轴承的分类作用及组成
轴承作用
支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
轴承分类
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承、关节轴承三大类。
轴承组成
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。
关节轴承由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈特殊结构的滑动轴承。
轴承：
是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。
简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承。
按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
轴承作用
支撑机械旋转体、降低其运动过程中的摩擦系数、并保证其回转精度轴承分类
滑动轴承
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。
常用于低速，重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
关节轴承
关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
滚动轴承
•滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力
轴承。
其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接
触角大于0到45的向心轴承。
轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力
角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
•按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。
滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚
子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
•按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线
间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角
偏移的轴承。
•按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
•按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。
•按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至
有无保持架等)还可以分为多种结构类型。
•按其外径尺寸大小分为微型轴承（<26mm)、小型轴承（28-55mm）、中小型轴
承（60-115）、中大型轴承（120-190mm）、大型轴承（200-430mm）和特大型轴承
（>440mm）。
•按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
•按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。
深沟球轴承
深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。
与尺寸相同的其它类型轴承相比，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，而且尺寸范围大、形式多，是应用最广的一类轴承。
它主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当其仅承受径向载荷时，接触角为零。
深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。
当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷。
在轴向载荷很大的高速运转工况下，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。
此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2′～10′ 时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。
角接触球轴承
一般习惯上称为36、46型轴承为代表的六类轴承，角接触一般为15度、25度、45度等。
调心球轴承
调心球轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。
调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。
调心球轴承径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈
内径是锥孔的轴承，可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形. 调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
推力球轴承
推力球轴承分为单向和双向两种。
它们只能承受轴向载荷，绝不能承受任何径向载荷。
推力轴承分紧圈和活圈两部分。
紧圈与轴套紧，活圈支承在轴承座上。
套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造，淬火后表面硬度应达到HRC60～65。
保持架多用软钢冲压制成，也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
双列圆锥滚子轴承
推力角接触球轴承接触角一般为60°常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承，主要用于精密机床主轴，一般与双列圆柱滚子轴承一起配合使用，可承受双向轴向载荷，具有精度高，刚性好，温升低，转速高，装拆方便等优点。
推力滚子轴承
包括推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承、推力滚针轴承和推力调心滚子轴承。
滚针轴承
滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构.滚针轴承根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈. 用途组合滚针轴承是由向心滚针轴承和推力轴承部件组合的轴承单元，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。
并且产品结构形式多样、适应性广、易于安装。
组合滚针轴承广泛用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备，并可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。
外球面球轴承
外球面球轴承的外圈外径表面为球面，可以起到调心的作用。
调心滚子轴承
调心滚子轴承有两列对称型球面滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，但不能承受纯轴向载荷。
该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，一般所允许的调心角度为1~2.5度，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。
适用于重载或振动载荷下工作。
法兰轴承
法兰轴承外轮上带有凸缘法兰。
特点是能简化主机结构，缩小主机尺寸，使轴承更容易定位。
带座轴承
向心轴承与座组合在一起的一种组件，在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。
组合轴承
一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。
如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。
直线轴承
直线轴承分为金属直线轴承和塑料直线轴承。
金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。
由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。
钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统，其于金属直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种适合低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦，轴承与圆柱轴之间是面接触，所以这种适合高载荷中低速运动。
轴承作用
究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。
也可以理解为它是用来固定轴的。
轴承快易优自动化选型有收录。
就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。
电机没有轴承的话根本就不能工作。
因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。
从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。
把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。
润滑
滚动轴承的润滑目有减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；也有防止异物侵入轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。
轴承的组成
轴承的组成
轴承是机械设备中常见的零部件之一，它的作用是支撑和减少摩擦力，使机械设备能够顺畅运转。
轴承的组成包括内外圈、滚动体、保持架和密封圈等几个部分，下面我们来详细了解一下。
一、内外圈
内外圈是轴承的主要组成部分，它们通常由钢材或铸铁制成。
内圈是轴承的内部部分，它与轴配合，承受轴的旋转力；外圈是轴承的外部部分，它与轴承座配合，承受外部载荷。
内外圈的制造精度和表面质量对轴承的使用寿命和性能有着重要的影响。
二、滚动体
滚动体是轴承中最重要的部分之一，它通常由钢球、滚子或针轮等制成。
滚动体的作用是在内外圈之间滚动，减少摩擦力，使轴承能够顺畅运转。
滚动体的数量和大小对轴承的承载能力和摩擦系数有着重要的影响。
三、保持架
保持架是轴承中的一个重要部分，它通常由钢板或铜制成。
保持架的作用是固定滚动体，使其保持一定的间距和相对位置，防止滚动体相互碰撞和摩擦。
保持架的设计和制造精度对轴承的使用寿命和性能也有着重要的影响。
四、密封圈
密封圈是轴承中的一个重要部分，它通常由橡胶或金属制成。
密封圈的作用是防止灰尘、水分和其他杂质进入轴承内部，保护轴承的滚动体和内外圈不受污染和腐蚀。
密封圈的质量和密封性能对轴承的使用寿命和性能也有着重要的影响。
以上是轴承的主要组成部分，它们的设计和制造精度对轴承的使用寿命和性能有着重要的影响。
在选择轴承时，需要根据不同的工作条件和要求，选择合适的轴承类型和规格，以确保机械设备的正常运转和长期稳定性。
同时，在使用轴承时，需要注意保养和维护，及时更换损坏的轴承部件，以延长轴承的使用寿命和性能。
轴承基础知识培训ppt课件2024新版
05
轴承故障分析与排除 方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化，导致金属表层产生疲劳裂 纹，进而扩展成剥落坑。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部，或 润滑不良，导致滚动体和滚道表面磨 损。
滚动轴承性能参数与选用原则
极限转速
承载能力
轴承在最高转速下不出现烧伤、过热现象 所能承受的最高转速。
轴承在正常工作条件下所能承受的最大载 荷。
精度等级
轴承的尺寸精度和旋转精度。
选用原则
根据工作条件、使用要求、经济性和可靠 性等因素综合考虑选用合适的轴承类型、 尺寸规格和精度等级。
03
滑动轴承基础知识
THANK YOU
01
确保工作区域干净，无尘埃和杂质，同时清洁轴承及其相关部
件，以去除油脂、污垢和其他污染物。
检查轴承和相关部件
02
检查轴承是否有损坏或缺陷，同时检查相关部件（如轴、轴承
座等）的尺寸精度和表面粗糙度是否符合要求。
选择合适的安装工具
03
根据轴承类型和尺寸，选择合适的安装工具，如锤子、套筒、
压力机等。
正确安装方法和步骤
滑动轴承结构类型及特点
整体式滑动轴承
自动调心式滑动轴承
结构简单，成本低，但调整困难，适 用于轻载、低速场合。
能自动适应轴的挠曲变形，适用于重 载、冲击载荷及中速场合。
对开式滑动轴承
由两半组成，调整方便，适用于中载 、中速场合。
滑动轴承材料选择与性能要求
金属材料
具有优良的导热性、耐磨性和抗 胶合性，但嵌藏性差，适用于高 速、重载场合。如巴氏合金、铜 合金等。
滑动轴承的组成及其类型
滑动轴承的组成及其类型滑动轴承是一种常见的机械传动装置，由轴承壳、轴承衬垫、轴承座和润滑系统等部分组成。
滑动轴承通过在轴和轴承之间形成一层油膜，实现轴与轴承之间的间隙减小和摩擦降低，从而减小能量损耗和磨损。
下面将详细介绍滑动轴承的组成和类型。
一、组成部分1. 轴承壳：轴承壳是滑动轴承的外壳，一般由铸铁或铸钢制成。
其主要功能是起到固定轴承的作用，同时具有一定的刚性和抗振性。
2. 轴承衬垫：轴承衬垫是滑动轴承的内层，通常由铜合金或白色金属制成。
轴承衬垫具有良好的韧性和高硬度，能够承受较高的载荷和摩擦，同时具有一定的自润滑性。
3. 轴承座：轴承座是轴承壳的一部分，通常由铸铁或铸钢制成。
轴承座是安装轴承的支架，起到固定轴承和连接轴承壳的作用。
4. 润滑系统：润滑系统是滑动轴承的重要组成部分，主要包括润滑油箱、润滑油泵、油滤器和油冷器等。
润滑系统主要起到提供充分而稳定的润滑油，保持轴承的润滑性能，减小磨损和摩擦。
二、类型1. 平面滑动轴承：平面滑动轴承的工作表面为平面，主要适用于平面相对运动的场合。
其结构简单、制造成本低、安装方便，但承载能力较低。
2. 滚动滑动轴承：滚动滑动轴承是在内外圈之间加入滚动体（如滚球、滚柱、滚针等）以减小摩擦和轴承中经济磨损的滑动轴承。
它适用于较高速的运动，具有较大的承载能力。
3. 蜗杆轴承：蜗杆轴承是一种特殊的滑动轴承，主要用于蜗杆传动系统中。
它的特点是具有高承载能力、防止反转和减小传动间隙的功能，通常采用铜合金制造。
4. 陶瓷滑动轴承：陶瓷滑动轴承是利用陶瓷材料制造的滑动轴承。
它具有优良的耐磨性、抗腐蚀性和高温性能，适用于一些特殊工况下的轴承需求。
5. 磁悬浮滑动轴承：磁悬浮滑动轴承是利用磁力悬浮技术实现轴承的无接触支承。
它具有零接触和无摩擦的优点，能够承受高速、高温、高压等恶劣工况，并能够减小噪音和振动。
6. 液体动压滑动轴承：液体动压滑动轴承是利用液体压力实现轴与轴承之间的支承。
滚珠轴承的作用
滚珠轴承的作用滚珠轴承是一种广泛应用于机械设备中的重要零件，它能够支持和减少旋转摩擦力，从而保证设备的正常运转。
本文将从滚珠轴承的定义、结构、分类、作用和维护等方面进行详细介绍。
一、滚珠轴承的定义滚珠轴承，又称为球轴承，是一种由内、外圆环和一定数量的钢球组成的轴承，它能够在高速旋转时承受轴向和径向负荷，并具有较低的摩擦系数和高的旋转精度。
二、滚珠轴承的结构滚珠轴承由内、外圆环和一定数量的钢球组成，通常采用钢板冷拔成型，内外圆环经过热处理后硬度达到一定要求。
钢球分布在内、外圆环之间，通过轴承保持架保持一定的间距，使其形成一个稳定的、可旋转的结构。
保持架可以采用钢板冲压成型或塑料注塑成型。
三、滚珠轴承的分类滚珠轴承按结构可以分为深沟球轴承、角接触球轴承、自调心球轴承和推力球轴承等。
深沟球轴承广泛应用于通用机械设备中，角接触球轴承适用于高速和高精度设备中，自调心球轴承适用于旋转不稳定或偏心较大的设备中，推力球轴承适用于承受大轴向负荷的设备中。
四、滚珠轴承的作用1. 支撑旋转：滚珠轴承能够支撑旋转，使设备正常运转。
2. 减少摩擦力：滚珠轴承采用钢球作为滚动体，与内、外圆环接触时，摩擦系数较低，从而减少摩擦力，延长设备使用寿命。
3. 提高旋转精度：滚珠轴承的结构紧凑，钢球分布均匀，能够提高旋转精度，适用于高精度设备中。
4. 承受轴向和径向负荷：滚珠轴承能够承受轴向和径向负荷，保证设备正常运转。
五、滚珠轴承的维护1. 定期清洗：滚珠轴承在使用过程中会积累灰尘和污垢，应定期清洗，保证其正常运转。
2. 加注润滑油：滚珠轴承需要加注适量的润滑油，保证其在高速旋转时不发生过热和磨损。
3. 定期检查：滚珠轴承应定期检查，如发现损坏或磨损严重，应及时更换。
六、结语滚珠轴承作为机械设备中的重要零件，其作用至关重要。
只有正确使用和维护滚珠轴承，才能保证设备正常运转，延长设备使用寿命。
因此，我们应该加强对滚珠轴承的了解和维护，提高设备运转效率和安全性。
轴承基础知识培训
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
4、公差等级代号
代号对照
新标准
旧标准
P0
G
P6
E
P6X
EX
P5
D
P4
C
P2
B
示例对照
新标准
旧标准
6203
203
6203/P6
E 203
30210/P6X
Ex 7210
6203/P5
D 203
6203/P4
C 203
6203/P2
B 203
表示圆锥 滚子轴承
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
★游隙代号
★振动代号
★配置代号
★带附件轴承代号
小 C1 C2
Cm
C0
C3
C4
大
C5
加 Z1
速 Z2
度 Z3
型 Z4
V1 速 V2 度 V3 型 V4
DB 成对背对背安装 DF 成对面对面安装 DT 成对串联安装
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
第二章 滚动轴承的代号
轴承基础知识
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件：
序号 部件
代号ห้องสมุดไป่ตู้
1 外圈
01
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
滑动轴承的组成及其类型
滑动轴承的组成及其类型滑动轴承是一种广泛应用于机械设备中的传动装置，它通过润滑剂在滑动面之间形成油膜，从而减少摩擦和磨损。
滑动轴承的组成主要包括轴承壳体、衬垫、轴承座、滑动面、润滑剂等部分。
下面将对滑动轴承的组成和类型进行详细介绍。
一、滑动轴承的组成1. 轴承壳体：轴承壳体是滑动轴承的外壳，通常由金属材料（如灰铸铁）制成，具有一定的强度和刚度，能够承受来自外部的载荷和振动。
轴承壳体通常具有圆盘状、圆筒状或半圆筒状等不同形状，以适应不同的安装方式和使用环境。
2. 衬垫：衬垫是滑动面的关键部分，通常由低摩擦材料制成，如自润滑金属（铜、铅合金）或非金属材料（聚四氟乙烯、玻璃纤维等）。
衬垫具有良好的抗磨损、自润滑和耐腐蚀性能，能够有效减少摩擦和磨损。
3. 轴承座：轴承座是将轴承固定在机械设备上的部件，通常由金属材料制成。
轴承座具有一定的强度和刚度，能够承受来自轴承和外部载荷的力。
轴承座通常具有圆盘状、方形、槽型等不同形状，以适应不同的安装方式和使用环境。
4. 滑动面：滑动面是轴承衬垫与轴承壳体之间摩擦的表面，通常由衬垫材料制成。
滑动面具有较好的平整度和光滑度，能够有效减少摩擦和磨损，形成润滑油膜，保证轴承的正常运行。
5. 润滑剂：润滑剂是滑动轴承中起到减少摩擦和磨损作用的重要物质。
常见的润滑剂有润滑油和润滑脂。
润滑剂能够填充滑动面的间隙，形成润滑油膜，降低摩擦系数，减少磨损。
二、滑动轴承的类型滑动轴承根据不同的结构和工作原理，可以分为多种类型。
常见的滑动轴承类型包括平衡式滑动轴承、压油式滑动轴承、静压式滑动轴承、摆动步进式滑动轴承等。
1. 平衡式滑动轴承：平衡式滑动轴承是指轴承衬垫的压力分布在一定范围内基本均匀的滑动轴承，常用于中低速、中低载荷、平稳工作条件下的轴承支撑。
2. 压油式滑动轴承：压油式滑动轴承是指通过外部润滑系统提供的高压油膜对轴承进行润滑和冷却的轴承，常用于高速、高温或重载条件下的轴承支撑。
汽车轴承原理
汽车轴承原理
汽车轴承是由内圈、外圈、滚动体、保持架和密封元件组成的重要零件，它是用于支撑和转动车辆轮毂和传动系统的部件。
在汽车运行过
程中，轴承负责承受车轮的载荷和旋转力，并抵御运动中产生的摩擦
和磨损，因此它的性能和寿命对汽车的运行安全和经济性有着重要的
影响。
以下是汽车轴承的原理及分类介绍：
一、轴承的作用原理
轴承是利用滚动摩擦原理实现旋转和直线运动的零件，它主要通过滚
动体（如钢球、滚柱等）在内外圈之间滚动来减少摩擦和磨损，从而
实现高效、可靠地支承和传递车轮负荷和转动力。
同时，轴承也起到
密封和润滑作用，可以减小环境污染和降低能耗。
二、轴承的分类
1.按照使用位置和载荷方式分类：
（1）轮毂轴承：用于支承车轮负荷，承受径向和轴向载荷；
（2）传动轴承：用于支承传动系统负荷，承受径向和轴向载荷；
（3）定向轴承：用于调整并保持机械装置的相对位置，承受往复载荷。
2.按照滚动体形状分类：
（1）球轴承：滚动体为钢球，主要用于轻载、高速汽车轮毂轴承；（2）滚柱轴承：滚动体为滚柱，主要用于重载、低速汽车轮毂和传动
轴承；
（3）圆锥滚子轴承：滚动体为圆锥滚子，主要用于受径向和轴向载荷
的应用领域。
3.按照润滑方式分类：
（1）干摩擦轴承：用于干燥或无润滑条件下的应用场合，如滑动轴承；（2）辅以润滑的轴承：涂抹、油润滑或液压润滑的轴承，如滚动轴承；（3）气体动力轴承：利用气体动力效应支撑载荷的轴承，如气动轴承。
以上就是轴承的作用原理和分类，不同类型的轴承具有不同的优劣势
和适用范围，在设计和选择时需要综合考虑车辆使用条件和要求，以
达到最佳的性能和寿命。
轴承的主要分类
轴承的主要分类轴承是机械设备中的重要零部件，其作用是支撑和减少摩擦。
根据轴承的不同特点和用途，可以将其分为多种不同类型。
本文将详细介绍轴承的主要分类。
一、按照结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的一种轴承类型，其结构简单，容易安装。
它由内外圈、钢球和保持架组成，可承受径向和轴向负载。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承由内外圈、滚子和保持架组成，可承受径向和轴向负载。
它适用于高速旋转和大负荷情况下使用。
3. 调心球轴承调心球轴承具有自我对中性能，在安装时不需要进行精确对中，可适应偏差角度较大的情况。
它由内外圈、钢球、保持架和调心环组成。
4. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承由内外圈、滚子和保持架组成，可承受大径向负载和一定的轴向负载。
它适用于低速旋转和大负荷情况下使用。
5. 推力球轴承推力球轴承由内外圈、钢球和保持架组成，可承受大径向负载和一定的轴向负载。
它适用于高速旋转和大负荷情况下使用。
二、按照用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是指安装在汽车上的各种轴承，包括发动机主轴承、变速箱主轴承、差速器主轴承等。
汽车轴承要求耐磨损、耐高温、耐腐蚀等性能。
2. 机床轴承机床轴承是指安装在机床上的各种轴承，包括主轴支撑轴承、滚珠丝杠支撑轴承等。
机床要求精度高、稳定性好，对于机床上的各种加工过程都有很高的要求。
3. 风电设备用轴承风电设备用的是大型重载的滚动元件式自润滑滚动支撑系统，包括主桨轴承、发电机轴承、齿轮箱轴承等。
风电设备要求可靠性高、寿命长、耐腐蚀等性能。
4. 航空航天用轴承航空航天用的是高温、高压、低温等极端环境下的轴承，包括飞机发动机轴承、导弹陀螺仪支撑轴承等。
航空航天要求可靠性高、精度高、寿命长等性能。
三、按照材质分类1. 金属材质轴承金属材质轴承是指由金属制成的轴承，包括钢铁、铜合金等。
金属材质轴承具有强度高、耐磨损等优点。
2. 塑料材质轴承塑料材质轴承是指由塑料制成的轴承，包括聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）等。
轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)
轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。
一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。
基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。
补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。
一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。
滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
滚动轴承中的向心轴承（主要承受径向力）通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。
内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转，外圈装在轴承座孔中。
在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。
当内外圈相对转动时，滚动体即在内外圈的滚道上滚动，它们由保持架隔开，避免相互摩擦。
滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。
轴承的类型很多，大体包括：直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。
★轴承常规分类：按公称外径分为：(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承（孔径10mm以下）；(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。
(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
按轴承工作的摩擦性质：可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。
滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于要求不高或有特殊要求的场合，如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
各类轴承的作用
推力球轴承推力球轴承是可别离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷，其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比拟简单，但实际维修时仍常有错误发生，即轴承的紧环和松环安装位置不正确，结果使轴承失去作用，轴颈很快地被磨损。
紧环安装在静止件的端面上，即错误装配。
紧环内圈与轴颈为过渡配合，当轴转动时带动紧环，并与静止件端面发生摩擦，在受到轴向作用力(F*)时，将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩，导致紧环与轴配合面强制转动，加剧轴颈磨损。
因此，推力轴承安装时应注意以下几点。
(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断，孔径相差O.1～O.5mm)。
(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件，主要是指装配体)。
(3)无论什么情况，轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。