循环水开车方案1

山西诚宏福得一化工有限公司

30万吨/年粗苯加氢精制项目一期工程循环水系统

试

车

方

案

编制：李祖玉审核：康立贤

循环水开车方案

一ֻ应具备的条件:

1.1单体.联动试车完毕

1.2水,电,气,汽等外围条件齐备,并且检试就绪

1.3检查电器仪表是否调试合格满足使用

1.4检查机组..设备阀门是否完好工艺管道是否畅通

1.5认真组织相关试车人员学习<操作规程><试车方案><安

全规程>并熟悉现场

二开车前的准备方案

2.1水汽沿600—CWS01,600—CWS03,600—CWS05送到相对

应的第一道阀门，各电器设备安装完毕试运行合格

2. 2设备及其管道打压冲洗完毕并排空设备及管道的积水2.3所有设备管道阀门仪表使其灵活好用并处于开工状态2. 4从新鲜水管网补充水到凉水塔水池达到(溢流口以下) 2. 5检查有关管道阀门运行设备,仪表,温度计和液面指示正常齐备后方可开车

三.工程规模及主要参数

3.1 设计水量

循环冷水：2000m3/h

压力循环热水：2000m3/h

3.2 设计水压

循环冷水：0.55MPa

压力循环热水：0.2MPa

3.3 设计水温

循环冷水温度：32℃

压力循环热水温度：42℃

3.4浓缩倍数

K=2.5

4.工艺流程及流程说明

4.1 原则流程

压力循环热水冷却塔冷水池提升泵送循环冷水管网旁滤

4.2流程说明

从各单元来的压力循环热水（CWR），利用自身压力（0.2MPa）直接进入冷却塔，进行蒸发散热和传质散热，使用40℃的热水降至30℃，冷却后的水塔下集水池进入冷水池，而后由提升泵加压，送循环冷水管网，供生产装置使用。

为保证循环水质，本设计用1台全自动无阀过滤器，过滤水

及反冲洗水均采用循环冷水。滤后水排入冷水池，反冲洗废水排入含油污水系统。

为保证循环水场补充水质，本设计采用新鲜水作为循环水补充水，直接加入冷却塔集水池。

为使循环水系统水质稳定，防止管道、设备腐蚀、结垢及菌藻类滋生，保证装置安全、可靠运行，本系统设有水质稳定加药及杀菌加氯系统。

5.主要设备及构筑物

5.1冷却塔

冷却塔是循环水场用来冷却循环热水的主要设备，设计采用SNL-II-1000型敞开式机械通风逆流式冷却塔，φ5.464.7 m风机，钢筋混凝土框架结构、玻璃钢围护壁板、玻璃钢节能低噪音风筒，塑料梯形波淋水填料T25-60O，除水器采用玻璃钢波160-45型，单塔处理水量可达1000m3/h，温降10℃共二间，处理能力可达2200m3/h。

5.2全自动无阀过滤器

本设计选用1台全自动无阀过滤器，滤速10m/h,平均反冲洗强度15l/s.m2,反冲洗历时５min，终期水头损失值1.6mm，处理水量100 m3/h。

5.3泵房及机泵

泵房设有循环冷水提升泵3台，

DFSS250-480(1) Q=823 m3/h H=58m P=200KW 共3台

循环冷水泵为自灌式启动。

为保证在任何情况下循环水泵都能安全启动。另设SZ-2JM备用真空泵。泵房内设手动SDQ吊车1台（5t）。

5.4冷却塔下集水池

用于收集冷却水，该池为钢筋混凝土结构，半地下式，结构尺寸为19.8×11.4×2.0m，有效容积为340 m3。

5.5冷水池

冷水池即泵吸水池，用于调节水泵运行容积量并兼之水质稳定处理加药、加氯混合之功能，为半地下式，结构尺寸为10.0×4.0×3.5m，有效容积为100m3。

5.6加药加氯间

加药、加氯间结构尺寸：12.0×6.0×4.0m

其中加药间1间、药剂贮存室1间，加氯间1间、氯瓶间1间。加药间设加药2台，用于溶解、配制、投加水质稳定药剂，药剂配方及浓度由厂方根据水质筛选后决定。

药剂贮存间用于贮存水质稳定药剂。

加氯间设ZJ-1型加氯机1台，用于循环水的杀菌除藻处理，同时，设有数字式台秤一台，推氯瓶用手推车一台。加氯机加氯量为2-16Kg/h。

5.7泵房、操作间及配电间

结构尺寸为16.0×6.0×6.0m

五开车步骤 (接到开车指令后)

3. 1检查各设备管线阀门仪表等灵活好用

5. 2各泵加润滑油并盘车灵活

5. 3打开600—CWS01.03.05管道上泵的进口阀充液排气5. 4打开350—CWS15线路上的回流阀

5. 5启动泵1,2,3观察凉水塔水池液面下降情况并及时补充新鲜水

5. 6打开200—CWS17及200—CWS19.20管线和过滤器出口线路上的阀门进行过滤

5. 7当外界需要送水时打开500—CWS11 500—CWR01 400—CWR05 400—CWR04 进行循环并观察池位及时补水5. 8启动轴流风机

5. 9冬季结冰时打开150—CWR04.05进行喷淋除冰

5. 10运行一定时间后化验水质分别从200—FE05

200—FE06 300—FE02 进行排污。

5. 11为改善水质还需定期加药，加药时关闭300—FE02 打开150—PW01 50—PW03 20—PW06 20—CL01 20—CL02 25—CL03 25—CL04 20—PW04 20—CSI01 20—CSI02 25—CSI03 25—CSI04

生产技术部

2008 -11-3