二．向视图：三．局部视图：是将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图。
上图为一油管，我们想把油管上面开的小孔给表达出来。
方案一和二都对，方案一是将制件的左部分都投影下来得到的。
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l2
l3
A
0.5
3
5
1
4
2
1～2
0.7
4
1.5
5
2.5
2～3
0.75
6
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5
1
6
8；10；14；16；18
2
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2.5～4
1.25
8
12
2.5
9
4
1.5
10
14；16；18；20；22；24；27；30；33
3
10
4.5
3.5～5
1.75
12
3.5
13
5.5
2
14;16
24；27；30；33；36；39；45；48；52
1：5×10n
2：1
2.5：1
4：1
5：1
10×n：1
GB4457.3-84
字体
2.5、3.5、5、7、10、14、20
字体宽度约为字体高度的2/3
汉子采用长仿宋字体
GB4457.4-84
图线
图线宽度：（0.18，0.2’0.35，0.5，0.7，1，1.4，2）
粗实线b
可见轮廓线
可见过渡线
细实线b/3
DE-36(55、80、100、120、160、180、225、275)
YB-208
放油螺母
FYLM-18(22、33、42)
YB-209
排油螺母
PYLM-18(22、33)
YB-210
管式冷却器用锥管接头体
R3/4-15、R3/4-20、R1-20、R1-25、R11/4-25、R11/4-32、R11/2-32、R11/2-40
6、剖切符号尽可能不与图形的轮廓线相交，在它的起、迄和转折处应用相同的字母标出，但当转折处地位有限又不致引起误解时允许省略标注，两族或两组以上相交的剖切平面，其符号相交处用大写字母“O”标注。
GB4458.2-84
装配图中零部件序号及编排方法
GB4458.3-84
轴测图
GB4458.4-84
尺寸注法
GB4458.5-84
尺寸公差与配合注法
GB4459.1-84
螺纹及螺纹紧固件的画法
GB4459.2-84
齿轮画法
GB4459.3-84
花键画法
GB4459.4-84
弹簧画法
GB4459.5-84
中心孔表示法
GB4460-84
构造运动基简图符号
GB131-83
表面粗糙度代号及其注法
形状和位置公差
GB1182-80
尺寸线及尺寸界线
剖面线
重合剖面的轮廓线
螺纹的牙底线及齿轮的齿根线
引出线
分界线及范围线
弯折线
辅助线
不连续的同一表面的连线
成规律分布的相同要素的连线
波浪线b/3
断裂处的边界线
视图和剖视的分界线
双折线b/3
断裂处的边界线
虚线b/3
不可见的轮廓线
不可见的过渡线
细点划线b/3
轴线
对称中心线
轨迹线
节圆及节线
粗点化线b
2、相邻辅助零件不画剖面符号。
3、当被剖部分的图形面积较大时，可以只沿轮廓的周边划出剖面符号。
4、如仅画出剖视图的一部分图形，其边界又不画波浪线时，则应将剖面线绘制整齐。
5、在零件图中也可以用涂色代替剖面符号。
6、木材、玻璃、液体、迭钢片、砂轮及硬质合金刀片等剖面符号，也可以在外形视图中画出一部分或全部作为材料的标志。
3、画局部试图时，一般在局部试图上方标出视图的名称“×向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
4、局部视图和局部的斜视图的断裂边界应以波浪线表示，当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又称封闭时，波浪线可省略不画。
5、局部视图用波浪线分界，波浪线不应和图样上其它图线重合。当被剖结构为回转体时，允许将该结构的中心线作为局部剖视与视图的分界线。
YB-222（1.6MPa）
平焊钢法兰A
DN10(15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150)
YB-222（1.6MPa）
法兰盖
DN10(15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150)
YB-222
中间钢垫
DN10(15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150)
《机械设计手册》
GB/T9115-2000
对焊
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
GB/T9116-2000
平焊
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
GB/T9117-2000
承插焊
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
GB/T9118-2000
环松套
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
6、当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显的与尺寸线分开。
7、当被测要素委员锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥体的直径尺寸线（大端或小端）对奇。
8、当指引线的箭头与尺寸线的箭头重叠时，则指引线的箭头可以代替尺寸线箭头。
9、当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，则该尺寸线的箭头可以省略。
当相邻剖面均涂黑时，剖面之间应留出不小于0.7mm的空隙。
GB4458.1-84
图样画法
1、画斜视图时，必须在视图的上方标出视图的名称“×向”，在相应的视图中用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
2、斜视图中一般按投影关系配置，必要时也可配置在其他适当位置。在不致引起误解时，允许将图形旋转，标注形式为“×向旋转”。
4
14
6
4.5～6.5
2.5
18;20;22
5
17
7
3
24;27
36；39；42；45；48；56；60；64；72；76
6
20
8
5.5～8
3.5
30
7
23
9
4
36
56；60；64；68；72；76
8
26
10
7～11
4.5
42
9
30
11
5
48
10
33
13
10～15
5.5
56
11
36
16
6
64;72;76
Dg50～250
JB2007-84
方附接法兰
Dg10～125
JB2008-84
圆附接法兰
Dg65～250
JN法兰
（31.5MPa）
JN2006
圆法兰+铜垫
Dg65～250
高工设计
JN2007
圆法兰+铜垫
Dg65～250
低压法兰
GB/T9114-2000
螺纹
1.0；2.0；5.0；10.0；15.0（MPa）
标准
机械制图
GB4457.1-84
图纸幅面及格式
A0 841×1189
A2 594×841
A3 297×420
A4 210×297
A5 148×210
图幅分区的数目应是偶数
GB4457.2-84
比例
1：1
1：1.5
1：2
1：2.5
1：3
1：4
1：5
1：10
1：10n
1：1.5×10n
1：2×10n
1：2.5×10n
GB/T5784-1986
YB-201
油箱清洗框
YK-250(300、350、400、450、500、550、600)
YB-201A
YB-202
油箱清洗盖
YG-250(300、350、400、450、500、550、600)
YB-203
空气滤清器法兰
QUQ1(2、2.5、3、4、5)-FL
YB-204
吸油过滤器法兰
TF-25(40、63、100、160、250、400、630、800)-FL
YB-101
隔振器垫快
BE-10(15、25、40、60、85、120、160、230、300、400)DK
YB-102
电机垫快
80DK、90SDK、100LDK、112MDK、132SDK、132MDK、160MDK、160LDK、180MDK
YB-103（31.5MPa）
搭焊法兰
16、20、25、32、40、50、65、80
管接头
JB966-77（32MPa）
焊接式直通管接头
铸锻设计手册（下卷P376-394）
JB970-77（32MPa）
焊接式直通管接头
JB1983-77（32MPa）
焊接式端直通长管接头
JB1984-77（32MPa）
焊接式端直通长管接头
JB974-77（32MPa）
焊接式隔壁直通管接头
JB971-77（32MPa）
JB982-77
组合密封圈
JB1001-77
内六角螺塞
JB/GQ0324-89
毡衬圈
JB/ZQ4005-1997
扳手空间位置
GB152-76
螺栓通孔尺寸
GB158-34
T型槽
JB/ZQ4247-97
普通螺纹的内外螺纹余留深度、长度、钻孔余留深度等
螺距
P
螺纹直径d
余留长度
末端长度
粗牙
细牙
内螺纹
钻孔
外螺纹
10、当基准为一组要素时。基准代号可标在公差框格或该组要素的尺寸线的下方